Spark / Romer Sistema Di Verniciatura A Polvere Mini usato in vendita (92.737)

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Impianto di verniciatura a polvere Mini: ideale per principianti L'impianto di verniciatura a polvere Mini Spark / ROMER® è composto da: Forno per polveri SLS-9 (piccolo) (Dimensioni interne: 1200x1400x1200 mm - senza sistema di trasporto) Cabina di verniciatura a polvere KPZ-2 Tempi di consegna: circa 12-16 settimane dopo l'ordine. Le spese di spedizione vengono calcolate individualmente (è possibile anche il ritiro in loco). Per fornirvi un preventivo dettagliato per un impianto su misura, adatto alla vostra applicazione, avremo bisogno di ulteriori informazioni in merito all'uso previsto e alla quantità di pezzi da verniciare. Djdpoctx Irefx Aa Hswb A quel punto, vi invieremo tempestivamente un preventivo per un impianto adatto, con le dimensioni desiderate. Condizioni di pagamento: acconto del 30% e saldo del 70% al momento dell'avviso di disponibilità per la spedizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 315031/02, larghezza di lavoro: 1.800 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, altezza del pezzo (max): 25 mm, DATI TECNICI Dimensioni del pezzo in lavorazione Lunghezza massima: 3.000 mm Lunghezza minima: 400 mm Larghezza massima: 1.800 mm Larghezza minima: 200 mm Spessore massimo: 25 mm Spessore minimo: 3 mm Deflessione massima: 1 mm Diametro massimo della bobina di carta: 500 mm Larghezza del nastro di carta: 1.980 mm Larghezza di lavoro massima: 1.800 mm DATI DELLA MACCHINA Temperatura minima: -5 °C Velocità di lavoro: 0,8–2 m/min Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Pressione: max. 6 bar ACCESSORI Sistema di rulli TVR18/2000 Larghezza di lavoro: 1.800 mm Velocità: 0,35–6,1 m/min Diametro dei rulli: 66 mm Distanza tra i rulli: 125 mm Dwjdpfx Aajzypm De Hob

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 35.623 h, numero macchina/veicolo: A1225A0041 / L20, modello di controller: SINUMERIK 840D SL, potenza laser: 3.200 W, spessore lamiera (max.): 20 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, La macchina è stata sottoposta a manutenzione esclusivamente da Trumpf fino al 2023, nell’ambito di un contratto di assistenza. CARATTERISTICHE TECNICHE Dodpfx Aaszyakge Howb Lunghezza utile: 3.000 mm Larghezza utile: 1.500 mm Altezza utile: 115 mm Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 115 mm Peso massimo del pezzo: 900 kg Spessore massimo della lamiera in acciaio: 20 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 12 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 8 mm Spessore massimo della lamiera: 20 mm Velocità di avanzamento asse X: 100 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 200 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 80 m/min Velocità di taglio: 140 mm/min Velocità di posizionamento assi X/Y: 140 m/min Precisione di ripetizione: 0,05 mm Minimo incremento programmabile: 0,001 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di laser: laser a CO₂ Produttore della sorgente laser: Trumpf Modello della sorgente laser: TruFlow 3200 Potenza laser: 3.200 W Lunghezza d'onda del laser: 10.600 nm Tipo di raffreddamento: acqua Tipo di controllo: CNC Produttore del controllo: Siemens Modello del controllo: SINUMERIK 840D SL Livello di automazione: semiautomatico Tipo di azionamento: elettrico Tensione di ingresso: 400 V Corrente di ingresso: 100 A Frequenza di ingresso: 50 Hz Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 6.500 x 7.600 x 2.200 mm Peso totale: 12.000 kg Ore di funzionamento del laser con controllo NC: 35.623 ore Ore di funzionamento del laser, risonatore / pompa 1: 34.258 ore Ore di funzionamento del laser, raggio