Scheda Distanza Punto Linea usato in vendita (15.846)

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011609 - Codice Produttore: 2-083-02-7004 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Iajdpfowtgqvex Afrou

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di cucitura a sella HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Descrizione generale: In vendita linea completa per la produzione di opuscoli del rinomato produttore giapponese Horizon International Inc. La linea è progettata per la raccolta automatica, la cucitura e il rifilo degli opuscoli. Macchinario completamente funzionante, utilizzato in condizioni di produzione. Ideale per tipografie digitali e offset. La linea è composta da: - Torre di raccolta: VAC-100a + VAC-100m - Modulo cucitrice e piegatrice: SPF-200A - Trimmer trilaterale: FC-200A - Uscita (stacker): ST-40 Specifiche tecniche: ---- 1. Torri di raccolta (Air-Suction Collator) Modelli: VAC-100a / VAC-100m Tensione: 230 V Iajdpfx Afey Axdasreu Frequenza: 50 Hz Assorbimento: 10,4 A (per sezione) Sistema di alimentazione: aspirazione pneumatica (air suction) Numero di torri: 2 (sistema di raccolta ampliato) con 10 vassoi ciascuna ---- 2. Modulo cucitrice e piegatrice Modello: SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento: 3,4 / 3,2 A Funzioni: - Cucitura a filo metallico (2 teste) - Piegatura a metà - Produzione di opuscoli fino a 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Taglierina frontale Modello: FC-200A - Rifilo automatico del margine anteriore dell’opuscolo - Alta precisione di taglio - Lavoro in linea con SPF-200A ---- 4. Uscita (Stacker) Modello: ST-40 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento: 4,7 A Impilamento automatico dei fascicoli raccolti ---- Condizione e utilizzo: - Macchina in buone condizioni tecniche - Linea di produzione completa - Utilizzate regolarmente - Conta produzione visibile sul pannello (circa 1,8 milioni di opuscoli) ---- Vantaggi: ✔ Sistema completo per la produzione di opuscoli ✔ Produttore rinomato – Horizon ✔ Possibilità di lavoro inline ✔ Elevata produttività e ripetibilità ✔ Ideale per tirature medie e grandi ---- Informazioni aggiuntive: Possibilità di prova in sede Assistenza per l’avviamento Disponibilità: da concordare

Condizione: usata, Linea di smistamento orizzontale per cartoni verdi IDC000060 - Produttore: Almab - 4 tasche - Rifilatrice - Impilatore con distanziatori - Automazione Nolyx - 2018 Iaodpjtk Hnbsfx Afrsu

