Sistema Completo Di Riempimento E Sigillatura Tubi usato in vendita (98.192)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, RIF: MM6469 Gsdjzp E Sbepfx Ah Dokb Sistema completo per il riempimento e la sigillatura di tubi, composto dalle seguenti apparecchiature: 1 x miscelatore ad alta velocità Collette con 2 x recipienti di miscelazione (per lotti di 150 kg), pompa e tubazioni per l'alimentazione diretta dal recipiente alla macchina di riempimento/sigillatura dei tubi. 1 x riempitrice e sigillatrice rotativa per tubi Axomatic. Produttore: Axomatic Srl. Modello: AXO 1000 MATIC. Data di fabbricazione: 2019. Velocità: da 60 a 90 tubi/minuto. Dotata di tramoggia di carico, selettore di tubi, rilevatore di tubi mancanti sulla piattaforma rotante, riempitrice, sigillatrice con codifica sul sigillo, pinza per crimpare (nella parte superiore, per lo scarto) e canale di uscita. Fornita con refrigeratore a glicole Eurocold, pompa, tubazioni e 2 x pallet di tubi. Tutti i tubi dell'aria sono stati sostituiti. Utilizzata in precedenza e configurata per il riempimento di tubi di glassa, ma il peso e le dimensioni dei tubi sono variabili (da 10 g a 120 g). Requisiti elettrici: trifase. Pressione massima dell'aria: 8 bar. Dimensioni del sistema di riempimento tubi AXO 1000 MATIC: 2300 mm di lunghezza x 1400 mm di larghezza x 2350 mm di altezza. Peso del sistema di riempimento tubi AXO 1000 MATIC: 1100 kg.

Anno di produzione: 2022, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6470 Gjdpfx Ahszp E T Se Dekb Sistema di riempimento e sigillatura volumetrica per buste preconfezionate (doypack). Riempitrice volumetrica rotativa montata su telaio in acciaio inossidabile, con 1 macchina per il riempimento e la sigillatura di buste preconfezionate (doypack). Produttore: Qinyao/Top Y Machinery. Data di fabbricazione: 2022. Configurazione del sistema di riempimento volumetrica: tramoggia di alimentazione in acciaio inossidabile di grandi dimensioni, posizionata sopra la riempitrice volumetrica rotativa (autoportante), dotata di bicchieri volumetrici in nylon. Configurazione della macchina per il riempimento e la sigillatura di buste preconfezionate: caricatore a doppia corsia (corsie 1 e 2), sistema di presa a vuoto e apertura delle buste (1# aspirazione, 2# aspirazione, presa della busta, apertura della busta), ganasce di sigillatura anteriore e posteriore con pinze rivestite in spugna, HMI Siemens Smart Line, controllori Omron per la ganascia anteriore, la ganascia posteriore e la stampante, codificatore a trasferimento termico e canale di scarico. Velocità: variabile fino a 20 confezioni al minuto, a seconda del volume di riempimento. Gamma di dimensioni delle confezioni: può gestire doypack fino a 300 mm di lunghezza x 250 mm di larghezza. Comandi: pannello di controllo touchscreen Siemens Smart Line con impostazioni del programma facili da usare. Attrezzatura: 1 set di bicchieri volumetrici, precedentemente utilizzati per confezionare prodotti a base di proteine del siero del latte (volume di 1000 g), frutta secca (volume di 200 g) e altri ingredienti secchi (a seconda del prodotto). Fornito con un attacco per testina di riempimento per cucchiai di plastica, poiché il materiale viene depositato. Requisiti elettrici: trifase. Richiede l'alimentazione di aria compressa. Condizioni: ottime, probabilmente utilizzato per un totale di un anno di produzione. *Si prega di notare* - la macchina per il riempimento e la sigillatura di buste preconfezionate (doypack) è stata precedentemente utilizzata/alimentata da una bilancia lineare e da una bilancia a più teste, a seconda dei prodotti da confezionare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Gjdpfoydpa Tex Ah Dskb Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Gksdpjzgtpvjfx Ah Djb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Gkedpfxeyhbmts Ah Deb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Godpfx Aeyhbhqoh Djkb Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 420 kg, potenza del servomotore: 400 W, larghezza film: 380 mm, numero di lame: 1, tensione di ingresso: 220 V, altezza del prodotto (min.): 5 mm, altezza del prodotto (max): 70 mm, larghezza del prodotto (max.): 150 mm, lunghezza del prodotto (min.): 20 mm, larghezza prodotto (min.): 20 mm, lunghezza del prodotto (max.): 350 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, corrente di ingresso: 10 A, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina confezionatrice fascia massima 380 mm Gkedpfxszz Ndxe Ah Dob 3 Assi brushless - touch screen 7" Pari al nuovo