attivo / pompa 2: 10.155 ore ACCESSORI Marcatura CE Sistema di lubrificazione centralizzata Unità di raffreddamento Documentazione / Manuale Sistema di aspirazione della polvere Interruttore di emergenza Barriera fotoelettrica di sicurezza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2027, IMPIANTI E SISTEMI MANUALI PER VERNICIATURA A POLVERE Il nostro ufficio tecnico vi fornirà la migliore soluzione personalizzata per la linea di verniciatura a polvere che soddisfa le vostre esigenze di capacità produttiva. Dwedpfxjvv Nuqo Aa Hjb Prodotto in Turchia Marchio CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi * Ufficio in Francia e Germania, Contattateci per maggiori informazioni e preventivi

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Romer offre la maggior parte delle attrezzature necessarie per la verniciatura a polvere -pezzo -asciugatrici - rondelle (manuali e automatiche) - cabine di verniciatura - applicatori (manuali e automatici) - sistemi vasca da bagno - officine di verniciatura completamente automatiche L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Dwodpfxjfzkrne Aa Hjb Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di cottura, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 250 V, Offriamo questa attrezzatura per la verniciatura a polvere usata, modello Wagner Ecotech-System, anno di produzione 2007. Djdozn Ixnjpfx Aa Hswb -Cabina di verniciatura a polvere con robot di spruzzatura (6 pistole di spruzzatura) -Sistema di aspirazione Donaldson Torit (11 kW) -Sistema di trasporto a catena Emotec automatico (75 m) (smontato). Anno di produzione non noto.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina Dwedpfxofz A Iwj Aa Hjb La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® è il più grande produttore di officine di verniciatura a polvere in Polonia e uno dei più grandi in Europa. ROMER® comprende oltre 10.000 dispositivi prodotti che operano in oltre 45 paesi in tutto il mondo. ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. Dedpjfz U Tiefx Aa Hswb ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per l'industria aeronautica e automobilistica per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio. Dwodpfx Aefzciqoa Heb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ### 🔫 Pistola per verniciatura a polvere ProfiGun PM-1 Leggera, ergonomica, perfettamente bilanciata con un'impugnatura sagomata. ✋⚖️ Regolazione della quantità di polvere e selezione dei programmi direttamente sulla pistola. 🎛️ Cascata ceramica fino a 100.000 V per una carica efficiente di tutti i tipi di polvere. ⚡ Gli ugelli di nuova generazione migliorano la penetrazione su componenti complessi. 🎯🧩 Dado sagomato per una presa sicura + manico conduttivo per un'eccellente messa a terra dell'operatore. 🔩🧤 Materiali resistenti agli urti, design completamente smontabile, tubo del percorso della polvere sostituibile. 🛡️🛠️ Brevettato nell'UE e negli Stati Uniti. Polarità: negativa. 🇪🇺🇺🇸➖ Percorso della polvere monoblocco + giunto rapido del tubo riducono le perdite e velocizzano la sostituzione dei tubi. 🔌✅ ### 💨 Pompa per polvere ProfiJector Iniettore efficiente con un angolo di alimentazione ottimizzato, validato da studi di ricerca. 📐🔬 Consumo inferiore di polvere e aria rispetto agli iniettori ad angolo retto, con bassi costi di esercizio. ♻️📉 Brevettato e protetto in Europa. 🏅 ### 🖥️ Controllore PSS - touchscreen da 7" Pannello touchscreen da 7 pollici, utilizzabile anche con i guanti. 🧤📲 3 programmi automatici: verniciatura di copertura, aree difficili da raggiungere, superfici piane. 🔁 Regolazione fine: risoluzione di 0,1 kV e 0,1 µA. 