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo ora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una macchina di alta qualità per l'avvolgimento orizzontale di prodotti. Questo esemplare specifico è del 2012 ma è stato utilizzato solo come macchina dimostrativa. Di conseguenza, si trova in condizioni assolutamente pari al nuovo e non è mai stata utilizzata in produzione. Prodotti allungati: È ideale per oggetti come tubi, profili, barre metalliche, assi o rotoli. Fascicolazione: Quando più unità minori devono essere unite in un unico pacco, come diversi tubi, tappeti o legname. Protezione da agenti esterni: Proprio come nel classico avvolgimento dei pallet, offre una protezione efficace contro umidità, sporco e danni da trasporto. La macchina è disponibile per consegna immediata. Costi di spedizione non inclusi. Modello: Avvolgipack 40 CA Isdpfx Asy N Uqvofrsau Anno modello: 2012 Altezza macchina: 1.390 mm Larghezza macchina: 924 mm Profondità macchina: 2.674 mm Capacità: 3-25 m/min (passaggio) Elettricità: 220V, 0,37 Kw Altezza massima prodotto: 190-250 mm (a seconda della larghezza del prodotto) Peso macchina: ca. 400 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza nastro trasportatore: 1.000 mm, capacità produttiva: 18.000 unità/ora, Il prezzo originale della macchina era di 460.000€! DETTAGLI TECNICI Tipo di impianto: linea di confezionamento NIVERPLAST / macchina confezionatrice per panini Resa max.: 18.000 prodotti/ora Unità di confezionamento: 20 pezzi Collegamento elettrico: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Collegamento aria compressa min.: 6 bar Attacco aria compressa: 3/8" Modulo di conteggio con telecamera Sistema di telecamere: 1 telecamera a colori Capacità baguette: 10.000 pezzi/ora Capacità prodotti singoli max.: 60.000 pezzi/ora Durata d’uso illuminazione LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Larghezza trasportatore: 1.000 mm Confezionatrice a buste tubolari SEPP Tipo: VFFS 45° Peso di riempimento: 0,5 - 5,0 kg Resa max.: 2.400 sacchetti/ora Azionamento: motore AC, Lenze Struttura: acciaio inox Carcassa protettiva: policarbonato 6 mm Dimensioni sacchetti Lunghezza sacchetto: min. 100 mm - max. 900 mm Larghezza sacchetto: min. 220 mm - max. 465 mm Dimensioni film Larghezza film: min. 500 mm - max. 970 mm Formacartoni C-400 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 600 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 400 mm Altezza cartone: min. 120 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 - 2 min Altezza di lavoro e uscita: 600 mm ± 30 mm Nastratrice per cartoni CS-300 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 650 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 450 mm Altezza cartone H: min. 115 mm - max. 350 mm Altezza cartone C: min. 200 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 min Lunghezza rotolo di nastro adesivo: ca. 990 m Larghezza nastro adesivo: 50 mm DOTAZIONE Nastro di carico prodotto Nastro elevatore Nastro intermedio Conteggio con telecamera Piattaforma per conteggio telecamera Trasportatore lotti con paratia tampone Nastro trasversale Canale di uscita Confezionatrice a buste tubolari Niverplast SEPP Tubazione formato inclinata a 45° Stampante a trasferimento termico Trasporto sacchetti Tavola rotante Formatrice di cartoni Lantech C-400 Linea di trasporto cartoni vuoti Pulsante richiesta cartone vuoto Posizione di confezionamento Linea di trasporto cartoni pieni Rulliera a gravità Nastratrice cartoni Quadro elettrico con pannello operatore e alimentatore Barra LED raffreddata ad aria Nastro di ritorno con azionamento pneumatico Separatore in acciaio inox Telaio in acciaio inox Quadri elettrici in acciaio inox sul modulo di conteggio Azionamento rullo film Rilevamento fine film Rilevamento strappo film Tampone film Cilindro tenditore Allineamento film integrato Allineamento film automatico con sensore Saldatura a impulso con coltello tagliafilm Chiusura inferiore con nastro autoadesivo Regolazione formato tramite volantini manuali Carcassa in plastica trasparente Pressori laterali su magazzino fogli Tenda laterale su magazzino fogli Controllo "cartone ben formattato" Controllo "nastro autoadesivo finito o strappato" Controllo "cartone oltre il telaio di aspirazione a vuoto" Uscita con controllo fotocellula "uscita libera" Chiusura superiore scatola tramite nastro adesivo Canalina portacavi aperta con fascette rilevabili al metallo Quadro elettrico verniciato a polvere HMI Lenze v800-P Iasdpjzaq Anefx Afreu IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componenti di sicurezza Pilz Azionamenti Lenze Componenti pneumatici Festo Sensori Sick

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: 1787, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 1.150 °C, lunghezza totale: 23.700 mm, larghezza nastro trasportatore: 620 mm, capacità di riscaldamento: 320 kW (435,08 CV), altezza di passaggio: 100 mm, L'impianto è stato utilizzato molto poco ed è in condizioni eccellenti. CARATTERISTICHE TECNICHE Temperatura massima di esercizio: 1150 °C Larghezza del nastro trasportatore: 620 mm Potenza termica installata: 320 kW in 8 zone Combustibile: gas naturale Funzionamento: idrogeno + azoto (N2 + H2) integrato Altezza utile: 100 mm Dimensioni Lunghezza del tavolo di carico: 2 m Lunghezza della zona di pre-combustione LED3: 1,5 m Lunghezza della zona di sinterizzazione: 7,5 m Lunghezza della zona di raffreddamento rapido: 1 m Lunghezza della zona di raffreddamento a convezione: 2 x 4 m Lunghezza dell'uscita senza fiamma con getto d'aria: 2 m Lunghezza del tavolo di scarico: 2,7 m Lunghezza totale dell'impianto: 23,7 m Larghezza totale dell'impianto: 2,3 m DETTAGLI DELLA MACCHINA Consumo di gas naturale: 25 m³/h (80 mbar) Consumo di N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Consumo di H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Acqua di raffreddamento: 3-5 m³/h (senza pressione; temperatura) DOTAZIONI Uscita senza fiamma Camicie in ceramica Termocoppie doppie Programmabile Sistema di diagnostica online Isdpfxszclphe Afrjau Bruciatore rigenerativo a basse emissioni di NOx (Low NOx-RS) Tubi del bruciatore in SiSiC Zona di decapaggio LED 3 (utilizzo dell'energia chimicamente legata nelle cere e miglioramento delle condizioni di combustione, in particolare per componenti pesanti in polvere metallica (>0,9 kg)) Funzione "Confronto valore impostato e valore effettivo della velocità del nastro"

