Sesotec Gmbh Gf 40 usato in vendita (80.362)

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Sono in vendita tre separatori di metallo della ditta Sesotec. I nostri rilevatori di metallo GF, progettati per applicazioni pneumatiche, offrono una protezione ottimale contro interruzioni della produzione, fermi macchina e reclami dei clienti. Bwjdpfx Akeyrl Nyj Deu Adatti per acciaio, rame, metalli non ferrosi e acciaio inossidabile. Il PREZZO indicato si riferisce a un singolo pezzo: 1.750 €.

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10031325, Si tratta di un sistema NIR ad alta risoluzione in grado di rilevare particelle di dimensioni pari a 3 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un rilevatore elettromagnetico con una sensibilità di circa 1,5–1 mm, a seconda del tipo di metallo. A seconda delle impostazioni, è possibile eseguire una selezione positiva o negativa. Bwodozl Uzwepfx Ak Dou Dati tecnici: Larghezza del nastro: 1024 mm Barra degli ugelli: 6,4 mm di larghezza utile Su richiesta, è possibile fornire la documentazione completa. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o presso lo stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, peso complessivo: 27 kg, Base di trasporto: FCA Pegnitz Tempi di consegna: da concordare Condizioni di pagamento: 100% prima di ritirare la macchina, netto Bodpoz Ali Hjfx Ak Dowu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 000909 / 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), portata volumetrica: 10.500 m³/h, area di filtrazione: 61,5 m², peso complessivo: 1.950 kg, Descrizione dell'impianto In vendita un impianto di aspirazione e filtrazione stazionario completo AL-KO PROFI-JET BG 2 per polvere di legno. L'impianto è stato utilizzato all'interno dell'area di produzione; l'aria filtrata veniva reimmessa nell'ambiente tramite il sistema di ricircolo esistente. Attualmente l'impianto è completamente installato e può essere ispezionato prima dello smontaggio. L'ambito di fornitura dell'impianto comprende: unità filtrante, sistema di pulizia automatica con aria compressa, chiusa a disco, ventilatore industriale JKF, silenziatore, quadro elettrico completo con unità di controllo Siemens, nonché gran parte delle condotte di aspirazione e di ricircolo zincate esistenti, in base a un accordo. Dati tecnici - impianto di filtrazione Produttore AL-KO THERM GmbH, divisione tecnologia di aspirazione Bsdpsz Ikzpjfx Ak Dowu Tipo PROFI-JET BG 2 N. di fabbrica / anno di costruzione 000909 / 2000 Portata volumetrica 10.500 m³/h Superficie del filtro 62,5 m² Peso ca. 1.600 kg Pressione massima dell'aria compressa 6,0 bar Filtrazione Filtrazione superficiale con pulizia ad aria compressa Classificazione per polvere di legno H1 - adatto per la separazione della polvere di legno; il contenuto residuo di polvere è inferiore a 0,2 mg/m³ Modalità di funzionamento Installazione interna con ricircolo dell'aria nell'area di produzione Ventilatore industriale Produttore JKF Industri, Danimarca Tipo Fan JK-40 MTD L Potenza 15,0 kW Velocità 2.900 giri/min Tensione 400/690 V Velocità / temperatura massima 3.500 giri/min / 70 °C Peso 249 kg Anno di costruzione 2000 Chiusa a disco Produttore / tipo AL-KO ZRS 960, n. articolo 937 805 Anno di costruzione 2000 Diametro del disco / numero di pale 320 mm / 7 Immissione 250 × 960 mm Uscita 208 × 960 mm Portata 47.450 l/h Potenza del motore 0,55 kW Velocità 12 giri/min Tensione / frequenza 400 V / 3~ / 50 Hz Corrente nominale / grado di protezione 1,75 A / IP54 Ambito di fornitura / dotazione Unità filtrante AL-KO PROFI-JET BG 2 Sistema di pulizia automatica del filtro con aria compressa Chiusa a disco AL-KO ZRS 960 Ventilatore industriale JKF JK-40 MTD L, 15 kW Silenziatore e sistema di ricircolo Quadro elettrico completo / sistema di controllo dell'impianto con unità di controllo Siemens Gran parte delle condotte di aspirazione e di ricircolo esistenti possono essere incluse, in base a un accordo Condizioni di vendita Ubicazione: Bierigutstrasse 18, 3608 Thun, Svizzera La vendita è possibile immediatamente. L'impianto viene venduto nello stato in cui si trova attualmente. Smontaggio, rimozione, carico, trasporto e, in caso, tutte le pratiche di esportazione/importazione e lo sdoganamento sono interamente a carico del compratore, con i relativi costi e responsabilità. Lo smontaggio e il trasporto devono essere completati entro il 31.07.2027. L'ispezione è possibile previo appuntamento. Vendita nello stato in cui si trova, come ispezionato, senza garanzia. Nota L'impianto, grazie alla sua completezza con filtro, ventilatore da 15 kW, sistema di pulizia automatica, chiusa a disco, sistema di controllo e condotte disponibili, è particolarmente interessante per falegnamerie, aziende di costruzione in legno, produzione di finestre e altre aziende di lavorazione del legno.

