Sig Impianto Di Confezionamento usato in vendita (23.292)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 71971, lunghezza totale: 3.070 mm, larghezza totale: 2.425 mm, altezza del prodotto (max): 350 mm, larghezza rullo: 950 mm, capacità produttiva: 5.000 unità/ora, Macchina automatica per il confezionamento termoretraibile con saldatura laterale continua! CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità produttiva massima: 5.000 pezzi/ora Dimensioni del prodotto Altezza del prodotto: max. 350 mm Lunghezza del prodotto: variabile Dimensioni del film/rotolo Larghezza del rotolo di film: max. 950 mm Diametro del rotolo di film: max. 350 mm Tipi di film adatti: polietilene, PVC, polipropilene e poliolefine Unità di saldatura Lunghezza della barra di saldatura: 820 mm Sistema di saldatura: saldatura laterale continua Barra di saldatura trasversale: con rivestimento in PTFE DETTAGLI DELLA MACCHINA Interfaccia utente: touchscreen a colori da 7" Modalità operative: automatica e manuale Controllo: controllo PLC integrato Contatore di produzione integrato Potenza totale: 3.850 W Alimentazione: da 380 a 415 V / 3 fasi + N + PE Assorbimento di corrente: 15,5 A Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.070 mm x 2.425 mm x 1.765 mm Peso della macchina: 1.140 kg ACCESSORI Tunnel termoretraibile SMIPACK T852H Saldatura laterale continua con lama riscaldata Barra di saldatura trasversale con rivestimento in PTFE Controllo elettronico della temperatura Kledpfozdkr Nox Al Aju Regolazione automatica della tensione del film Regolazione automatica della distanza tra i prodotti Regolatore elettronico della velocità Touchscreen a colori con interfaccia utente avanzata Controllo PLC integrato Contatore di produzione Sistema di diagnostica dei guasti Monitoraggio dei parametri Coperchio superiore ribaltabile per una rapida manutenzione Trasportatore motorizzato e sincronizzato Guide e rulli di alta qualità Pulsante di controllo industriale di Lovato Accesso all'area di saldatura per la pulizia e la regolazione Adatto per film in poliolefine, PVC e film speciali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per l’imballaggio in cartone di bottiglie di vetro, per il confezionamento dei pacchi in cartone su vassoi con successiva avvolgitrice a film termoretraibile. Macchina (opzionale): macchina a cinque tempi Capacità: 26.000 bottiglie/ora per l’imballaggio di 24 x 0,33 l Cadenza: 18 cicli/min per l’imballaggio di 24 x 0,33 l Formati: vassoi con 4 x confezioni da sei o 3 x confezioni da otto per bottiglie da 0,33 l, possibile anche cartoni da 20 x 0,5 l Kledpfx Ajy Nm Ruel Asu Dotazione: formacassette/incollatrice (Nordson “Problue Flex”, anno 2021), inscatolatrice, impacchettatrice su vassoio, avvolgitrice termoretraibile, tunnel di asciugatura, datatore (marcatura scadenza).

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; Kjdsyg Eb Eopfx Al Aslu - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Qui viene messa all’asta una linea completa per l’imballaggio in cartone e la pallettizzazione, comprensiva di ampi accessori! Si tratta di una macchina dimostrativa che è stata utilizzata solo per pochi giorni. COMPONENTI LINEA DI IMBALLAGGIO Robot per l’imballaggio KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Basamento Kledpfx Asxhf Awjl Asu Robot per etichettatura KUKA KR 10 R110-2 Agilus Pinza 2 sistemi di etichettatura Componenti periferici Postazione pallet Triangolo di spazio Formatrice di cartoni Lantech Tecnologia di trasporto Interroll Sistemi di sicurezza Carter di protezione Porta di sicurezza Tunnel di sicurezza Barriera fotoelettrica Controllo centrale COMPONENTI LINEA DI PALLETTIZZAZIONE Robot per la pallettizzazione KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Basamento Software di pallettizzazione Flex Package Robot per etichettatura KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Stampante da tavolo Printwolf Componenti periferici Nastra/cartonatrice Lantech Avvolgitore a tavola rotante Lantech Tecnologia di trasporto Dispenser pallet BILA Sistemi di trasporto pallet Interroll Sistemi di trasporto cartone Interroll Sistemi di trasporto cartone NiO Interroll Sistemi di sicurezza Carter di protezione Porte di sicurezza PLC di sicurezza programmabile Portello di uscita pallet Tunnel di sicurezza Controllo centrale Ulteriori dettagli sui singoli componenti sono disponibili nell’elenco allegato. La macchina può essere messa a disposizione franco carico. I costi per smontaggio e caricamento ammontano a 48.000€.