Smartvac Gmbh Performance Line usato in vendita (77.003)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23-034, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza totale: 4.570 mm, altezza totale: 2.060 mm, Una macchina per l'imballaggio dell'azienda Smartvac che è stata esposta alle fiere. - Larghezza film inferiore: 320(+2/+4) mm - Larghezza del film superiore: 302(+/-1) mm - Lunghezza della buccia: 220 mm - Trafilatura profonda: 100 mm - Design della macchina per confezioni sottovuoto Hodpfx Ahjq H R Tas Hsfn Dimensione massima della confezione: 281 x 202 x 100 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, altezza del pezzo (max): 2.100 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.000 mm, Linea completa per verniciatura a polvere Ideal-Line | Cabina automatica Gema | 17 pistole | Pretrattamento chimico | Trasportatore aereo da 250 m Linea completa per verniciatura a polvere Sistema di pretrattamento chimico a 3 fasi | Forno di essiccazione | Cabina automatica per verniciatura a polvere con sistema di recupero | Forno di polimerizzazione | Trasportatore aereo In vendita: linea completa usata per verniciatura a polvere, in buone condizioni di funzionamento. La linea è perfettamente operativa e progettata per la verniciatura continua di componenti in acciaio e alluminio. La linea è composta da: • Sistema di trasporto aereo • Sezione di pretrattamento superficiale • Forno di essiccazione dopo il lavaggio • Cabina automatica per verniciatura a polvere Hodpfez Rnu Tox Ah Hsfn • Sistema di recupero della polvere con ciclone e unità di filtrazione • Forno di polimerizzazione • Stazioni di carico e scarico • Quadro di controllo e sistema di automazione _____ Specifiche tecniche • Produttore: Ideal-Line, cabina e sistema di applicazione di Gema • Anno di fabbricazione: 2012 / 2015 • Dimensioni massime del pezzo (L × L × A): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema di applicazione della polvere: sistema automatico Gema con 17 pistole • Pretrattamento: lavaggio con pretrattamento chimico a 3 fasi • Fonte di calore del forno: gas naturale a combustione diretta • Lunghezza del trasportatore: circa 250 m • Alimentazione: 400 V _____ Condizioni tecniche La linea è stata sottoposta a manutenzione regolare ed è stata utilizzata ininterrottamente fino al 30 settembre 2026. _____ Informazioni aggiuntive • Documentazione tecnica disponibile • Vendita dovuta alla chiusura dello stabilimento • Possibilità di ispezione su appuntamento • Tutti i costi di disinstallazione e rimozione sono a carico dell'acquirente Ubicazione • Koszalin, Polonia Prezzo • Prezzo: 369.000 EUR, IVA esclusa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0-279-09-0107, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, Offriamo una linea completa per la laminazione, modello FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. L'impianto è progettato per l'applicazione di adesivo e la successiva laminazione di materiali a pannello con fogli o altri materiali di rivestimento. La documentazione tecnica e ulteriori informazioni sono disponibili su richiesta. Hjdpszxq Umofx Ah Hofn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Dettagli tecnici: Hfjdpfx Ajy N R Hmjh Hon Tensione di esercizio: 400/50 V/Hz Attacco aria compressa: - bar Sistema di controllo: - Portata: 150 kg/h Grado di protezione: IP 20 Intervallo di temperatura: 0 - 40 °C Livello di rumorosità:

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico della marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubazioni di carburante, freno, aria condizionata o idrauliche). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio viene attivato meccanicamente (ad esempio, sul retro di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il riconoscimento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testina di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzatura (lubrificazione a minima quantità), la lavorazione avviene preservando gli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento, al bloccaggio, al taglio e al deposito, avviene in modo altamente automatizzato con un processo a ciclo continuo che preserva il materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generato, assegnato e stampato automaticamente un'etichetta con codice a barre per una tracciabilità completa dei componenti (la tracciabilità e la registrazione del sistema sono integrate). Grazie a due stazioni di uscita separate per le cassette (vani posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando la cassetta è piena. Il prelievo delle cassette KLT finite avviene in parallelo al tempo principale, senza interruzione della macchina. Vantaggi della serie di testine di taglio Vario rispetto ai metodi di taglio convenzionali Hjdpfozw Ukcox Ah Hjfn Tempi di cambio utensile più brevi nel taglio senza trucioli Risparmio di materiale e assenza di contaminazioni Taglio senza trucioli Facile manutenzione Non sono necessari refrigeranti e lubrificanti Tempi di lavorazione brevi Taglia tutti i materiali comuni Combinabile con i comuni magazzini per tubi o con bobine Possibili versioni speciali Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi preassemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il riconoscimento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: magazzino automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il riempimento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente in modo continuo tramite volantino meccanico per diverse lunghezze dei tubi Metodo di taglio: taglio con sega / testina di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di refrigerazione e lubrificazione: unità di micro-spruzzatura integrata (MMS) per la lubrificazione a minima quantità Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale Teach-In mobile Siemens per la configurazione manuale degli assi e la memorizzazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in Makrolon Logistica / Uscita Stazione di deposito cassette integrata 2 stazioni di uscita c

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Sorgente laser: Produttore: SYNRAD, una società Novanta Modello: FSV40SFD Tipo: V40 Hodpfx Ahsxzuimo Hsfn Serie: firestar Anno di costruzione: 2018

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Impianto di saldatura a ultrasuoni, modello Ecoline 20L Hfedpfjzlchljx Ah Hsn - Generatore a ultrasuoni K5, 2000 W/20 kHz - La spedizione è possibile con un costo aggiuntivo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Exo-Zell-EROWA: automazione con EDM314MF30+HSC600/5 Kit di automazione EROWA UPC con morsa a tavola e piastra di adattamento ITS/Powerchuck 10 posizioni per il cambio pallet 150 posizioni per il cambio elettrodi Sistema di identificazione JMS-Certa Macchina di misura DuraMAX EDM314MF30, anno di costruzione 2013 Dati tecnici: Corsa XxYxZ 905x705x455 mm Tavola di posizionamento del pezzo: 1150x850 mm Dimensioni del contenitore 1200x900 mm Altezza del riempimento del contenitore di lavoro 500 mm Distanza tra tavola/alloggiamento elettrodi 250/700 mm Peso massimo del pezzo 3000 kg Dimensioni LxAxl 2090x3416x3100 mm Peso della macchina 7500 kg Ore di funzionamento 10.000 ore Interfaccia utente MF30 Filtro di controflusso con contenitore per lo sporco Sistema di raffreddamento integrato Riempimento automatico del contenitore Sistema di spegnimento CO2 Aspirazione dei fumi Valvola di protezione antincendio Generatore di erosione exopuls+60A Asse C 100 giri/min con freno di stazionamento, misurazione diretta Sistema di misurazione diretta su tutti gli assi HSC600/5, 5 assi, anno di costruzione 2008 Controllo iTNC530i Mandrino di fresatura HVC140, 42000 giri/min Dati tecnici: Corsa XxYxZ 650x550x400 mm Corsa BxC B105+/- C continuo Hedpfx Ajz Sp Haoh Hsfn Diametro della tavola di posizionamento 410 mm Distanza tra tavola/naso del mandrino 600 mm Peso massimo del pezzo 200 kg Avanzamento rapido 50 m/min Velocità di rotazione B/C 80/80 giri/min HSK40-E 60 posizioni per il cambio utensile Aspirazione dei vapori d'olio Lubrificazione a minima quantità Pannello di controllo manuale con volantino Alimentazione regolabile di aria/refrigerante Ottimizzazione cinematica Sfera di calibrazione per l'ottimizzazione cinematica Compensazione della lunghezza di tutti gli assi Sistema di raffreddamento HIB Tastatore di misura Renisaw OMP400 Anello di calibrazione Collaudo Trasporto Messa in funzione in loco Formazione