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: Gksdpfsx Ah A Asx Ah Dsb • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Gkjdpfx Aeun R Ufsh Dob Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 - Macchina di vagliatura - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico Gedpfxezy Hrqj Ah Djkb - Compressore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 2010-1042, Controllo completo dei contenitori – Unicept VKK Impianto di controllo completo dei contenitori_P1010017. Unicept VKK rappresenta un concetto universale di sistema base per il controllo sicuro dei contenitori nel vostro impianto di imbottigliamento. L'impianto, controllato da microprocessore, verifica la completezza del contenuto di casse/cartoni su una o più linee di trasporto adiacenti. Un ponte di misurazione con sensori di rilevamento determina il numero di bottiglie o lattine all'interno delle file di contenitori durante il passaggio. Grazie a questo sistema di controllo, è garantito che nessuna cassa o cartone imballato in modo incompleto lasci l'impianto di imbottigliamento. Dettagli Varianti di rilevamento Rilevamento ottico con sensori a luce Rilevamento ottico per compiti di rilevamento complessi con videocamera Rilevamento acustico con ultrasuoni Rilevamento induttivo con sensori di prossimità metallici Rilevamento del peso con bilancia Dotazione Struttura meccanica robusta con elettronica compatta Esecuzione dell'impianto in acciaio inossidabile con grado di protezione IP 65 Ponte di misurazione per l'alloggiamento dei sistemi di rilevamento con regolazione in altezza Cambio formato tramite selezione del programma Moderna centralina a microprocessore per applicazioni industriali Acquisizione integrata dei dati di produzione e istruzioni operative tramite display testuale Contatti a potenziale zero per lo scambio di segnali, dispositivi di segnalazione esterni o arresto del nastro Possibilità di collegamento BDE Possibilità di collegamento diretto ai sistemi di smistamento SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro pneumatico) Gkodpfxsz Aizae Ah Djb ProfiGuide (sistema di smistamento o distribuzione per casse e cartoni) Modifiche su richiesta del cliente Funzioni speciali Compensazione della misurazione per le variazioni di asse delle bottiglie nella cassa Funzioni "teach-in" Dati tecnici Principio di misurazione: specifico per il progetto Capacità produttiva: 4.000 contenitori/ora Assorbimento di potenza elettrica: 500 VA Tensione di rete: 230 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V / CC Contatti relè: 3 Dimensioni elettronica L / L / A in mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Prestazioni per ora: 4000