🎚️ Dwsdpeflpi Nefx Aa Heb Valvole pneumatiche avanzate per un dosaggio preciso dell'aria (brevetto in corso di approvazione) + misurazione del flusso d'aria in tempo reale per rilevare cali o ostruzioni. 💨📈⚠️ Diagnostica, denominazione dei programmi, controllo esterno tramite Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascata ceramica ProfiCharge (prodotta in Polonia) Cascata ceramica ad alta precisione fino a 100.000 V, prodotta in Polonia. 🇵🇱⚡ Emissione di ioni ad alta frequenza (fino a 17.000/sec) migliora la carica: meno polvere nel collettore, più sul pezzo. 🎯📉 Controllo della corrente ultra preciso: 0-100 µA, stabile anche al di sotto di 10 µA (focalizzazione 0-10 µA con incrementi di 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Caratteristiche relative alla qualità dell'aria e dell'applicazione Valvole a spillo controllate elettronicamente + flussometri integrati per un'erogazione precisa dell'aria in tempo reale. 💨✅ Curva di elettrificazione regolabile per diverse polveri e componenti complessi. ⚙️🧩 Ugelli antiaderenti e resistenti alla perforazione, resistenti alla rottura elettrica, riducono l'intasamento e semplificano i cambi di colore. 🧼✨ Sistema automatico di pulizia della pistola (dalla maniglia o dallo schermo) per cambi di colore più rapidi e puliti. 🔁💨 ### 🛡️ Sicurezza e conformità Energia di scarica inferiore a 2 mJ + tubo antistatico con doppia cinghia di messa a terra. ⚠️🔒 Conforme alle normative ATEX e EN 50050-2 per aree potenzialmente esplosive. ✅ ### 🧠 Produttività e supporto Programma rapido: commutazione veloce tramite pressione rapida del grilletto. ⚡🎛️ Contatori visivi di usura + cronologia dei guasti, suggerimenti e diagnostica di automonitoraggio. 👀🔧 Fino a 8 lingue: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Risolutore di problemi animato per una diagnostica guidata. 🧭 Modalità professionale (suggerimenti on/off) + statistiche giornaliere e di lavoro per la gestione degli ordini. 📊⏱️✅

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Dwedpfx Aefz I Ehea Hsb Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Dedpfsfz A Ilex Aa Hswb Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Cabina di verniciatura a polvere, direttamente dal produttore Modello: KPO-3 Tipo di cabina: Aperta Dimensioni interne (L/A/P): 2800 x 1800 x 1000 Dimensioni esterne: 2800 x 2300 x 1700 Peso: 550 kg Alimentazione: Elettrica Potenza: 2,2 kW Tensione: 380 V Frequenza: 50-60 Hz Filtri: Poliestere Volume di aspirazione: 10200 m³/h Numero di filtri: 3 Tipo di supporto dei filtri: A sacco, facile da montare e smontare Rumorosità della ventola: 74 dBa Area dei filtri: 22,5 m² Sistema di pulizia dei filtri: Pneumatico - Jet Venturi Tipo di ventilatore: Rotore a palette in alluminio, 2 pezzi Garanzia: 12 mesi * Opzionale Dwjdpfx Aaobuyr Ts Heb PERSONALE DI RIFERIMENTO DI LINGUA TEDESCA IN GERMANIA NON ESITATE A CONTATTARCI Prezzo netto Tempo di consegna: circa 8-12 settimane dopo l'ordine Le spese di spedizione saranno calcolate individualmente. Possiamo realizzare anche impianti su misura, non esitate a richiedere un preventivo. Per maggiori informazioni, visitate il nostro sito: Verniciatura a polvere, verniciatura elettrostatica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina per verniciatura a polvere Impianto di verniciatura a polvere Impianto per verniciatura a polvere Verniciatura a polvere Cabina per verniciatura a polvere Tecnologia delle superfici Pistola per verniciatura a polvere Pistole per verniciatura a polvere Forno di cottura Forno per polveri Forno industriale FORNO INDUSTRIALE a convezione, forno di cottura, forno per polveri Romer Deutschland GmbH