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Limas AB – Linea completa per la lavorazione di ortaggi (pelatura, taglio, selezione e lavaggio) Produttori: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Modello/Tipo: Linea completa per la lavorazione di ortaggi Componenti principali e specifiche: - Pelatrici e sistemi a cascata: Pelatrice a rulli/cascata a tre livelli Limas AB (numero di serie: L-1244, produzione 2021): larghezza dei rulli 2470 mm, dimensioni: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2 pelatrici in acciaio inossidabile (inclusa una del 2007): capacità di carico 500 x 500 mm, diametro 950 mm, uscita 630 x 520 mm. 16 alberi pelanti di lunghezza 1500 mm. Elevatori e trasportatori a coclea/a nastro: 4 elevatori a coclea in acciaio inossidabile con diverse altezze di sollevamento (tra cui 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Elevatore a coclea Quiel GmbH (Tipo SFRV5, potenza 1,5 kW, altezza di sollevamento 3180 mm). 4 tramogge Quiel GmbH (tipo SFV 4, potenza 25 kW) con elevatori a coclea. Hfjdpsz Suxbsfx Ah Hen Trasportatori a nastro e inclinato con raschiatori (larghezza dei nastri 350–400 mm). Scaricatori/scivoli in acciaio inossidabile (210 x 2000 mm) e canale vibrante (1600 x 800 x 820 mm). - Lavaggio, selezione e taglio: Tramoggia in acciaio inossidabile VEB (Tipo 8260, produzione 1974, larghezza del rullo 620 mm). Lavatrice a tamburo VEB (larghezza del tamburo 470 mm, perforazione 10 mm). Sistema di selezione Limas AB con tamburo di selezione (ø 450 mm, lunghezza 3000 mm, perforazioni: 23, 38, 50, 65 mm). Affettatrice Select, tipo Agroselector con nastro a forma di V e lama ø 500 mm, e affettatrice compatta (ø ingresso 150 mm). Tavolo di ispezione a rulli (larghezza dei rulli 500 mm, dimensioni 2900 x 1060 x 2120 mm). - Confezionamento e controllo: Dosatrice a peso (batch weigher) e bilancia/contatrice Rewa (Tipo 83Z, intervallo 0,04–60 kg). Quadro di controllo e piattaforma di servizio (piattaforma 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 pallet e telaio in acciaio inossidabile con vari pezzi di ricambio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione Hedpfxozq Av Ts Ah Hsfn • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo produttivo completo: svolgimento idraulico della bobina, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Hodpezvaibofx Ah Hefn Utensileria specifica per il profilo TR135-310-930. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali ad azionamento a frequenza variabile Schneider. Spessore minimo: 0,75 mm, spessore massimo: 1,5 mm. Larghezza utile: 930 ± 5 mm. Larghezza di alimentazione: 1500 mm. Bobina zincata, limite di snervamento: 350 MPa. Velocità di lavoro: circa 20 m/min. Impilatore: 12 m. Ubicazione della linea: Serbia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3077, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 52 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 60 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 10.216 mm, larghezza totale: 7.470 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 15.000 kg, altezza del tavolo: 1.020 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, protezione lama sega, In vendita si propone una sega professionale per il taglio di pannelli, di tipo industriale, prodotta dal rinomato marchio HOLZMA, appartenente alla serie ad alte prestazioni 510. L'impianto è di fabbricazione tedesca ("Made in Germany") ed è specificamente progettato per il taglio di grandi quantità di pannelli con elevata precisione dimensionale e senza scheggiature, in un contesto di produzione industriale a più fasi. Nella versione HPL, questo sistema è dotato di un sistema di alimentazione completamente automatizzato, che avviene dalla parte posteriore tramite un robusto elevatore, riducendo così i tempi di ciclo e massimizzando l'ergonomia per l'operatore. Dati tecnici secondo specifiche (HPL 510/43/22/L/D/X) Produttore: HOLZMA Maschinenbau GmbH Modello