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), caricatore automatico per lunghezza barre 6800 mm Iaedpfx Ajzd Nv Tjfrou gruppo di fresatura a 9 mandrini troncatrice con lama diametro 550 mm scaricatore automatico

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC PVB Lamination Line Iaodey I Sd Rjpfx Afrsu Composed of: TERRUZZI Autoclave – Year 2007 Washing Machine LISEC HVM26B6 – Year 2015 White Room Mangle Dimensions 5500x2800 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC639, Linea canning CSD ad alta velocità basata su apparecchiature KHS e Krones, con capacità fino a 60,000 cphAmbito end-to-end e output nominaleConfigurata come percorso completo turnkey dall’infeed delle lattine vuote fino ai pallet etichettati e fasciati, questo impianto usato per bevande analcoliche gassate combina moduli premium KHS, Krones, Ferrum e altri in un unico flusso continuo. Integra riempimento, aggraffatura, trattamento termico, ispezione e packaging secondario/terziario automatizzato per sostenere una produttività industriale mantenendo la qualità sulle lattine in alluminio.Throughput: fino a 60,000 cph su 0.33L; operava di recente a 53,700 cph su 0.5LContenitore: Lattine in alluminioFormati gestiti: lattine 0.33L e 0.5LBlocchi di processo core: KHS Innofill EMD 108S can filler; Ferrum F812 seamer; KHS Innopas tunnel pasteurizerSistemi di ispezione: Krones Checkmat più una stazione aggiuntiva di ispezione livello di riempimentoPackaging secondario: Kisters tray and shrink packer (completamente revisionata nel 2015), con Krones Robobox per il raggruppamentoPallettizzazione e spedizione: Krones Modulpal palletizer, Strema pallet stretch wrapper, Logopak pallet labelingUpstream/handling: Krones depalletizer, nastri trasportatori per lattine, vassoi e palletControlli, automazione e cambio formatoL’automazione copre depallettizzazione, trasporto, riempimento, aggraffatura, ispezione, packaging, pallettizzazione e movimentazione pallet, così che ogni blocco operi in coordinamento ad alta velocità. Accumuli e nastri sincronizzati bilanciano riempitrice/aggraffatrice a monte con il packaging a valle. Raggruppamento, fardellatura termoretraibile e pallettizzazione automatizzati riducono i punti di intervento manuale e supportano la costanza alle alte velocità. Le transizioni tra 0.33L e 0.5L sono supportate da funzioni di cambio rapido nelle stazioni chiave per ridurre i fermi.Integrazione di linea e connettivitàIl layout è progettato per funzionamento inline dall’ingresso lattine vuote all’uscita pallet finiti, con buffer per stabilizzare il flusso. L’insieme delle attrezzature si inserisce facilmente in un ambiente produttivo CSD e si collega a una syrup room/premix a monte e alla logistica di magazzino a valle. Il design integrato supporta quanto segue:Connettività diretta dalla depallettizzazione attraverso il packaging fino all’etichettatura pallet e alla fasciaturaCambi formato ripetibili tra 0.33L e 0.5LMiglioramenti modulari già implementati, inclusi ispezione, asciugatura ed etichettatura palletApplicabilità alla produzione di bevande CSD e alle operazioni di packaging industrialeCondizioni, retrofit e storico serviceLa linea ha recentemente dimostrato 53,700 cph su lattine 0.5L, validando l’attuale capacità in produzione. Modernizzazioni includono molteplici integrazioni Krones completate nel 2018 su depallettizzazione, ispezione, raggruppamento, pallettizzazione e nastri. Un Strema pallet stretch wrapper è stato aggiunto nel 2021, seguito da una unità di etichettatura pallet Logopak nel 2022. La Ki... Ijdpfjzd Uf Hox Afreau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Ijdszd Ufyopfx Afrsau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, movimentazione casse, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per la garanzia di qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità della riempitrice: up to 16,000 bphCapacità di capsulatura: up to 7,200 bphCapacità di etichettatura: up to 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: up to 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato a pressione per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchinari per il confezionamento usato si integra senza soluzione di continuità come linea di imbottigliamento usata chiavi in mano. Depallettizzazione in ingresso, nastri trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, marcatura, formatura/imballaggio/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura a film sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi in sughero tradizionali e chiusure sintetiche e integra la microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie di vino possono essere gestiti tramite cambi formato definiti dai componenti installati. La produttività complessiva della linea è normalmente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda del prodotto e del formato.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è presentata in condizioni operative pronte all’uso, con componenti indicati come ricondi... Iaodpozd Ucxjfx Afrou