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Sistema di avvitatura Weber: - Serbatoio viti con sistema di orientamento e alimentazione - Sistema di dosaggio - Sistema di alimentazione pneumatico - Avvitatore - Sistema di azionamento pneumatico Festo - Regolatore di frequenza Godpfxsif Rvao Ah Dokb 4 sistemi completi, praticamente nuovi, in vendita. Il prezzo indicato è per set ed è negoziabile. Le teste dell'avvitatore possono essere sostituite e adattate per diversi tipi di viti. Per maggiori informazioni, contattaci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Dispositivo per il raddrizzamento di cartoni Pextor Booster Gkodpfezzzbpjx Ah Deb Sigillatrice per cartoni Glupex Applicatore di maniglie Flexrain Mapp VO3 Trasporto a cura di Federspiel Macchina riempitrice Rapak 1230 E Adatta per il riempimento asettico di contenitori da 3 e 5 litri I contenitori da 10 litri devono essere riempiti a caldo Macchina riempitrice asettica per vino Prestazioni: 3 litri: 16 sacchetti/minuto 5 litri: 15 sacchetti/minuto 10 litri: 12 sacchetti/minuto Cicli di funzionamento: 5.800.000 Anno di costruzione dell’impianto completo: 2005. L'impianto è attualmente smontato, ma può essere visionato. Funzionamento con un solo operatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 46 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 143810, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.715 mm, larghezza totale: 1.250 mm, lunghezza totale: 5.405 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 989 kg, larghezza film: 700 mm, connessione aria compressa: 6 barra, altezza di lavoro: 870 mm, corrente di ingresso: 8 A, lunghezza del nastro trasportatore: 2.500 mm, larghezza nastro trasportatore: 300 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, VENDITA SOLO IN GERMANIA E AUSTRIA!!! Ulma FR 200 La macchina confezionatrice automatica a busta continua, modello ULMA FR 200, è stata progettata specificamente per confezionare una vasta gamma di prodotti diversi in buste piatte (flow-pack) o in confezioni a cuscino (pillow-pack). Specifiche tecniche Modello: FR 200 Condizioni: Nuovo (perfettamente funzionante) Anno di costruzione: 2024 Prestazioni: Fino a 100 confezioni al minuto (a seconda del tipo di film e delle caratteristiche del prodotto). Tipo di confezionamento: Busta continua Dotazioni della macchina Lunghezza del nastro di alimentazione: Area di carico libera 2500 mm Caratteristiche ✅ Cellula fotoelettrica per film stampato ❌ Dispenser di etichette ❌ Stampante ✅ Segnale per stampante / etichettatrice Gedpfx Ahszkqvbe Dekb ❌ Doppio supporto per rotoli di film ✅ Supporto rotoli di film motorizzato (larghezza massima del film 700 mm) ✅ Saldatura trasversale, esclusa per prodotti alti (altezza massima 160 mm), barra di saldatura di 300 mm di larghezza ✅ Sistema di supporto per confezioni pesanti mediante la saldatura trasversale ✅ Funzione "Nessun prodotto / Nessuna busta" Documentazione e istruzioni per l'uso Lingua (documentazione e HMI): Tedesco (altre lingue su richiesta) Dimensioni e peso Dimensioni esterne (L × L × A): 5.405 × 1.225 × 1.715 mm Peso di trasporto: 989 kg (incluso imballaggio per il trasporto)

Condizione: usata, Macchina per l’imballaggio con film, macchina per l’insacco, macchina verticale per la formatura, il riempimento e la sigillatura (VFFS), Hastamat R 250, macchina usata. Gedszktxljpfx Ah Dokb Produttore: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modello: R 250 Anno di fabbricazione: 1999 Potenza: 5 kW Tensione di alimentazione: 230/400 V, 50 Hz (richiede un’alimentazione elettrica industriale trifase) Larghezza del sacchetto: 70–250 mm Lunghezza del sacchetto: 100–400 mm Capacità: fino a 160 sacchetti/minuto Dimensioni complessive: Larghezza: 2600 mm Profondità: 1780 mm Altezza: 2500 mm

Condizione: nuovo, Le borse Autobag sono disponibili nelle taglie 150x250 1,5 milioni di sacchi 200x320. 2,5 milioni di sacchi Prezzo Europallet 1 pallet 0,02 € x sacco 2 pallet 0,019 € x sacco 3 bancali 0,018 € x sacco 4 bancali 0,017 € x sacco 5 Bancali 0,016 € x Sacco e così via 10 e più 0,01€ Borsa 1 milione di borse Autobag da 0,01€ cadauna Gedpju Ni Rpofx Ah Dekb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Questa macchina è progettata su misura per aziende che cercano una soluzione di confezionamento semplice e affidabile. La velocità massima arriva fino a 1.500 sacchetti all'ora. L'utilizzo è estremamente semplice e prevede solo due operazioni: il riempimento del sacchetto dall'alto e la chiusura del sacchetto. In vendita buste Autobag nelle seguenti misure: 150 × 250 – 1,5 milioni di buste 200 × 320 – 2,5 milioni di buste Prezzo per pallet Euro completo: 1 pallet 0,025 € a busta 2 pallet 0,019 € a busta 3 pallet 0,018 € a busta 4 pallet 0,017 € a busta 5 pallet 0,016 € a busta Godor E Dpzopfx Ah Dekb e così via 10 o più 0,01 € a busta 1 milione di sacchetti Autobag da 0,01 € al pezzo Attualmente prenotato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Orientamento di produzione: verticale Gedpfjq Ikhasx Ah Dekb Sistema di alimentazione: alimentazione e scarico opzionali e dipendenti dal prodotto Alimentazione film: posteriore Collo formatore: fisso Display operatore: touchscreen con funzione memoria Azionamenti & Controllo: 3 servomotori e controllo PLC Lunghezza confezione: 50-190 mm Larghezza confezione: 50-150 mm (a seconda della larghezza del film) Altezza confezione: dipendente dal collo formatore Velocità: 15-30 buste/min. in base a materiale, dimensioni confezione e prodotto Larghezza film: 110-320 mm Consumo: ca. 4,6 kW Materiale dell’impianto: acciaio inox 304 con trattamento superficiale Supporto stampante: portastampante TTO o Ink Wheel Printer opzionale con sovrapprezzo Tempi di consegna: attualmente inferiori a 10 settimane Sistema di alimentazione a Z 8.500 € Caratteristiche: versione in acciaio inox adatta anche per l’industria alimentare • Applicazione per granuli e piccoli componenti come viti • Settori: alimenti per animali, alimentare (caffè, noci), industria metalmeccanica • Controllo semplice tramite touchscreen con icone a colori • Protezioni di sicurezza • Combinabile con macchine a monte e a valle • Modifiche / costruzioni personalizzate su richiesta • Bilancia a 12 teste integrata, tramoggia da 0,8L Opzioni aggiuntive (su richiesta e con sovrapprezzo): • Euroforo, ecc. Orientamento di produzione: verticale