preciso: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lunghezza di taglio (codice 43): max. 4.300 mm Larghezza del tavolo elevatore (codice 22): max. 2.200 mm Proiezione della lama: 125 mm Diametro della lama principale: max. 450 mm Altezza di lavoro (altezza del tavolo): circa 1.020 mm (regolabile tramite piedini di livellamento) Altezza totale: circa 2.100 – 2.200 mm (a seconda della configurazione del terminale) Sistema di controllo e dotazione di morsetti Sistema di controllo macchina: dotato del collaudato sistema di controllo ad alte prestazioni HOLZMA CADmatic 4, basato su IPC. Offre un'interfaccia utente intuitiva tramite schermi grafici, diagnosi degli errori in linguaggio chiaro e una visualizzazione ottimizzata del processo di taglio. Morsetti per materiali: Il pattino del programma è dotato di serie di 9 robusti morsetti HOLZMA a due dita, per la fissazione dei pacchi di materiale in modo preciso e delicato. Valori di connessione elettrica ed energia Tensione di esercizio: 400 V (trifase / corrente alternata trifase) Tipo di rete: 3~ + N Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 52 A Protezione richiesta: 63 A a ritardo Hfjdpfozilz Nox Ah Hon Tensione di controllo: 24 V Caratteristiche e funzionalità Controllo automatico dell'altezza di taglio: il carro della sega regola automaticamente la proiezione del motore principale (13,5 kW) e del gruppo di incisione preliminare (2,2 kW) in base all'altezza del pacco misurata. Barra di pressione intelligente (pneumatica): altezza di apertura variabile per ridurre significativamente i tempi morti tra i tagli. Robusto sistema di alimentazione del tavolo elevatore ("L"): sistema di alimentazione a 4 colonne, posizionato nella parte posteriore, progettato per la movimentazione fluida di pesanti pile di pannelli. Pacchetti di equipaggiamento ("D" e "X"): equipaggiamento macchina esteso per un flusso di materiale ottimizzato, un posizionamento preciso dei pacchi e cicli di taglio ad alte prestazioni. Importanti informazioni logistiche e di vendita Condizioni e imballaggio: la macchina è stata già smontata in modo professionale ed è completamente imballata per il carico. La fissazione professionale per il trasporto di tutti gli assi sensibili, le guide lineari e i componenti di controllo è stata eseguita in conformità con le specifiche del produttore. Copertura dei costi: i costi di carico e trasporto non sono inclusi nel prezzo di acquisto e devono essere interamente a carico dell'acquirente. Possiamo fornire consigli su servizi locali di gru e trasporto. Offriremo il massimo supporto possibile per il ritiro.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Hfodpszd Unbefx Ah Hen Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet • Altezza massima impilaggio 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio Hjdeywxrajpfx Ah Hsfn • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), CMC PROFI-LINE R-320 Macchina rotativa/semi-rotativa per il fustellaggio e la finitura di etichette 320 mm | Tecnologia servo | Fustellaggio con controllo di registro | Avvolgimento | Finitura professionale di etichette Gentile cliente, siamo lieti di offrirLe la seguente CMC PROFI-LINE R-320, una macchina professionale rotativa per il fustellaggio e la finitura di etichette, progettata per la trasformazione di etichette autoadesive e materiali a bobina stretta. La macchina è stata prodotta nel 2016 e offre una configurazione compatta ma altamente funzionale per la produzione professionale di etichette. Con una larghezza di lavoro della classe 320 mm, un sistema di trasporto a bobina controllato da servo, un fustellaggio controllato da registro e diverse posizioni di avvolgimento, la macchina rappresenta una soluzione interessante per i produttori di etichette che cercano un sistema di finitura flessibile per materiali per etichette stampati in modo digitale o convenzionale. Attualmente, la macchina è installata e può essere ispezionata su appuntamento. _____ DATI TECNICI DELLA MACCHINA Produttore: CMC Maschinenbau GmbH Modello: PROFI-LINE R-320 Tipo di macchina: Macchina rotativa per il fustellaggio/finitura di etichette Anno: 