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Impianto orizzontale di foratura passante e inserimento spine MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Iedpfxswucl Ee Afreau

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 2: Sega per pannelli in versione angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Iaodpfx Afowukzherou

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 2: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iaodpfxjiii Ize Afrsu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005635, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iasdewuudyopfx Afrju

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Bordatrice bilaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iedpfx Aowuciwsfroau

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 3: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Iedsv Dyxcepfx Afrsau Posizione 5: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 6: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 7: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 8: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Iaedewuclropfx Afreu Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Iaedpfowmw Edox Afrsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea ad alta velocità per acqua in PET, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Panoramica della linea e capacitàConfigurata come soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua naturale in PET, questa installazione usata è centrata su una bottiglia da 0.55L con collo 30/25 PCO1881 ed è nominalmente valutata a 36,000 bottiglie/ora. Le apparecchiature principali includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, il monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM con 60 valvole di riempimento abbinato a 15 teste tappatrici, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per l’applicazione continua e ad alta velocità di etichette avvolgenti. La configurazione è destinata a produzioni industriali di bevande dove è richiesta una produzione costante di acqua in PET.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato primario: bottiglie 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappatriciEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità di riempimento principale 2011)Controlli e concetto di automazioneL’automazione integra soffiaggio, monoblocco, gestione tappi ed etichettatura in una strategia di controllo unificata che mantiene la stabilità alle alte velocità. HMI centrali supervisionano logiche coordinate di avvio/arresto, profili di accelerazione e decelerazione e diagnostica allarmi/guasti. Ripari interbloccati e reti di arresto di emergenza proteggono il personale mantenendo la disponibilità. Impostazioni guidate da ricette consentono agli operatori di richiamare parametri ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e sostenendo gli obiettivi di efficienza globale delle apparecchiature.Layout integrato e connettività a monte/valleProgettato per uso in linea, il sistema si affida a nastri con sezioni di accumulo e trasferimento per bilanciare il flusso tra i processi. L’assetto è destinato all’acqua naturale con finitura 30/25 PCO1881, gestendo il percorso dall’alimentazione dei preforme e stiro-soffiaggio fino al riempimento, tappatura ed etichettatura wrap-around ad alta velocità. L’architettura è predisposta per il collegamento a stazioni periferiche quali ispezione, incassettamento e pallettizzazione per realizzare una linea di confezionamento industriale completa dai preforme ai colli finiti.Condizioni attuali e stato di manutenzioneLe apparecchiature sono tuttora in funzione, a conferma della continuità operativa in condizioni reali di produzione. Ogni blocco è stato manutenuto per supportare l’output continuo. L’attività in corso aiuta i potenziali utilizzatori a valutare direttamente le prestazioni e a pianificare un trasferimento e riavvio controllati per nuove esigenze di capacità.Prestazioni di processo lungo i blocchiFocalizzato sull’imbottigliamento di acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA WM garantisce volumi di riempimento accurati e mantiene uniformità di coppia di tappatura sulle sue 15 teste. La Sidel S... Iaedpfxszc Hqms Afrju