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, È disponibile una linea completa di chiusura cartoni e trasporto (linea di confezionamento). 1) Nastratrice per cartoni Soco T-10, anno di costruzione: 2012, capacità di chiusura: 30 cartoni/min, altezza di lavoro: 620mm-720mm, sovrapposizione nastro adesivo: 70mm, diametro max. rotolo nastro: 385mm, dimensioni min. cartoni X/Y: 90mm/80mm, dimensioni max. cartoni X/Y: 515mm/520mm, peso macchina: ca. 200kg. Klsdpex I Rqvsfx Al Aju 2) Ripiegatore di alette inferiori Soco F-100-5, anno di costruzione: 2012, larghezza cartoni: 190mm-240mm, lunghezza max. cartone: 620mm, dimensioni macchina X/Y: ca. 460mm/895mm. 3) Trasportatore a rulli e rulli in plastica, diametro rulli: 48mm, lunghezza rulliera: 2500mm, larghezza rulliera: 300mm, interasse: 60mm. 4) Sistema di pesatura Rhewa 82 basic, portata massima: 150kg. 5) Tavola elevatrice Ecoline a U, dimensioni piattaforma X/Y: 1450mm/1140mm, portata massima: 1000kg, altezza di sollevamento max.: 760mm. 6) Sollevatore a vuoto con tubo flessibile J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, anno di costruzione: 2003, portata: 45kg, velocità max. di sollevamento: 60m/min, corsa max.: 1800mm, diametro ventosa: 110mm, diametro interno colonna di sollevamento: 140mm, lunghezza: 2550mm, altezza del gancio: 112mm, num. ventose: 4, peso: ca. 100kg. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di confezionamento completamente automatico per vasetti è stato costruito nel 2016 da Buhmann pac solutions System GmbH e, con solo circa 5.000 ore di funzionamento (di cui circa 2.000 ore in pura produzione), è stato usato molto poco. La linea comprende una formatrice di cartoni (vassoi wrap-around) e una unità di confezionamento, offrendo, oltre al confezionamento di cartoni monoreferenza, anche la possibilità di aggiungere automaticamente prodotti offline (cartoni misti). L’impianto è stato regolarmente manutenuto da Buhmann & Yaskawa e, tra il 2020 e il 2024, sono stati investiti circa 200.000 € in manutenzione e riparazioni. Lo stato dell’impianto è ottimo ed è immediatamente disponibile. Dettagli tecnici Capacità ingresso prodotto online: max. 280 vasetti/min Formato 3: max. 220 vasetti/min Articolo aggiunto tipo A: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) Articolo aggiunto tipo B: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) Capacità totale: max. 350 vasetti/min ovvero 30 cartoni/min Formatore/cartonatrice e chiuditrice: 23,5 cartoni/min Tempo di cambio formato: circa 15 minuti Formati / specifiche di confezionamento Formato 1: vassoio da 12, doppio strato, vasetti da 350 g Formato 2: vassoio da 6, doppio strato, vasetti da 720 g Formato 3: vassoio da 6, doppio strato, vasetti da 580 g Formato 4: vassoio da 6, doppio strato, vasetti da 1.000 g Formato 5 (formazione mista): combinazione di diversi tipi di vasetti, aggiunta automatica tramite nastri separati Ore di lavoro: ca. 5.000 (di cui ca. 2.000 in produzione) Alimentazione elettrica: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Pneumatica: min. 6 bar – max. 12 bar, oil-free, residuo olio max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Componenti dell’impianto Formatore di cartoni Buhmann C300 (vassoi wrap-around) Unità di confezionamento Buhmann PF800 Robot Yaskawa con pinze 2x unità di incollaggio Nordson PROBlue 4 Nastro di alimentazione separato per prodotti offline (cartoni misti) Unità di chiusura per cartoni Kjdpoyb Snbsfx Al Ajlu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di riempimento e confezionamento per flaconi da 50 ml 1. Alimentazione dei flaconi Macchina: tavola rotante, SSS Fördertechnik, anno di costruzione 2007 I flaconi vuoti o già riempiti e sigillati da 50 ml vengono posizionati manualmente su una tavola rotante. Da lì vengono separati e trasferiti sul nastro trasportatore per seguire il resto della linea. 