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Caratteristiche dell'impianto: 1. Nastro trasportatore a catena, lunghezza 2,9 metri (possibili altre lunghezze su richiesta). 2. Due guide di formatura speciali, con spalla di forma fissa, adatte alle dimensioni del prodotto. 3. Dosatore per singoli fogli di film + dispositivo di centraggio automatico del film. 4. Unità di termosaldatura finale Boxmotion, piastra di termosaldatura singola. 5. Struttura di termosaldatura a pinne centrali robusta. 6. Otto servomotori per il controllo. 7. Pannello di controllo HMI. 8. Quattro controllori di temperatura individuali. 9. Involucro in acciaio inossidabile 304. 10. Documentazione nella lingua locale. 11. Controllo del marchio di stampa. 12. Lunghezza della busta programmabile. 13. Direzione di marcia standard: da sinistra a destra. Parametri tecnici: 1. Lunghezza del prodotto: L120-600 mm. 2. Larghezza del prodotto: B70-250 mm. 3. Altezza del prodotto: H20-120 mm. 4. Velocità di confezionamento: fino a 60 prodotti/minuto (a seconda del prodotto, della lunghezza della busta e del materiale). 5. Larghezza massima del film: 600 mm. Gedpfxsk Dz Hwe Ah Dokb 6. Tensione di alimentazione: 1Ph. 220V 50Hz. 7. Potenza totale: circa 8,8 kW. 8. Peso della macchina: circa 1100 kg. 9. Dimensioni della macchina: circa 4500 x 1070 x 1590 mm.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, !! Articolo disponibile a magazzino, disponibile immediatamente, saremo lieti di fornirvi una consulenza!! La macchina per il confezionamento in buste a sacco Rotection è adatta per il confezionamento di diversi prodotti. Un ampio display di controllo (HMI) consente un facile accesso a tutti i dati necessari per la regolazione della macchina, come la lunghezza della busta, la velocità, ecc. Saremo lieti di eseguire un test preliminare con il vostro prodotto, per fornirvi i risultati relativi alle prestazioni. Modello ////: Macchina per il confezionamento in buste a sacco Rotection Display di controllo ////: Display da 6,8" Motori ////: Servo Lunghezza del confezionamento ////: 40-400 mm Larghezza del confezionamento ////: 35-160 mm (a seconda della larghezza della pellicola) Altezza del confezionamento ////: A seconda della forma della spalla Velocità ////: 80-100 buste/min. in funzionamento continuo Velocità ////: Fino a 70 buste/min. in funzionamento intermittente Larghezza della pellicola ////: 90-400 mm Gsdpfeinwi Hox Ah Dskb Consumo ////: 5 KW Alimentazione ////: 220-240 V / 50 Hz / monofase Peso dell'impianto ////: Circa 400 kg Dimensioni dell'impianto ////: Circa 4000 x 930 x 1370 mm Tasso di errore ////: < 5% *Le specifiche di cui sopra si riferiscono al modello: RMFP70. Si tratta di una macchina di confezionamento orizzontale. Nella galleria di immagini troverete diversi modelli della nostra gamma di impianti. Naturalmente, vi offriamo impianti di confezionamento in buste a sacco con tecnologia all'avanguardia "box-motion". Per offrirvi l'impianto di confezionamento più adatto alle vostre esigenze, i nostri ingegneri saranno a vostra disposizione per una consulenza. Naturalmente, vi forniamo telai di montaggio adatti per l'utilizzo di stampanti a trasferimento termico o vi offriamo volentieri un sistema adatto.