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vino spumante e frizzante produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e rimangono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usato per spumante, il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino falde e un meccanismo automatico per la rimozione di falde e tappi all’interno dello stesso ciclo, garantendo l’efficienza. Sciacquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono L’erogatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, lavora sia i vini fermi che quelli spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice monotesta applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica con precisione i tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie. Inoltre, il suo design si adatta a molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbietta applica automaticamente le gabbie metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore a lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente un funzionamento ininterrotto e senza ritardi. Tunnel di riscaldamento delle bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre gli shock termici e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di essiccazione CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di essiccazione soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase di prod... Iodpfxovxz Alj Afroau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Usato Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata, configurata attorno a un sistema cartoni asettico A3/Flex, offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e il packaging industriale. Ottimizzata per cartoni quadrati da 1.0L con chiusure HeliCap 27 e compatibilità Cap30, la linea integra riempimento, applicazione tappo e trattamento termico tramite un pastorizzatore aggiornato con un nuovo sistema di automazione. Le basse ore di lavoro rendono questa linea di confezionamento di seconda mano un’opzione interessante per un’espansione di capacità conveniente.Sistema principale: A3/Flex piattaforma di confezionamento cartoni asetticiFormato confezione: 1.0L cartoni quadrati (A3F 1000SQ)Chiusure: HeliCap 27; compatibilità Cap30Ore di lavoro: 5,983.5 h (lettura contatore indicativa)Trattamento termico: Pastorizzatore con nuovo sistema di automazioneAusiliari: Compressore aria nuovo, 6–8 bar, dimensionato per l’intera lineaApplicazione tappo inclusa: Modulo TCBP70Stato della linea: Ferma per motivi strategici; riavviata a intermittenza da ottobre; attualmente in pausaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è stato modernizzato con un nuovo sistema di automazione per una maggiore stabilità di processo e facilità d’uso. La piattaforma A3/Flex è progettata per la formatura, il riempimento e la saldatura dei cartoni ad alta ripetibilità con applicazione tappo automatizzata. Interblocchi di sicurezza, arresti di emergenza e interfacce operatore intuitive supportano un funzionamento affidabile quotidiano e una rapida risoluzione dei guasti.Aggiornamento automazione: Nuova automazione del pastorizzatore per un trattamento termico costanteControllo applicazione tappo: Applicazione precisa per HeliCap 27 e Cap30Supporto cambio formato: Regolazioni rapide tra chiusure compatibili e formato quadrato 1.0LSicurezza operatore: Accessi protetti e circuiti di arresto di emergenza tipici delle macchine da imballaggio moderneCapacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, il sistema integra formatura/riempimento/tappatura con trattamento termico a valle e utilities. Il compressore d’aria incluso alimenta il pastorizzatore, il modulo A3/Flex e le attrezzature a valle, semplificando l’installazione e garantendo prestazioni pneumatiche stabili lungo la linea produttiva.Configurazione in linea: A3/Flex con tappatore TCBP70 e pastorizzatoreIntegrazione utilities: Aria compressa centralizzata (6–8 bar) per l’intera lineaFocus formato: Cartoni quadrati 1.0L, con flessibilità di chiusura (HeliCap 27, Cap30)Applicazione: Packaging industriale e produzione di bevande in formato cartone asetticoCondizioni macchina e storico manutentivoLa linea è riportata in ottime condizioni con poche ore complessive. È stata fer... Iaedey N Aaxjpfx Afreu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Isdpfeydc Ttjx Afroau Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 5.300 h, numero macchina/veicolo: LC640, Used KRONES Contiform 312 Pro complete line for PET 24000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line is engineered for high-efficiency PET bottle production and includes a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molding system with matching auxiliaries. Designed for industrial packaging and beverage production environments, it delivers reliable output for second hand operations seeking robust performance and quick integration.Production speed: 24,000 bphManufacturing year: 2019Operating hours: 5,300Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Bottle formats: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesNeck finish: 38 mm (convertible to 28 mm)Container types: Designed for PET bottle handlingTechnology: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchIncluded components: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe line leverages the Contiform 312 Pros advanced automation with servo-driven stretch motion and precise IR heating zones for consistent preform conditioning. An integrated electrical cabinet provides centralized control for the blow molder and auxiliaries. Quick format adaptation supports efficient SKU changes while maintaining repeatable settings and stable output.Centralized electrical cabinet for coordinated line controlServo-driven stretch for accurate, repeatable bottle formationIR heating for uniform preform temperature profilesMachine safeguarding for operator protection and safe accessManuals available to support operation and maintenanceProduction Line Integration CapabilitiesThis used bottling line is built for seamless integration into broader beverage production and industrial packaging systems. The 56 m air conveyor ensures smooth transfer of lightweight PET bottles from the blow molder to downstream equipment such as rinsing, filling, capping, and labeling.Inline operation with upstream preform logistics and downstream bottling equipmentPreform handling suite: dust remover, hopper, and Contifeed feederInspection module (Preform Check) for preform quality assuranceFormat flexibility: 0.235L and 0.78L; neck 38 mm with conversion option to 28 mmMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is still under power, supporting testability and rapid recommissioning. With approximately 5,300 operating hours and complete documentation, it represents a reliable second hand solution for pla... Iaodpfx Afezb Iinjrju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Iasdpsvlwpuofx Afreu Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...