2016 Numero di macchina: 100 586 Larghezza di lavoro: circa 320 mm Alimentazione elettrica: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 20,5 kW Hfjdpfx Ahez Ea N Ro Hjn Velocità massima della macchina secondo la targhetta: 90 m/min Peso della macchina: circa 1.800 kg Marchio CE _____ SISTEMA DI FUSTELLAGGIO La macchina è dotata di una sezione professionale di fustellaggio rotativo, adatta per la finitura di materiali per etichette autoadesive stampati. Le apparecchiature visibili includono: • Stazione di fustellaggio rotativo • Sistema di cilindro magnetico • Cilindro di contro-pressione • Pressione di fustellaggio regolabile • Telaio di fustellaggio resistente • Trasporto del materiale controllato da servo • Produzione controllata da registro • Adatto per bobine di etichette stampate • Separazione del supporto/scarti La macchina è particolarmente adatta per la finitura di etichette stampate in digitale, dove è richiesto un preciso controllo di registro del fustellaggio. _____ CONTROLLO DI REGISTRO La macchina è dotata di un sistema di controllo di registro, che consente al processo di fustellaggio di seguire il materiale pre-stampato. Questo rende la macchina adatta per: • Produzione di etichette digitali • Etichette stampate in flexografia • Materiali autoadesivi pre-stampati • Finitura di etichette in piccole e medie tirature Il sistema controllato da servo aiuta a mantenere una posizione stabile della bobina durante la produzione. _____ GESTIONE DELLA BOBINA La macchina è dotata di un ampio percorso della bobina e di diversi componenti per la gestione della bobina. Le apparecchiature visibili sulla macchina includono: • Sistema elettronico di guida della bobina • Sensore di guida della bobina • Diversi rulli di guida • Alimentazione controllata del materiale • Tensione della bobina regolabile • Alberi pneumatici • Diverse posizioni di avvolgimento/avvolgimento degli scarti Il sistema di guida della bobina contribuisce a un preciso allineamento del materiale prima e durante il processo di fustellaggio. _____ SROTOLAMENTO La macchina include una sezione professionale di srotolamento per la produzione da bobina. Le caratteristiche visibili sulla macchina includono: • Albero di srotolamento pneumatico • Gestione del materiale da bobina •

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 134.157 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 7.500 mm, corsa asse Y: 3.500 mm, corsa asse Z: 2.300 mm, avanzamento asse X: 55.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 55.000 m/min, avanzamento asse Z: 55.000 m/min, lunghezza totale: 12.200 mm, larghezza tavola: 2.050 mm, larghezza totale: 8.000 mm, altezza totale: 7.800 mm, avanzamento rapido asse X: 55 m/min, avanzamento rapido asse Y: 55 m/min, avanzamento rapido asse Z: 55 m/min, posizione della testa fresatrice: vertikal, coppia: 32 Nm, peso dell'utensile: 6.000 g, lunghezza del quadro elettrico: 600 mm, altezza quadro elettrico: 2.200 mm, larghezza del quadro di controllo: 3.600 mm, diametro utensile: 100 mm, In qualità di produttore, siamo lieti di offrirvi questa fresatrice a portale della FOOKE GmbH. Questa macchina combina dinamicamente precisione e prestazioni ottimali, rappresentando quindi la scelta ideale per la lavorazione di componenti di grandi dimensioni. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Testa di fresatura a forcella 5 con assi A e C controllati da CNC Aria compressa sulla testa di fresatura Mandrino di fresatura ad alta frequenza (HSK63A, 24.000 giri/min, 32 kW) Controllo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (aggiornato nel 2015) Azionamenti a motore lineare negli assi X, Y e Z Piano di lavoro esclusivo Dimensioni della macchina: Larghezza circa 8,00 m Profondità circa 12,20 m Altezza circa 7,80 m Peso circa 120 tonnellate. Ore di funzionamento della macchina: 134.157 Ore di funzionamento del mandrino: 36.706 Contatti: avete domande o necessitate di ulteriori informazioni su un aggiornamento personalizzato? Inviateci un messaggio tramite la piattaforma o contattateci telefonicamente. In qualità di produttore, siamo lieti di assistervi! Hedpoz Da Tmsfx Ah Hefn

