Soffiatrice Hb1300 usato in vendita (67)

Condizione: eccellente (usata), Soffiante Kaeser Omega 83 P, rigenerata, garanzia 12 mesi, HB 1300 Iiedpfxoncd Aps Ahpog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO144, Technical Specifications & Performance DataThe SIPA SFR 8 is a rotary PET stretch blow molding machine designed to form PET bottles from preforms for beverage production and industrial packaging applications. Manufactured in 2009, this machine provides a stated production capacity of 12,400 bottles per hour. Its rotary architecture supports continuous bottle production and is suitable for integration into a used bottling line where consistent container supply is required ahead of filling, capping, labeling and secondary packaging equipment.Manufacturer: SIPAModel: SFR 8Year of manufacture: 2009Production capacity: 12,400 bottles per hourBlow mold configuration: 4 mold sets with 8 cavities eachPreform neck finish: 28mm / 1881 short neckSupported bottle formats: 0.5L, 0.75L and 1.5LContainer material: PETAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary stretch blow molder is intended for automated PET bottle manufacturing, transforming heated preforms into finished containers through the stretch-blow molding cycle. The supplied preform feeding system supports controlled preform handling into the machine. Rotary blow molding equipment is typically operated through coordinated process controls that synchronize preform transfer, heating, stretching and blowing stages.The machine is supplied with its preform feeding system and chiller. These components support a more complete blowing package by providing preform infeed capability and process cooling. The high-pressure compressor is excluded, so compressed-air infrastructure must be planned as part of installation and commissioning.Production Line Integration CapabilitiesThe SIPA SFR 8 can operate as the bottle production stage of a PET used bottling line. It is positioned upstream of filling monoblocks, labeling machines, shrink wrappers, handle applicators and palletizing systems, producing PET containers for onward handling in a beverage production line. The available mold sets provide flexibility for 0.5L, 0.75L and 1.5L bottle formats, subject to the installed mold and associated line setup.The supplied preform feeding system supports integration with preform handling equipment. A preform hopper is not included, allowing the buyer to configure a hopper solution according to site layout, autonomy requirements and preform logistics. The 28mm / 1881 short-neck finish should be matched with compatible preforms, closures and downstream filling equipment.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is described as being in very good condition and regularly maintained by the manufacturer. It remains operational until September 30, 2026, indicating that it is currently in production rather than stored or decommissioned. This operating status gives prospective buyers the opportunity to evaluate the machine as part of an active production environment before dismantling.Planned dismantling and loading will follow the end of operation. Buyers should arrange site assessment, technical verification and transport planning in coordination with the removal schedule.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle manufacture, the S... Iiedpfoztwmfsx Ahpjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Iisdpfx Aoyhbt Hohpeg Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: linea completa per lo stampaggio di bottiglie in PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Offriamo in vendita una linea completa per la produzione di bottiglie in PET del rinomato produttore TES Sp. z o.o., modello BluLine4 HiTech MultiFlex, prodotta nel 2017. La macchina si trova in ottime condizioni tecniche, è stata utilizzata regolarmente ed è pronta per essere rimessa in funzione. Dati tecnici: Produttore: TES Sp. z o.o. Iedozd Sb Sspfx Ahpjig Modello: BluLine4 HiTech MultiFlex Anno di produzione: 2017 Intervallo di capacità delle bottiglie: da 0,5 l a 4 l Numero di stazioni: da 2 a 4 La linea comprende: ✅ Alimentatore di preforme ✅ Macchina per lo stampaggio di bottiglie in PET ✅ Imballatrice di bottiglie su vassoi Vantaggi del dispositivo: Linea di produzione completa e pronta all'uso Intervallo di capacità prodotto versatile Costruzione robusta e tecnologia TES collaudata Ottime condizioni tecniche Ideale per produttori di bevande, acqua, prodotti per la pulizia della casa e altri prodotti confezionati in bottiglie in PET Prezzo: da concordare. Per