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Dwsdpfxefzktzs Aa Heb Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® è il più grande produttore di officine di verniciatura a polvere in Polonia e uno dei più grandi in Europa. ROMER® comprende oltre 10.000 dispositivi prodotti che operano in oltre 45 paesi in tutto il mondo. ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per i settori aeronautico e automobilistico per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio. Dwsdpfefzq Ryex Aa Heb

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, 🏭 CABINA PER RIVESTIMENTO A POLVERE KPH Sistema di pulizia automatica dei filtri con intervalli di impulsi regolabili, oltre alla modalità manuale. 🧼⏱️🖲️ Filtri in poliestere al 100% – lavabili, resistenti all’acqua, di lunga durata. 🧵💧♻️ Sistema di pulizia dei filtri ROMER JET™ – impulso d’aria ad alta velocità brevettato per una pulizia efficace. 💥💨🏅 Ventole in alluminio a bassa rumorosità (74-79 dB) – funzionamento più sicuro, con minima produzione di scintille e basso consumo di energia. 🔇⚡🛡️ Deflettore del flusso d’aria regolabile – la piastra antistatica protegge i filtri e migliora l’aspirazione. 🌬️🛡️📈 Montaggio dei filtri a tenuta stagna – guarnizione e morsetto per una tenuta efficace e una facile manutenzione. 🔩🧷✅ Pannello di controllo touchscreen – modalità automatica (temporizzata), automatica (sensore di intasamento), manuale + avvisi per la sostituzione dei filtri. 📲🔁⚠️ Dwodpfxsfz Atbo Aa Heb Contenitore per polvere opzionale – per la raccolta dei rifiuti o come serbatoio a letto fluidizzato con alimentazione diretta all’erogatore. 🧺💨🎯 Sistema di trascinamento superiore – sposta le barre attraverso la cabina, riducendo lo sforzo manuale. 🏗️➡️💪 Unità di vagliatura integrata (con contenitore) – pulisce la polvere recuperata per il riutilizzo, vibratore per zone EX. 🧪♻️⚙️ Design antideflagrante – componenti selezionati per prevenire la formazione di miscele esplosive. 🛡️💥✅

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto tipico per il rivestimento a polvere è costituito da una fase di pretrattamento della superficie (pulizia e/o applicazione di uno strato di conversione), un sistema di essiccazione intermedia, una zona di rivestimento elettrostatico (cabina/sistema di applicazione a polvere) e un forno di polimerizzazione. I pezzi da trattare vengono trasportati tramite un sistema di trasporto. La nostra azienda, ROMER®, progetta, produce e installa linee complete per il rivestimento a polvere. I nostri impianti possono essere visitati e testati presso la nostra sede di Hürth, vicino a Colonia. Dsdpecv Nl Rofx Aa Hewb Richiedeteci un preventivo per un impianto personalizzato in base alle vostre esigenze.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ✅ Scopri i nostri impianti di verniciatura a polvere completamente automatici per la massima capacità produttiva! Per rendere le superfici metalliche durevoli, resistenti alla corrosione e visivamente accattivanti, è essenziale una verniciatura a polvere professionale. Se nella vostra azienda desiderate rivestire grandi quantità e raggiungere la massima efficienza, i nostri impianti di verniciatura a polvere completamente automatici sono la scelta giusta. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vi offre soluzioni di sistema intelligenti e completamente integrate per una produzione economica e di qualità costantemente elevata. _____ 🔍 Tecnologia che convince – La tecnologia dei nostri sistemi in sintesi: Dedpfx Aaswbh Npe Hewb ✅ Linea di pretrattamento a spruzzo in versione tunnel ✅ Forni di essiccazione (disponibili a forma di U, M o L) ✅ Cabina di verniciatura a polvere completamente automatica – Pavimento in PVC per una facile pulizia e rapidi cambi di colore – Opzioni di alloggiamento in acciaio inossidabile, lamiera d'acciaio verniciata a polvere o PVC – Unità di illuminazione certificate