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, durata della garanzia: 6 mesi, anno dell'ultima revisione: 2024, Canale online Müller per il collegamento ad un'inseritrice - raccolta e piegatura di fogli singoli A4 - Condizioni: completamente revisionata con garanzia (6 mesi) Hjdpevdrx Iofx Ah Hofn Composto da: - 1 caricatore automatico 6798 (S/N: 64580) - 1 x alimentatore a foglio singolo 6686D-30K (S/N: 67159) - 1 unità di trasferimento 6995 inclusa unità di lettura 6815 con ampio campo di lettura (S/N: 69016) - 1 x 6671C vano di raccolta dritto 11"-12" (S/N: 69695) - 1 modulo distanziale 6975C per RU100 (S/N: 69215) - 1 piegatrice doppia x 6822C (S/N: 69755) - 1 unità di trasferimento 6989D (S/N: 69086) - 1 funzione STOP 6815C per unità di trasferimento con ventola (S/N: 69208) +++Dispositivo ricondizionato con 6 mesi di garanzia secondo le nostre condizioni di garanzia allegate +++ +++Acquisto e noleggio rateali possibili su richiesta+++

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, sistema di ispezione ottica Fiber optic con vari endoscopi come da foto allegate Hfsdpfx Ahjz Dicqo Hen

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: WDW-70056, WDW: contenitori omologati per la pesatura. Bilancia dinamica a nastro per la pesatura di pellet di legno o altri materiali sfusi granulari, dotata di unità di scarico. Capacità/portata: 15,6 tonnellate/ora; precisione di pesatura: +/- 0,01 kg; tempi di ciclo: circa 2 pesate al minuto; la foto è un'immagine di esempio; la macchina è confezionata nella sua confezione originale. Hsdpez Ixc Isfx Ah Hsfn

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Essiccatore a refrigerazione – ALUP ADD 36 Produttore: ALUP Kompressoren GmbH Modello: ADD 36 (1) Anno di fabbricazione: 2021 Tipo di macchina: essiccatore ad aria compressa a refrigerazione Descrizione L’ALUP ADD 36 è un essiccatore ad aria compressa a refrigerazione progettato per rimuovere l’umidità dai sistemi di aria compressa. L’unità garantisce aria compressa secca e pulita, proteggendo le apparecchiature pneumatiche e migliorando l’affidabilità dei sistemi di produzione. Questo essiccatore è adatto per applicazioni industriali in cui è richiesta una qualità dell’aria costante, inclusi settori come la produzione, il confezionamento e le linee di lavorazione. Hfedpfsyt H Dusx Ah Hon Specifiche tecniche - Produttore: ALUP Kompressoren GmbH - Modello: ADD 36 (1) - Anno: 2021 - Numero di prodotto: 4102005889 - Numero di serie: ITJ560627 - Alimentazione: 230 V - Frequenza: 50 Hz - Consumo energetico: 0,236 kW - Fasi: 1 Specifiche operative - Pressione di esercizio: 15 bar - Pressione massima: 15 bar - Temperatura massima di ingresso: 55 °C - Temperatura ambiente massima: 43 °C - Tipo di refrigerante: R513A Caratteristiche principali - Rimozione affidabile dell’umidità dai sistemi di aria compressa - Design compatto e a basso consumo energetico - Protegge gli utensili e i macchinari pneumatici - Adatto per un funzionamento industriale continuo - Facile integrazione negli impianti compressori esistenti Applicazioni - Sistemi di aria compressa industriali - Linee di produzione alimentare e di confezionamento - Stabilimenti di produzione - Protezione delle apparecchiature pneumatiche Condizioni Usato. Ulteriori foto e specifiche complete: /

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di spedizione/impianto di nastri trasportatori a rulli/impianto di movimentazione, tecnologia di movimentazione di circa 50 metri Produttore: RBS-Förderanlagen GmbH Modello: linea di spedizione Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 2016 L'impianto è composto da: 1 nastro inclinato di circa 3,2 metri di lunghezza 2 sollevatori pneumatici 3 curve a 90° 2 elementi a battente/elementi di passaggio 1 quadro elettrico 25 piedini regolabili in altezza e il resto del nastro trasportatore/linea di rulli di circa 34 metri Hfedpfsx Ala Ejx Ah Hjn Lunghezza totale: circa 50.000 mm Larghezza totale: 750 mm Larghezza del nastro trasportatore: circa 680 mm Diametro dei rulli: 50 mm Numero articolo interno: 2025120101 Caratteristiche: Condizioni: perfettamente