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Produttore: Sesotec Bjdpfx Akjy Abcro Dewu Modello: Raycon D+ HX 1400 / 660 / 450 / 250 Anno: 2023 Tipo: Detector a raggi X – Sistemi di ispezione a raggi X per alimenti Larghezza prodotto: max 450 mm Altezza massima prodotto: 250 mm Larghezza nastro trasportatore: 660 mm Sensibilità di rilevazione: 0,4 mm Capacità: 900 pz/min Velocità v = 0,32 - 1,04 m/s Sorgente raggi X: 40–100 kV / 2,0–5,0 mA (200 W) Peso: 585 kg Peso / trasportatore: 111 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Bwsdpfx Akezzyg Dj Deu Corsa sull'asse X: 600 mm Corsa sull'asse Y: 400 mm Corsa sull'asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Sistema di fissaggio utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione singola, a piccole e medie serie e in serie. La macchina è dotata di un mandrino principale potente, con una velocità massima di 12.000 giri/min, un sistema di controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/sostituibile integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla sua struttura macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la müga S6040 è adatta per impegnative operazioni di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione nell'ambito della costruzione di stampi, della costruzione di macchinari, della costruzione di stampi per materie plastiche e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro sostituibile – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 51.I613-020-01, L'IFE SORT è una macchina per la classificazione in base alla densità, basata sul sistema a letto fluido, per materiali sfusi fini e secchi. Il funzionamento di questo sistema di separazione ad aria si basa su una combinazione di tecnologia a vibrazione e aria compressa. Le componenti più pesanti vengono trasportate verso l'alto tramite vibrazione, mentre le componenti più leggere vengono mantenute in sospensione mediante aria insufflata e, di conseguenza, si spostano verso il basso. Il campo di applicazione comprende il riciclaggio e il trattamento di materie prime secondarie, nonché l'industria del legno, l'industria alimentare e l'industria mineraria. Versione standard: composta da unità di base con inserto a lamiera forata, azionata da due motori a vibrazione e da un ventilatore con motore. Larghezza nominale: 600 mm; diametro dei fori del setaccio: 0,6 mm Capacità: fino a 3 tonnellate/ora nel riciclaggio, ma fortemente dipendente dalla densità e dalle dimensioni del materiale utilizzato. Bwjdpfozkup Ejx Ak Dju Facile regolazione: dell'angolo di impatto, dell'ampiezza della vibrazione, dell'inclinazione, delle velocità di rotazione, ecc. Esecuzione: a prova di polvere Quadro elettrico: non incluso; 2 motori a vibrazione da 500 W e 1 ventilatore da 4 kW. La macchina è stata in funzione presso un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce uno stabilimento produttivo in Olanda, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Olanda, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna Bedpfsz Ag Rrsx Ak Dewu - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2.500 kW (3.399,05 CV), tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 53 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 250 t, lunghezza del tavolo: 4.050 mm, anno dell'ultima revisione: 2007, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa pressa piegatrice usata Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (pressa piegatrice a stampo pressa piegatrice ad aspo). Disponibile