2. Etichettatura con controllo di stampa e visione Macchina: Pago System 520, anno di costruzione 2007 Stampante: Domino 320i a trasferimento termico Sistema di visione: Cognex (integrato nel sistema Pago) I flaconi vengono etichettati con etichette autoadesive. Durante l’etichettatura, numero di lotto, data di scadenza ecc. vengono stampati direttamente sull’etichetta tramite trasferimento termico (Domino). In contemporanea, una telecamera Cognex verifica i dati stampati. I risultati dei controlli vengono mostrati su un display integrato. Il sistema di stampa e la telecamera sono completamente integrati nella etichettatrice Pago. 3. Passaggio dei flaconi (da verticale a orizzontale) Macchina: Trasportatore FlexLink XH, SSS Fördertechnik, anno di costruzione 2016 I flaconi etichettati vengono portati in posizione orizzontale tramite un ribaltatore, per prepararli all’inserimento nel cartonatore. 4. Cartonatura con inserimento del foglietto illustrativo Macchina: MK-120, Harro Höfliger, anno di costruzione 2007 Il cartone preformato viene eretto automaticamente nel cartonatore. In parallelo, il foglietto illustrativo viene piegato tramite una piegatrice GUK. Un flacone da 50 ml e un foglietto illustrativo vengono inseriti automaticamente nella scatola pieghevole. Nella configurazione corrente, il fondo della scatola viene chiuso con colla a caldo e la parte superiore viene chiusa con una linguetta ad incastro. In alternativa, è possibile modificare (con gli accessori già presenti) la macchina per chiusura con linguette a incastro su entrambi i lati, senza incollaggio. 5. Serializzazione e controllo tramite telecamera Macchina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, anno di costruzione 2015 Dopo il cartonatore, le scatole vengono stampate con numeri di serie e dati variabili (trasferimento termico) e integralmente controllate da un sistema di visione Laetus. Questa stazione è stata aggiunta nel 2015. L’MK-120 dispone inoltre di un sistema di stampa integrato Wölke, attualmente non utilizzato in questa configurazione. Kjdpfxexb Upto Al Aelu 6. Etichettatura Tamper-Evident Macchina: Pago System, anno di costruzione 2007 Le scatole serializzate vengono sigillate sui lembi con etichette di sicurezza (Tamper-Evident). Le scatole vengono guidate lateralmente per essere allineate e condotte esattamente sotto l’applicatore. 7. Imballaggio in scatole (Case Packing) Macchina: IMA CP18BA Case Packer, anno di costruzione 2007 Le confezioni singole finite vengono inserite pneumaticamente nei cartoni di spedizione. Il Case Packer sigilla i cartoni con colla a caldo. 8. Etichettatura finale dei cartoni Macchina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Etichettatrice Pago, anno di costruzione 2015 I cartoni finiti vengono etichettati tramite stampa a trasferimento termico. In questa stazione non avviene nessun controllo mediante telecamera. L’unità serve esclusivamente per l’etichettatura dei cartoni (no serializzazione o aggregazione). 9. Controllo (opzionale) È presente anche una bilancia di controllo manuale, che però non fa parte dell’offerta di vendita ed è stata utilizzata solo per i controlli finali interni. L’impianto sarà di

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È stato utilizzato per il riempimento e il confezionamento di farina, formato: 1000/ 2000g, backset: 105x65mm, uscita max: 1/ confezioni da 2kg: 60/ 50/ min, controlli: ELAU MC4, con 3x servo-dosatore principale, pesatrice di controllo e servo-posatore. Kedpfx Alsfz Niae Aolu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Era utilizzato per il riempimento e il confezionamento di farina e zucchero, formato: 1000g, potenza massima: 90/ min, con mandrino, dosatore principale, applicatore di colla NORDSON, pesatrice di controllo e post dosatore. Klsdsfz Nidjpfx Al Aju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, L'impianto di riconfezionamento è destinato allo spacchettamento di bottiglie di vetro da pallet con cassette modulari piene, al loro successivo confezionamento in cartoni portabottiglie a 4 posti "open basket" e al riposizionamento in cassette Pinolen con successiva pallettizzazione. Il sistema è composto dalle seguenti macchine singole: Kledpfx Aljy Nm Hve Aju 1. Depallettizzatore cassette modulari piene / ripallettizzatore cassette modulari vuote: qui vengono alimentati e depallettizzati pallet con cassette modulari piene, mentre le cassette vuote vengono impilate e rimosse. 