eventuali domande o per richiedere ulteriori informazioni, si prega di contattarci telefonicamente o tramite messaggio privato. Saremo lieti di fornire informazioni dettagliate e inviare ulteriori foto del dispositivo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 271/1, peso complessivo: 700 kg, Macchina semiautomatica per lo stampaggio di bottiglie in PET, progettata per la produzione di bottiglie in PET da 5 galloni. Include unità di preriscaldamento e stampaggio. Vengono forniti con la macchina 2 stampi per bottiglie da 5 galloni. Capacità: 60 bottiglie/ora. Iiedezd Tduspfx Ahpsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Iisdszc Hqmjpfx Ahpjg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 48.400 h, 1 macchina usata per lo stampaggio a soffio Produttore: Fischer - W. Müller Modello: FMB 3-120 Anno di costruzione: 1999 Forza di chiusura: 120 tonnellate Tipo di estrusore: 120/24 WT Testa di accumulo: BFKS25, equivalente a circa 17,75 kg Con questa macchina è possibile produrre fusti fino a una capacità di 200 litri. Ijdpfsynutmox Ahpeig È disponibile uno stampo per la produzione di fusti da 120 litri, dotato di chiusura ad anello di pressione. Video disponibile!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO142, Soffiatrice a estrusione MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori in plastica cavi con qualità e affidabilità costanti. Configurata con un singolo carro e una singola testa, è adatta a contenitori di medio formato fino a 5.0 L, offrendo prestazioni robuste per applicazioni di imballaggio industriale. La macchina è stata sottoposta a una revisione completa ed è in perfetto stato di funzionamento, sia meccanico sia elettronico.Volume massimo del contenitore: 5.0 LTipo di macchina: Soffiaggio a estrusione, singolo carro, singola testaForza di chiusura: 83 kNCollo: Standard europeo ( 38mm, 42mm)Pressione di esercizio idraulica: 160 barPressione ugello di soffiaggio: 0–70 barDiametro della vite dell'estrusore: 70 mmPotenza motore estrusore: 29 kWPotenza di riscaldamento estrusore: 10.6 kWPotenza di riscaldamento della testa (testa singola): 3.4 kWDiametro massimo della filiera (testa singola): 120 mmCorsa di apertura stampo: 210 mmDimensioni massime dello stampo (L – Spessore – H): 400 / 2×110 / 400 mmMotore della pompa idraulica/unità di potenza: 18.5 kWPotenza installata (totale): 62 kWConsumo elettrico medio: 40 kWPressione dell'aria di soffiaggio: 6–8 barConsumo d'aria: 800 Nl/minPressione dell'acqua di raffreddamento: 2–3 barCapacità di raffreddamento (acqua): 30,000 Kcal/hCapacità del serbatoio dell'olio idraulico: 270 LIngombro della macchina (L × P × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCodice modello: MGL5Sistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un nuovo PLC Gefran, che offre un controllo elettronico aggiornato e un programma modernizzato per garantire cicli ripetibili, regolazione affidabile della temperatura ed estrusione stabile. La gestione della temperatura multizona copre il riscaldamento dell'estrusore e della testa, assicurando un controllo preciso delle condizioni del fuso e della qualità dello spessore delle pareti. La diagnostica intuitiva per l'operatore supporta una rapida configurazione e una ricerca guasti semplificata, mentre gli interblocchi integrati e il monitoraggio dello stato favoriscono un funzionamento sicuro ed efficiente. L'architettura di controllo supporta la lavorazione costante dell'HDPE con gestione accurata dei setpoint, allarmi e visibilità del processo in tempo reale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una semplice integrazione in ambienti di imballaggio industriale e linee di imbottigliamento usate, la macchina è dotata di un trasportatore a nastro per lo s... Iijdpfxjzrgp To Ahpog

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: s.p.a magic m.p. Modello: MGL2D Questa macchina soffiatrice è perfettamente funzionante. È ancora in produzione e può essere visionata previo appuntamento. Iijdpfexxp Tbjx Ahpjg Su richiesta posso inviare anche dei video. RIDUZIONE DI PREZZO! Da 21.000 a 19.000 EUR!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa macchina per lo stampaggio a estrusione rotazionale è stata prodotta da Kosme nel 2017. La macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET per applicazioni nel settore delle bevande. È dotata di 6 cavità ed è stata utilizzata per la produzione a media capacità. La macchina è stata smontata a gennaio 2026 ed è disponibile senza gli stampi. Dati tecnici - Capacità: circa 12.000 bottiglie/ora - Formati: fino a bottiglie in PET da 3 litri - Applicazione: produzione di bottiglie in PET - Configurazione: macchina per lo stampaggio a estrusione rotazionale, 6 cavità - Tipo di collo: PCO 1881 Ambito della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio | Kosme | KSB 6R | 2017 | Macchina rotativa a 6 cavità, senza stampi - Sistema di alimentazione delle preforme - Unità di raffreddamento Isdpfx Ahoyybkdspeig - Sistema di trasporto pneumatico - Sistema di controllo | HMI integrato