immediatamente. Pronta all'uso. Vendita per acquisto di nuovo macchinario. Dati: Forza di pressatura: 250t Controllo Cybelec DNC880S con sistema operativo Windows (retrofit nel 2007) Comando a pedale Inclusi diversi utensili superiori di varie lunghezze (segmentati) Utensile inferiore (matrice reversibile) in varie lunghezze (segmentati) Serraggio idraulico degli utensili Banco di appoggio per pezzi piegati Dati tecnici: Tipo macchina: EHPS 25-40 Capacità: 2500 kN Anno di costruzione: 1992 Lunghezza di lavoro: 4050 mm Numero di fabbrica: 207380 Alimentazione: 3~ Frequenza: 50 Hz Tensione di esercizio: 380 V Tensione di controllo: 24/220 V Corrente nominale: 53 A Fusibile principale: 80 A Bedpoy D Sy Refx Ak Djwu Numero schema elettrico: 209-178/372 Per domande o richieste di informazioni aggiuntive, non esitate a inviarci un messaggio o contattarci telefonicamente. Ubicazione della macchina presso la nostra sede: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Germania La presente è un'offerta non vincolante. Salvo vendita preventiva, errori ed eventuali modifiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 600 Dimensioni (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso ca.: 10.500 kg Impianto di taglio a getto d’acqua Stein-Moser GmbH CNC 5 assi 4020 x 2020 x 600 mm Dati tecnici: - Area di lavoro X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie d'appoggio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Asse Z: 600 mm - Campo di rotazione assi A, B: +/- 46° - Asse rotante C, ruotabile 360°: +/- 3600° - Velocità di posizionamento: 10 m/min Bwsdpfx Aowiatiek Dou - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Collegamento pneumatico: min. 6,5 bar - Collegamento acqua: 2 – 5 bar - Dimensioni macchina (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con acqua): ca. 10.500 kg - Temperatura di esercizio: +10°C a +40°C - Pressione massima di esercizio componente alta pressione getto d’acqua: 4.000 bar UTENSILI / RICAMBI per un valore di circa 25.000 € inclusi. Prezzo nuovo circa EURO 300.000,-- per l’impianto di taglio a getto d’acqua. 3 tonnellate di sabbia abrasiva incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Vasca 4.2 Armadio PC (Rittal) con ruote e unità di climatizzazione, integrati: controllo servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema di azionamento NUM MDLU 3, PC di controllo, monitor, tastiera e mouse waterproof, dispositivo manuale per operazione manuale dell’impianto. - Valori di collegamento: 400 V AC, 16 A - Tensione di controllo: 24 V DC Controllo servo NUM AXIUM POWER: - Unità centrale per funzioni CNC, PLC e comunicazione - Moduli I/O decentralizzati con 32/32 ingressi/uscite digitali tramite fibra ottica Sistema di azionamento MDLU 3: - Totalmente digitale, compatto, alimentazione integrata - Regolazione posizione, velocità e corrente integrata - Servomotori digitali senza spazzole - Sistema di misurazione ad alta risoluzione tramite encoders SinCos integrati - Potenza nominale motore: 2 kW Software CAD/CAM Programma completo per creare o importare disegni, impostare parametri specifici per il taglio a getto d’acqua e controllo diretto della macchina. - Controllo diretto della macchina - Software Windows 32-bit - Strategie di ingresso automatiche - Sequenza di correzione automatica - Direzione di taglio selezionabile per ogni contorno - Correzione getto - Database materiali - Controllo visivo del taglio - Importazione HPGL e DXF - Regolazione automatica della pressione pompa