2. Macchina di confezionamento: qui le cassette modulari da 20 vengono svuotate, i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono aperti e riempiti/imballati con le bottiglie. 3. Inseritore in cassette Pinolen e pallettizzazione: qui i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono inseriti nelle cassette Pinolen, impilati su pallet e trasportati fuori dall'impianto. Macchina (aggiunta): riconfezionamento di pallet pieni con cassette modulari in pallet con cassette Pinolen Capacità approx.: 200 cassette/ora Formati: cassetta per bottiglie (400 x 300 mm) su europallet (1200 x 800 mm) Schemi di disposizione: 2x2 bottiglie/cartone, 2x4 cassette, 5 strati/pallet Direzione di marcia: da destra a sinistra Comando/Controllo: pannello operatore locale / Siemens PLC Posizionamento: installazione autoportante Struttura di base: costruzione in tubolare quadro fissata al pavimento Dotazione: depallettizzazione, svuotatrice, trasporto bottiglie, trasporto cassette, formatrice cartoni, confezionatrice bottiglie nei cartoni, confezionatrice cartoni nelle cassette Pinolen, pallettizzazione delle cassette piene, entrata/uscita pallet, griglie di protezione, quadri elettrici, pannello operatore

Anno di produzione: 2000, Condizione: ristrutturata (usata), L'apparecchiatura FKS-10CP per il riempimento, il raffreddamento e la sigillatura di supposte per imballaggi in plastica preformati per supposte. Nell'anno 2019 l'impianto è stato completamente revisionato meccanicamente ed elettronicamente è come nuovo. Ksdpfx Alsfc I Has Aelu Prima della consegna l'impianto viene sottoposto a test con supposte, involucri forniti da CP-Citopac GmbH Maggiori dettagli tecnici che avete trovato nella scheda tecnica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento e sigillatura completamente automatica PRATIKA 80-T MPS in vendita! La linea di confezionamento e sigillatura per cesti è composta da apparecchiature di diversi produttori, integrate in un’unica linea tecnologica che rispetta le direttive di sicurezza CE ed è stata certificata di conseguenza. La linea di confezionamento e sigillatura per cesti è composta da: · PRATIKA 80-T MPS, anno di fabbricazione 2021 · 2 nastri trasportatori da 1,80 m con sistema di posizionamento · 1 nastro trasportatore da 2,70 m · 2 nastri trasportatori da 3 m · 1 nastro trasportatore da 3,30 m (presso il quadro di comando) · 1 nastro trasportatore da 1,10 m · 2 cilindri di spinta · Quadro di comando con controllore Siemens Kledpfxsyxd Nms Al Asu · Armadio elettrico · Barriere di sicurezza La linea necessita di circa 4 × 11 m di spazio a terra. Layout su richiesta. DIMENSIONI DEI PRODOTTI: La linea è stata utilizzata per il confezionamento di prodotti con le seguenti misure: Cesto in rete Kompelement 500x350x160 mm. Produttività oraria: 1.470 pz. Cesto in rete Kompelement 500x580x160 mm. Produttività oraria: 1.260 pz. Cesto in rete Kompelement 750x350x160 mm. Produttività oraria: 1.050 pz. Cesto in rete Kompelement 750x580x160 mm. Produttività oraria: 1.050 pz. Cesto in rete Kompelement 1000x350x160 mm. Produttività oraria: 840 pz. Cesto in rete Kompelement 1000x580x160 mm. Produttività oraria: 744 pz. Cesto in rete Jonaxel 459x501x137 mm. Produttività oraria: 1.260 pz. CARATTERISTICHE TECNICHE PLC (Controllore Logico Programmabile) Siemens Monitor HMI Siemens Velocità del sistema di trasporto fino a 20 m/min Capacità del sistema di confezionamento fino a 25 sacchi/minuto (con inserimento di un sacco ogni due) Spessore massimo film per imballaggio: 50 micron Diametro massimo bobina film: 350 mm Nota: Etichettatrice, stampante, filtro e laser visibili nelle foto non sono in vendita.