Condizione: usata, *composto da:* - Disimpilatore, KETTNER, anno 2000, 15.000 bottiglie/ora, - Risciacquatrice ad aria, Alwid, anno 1999, 7.500 bottiglie/ora, - Riempitrice con tappatrice, Fimer/Arol, anno 2006, 8.000 bottiglie/ora. - Etichettatrice, Krones Variomatic, anno 2001, 8.000 bottiglie/ora. - Formacartoni, KETTNER, anno 2001, 20 cartoni/minuto. - Confezionatrice, KETTNER, anno 2001, 7.000 bottiglie/ora. Gkodpfxozx Dl Se Ah Djb *Dettagli:* - Sistema di controllo Siemens S7 - disponibili diversi set di formati, - per bottiglie di vetro da 0,35 l a 1,0 l con tappo ROPP da 30 mm e 31,5 mm - manutenzione annuale eseguita da tecnici Krones - condizioni molto buone

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: PFM Gkodpfxexapzze Ah Dob Modello: Zenith Inox Anno: 2002 Resa: ca. 50 pz/min Potenza elettrica: 4,5 kW Peso: 680 kg Opzionale: Dosatore a pistone con serbatoio riscaldato per formaggio fuso Condizioni: buone, perfettamente funzionante

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 5.000 kg, larghezza della piastra: 1.200 mm, lunghezza della piastra: 1.200 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Sistema di bloccaggio a punto zero AMF, impianto completo con piastre di bloccaggio, supporti, unità e accessori Produttore: AMF Sistema: Zero Point System / Sistema di bloccaggio a punto zero Anno di fabbricazione componenti: prevalentemente 2013 / 2014 Offriamo un completo sistema di bloccaggio a punto zero AMF, utilizzato in ambito industriale. Il sistema è composto da diverse piastre di bloccaggio idrauliche a punto zero, supporti per il bloccaggio a punto zero, piastre di bloccaggio e cambio rapide circolari, flange intermedie, elementi di adattamento, un’unità idraulica AMF ad alta pressione e un ampio assortimento di accessori di bloccaggio e di sistema AMF. I componenti provengono da un impianto di bloccaggio e lavorazione unitario e sono adatti per la costruzione di sistemi di bloccaggio flessibili per pezzi, attrezzature e pallet su macchine utensili e centri di lavorazione. È possibile la vendita dei singoli componenti. Il sistema esistente comprende, tra l'altro: - 1 × unità idraulica AMF, n. articolo 515841 - 1 × ampio lotto di moduli di bloccaggio a punto zero AMF K20 e accessori di sistema - 2 × piastre di bloccaggio idrauliche AMF, circa 1.200 × 1.200 mm - 2 × set di supporti per il bloccaggio a punto zero AMF, ciascuno con 4 posizioni e un totale di 8 moduli di bloccaggio K20 - 1 × piastra di bloccaggio Ø 650 mm / 8 scanalature di bloccaggio - 1 × piastra di bloccaggio Ø 650 mm / 16 scanalature di bloccaggio - 1 × piastra di bloccaggio Ø 1.000 mm / 8 scanalature di bloccaggio - 1 × flangia intermedia / tavolo a cambio rapido Ø 800 mm - 1 × dispositivo di bloccaggio semicircolare - diversi anelli intermedi e di adattamento - 1 × grande flangia intermedia / dispositivo di bloccaggio Ø circa 1.250 mm - diversi moduli di bloccaggio AMF, nippli di bloccaggio, elementi di regolazione in altezza, raccordi e tubi flessibili idraulici - documentazione tecnica disponibile Dati tecnici principali: Unità idraulica AMF - N. articolo: 515841 - N. di fabbrica: 0113 0469 - Pressione di esercizio: 40–400 bar - Portata: 2,5 l/min - Alimentazione: 400 V / 50 Hz - Potenza motore: 1,1 kW - unità di controllo cablata separata - raccordi idraulici con giunti a sgancio rapido Stazioni AMF a punto zero 1.200 × 1.200 mm - azionamento idraulico - moduli di bloccaggio a punto zero K20 - pressione di esercizio: 50–60 bar - dimensioni: circa 1.200 × 1.200 mm - peso: circa 423–424 kg per piastra - anni di fabbricazione: 2013 / 2014 Supporti per il bloccaggio a punto zero AMF - ciascun set con 4 posizioni - ciascuna posizione con 2 moduli di bloccaggio K20 - un totale di 8 moduli di bloccaggio K20 per set - azionamento idraulico - pressione di esercizio: 50–60 bar - altezza supporti: circa 143 mm Gksdpfx Aszx Akajh Dsb Piastre di bloccaggio e cambio rapide diverse versioni con: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø circa 1.250 mm - scanalature di bloccaggio radiali a T - moduli di bloccaggio a punto zero AMF - nippli di bloccaggio sul lato inferiore - diverse possibilità di adattamento e fissaggio Condizioni: Usato, condizioni industriali. I componenti presentano i normali segni di usura, bloccaggio, montaggio e stoccaggio. In parte sono presenti sporcizia, scoloriture e lievi tracce di corrosione superficiale. Una parte degli accessori di sistema AMF è ancora imballata nella confezione originale o apparentemente inutilizzata. Non è stato eseguito un test attuale del funzionamento, della tenuta o della precisione dei componenti idraulici e pneumatici. Vendita nell