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Ventilatore a getto ideale per cippato, con nastro trasportatore di alimentazione, circa 3 m di lunghezza. Apertura pale 900 mm con motore da 11 kW. Iedpfxjyy Uzcs Ahpsig

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Anno di fabbricazione 1998 Capacità: 16.000 per bottiglie da 1,5 L e fino a 19.000 bph per bottiglie da 0,5 L Isdpfx Asutni Rohpeig Potenza installata: 347 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Unità di refrigerazione del refrigeratore Condizioni tecniche: macchina usata, funzionante fino allo smantellamento. La macchina è attualmente smontata, assemblata nei suoi componenti e pronta per il trasporto. Documentazione tecnica completa e originale.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SBO 6/10, Macchina estrusione-soffiaggio Sidel Potenza massima: 6.000 bottiglie/ora. Dimensione massima bottiglia: 3.000 cc. Stazioni di soffiaggio: 6. La macchina è in ottime condizioni e ben mantenuta. INFORMAZIONI GENERALI La SBO 6/10 ha 6 stampi e 10 moduli di riscaldamento. Funziona con una varietà di dimensioni e forme di bottiglie, da 0,25 a 3 litri. Le macchine di estrusione-soffiaggio a due stadi per PET di Sidel richiedono che i preforme, precedentemente prodotti, vengano alimentati alla macchina. La separazione dei processi di produzione di bottiglie e preforme consente di ottimizzare la produzione, una maggiore flessibilità operativa e un utilizzo e una maggiore capacità produttiva e resa. DIMENSIONI MASSIME DEI PREFORMI Altezza collo 9 – 41 mm (misurata dal bordo inferiore dell'anello di supporto) Diametro interno minimo del collo 19 mm Diametro esterno massimo del collo 34 mm Diametro dell'anello di supporto preforma 29 – 51 mm Lunghezza massima preforma 210 mm DIMENSIONI MASSIME DELLE BOTTIGLIE Diametro massimo bottiglia 130 mm Altezza massima bottiglia 380 mm Capacità bottiglia 0,25 – 3 litri PESI MEDI DEI PREFORMI (per liquidi non gassati e gassati) Bottiglia da 0,25 litri 14-20 grammi Bottiglia da 0,50 litri 20-33 grammi Bottiglia da 1,00 litro 26-40 grammi Bottiglia da 1,50 litri 35-51 grammi Bottiglia da 2,00 litri 44-58 grammi Bottiglia da 3,00 litri 68-84 grammi RUOTA DI SOFFIAGGIO Altezza 3,5 metri Numero di stampi 6 Forza di chiusura 10 tonnellate Iijdpfxeg Ailco Ahpog Altezza articolo (sotto il collo) all'uscita circa 1,4 metri Potenza motore di azionamento CC della macchina 4 KW PRERISCALDAMENTO Altezza 2 metri Numero di resistenze del forno 10 Numero di zone di riscaldamento per unità 8 Potenza massima 170 KW CONSUMO ELETTRICO Potenza massima erogata 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) ARIA COMPRESSA Potenza erogabile da 7-35 bar Pressione 7 bar Portata 50–100 Nm3/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) Pressione di soffiaggio – base per spumante fino a 25 bar Portata di soffiaggio – base per spumante 110–550 Nm3/h Pressione di soffiaggio – base per bottiglie in PET fino a 35 bar Portata di soffiaggio – base per bottiglie in PET 155–770 Nm3/h ACQUA DI RAFFREDDAMENTO Temperatura 10-12 gradi Celsius Pressione 5-6 bar Portata fino a 6 metri cubi/ora Fino a 16.000 Kcal/ora da rimuovere PESO Ruota di soffiaggio con stampi 8 tonnellate Preriscaldatore 2,2 tonnellate Alimentatore preforme 0,65 tonnellate Quadro elettrico 0,85 tonnellate PRERISCALDAMENTO PREFORMI I preformati vengono trasportati all'unità di preriscaldamento con il collo rivolto verso l'alto. Questa unità garantisce costantemente che i preformati vengano ruotati prima di passare davanti alle unità di riscaldamento con il collo rivolto verso il basso e quindi ruotati nuovamente. Durante la fase di riscaldamento, i preformati vengono ruotati e i loro colli vengono protetti dal calore per ottimizzare la distribuzione del calore senza deformare il collo. Il riscaldamento è garantito da 10 moduli di riscaldamento. Ogni unità può ospitare fino a 8 lampade a infrarossi disposte orizzontalmente, i cui terminali sono raffreddati ad aria. La potenza di riscaldamento di 8 zone, corrispondenti alle 8 file di lampade, è regolabile per ottimizzare il profilo termico. Queste zone sono controllate in tutti i modelli SBO. Dopo il riscaldamento, il controllo della temperatura del preformato tramite una telecamera a infrarossi consente di regola