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna Bjdpfx Akjz Agv Us Dowu - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli Bwedpfxsz Agw Ee Ak Deu - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Bwodpfx Akjzz Rpcj Dju - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull’asse X: 600 mm Corsa sull’asse Y: 400 mm Corsa sull’asse Z: 500 mm Controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Attacco utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min. Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni della macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Bwedjzgu Aqspfx Ak Deu La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione di pezzi singoli, piccole e medie serie. La macchina è dotata di un potente mandrino principale con una velocità fino a 12.000 giri/min, un controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/a scambio integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla struttura della macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la Müga S6040 è adatta per impegnativi compiti di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione in ambito di costruzione di utensili, macchinari, stampi e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro a scambio – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 11095150, IPG Laser GmbH utilizzato Sorgente laser da 4kW con unità di raffreddamento 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A anno di costruzione 2011 Numero DWG: G25-16-100920-2 Bsdorq D D Eopfx Ak Djwu Unità di raffreddamento: LC170.01-W3.5 Anno di costruzione 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4 pezzi disponibili

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Sorgente laser: Produttore: SYNRAD, una società Novanta Modello: FSV40SFD Tipo: V40 Serie: firestar Bodpoxzuimsfx Ak Dewu Anno di costruzione: 2018

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Avvolgitrice di precisione per film e materiali in bobina. Progettata per lo svolgimento, la guida e il riavvolgimento uniforme di materiali in rotolo. Struttura di sicurezza integrata con vetratura protettiva, indicatore laser del punto di partenza (verde), pulsanti di arresto d’emergenza e guida pellicola pneumatica. Telaio macchina in acciaio, azionamento regolato elettricamente. Ideale per linee di produzione di tecnologie di rivestimento o laminazione. Bodsxzuiyspfx Ak Djwu

Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 36.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Anno di costruzione: 2015 Bwedpjx Sq I Njfx Ak Dju Potenza: 55 kW Velocità: 600 giri/min Incluso: testina di estrusione con 6 fori Incluso: dosatore volumetrico Brabender Applicazione precedente: MB ABS, PP & PE, fino a 120 kg/h Ore di funzionamento: ca. 36.000 h Per lo stato e il contenuto dell’offerta fare riferimento alle immagini e al video. L’impianto si trova attualmente in Inghilterra. L’impianto è attualmente smontato. Il dispositivo/sistema qui offerto è stato testato ed è completamente funzionante e pronto all’uso. Il prezzo di acquisto è IVA inclusa. Riceverete una regolare fattura. Per clienti stranieri è possibile emettere una fattura netta, a condizione che venga fornito un valido numero di identificazione IVA. Vendita soggetta a priorità di vendita. Visitare il nostro sito web per consultare anche le nostre altre offerte. I nomi di aziende e marchi menzionati sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo a scopo di identificazione e descrizione dei prodotti. Eventuali differenze nei dati tecnici o errori nella descrizione dell’articolo sono possibili e restano riservati.

Condizione: come nuova (usata), ore di funzionamento: 185 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, potenza: 140 kW (190,35 CV), Caratteristiche: - Soppressione della polvere - Area di riempimento rialzata - Piastra inferiore piatta sul telaio cingolato Bjdpfx Akjtwmnno Djwu Applicazione: classificazione del legno di scarto pre-tritato (vedere le classi tedesche di legno di scarto: A1-A4), prevalentemente come frazione mista, con sostanze estranee - ideale per l'utilizzo termico, con piena flessibilità d'uso. Densità: 200 - 300 kg/m³, umidità: < 30 %, lunghezza: max. 500 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, sistema di ispezione ottica Fiber optic con vari endoscopi come da foto allegate Bwjdpfxsz Dicqs Ak Dju

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1988, numero macchina/veicolo: 40 / 670, Funzionalità: non verificato, -KOM 853- Qui viene offerto un depuratore d'aria Unifil della ILT Industrie-Luftfiltertechnik GmbH. L'unità è in condizioni usate e non è stata testata per la funzionalità. Produttore: ILT Industrie Luftfiltertechnik GmbH Modello: U40 N. di serie: 40 / 670 Anno di produzione: 1988 Tensione: 80 V Corrente: 3,3 A Frequenza: 50 Hz Bodpfsw Ehzysx Ak Dswu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: E1053A0497, peso complessivo: 850 kg, In vendita: un laser a disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / sorgente laser, comprensivo di unità di raffreddamento KLH separata, modello RW 20/0 SK. Dati tecnici del laser: * Produttore: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Modello: TruDisk 4002 (4C) * Anno di fabbricazione: 01/2011 * Potenza laser: 4.000 W * Numero di serie dell'apparecchiatura: E1053A0497 * Tensione di alimentazione: 380 V (-10%) fino a 460 V (+10%), 3 fasi + PE * Frequenza: 50–60 Hz * Potenza assorbita: 23 kW / 25 kVA * Corrente nominale: 34 A a 400 V * Grado di protezione: IP54 * Peso: circa 850 kg Unità di raffreddamento: * Produttore: KLH Kältetechnik GmbH * Modello: RW 20/0 SK * Anno di fabbricazione: 2017 * Codice articolo: E123223000AA * Numero di serie: 17KLH00670 * Tensione: 400/460 V * Frequenza: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Quantità di refrigerante: 3,7 kg Il TruDisk 4002 viene offerto in vendita insieme all'unità di raffreddamento KLH mostrata nell'immagine. Bsdpozvqfysfx Ak Dowu È possibile effettuare una visita su appuntamento. Ulteriori informazioni tecniche e immagini possono essere fornite su richiesta.