Condizione: usata, Scheda di cablaggio Sigmatek DIAS versione 2 - compatibile con controllo NC4 - tratto dal sistema Demag ET 6 - preso da un tapis roulant - completamente funzionanteProduttore: Sigmatek Numero del pezzo di ricambio: Numero del produttore: Tand: usato Kljdpfxsrr Egze Al Aju

Condizione: usata, Interfaccia Sigmatek DEZ 181 / DIAS VDMA - compatibile con controllo NC4 - tratto dal sistema Demag ET 6 - preso da un tapis roulant - completamente funzionanteProduttore: Sigmatek Ksdpfxerr Efks Al Ajlu Tipo: DEZ181 Numero del pezzo di ricambio: Numero del produttore: D Tand: usato

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Sigmatek DDI 161 DTO 163 Kljdpfx Ajy Uipwsl Aou DCC 083 Modulo processore 05-700-082 Modulo di uscita AO 112 Wieland Gewaschen 200 Universal 600279

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 4 kW (5,44 CV), tipo di ingranaggio: idrostatico, tipo di carburante: benzina, Anno di produzione: 1998, Macchina traccialinee: + ProSign + Citadine + trazione propria - idraulica - avanti e indietro + pompa airless + spruzzatore per linee + pistola a spruzzo manuale + motore Honda GX160, 5,5 CV + anno di costruzione 1998 Ricevi tutti i veicoli appena inseriti via email – iscriviti alla nostra NEWSLETTER! Klsdsx Ek Tfjpfx Al Aju Possibili errori e omissioni, vendita intermedia riservata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano. Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Kjdpfx Aozdipusl Aolu Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Attualmente è una linea in funzione situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configu...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1965, Diametro di carotaggio - max. 50 mm Profondità di perforazione 2000 mm Diametro circonferenziale mm Diametro di foratura max. 110 mm Potenza totale richiesta 30 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Anno di costruzione: 1965 Ksdpfxot Hwuce Al Ajlu Revisione: 2000 Ø di foratura - foratura piena circa 2 - 50 mm - Alesatura circa 100 mm Profondità di foratura max. 1.600/possibile fino a 2.000 mm (vedi corsa/lunghezza di installazione) Corsa del carrello di foratura circa 4.000 mm Distanza tra le due teste del mandrino 5.000 mm Altezza del centro sopra la guida 350/450 mm Avanzamento del carrello di foratura in passi da 20 a 200 mm/min. Avanzamento rapido del carrello di foratura 2.500 mm/min. Velocità del pezzo rispetto alla velocità del nastro Velocità del nastro 260 - 650/650-1625 giri/min Azionamento mandrino di lavoro 24 kW Azionamento pompa refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Azionamento totale circa 60 kW 380 V - 50 Hz Lunghezza totale della macchina/guide 7500/5000 mm Peso totale circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: "La macchina è composta dai seguenti elementi: Il mandrino principale sul lato sinistro, seguito da un BOZA, gruppo tavola azionato da da vite a ricircolo di sfere, BOZA con altezza centrale maggiorata e alla fine una fantina della serie B 16 con motore di azionamento di circa 7,5 kW. Testata della serie B 16 con motore di azionamento da circa 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unità di raffreddamento molto grande e complessa con sistema di filtraggio, accessori molto ampi e utensili di foratura fino a 100 mm di Ø "Adatto per pezzi rotanti/utensili di foratura fissi/ processi ELB e BTA processo BTA, nonché per pezzi fissi e utensili di foratura rotanti, Può essere utilizzato sia con alimentazione interna di olio (ELB) che con alimentazione esterna di olio (BTA). può essere utilizzato. "Sistema completo di olio di raffreddamento con serbatoio e filtro, 2 pompe HP SIG, volume di litri/min regolabile = 17/40/120 o 220/500 L/min. Capacità circa 2.500 litri "Avanzamento del carrello principale tramite vite a ricircolo di sfere e motore a corrente continua regolabile in continuo. motore a corrente continua regolabile in continuo, su questa slitta principale è attualmente presente un tavolo di circa 800 x 800 mm per l'alloggiamento di pezzi cubici e cilindrici. e cilindrici. Controllata elettricamente tramite una guida a camme di circa 2.500 mm e interruttori di fine corsa per la traslazione, l'avanzamento e il ritorno rapidi. "2 punti di appoggio chiusi a 3 punti, mandrino manuale FORKHARDT a 3 griffe di ca. 315 mm Ø, " Pannello di controllo ammodernato con visualizzazione della velocità, impostazione e visualizzazione dell'avanzamento, visualizzazione