funzionante, con segni di usura Ideale per il trasporto rapido di materiali Smontato e imballato in modo professionale Indirizzo di ritiro: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) L'impianto di movimentazione ha funzionato fino allo smontaggio. Grazie alla lavorazione eccellente dell'impianto di movimentazione, il vostro materiale scorre agevolmente verso la destinazione, anche sotto carichi elevati. Soluzioni su misura per la vostra logistica interna Siamo il vostro partner competente per nastri trasportatori a rulli, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o telescopi per il carico e lo scarico delle vostre merci! Saremo lieti di fornirvi un'offerta personalizzata o di consigliarvi in merito alla progettazione o alle questioni di montaggio. Per farlo, comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni del sito. Sfruttate la nostra lunga esperienza e la nostra eccellente rete di professionisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, come ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o industria elettronica. Insieme, troveremo soluzioni per ottimizzare in modo economico e sostenibile i vostri processi e il flusso dei materiali. Possiamo anche offrirvi tecnologie di smistamento completamente automatizzate o componenti aggiuntivi come scaffalature per il prelievo o contenitori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Sistema robotizzato per la movimentazione di vassoi per impianti di stampaggio – automatizzato fino a 120 cicli/ora JAC Automation & Robotik offre una soluzione di movimentazione automatizzata per vassoi in plastica, da integrare in impianti di produzione esistenti o nuovi. L'impianto gestisce automaticamente la movimentazione dei vassoi tra le singole fasi del processo, riducendo notevolmente il lavoro manuale nella produzione. Le immagini mostrate provengono da un impianto di riferimento già realizzato, attualmente in funzione. L'impianto offerto sarà riprogettato e costruito su misura per la vostra applicazione. Funzionalità: • Robot industriale KUKA • Sistema di presa specifico per il prodotto Hfsdpfsz D H H Tox Ah Hon • Sistema di trasporto in entrata e in uscita • Sistema automatico di presa e deposito dei vassoi • Dispositivi di centraggio e posizionamento • Quadro elettrico e sistema di controllo dell'impianto • HMI Siemens per il funzionamento e la gestione delle ricette • Recinzione di sicurezza e sistemi di sicurezza A seconda del prodotto, è possibile implementare diversi concetti di movimentazione con sistemi di presa a pinza o a ventosa. L'impianto può essere impostato in modo flessibile per diverse varianti di vassoi tramite una gestione di ricette e parametri. Dati di prestazione: • Dimensioni dei vassoi: circa 400 x 300 mm fino a 800 x 600 mm • Prestazioni: fino a circa 120 cicli all'ora • Possibilità di diverse altezze dei vassoi e varianti di prodotto • Cambio automatico del prodotto tramite gestione delle ricette • Funzionamento dell'impianto manuale e automatico • Adattamento individuale agli impianti di produzione esistenti Le prestazioni indicate si riferiscono a un funzionamento senza stampa tampografica e dipendono dal prodotto, dal concetto di presa, dai percorsi di movimento e dalla disposizione dell'impianto. Opzioni di ampliamento: • Sistema di punzonatura automatico • Sistema di stampa tampografica • Sistema di sbavatura automatico • Dispositivo di rotazione per vassoi • Sistemi di trasporto aggiuntivi • Zone di stoccaggio e accumulo • Ulteriori stazioni di controllo e lavorazione L'impianto di riferimento esistente combina, tra l'altro, la movimentazione robotizzata, i sistemi di trasporto, la punzonatura, la stampa tampografica e una stazione di sbavatura separata. Funzionamento e controllo: Tramite l'HMI centrale Siemens è possibile gestire diversi prodotti e ricette. I parametri dipendenti dal prodotto e le correzioni di posizione possono essere impostati direttamente tramite l'interfaccia utente. Il sistema di controllo offre, tra l'altro: • Gestione delle ricette • Funzionamento automatico e manuale • Parametri del prodotto regolabili • Correzioni di offset • Diagnosi dell'impianto e del robot • Cronologia degli errori e dei messaggi • Gestione degli utenti • Panoramica della manutenzione Vantaggi: • Riduzione delle operazioni di movimentazione manuale • Minore necessità di personale • Processi riproducibili • Minore rischio di errori di movimentazione • Qualità di produzione costante • Postazioni di lavoro più ergonomiche • Elaborazione flessibile di diversi formati di vassoi • Facile ampliamento con ulteriori fasi del processo • Integrazione negli impianti di produzione esistenti Importante: L'impianto offerto non è l'impianto di riferimento mostrato nelle immagini. Ogni impianto sarà riprogettato e costruito su misura in base ai requisiti specifici del cliente, alle macchine esistenti e ai prodotti da lavorare. Pre

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 24480, tensione di ingresso: 400 V, La pressa per pellet a matrici piatte, modello 37-850, prodotta da Amandus Kahl è una macchina industriale robusta, progettata e realizzata dal costruttore tedesco Amandus Kahl per la compattazione di diversi tipi di materiali. Dati tecnici principali (modello 37-850): • Diametro della matrice: 850 mm • Diametro/larghezza del rullo: 350 mm / fino a 130 mm • Numero di rulli: 4 • Velocità del rullo: circa 2,5 m/s • Potenza del motore di trasmissione: 132 (a 1500 min⁻¹) Hsdpfxez I Tkto Ah Hefn

Condizione: eccellente (usata), Impianto di trattamento dell'aria ambiente (HVAC) Huber & Ranner In vendita, un impianto industriale di ventilazione e climatizzazione di alta qualità, a più stadi, del produttore premium Huber & Ranner. L'impianto è stato utilizzato come unità di ricircolo dell'aria per una cabina di verniciatura ed è in condizioni eccellenti, pulito e sottoposto a manutenzione professionale. Il sistema controlla l'intero clima dell'aria (filtrazione, raffreddamento, umidificazione, circolazione) ed è ideale per capannoni di produzione, impianti di verniciatura, lavorazione del legno o del metallo e grandi progetti industriali. Dati tecnici dell'impianto completo: Produttore: Huber & Ranner GmbH (Made in Germany) Tipo / Dimensione: X-CASE 15 (Riferimento impianto: SPK ULA) Numero di ordine: 19 0090 Z / P.010 Portata volumetrica / Potenza dell'aria: 31.000 m³/h I componenti modulari nel dettaglio: Modulo ventilatore ad alte prestazioni: Potenza del motore: 30 kW Pressione statica: 1.855 Pa Tensione: 3x400 V / Corrente nominale: 55 A Frequenza massima: 49,7 (54,4) Hz Hedpfxezrmcts Ah Hofn Batteria di raffreddamento integrata: Potenza di raffreddamento: 50 kW Materiale: CU / AL (rame/alluminio) Refrigerante: R134a Stadio di filtraggio ad alta efficienza: Classe del filtro: F9 / Standard (filtro per polveri sottili per la massima purezza dell'aria) Tipo di filtro: TM 9U635A10-1 (Quantità: 9 pezzi) Pressione differenziale consigliata: 250 Pa Modulo umidificatore e separatore di gocce: Per la regolazione precisa dell'umidità dell'aria, con separatore di gocce integrato per prevenire il trasferimento di umidità nel condotto dell'aria. "Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi un'adeguata soluzione di finanziamento bancario per il vostro progetto." Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, numero macchina/veicolo: Parmel_06202P&C, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 1.600 mm, YORK: sistema di alimentazione per singoli fogli Il sistema di alimentazione per singoli fogli YORK è dotato di un sistema di alimentazione del materiale a rotazione superiore, che consente al materiale di entrare direttamente nella macchina da taglio automatica, garantendo un flusso di produzione continuo ed efficiente. Hfjdpfxsyh R Hts Ah Hon Precisione e tecnologia Il sistema di alimentazione per singoli fogli YORK è dotato di un pannello di controllo touch screen multicolore e multilingue e di un software di controllo dedicato per un funzionamento preciso e intuitivo. Il sistema può essere sincronizzato elettronicamente con praticamente qualsiasi macchina da taglio automatica, offrendo un controllo preciso dell'alimentazione, prestazioni affidabili e una perfetta integrazione nelle linee di produzione automatizzate.