ATEX – Sistema pneumatico per la pulizia dei pavimenti ✅ Robot di verniciatura automatici (disponibili modelli a 1, 2 o 3 assi) ✅ Pistole automatiche per verniciatura a polvere ✅ Stazione centrale di verniciatura a polvere ✅ Unità filtro a impulsi a getto monociclonico (adattata alle dimensioni della cabina) ✅ Forni di polimerizzazione (selezionabili a forma di U, M o L) ✅ Sistemi di trasporto (a linea singola o a flusso libero) ✅ Pannello di controllo centrale con touchscreen (a partire da 7") _____ 🎨 Colori della custodia adatti ai tuoi gusti, senza costi aggiuntivi! Per i colori dell'alloggiamento delle nostre macchine potete scegliere tra due moderne varianti di colore: Bianco-giallo o bianco-antracite, a seconda del design aziendale o delle preferenze estetiche. I nostri clienti possono scegliere tra queste due combinazioni senza alcuna differenza di prezzo. _____ 🎯 Perché un sistema di verniciatura a polvere Proton? ✔️ Modulare e scalabile in base alle esigenze ✔️ Pianificazione personalizzata del layout per la tua sede ✔️ Massima automazione grazie a numerose opzioni ✔️ Conformità alle normative europee (CE, ATEX) ✔️ Efficienza energetica e bassa manutenzione _____ 💡 Configura subito il tuo sistema! Utilizza il nostro configuratore di verniciatura a polvere sul nostro sito web per creare il tuo sistema personalizzato. Una volta completata la configurazione, il nostro team di ingegneri creerà un concept personalizzato in base alle vostre esigenze. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tecnologia potente. Alte prestazioni. Fiducia mondiale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Dodpjzduplofx Aa Howb Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ Dedefzb Rcopfx Aa Hjwb 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 Dwodpfx Aofzccnsa Hob ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico Dwsdpsy Tvvzsfx Aa Hsb • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Modello: SLP-30/O Dimensioni di lavoro: 1200 (larghezza) x 1800 (altezza) x 3000 (profondità) Dimensioni: 1720 (larghezza) x 2610 (altezza) x 3300 (profondità) Alimentazione: elettrica Potenza nominale: 30 kW Tensione: 380 V Frequenza: 50-60 Hz Tipo di porta: 2 porte su entrambi i lati - forno a passaggio Chiusura antiesplosione Tempo di preriscaldamento: 15-30 minuti (180 °C) Temperatura massima: 200 °C Trasporto: opzionale Circolazione dell'aria: a convezione Resistenze: pannelli riscaldanti intercambiabili sul tetto Circolazione: verticale Ventola: montata radialmente sui pannelli intercambiabili Potenza del motore: 1,1 kW Capacità: 6480 L Garanzia: 12 mesi CONTATTI DI LINGUA TEDESCA IN GERMANIA NON ESITATE A CHIEDERE Tempo di consegna: circa 16-22 settimane dopo l'ordine I costi di spedizione vengono calcolati individualmente. Dwjdpfxebuyrne Aa Heb Realizziamo anche impianti su misura. Per maggiori informazioni, consultare: Romer Deutschland Verniciatura a polvere, verniciatura elettrostatica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina per verniciatura a polvere Impianto di verniciatura a polvere Impianto per verniciatura a polvere Verniciatura a polvere Cabina per verniciatura a polvere Tecnologia delle superfici Pistola per verniciatura a polvere Pistole per verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione Forno per polveri Forno industriale FORNO INDUSTRIALE a convezione, forno di polimerizzazione, forno per polveri

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Redazione di un’offerta scritta / preventivo di costo per un impianto di verniciatura a polvere della ditta Romer. Dwedpfxsc Sd D Ss Aa Hsb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ Dodpfxsfz U Nbo Aa Hewb 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