dei kW, avanzamento/rap. display, visualizzazione dei kW, controllo dell'avanzamento e della traslazione rapida a destra/sinistra, ecc. " 2 armadi di comando separati, manicotti BoZa, manicotti, riduttori, ausili di serraggio e molto altro ancora. Condizioni: buone - pronta per la dimostrazione a breve, la macchina è molto preziosa per via degli accessori molto prezioso Consegna: franco magazzino - come da visione Pagamento: rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Altre macchine per la foratura profonda sono sempre disponibili a magazzino - si prega di chiedere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.500 h, numero macchina/veicolo: M335, Riempitrice usata SIG combibloc 26500 BPH - Anno 2020Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto monoblocco asettico per il riempimento in cartoni è progettato per la produzione di bevande ad alta efficienza e per applicazioni di confezionamento industriale. Prodotto da SIG Combibloc, combina una solida tecnologia asettica con aggiornamenti moderni per aumentare la produttività. Questa unità usata ad alte prestazioni si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di confezionamento, supportando cambi formato rapidi e una qualità di output costante. Linea Volume Velocità Descrizione attrezzatura Anno di fabbricazione SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 Kodpfx Asy Uc Tvel Ajlu STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Costruttore: SIG CombiblocTipo di macchina: Monoblocco asettico per riempimento in cartoniAnno principale di produzione: 2020Velocità di produzione: fino a 26,500 units/hourFormati supportati: Compatibile con formati cartone 0.065L, 0.125L, 0.2LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione CartonTecnologia asettica: Sistema di sterilizzazione H2O2 (messa in servizio 2022)Aggiornamenti: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (installati 2024)Ore di funzionamento: circa 14,500Configurazione operativa: Configurazione monoblocco lineareAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl monoblocco integra funzionalità di automazione avanzate per stabilizzare le prestazioni alle alte velocità e ridurre al minimo l’intervento dell’operatore. Il speed-up conversion kit del 2024 e l’upgrade con stepper motor migliorano la precisione di dosaggio e i profili di accelerazione, favorendo avviamenti più fluidi e tempi ciclo ridotti. I controlli integrati consentono cambi formato basati su ricetta, diagnostica dei guasti e visibilità dei dati di produzione. Interblocchi di sicurezza e messaggi HMI chiari contribuiscono a una disponibilità prevedibile e a un’operatività semplificata.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione flessibile in una linea di confezionamento completa, questa riempitrice asettica può operare in linea con formatura del cartone, applicazione top, nastri trasportatori ed equipaggiamenti di fine linea. È ideale per progetti di ammodernamento o per ampliamenti di una linea di imbottigliamento usata o di una linea di confezionamento usata. I cambi formato coprono i comuni cartoni monoporzione fino ai piccoli multiporzione, consentendo una rotazione SKU efficiente senza un’ampia riconfig...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sasaki Electric Patlite GSE-09TLY-K Signal Display, numero di serie come da foto, usato, normali segni di usura, funzionante al 100%, dotazione come da foto. Kedpfei Ec E Iex Al Aelu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Posizionatore lineare SIG Positec Berger Lahr LP-A + unità di presa, composto da: LP-A (X=300/Z=100), motori VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, usato, ottime condizioni, 100% funzionante Kjdpfx Aoi Eclysl Aelu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Siemens signal conditioning HCP Board IMCAD L93742 9/99 Board SN 42369-92, usato, lievi segni di usura, 100% funzionante, fornitura come da foto Klsdpfxoxahrxj Al Aeu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1541, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 30.000 mm, diametro della briquetta: 90 mm, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, Linea completa per la produzione di bricchetti cilindrici Ø 90 mm. La linea comprende pressa bricchettatrice Di Più BRIK MB90, nastro di alimentazione trucioli, colonna di raffreddamento bricchetti, troncatrice per bricchetti, nastro di allineamento bricchetti, tunnel termoretraibile (confezionatrice), e nastro