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 30.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20526471, Estrusore bivite da laboratorio – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) con diametro vite di 26 mm Presenta tutte le caratteristiche della serie ZSK Mc18 ed è idoneo sia per lo sviluppo di formulazioni e campionature di compound, sia per la produzione di piccoli lotti fino a circa 180 kg/h. Rispetto al modello precedente ZSK 26 Mc, il nuovo estrusore da laboratorio consente incrementi di produttività fino al 100%, grazie all’aumento della coppia a 15 Nm/cm³. L’estrusore è mobile e richiede poco spazio, poiché il quadro elettrico è integrato nel telaio di base. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento sono installati pronti all’uso (plug & play). N. macchina: 20526471 Anno di costruzione: 2012 Ore di funzionamento: ca. 30.000 h Condizioni: Usato, in funzione Dati tecnici: Tipo estrusore: Estrusore bivite Modello: ZSK 26 Mc18 Lunghezza di processo: 40 L/D Potenza motore: 36,9 kW Alimentazione: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configurazione cilindro: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Produzione: ca. 150–200 kg/h a seconda della formulazione, materia prima e qualità richiesta Applicazioni: Compound ad alto carico, produzione di masterbatch Materiali processabili: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET e biopolimeri Fornitura: Sistema di dosaggio gravimetrico: - Dosatori gravimetrici K-Tron - 1 × dosatore per granuli - 1 × dosatore per polveri (bivite) Alimentazione laterale / degasaggio: - 1 × alimentatore laterale ZS-B25 - 1 × degasaggio laterale in vuoto ZS-EG25 Bedpfxjyhd Dbe Ak Dewu Sistema del vuoto: Pompe per vuoto Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, appositamente progettata per applicazioni PET. Attenzione: la pompa per vuoto non è inclusa. Monitoraggio di processo: - Sistema di sensori pressione fusione - Sistema di sensori temperatura fusione - Integrazione PLC Sistema di taglio in filiera (strand pelletizing): - Unità di asciugatura ad aria non inclusa - Taglierina strand SP50 - Vasca d’acqua Accessori: - Stazione svuotamento sacchi per granuli - Sistema di trasporto fino ai dosatori Ricambi: - Ricambi inclusi, set aggiuntivo di viti.

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03234, Macchina per la decalcificazione con 6 spazzole (3 coppie) per filo d’acciaio di dimensioni massime da 5,5 mm a 16,0 mm (basso tenore di carbonio). Le coppie di spazzole sono disposte con uno sfalsamento di 60 gradi per il massimo effetto. Macchina dall’aspetto molto pulito. Consigliata la visione e ispezione in loco. Bjdpfxex R Uzdo Ak Dewu

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 25-029, larghezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, consumo energetico: 2 kWh, Ottimo separatore di metalli / separatore di metalli per separare tutti i metalli (compreso l'acciaio inossidabile, VA) da un flusso di materiale. Può essere utilizzato prima o dopo un separatore di metalli non ferrosi (separatore a correnti parassite) o come macchina indipendente. Separazione di tutti i metalli a partire da una grana di circa 1 mm. Utile per contenuti metallici fino al 60%. Tecnologia unica a lamelle (flipper), non richiede aria compressa. La macchina è immediatamente pronta per il funzionamento e può essere ispezionata e testata. Su richiesta, anche con telecamera! Se la macchina è troppo piccola, possiamo costruirla anche più grande. Questa è la nostra macchina dimostrativa. Il rendimento massimo dipende dal materiale e dallo scopo. Bjdeqabm Eepfx Ak Dowu Prezzo soggetto a negoziazione!