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Lettore di codici a barre Vitronic RA1941 Produttore: Vitronik Componenti: Godsk Abl Eopfx Ah Djkb Modulo di alimentazione PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 Scanner a linea LED 108963, 77005 e 108961 VICAM SSI2 112350 Telecamera per scansione a linea LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 Illuminazione a LED LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 Unità di decodifica VIPAC Vers. 4.0 122244 Sensori di velocità e cavi di collegamento. Anno di fabbricazione 2019

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Soffiatrice / Aspiratrice per Bottiglie e Lattine – Usata, disponibile immediatamente Dati macchina: Modello: IMA MISTRAL Y 16 Tipo: Macchina automatica per il soffiaggio e l’aspirazione di bottiglie/lattine Numero di serie: L3B031 Anno di costruzione: 2011/2012 Costruttore: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italia) Alimentazione elettrica: 220/380 V, 3 fasi, 50 Hz Ingombro: ca. 400 × 140 × 220 cm Descrizione & punti salienti: Questa soffiatrice rotativa è progettata per l’uso farmaceutico e medicale e idonea per la pulizia interna secondo GMP di flaconi stabili e rotondi in vetro o plastica, tramite aria compressa sterile. Piena automazione di soffiaggio interna e aspirazione di bottiglie Capacità di lavorazione fino a 200 contenitori/minuto Inclusi format di lavorazione per bottiglie in plastica: Ø 44 mm × altezza 95 mm Altri format inclusi: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Funzionamento: Le bottiglie vengono singolarizzate tramite un nastro trasportatore e una coclea, introdotte in un carosello, prese con pinze, ruotate di 180°, pulite con ugelli (soffiatura) e teste di aspirazione, quindi trasferite nuovamente al nastro e alla macchina successiva. Adatta per bottiglie e lattine in plastica o vetro Elevato livello di automazione, costruzione conforme GMP Documentazione & Manuali: Manuali operativi (italiano, tedesco, inglese) Schemi elettrici Disegni layout / layout protezioni Catalogo ricambi Blowing diagram / schema elettrico Documenti FAT e SAT Manuale macchina e di utilizzo in lingua tedesca Dotazione: Macchina completa Ricambi come da catalogo Tutta la documentazione originale (PDF e cartacea) Parti di formato per diversi formati di bottiglia Condizioni: Usata, proveniente da produzione farmaceutica Gksdjw Sfa Eepfx Ah Dob Subito pronta per l’uso dopo installazione Disponibilità immediata Ubicazione: Çorlu, Turchia Prezzo: Su richiesta