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Macchina semiautomatica per bottiglie PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Forno di riscaldamento per preforme in PET 2. Macchina semiautomatica per la produzione di bottiglie PET Stampo: a due cavità per bottiglie da 5,0 litri (tappo 48 mm) Capacità: ca. 800 bph Condizioni tecniche: usata, funzionante Iijdpfxswnzdao Ahpjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Macchina rotativa per l'allungamento e soffiaggio di preforme in PET per la produzione di bottiglie. Le preforme vengono caricate da un contenitore tramite un dispositivo di ribaltamento nell'elevatore di carico. Da qui, le preforme vengono trasportate tramite un nastro elevatore a velocità regolata elettronicamente e, passando attraverso una scivola e una stella di carico, orientate in modo uniforme e trasferite alla soffiatrice. La forma e la dimensione delle preforme vengono controllate e quelle difettose scartate prima che, tramite una ruota stellare meccanica, vengano condotte ai forni di preriscaldamento. Nei forni di preriscaldamento, le preforme vengono riscaldate da lampade a infrarossi e ruotate continuamente per garantire una distribuzione uniforme del calore. Ventilatori prevengono il surriscaldamento della superficie esterna. Infine, la temperatura delle preforme viene monitorata tramite pirometro ottico. Pinze prelevano e rilasciano le preforme verso e dal tamburo di soffiaggio. L'unità di soffiaggio utilizza "stampi a coccodrillo", dove l'allungamento lungo l'asse longitudinale è supportato da un'asta di trazione. Successivamente, le preforme vengono soffiate fino a ottenere bottiglie in PET. Le bottiglie soffi a stiramento vengono rimosse dalle cavità da pinze e convogliate verso l'espulsione. Macchina (specifica): Soffiatrice rotativa Iodpfxsxyktls Ahpoig Potenza: 58 kW Numero di cavità: 8 Numero di bottiglie espulse per ciclo: 202 Pressione di soffiaggio: 30 bar Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Acqua: 4 bar Aria compressa: 360 Nm³/h a 7 bar Formati: bottiglie in PET da 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Dotazioni: tramoggia di carico preforme con dispositivo di ribaltamento per contenitori, elevatore a nastro per preforme, sistema di ispezione delle preforme, forni di preriscaldamento, tamburo di soffiaggio; espulsione bottiglie; visualizzazione tramite schermo Peso: 16.700 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Macchina per il soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: KRONES Modello: CONTIFORM K781 Capacità: 12.000 bph Il set comprende stampi per bottiglie da 1,5 L e 0,5 L. Potenza: 150 kW Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensioni del set (macchina per stampaggio a soffiaggio + alimentatore preforme): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Iijdevddkvopfx Ahpjg Dimensioni macchina per stampaggio a soffiaggio: 500 x 340 cm, h: 250 cm Dimensioni mangiatoia: 600 x 250 cm, h: 450 cm Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Anno di produzione: 2003 Documentazione tecnica sul funzionamento della macchina Ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina per lo stampaggio a estrusione è stata prodotta nel 2008 dalla società italiana KOSME (gruppo Krones). La macchina è in buone condizioni operative e rimarrà in produzione fino alla fine di novembre 2025. Successivamente, verrà smontata e rimossa attraverso il tetto. Dati tecnici - Prestazioni: - 10.200 bottiglie all'ora - Ore di funzionamento: - Circa 50.000 ore - Formati: - Tipo di collo: 29/21 (può essere modificato in 1881 o altro) - Preforme utilizzate: R-PET di Plastipak e Resilux - Numero di stampi: - 6 (gli stampi non sono inclusi nella fornitura) - Dotazioni e caratteristiche: - Sistema a cambio rapido per gli stampi - Forno lineare Kosme - 8 moduli di riscaldamento - Dispositivo di ribaltamento preforme Kosme con sistema di trasporto - Guida di alimentazione preforme Kosme - Quadro elettrico Kosme - Azionamento Kosme-Danfoss VLT - Pannello di controllo touchscreen Kosme - Set di ricambi (elenco su richiesta) - Cronologia della manutenzione: - Manutenzione Kosme FBA - Manutenzione completa Kosme a ottobre 2024 - Manutenzione continua eseguita da tecnici interni Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a estrusione KOSME KSB 6R - Dispositivo di ribaltamento preforme con sistema di trasporto - Guida di alimentazione preforme - Quadro elettrico - Azionamento e pannello di controllo Iiodpfx Ahoyb Tbiepeg - Elenco dei ricambi (su richiesta)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Isdpfx Ahjx H Tf Tepjig Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questa macchina è stata costruita nel 1998 dal produttore francese Sidel. Si trova in ottime condizioni operative, è già stata smontata in modo professionale ed è stoccata in un magazzino. È già imballata in casse da esportazione adatte al trasporto marittimo. Dettagli tecnici - Capacità: 7.200 bottiglie all'ora (bph) da 1,5 l - Numero di stampi: 6 (gli stampi non sono inclusi nella fornitura) - Dotata di sistema di cambio rapido per gli stampi - Numero di moduli di riscaldamento: 10 moduli - Personalizzazione del collo della bottiglia: 29/25 - Ore di funzionamento: solo 47. La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare. - Aggiornata dal precedente proprietario nel 2020 - La macchina è dotata di: - Elevatore di preforme Sidel per lo srotolamento Iedporkgy Usfx Ahpsig - Srotolatore e alimentatore di preforme Sidel - Forno e testa di soffiaggio Sidel per 6 stampi - Quadro elettrico Sidel - Motore e pannello di controllo PCC Sidel - Ampia lista di pezzi di ricambio disponibile su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa macchina per lo stampaggio a estrusione è stata prodotta nel 2008 dalla società italiana KOSME (gruppo Krones). La macchina si trova in buone condizioni operative e rimarrà in produzione fino alla fine di novembre 2025. Successivamente, verrà smontata e rimossa attraverso il tetto. Dati tecnici Isdpfx Ahjyb Tbpspeig - Capacità: - 10.200 bottiglie all'ora - Ore di funzionamento: - Circa 50.000 ore - Formati: - Tipo di collo: 29/21 (può essere modificato in 1881 o altri) - Preforme utilizzate: R-PET di Plastipak e Resilux - Numero di stampi: - 6 (gli stampi non sono inclusi nella fornitura) - Dotazioni e caratteristiche: - Sistema di cambio rapido per gli stampi - Forno lineare Kosme - 8 moduli di riscaldamento - Dispositivo di ribaltamento delle preforme Kosme con sistema di trasporto - Guida di alimentazione delle preforme Kosme - Quadro elettrico Kosme - Azionamento Kosme-Danfoss-VLT - Pannello di controllo touchscreen Kosme - Set di ricambi (elenco su richiesta) - Cronologia della manutenzione: - Manutenzione Kosme FBA - Manutenzione Kosme completa nell'ottobre 2024 - Manutenzione continua eseguita da tecnici interni Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a estrusione KOSME KSB 6R - Dispositivo di ribaltamento delle preforme con sistema di trasporto - Guida di alimentazione delle preforme - Quadro elettrico - Azionamento e pannello di controllo - Elenco dei ricambi (su richiesta)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio è stata prodotta nel 2009 dal produttore italiano SIPA. La macchina faceva parte di un impianto completo per il riempimento di bottiglie in PET monouso, destinato alla produzione di succhi di frutta. È stata utilizzata per la produzione di formati piccoli, come bottiglie in PET da 0,2, 0,25 e 0,5 litri, e operava con una velocità nominale di 12.500 bottiglie all'ora. La macchina è descritta come in perfette condizioni, in quanto è stata utilizzata esclusivamente per una piccola produzione a marchio proprio. L'impianto viene messo in vendita perché il venditore ha interrotto la produzione di succhi di frutta. Dati tecnici - Capacità: 12.500 bottiglie/ora - Anno di costruzione: 2009 - Formati: 0,2 – 0,25 e 0,5 l - Applicazione: succhi di frutta Iijdpfxjzb Adtj Ahpeg - Materiale del contenitore: PET - Diametro del collo: 38 mm - Sistema di trasporto pneumatico disponibile Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio Sipa SFR EVO 8 (2009) - Alimentatore di preforme - Contenitore per preforme - Dispositivo di ribaltamento delle preforme - Ricambi disponibili - Sistema di trasporto pneumatico disponibile

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Iijdpswukuzjfx Ahpsg Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva. Iiodovgu D Sopfx Ahpeg   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Iisdpfx Asyhbibehpjg Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questa soffiatrice è stata costruita nel 1992 dal produttore francese Sidel. Può produrre fino a 4.000 bottiglie all'ora. Dettagli tecnici Produzione: 4.000 bph 4 cavità Scopo della fornitura Soffiatrice | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Ingresso preforme Due tipi di stampo per bottiglie da 1,5 L e 2,0 L Unità di raffreddamento: RIEDEL Iedpfx Aonpbhvohpsig