trasportatore a rulli in uscita. Kljdpfx Aoy U D Uuol Aeu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasformatore da 1000 kVA EMM – Elettromeccanica di Marnate, Italia Dati principali • Produttore: EMM – Elettromeccanica di Marnate, Italia • Anno di produzione: 2005 • Numero di serie: 33068 • Tipo: trasformatore a resina isolante (Cast Resin Transformer) • Potenza nominale: 1000 kVA • Numero di fasi: 3 • Frequenza: 50 Hz • Raffreddamento: AN (ad aria naturale) Tensioni e correnti Lato AT (alta tensione) Tensione nominale: • 15.000 V Prese di regolazione: Posizione Tensione +5% 15.750 V +2,5% 15.375 V Nominale 15.000 V −2,5% 14.625 V −5% 14.250 V Corrente lato AT: • 38,5 A Lato BT (bassa tensione) • Tensione secondaria: 400 V • Corrente secondaria: 1443,4 A Relazione per la potenza trifase: 𝑆 = √3 𝑈 𝐼 per: • 𝑆 = 1000 kVA • 𝑈 = 400 V • 𝐼 ≈ 1443 A Parametri elettrici • Gruppo di connessione: Dyn5 • Tensione di corto circuito (Vcc): 5,8% • Classe di isolamento: F • Temperatura del sistema di isolamento: 155°C • Aumento di temperatura ammissibile: 100 K Livelli di isolamento • Lato AT: o LI: 75 kV o AC: 38 kV • Lato BT: o AC: 3 kV Grado di protezione e peso • Grado di protezione: IP00 • Peso: 2300 kg Classi ambientali • E2 – resistenza ambientale (umidità/inquinamento) • C2 – resistenza climatica • F1 – resistenza al fuoco Norme Il trasformatore è stato realizzato in conformità a: Kodpfozdcwfex Al Aelu • CEI 14-8:1999 • IEC 726:1992 • HD 464 S1:1988/A4:1995

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa linea completa di riempimento PET è stata prodotta tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di noti produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche piatte e gassate e comprende una macchina per stampaggio a soffiaggio, una riempitrice, un'etichettatrice, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità fino a 36.000 bottiglie/h da 1,5 l ed è disponibile da subito. Tutte le macchine sono ben tenute e dispongono di componenti originali e relative periferiche. Dati tecnici Prestazioni: 36.000 bph per acqua da 1,5 l 35.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (dolci) 32.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (leggere) Formati: bottiglie da 0,5 l e 1,5 l Chiusura PCO 28-1881 Prodotto riempito: acqua e bibite analcoliche gassate (7,5 g CO₂) Sistema di chiusura: tappi a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) Imballaggio: film termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppia corsia) Tipo di pallet: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dati elettrici: 400 V / 50 Hz Comandi: ABB, Siemens Direzione di funzionamento: standard Contenuto della fornitura Macchina per stampaggio a soffiaggio e stiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 scatole, Sistema di controllo ABB incl. ribaltatore di preforme MD3, tramoggia preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK Trasporto aereo: NTS Mistral, anno di costruzione 2000 Rotaie regolabili pneumaticamente, canaletta portacavi per cestello Riempitrice: KHS Innofill EV-VF, anno di costruzione 2000 176 valvole di riempimento elettroniche, collettore valvole (APV), trasporto aereo, coclea di alimentazione, stella di serraggio Tappatrice a vite (Zalkin, 22 teste), alimentatore tappi (NSM), pulizia a schiuma (ECOLAB, 2001), dispositivi di dosaggio (2011) Miscelatore/deaerazione: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di costruzione 2000 65.000 l/h, 5 componenti, misuratore Brix (Anton Paar), pompe Hilge Etichettatrice: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di costruzione 2012 26 piastre, caldo versione melt, wrap-around, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, sollevamento di sicurezza Ispezione e codifica: Controllo del livello di riempimento e del tappo: KHS Innocheck CUB Vision Circle, costruito nel 2013 Codifica laser delle bottiglie: Videojet con recinzione Ispezione delle confezioni: KHS Innocheck CUB, costruito nel 2015 Macchina confezionatrice: Kisters SP060V, costruita nel 2000 Confezionatrice termoretraibile 3x2 (due corsie), 60 cicli/min, larghezza corsia manuale, solo film Trasportatori ed etichettatura delle confezioni: Trasportatore bottiglie: KHS Innoline BTR, costruito nel 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco Trasportatore lattine: Paxona + Schaefer, costruito nel 2009 Etichettatura lattine: Contact 100, etichetta autoadesiva dal rullo Ksdpfxewh U Avs Al Aelu