Stazione Di Acqua Demineralizzata usato in vendita (15.631)

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE Lredpfxsfz Dwze Amtsr L’impianto di produzione di acqua demineralizzata viene utilizzato per produrre la cosiddetta acqua demi, impiegando la tecnologia di scambio ionico. L’impianto è composto da 3 colonne: - Una colonna a scambio cationico fortemente acido che opera in ciclo sodico; - Una colonna a scambio anionico fortemente basico che opera in ciclo cloruro; - Un filtro a carbone attivo. I nostri impianti di demineralizzazione di tipo RDI-2 / RDI-4 sono dotati di valvole di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Ledpfx Aofz I Nhsmterr Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Ledpfxsfz I Syj Amterr Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. Ljdefz I Uiepfx Amterr La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. Ledpfx Ajfz Naksmtorr La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE Ljdpfxsfz I Npo Amtorr La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. Lodpfx Ajfz I Sremtjrr La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Condizione: usata, Vendiamo una piccola stazione mobile per acqua demineralizzata (VE), precedentemente utilizzata per il riempimento di piccoli impianti di lavaggio pezzi. Come si vede nella foto, l’impianto è dotato di due filtri, due scambiatori di ioni e un’unità di misura della conducibilità. Il sistema può essere utilizzato per le seguenti applicazioni: Pulizia vetri Acqua demineralizzata per batterie di carrelli elevatori e altri accumulatori Riempimento impianti di riscaldamento Pulizia di veicoli Lavaggio pezzi Acqua per la pulizia Ledpfxsy Sxuds Amterr Acquariologia

Condizione: eccellente (usata), Sistema a osmosi inversa EUROWATER CSD per la produzione di acqua demineralizzata Lredpfxor Dthms Amtjr Il sistema a osmosi inversa è in grado di raggiungere una portata fino a 2,0 m³/h producendo acqua demineralizzata con una conducibilità inferiore a 10 μS/cm. Serbatoio di stoccaggio con pompa per l'acqua pulita Conduttimetro per misurare la conducibilità dell'acqua.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, • Sono disponibili 4 nuove celle EDI MK3. Lrodpjwy Uu Aefx Amtsr • Verranno smantellate 7 stazioni EDI, ciascuna con 4 celle EDI MK3.

Anno di produzione: 2015, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 4.520 mm, altezza totale: 2.550 mm, numero macchina/veicolo: 201507-025, TAGLIO AD ACQUA E STAZIONE DI INCOLLAGGIO: L’impianto è parte di una linea di produzione più ampia; si prega di consultare anche i nostri altri annunci. Nell’impianto proposto, le lastre grezze EPS/XPS (caricate manualmente nel magazzino di alimentazione) vengono incollate sul lato frontale per formare un nastro continuo; successivamente avviene la formattazione mediante taglio ad acqua, incluse forature e fresature a cava. Stazione di espulsione e trasportatore a nastro alla fine della linea sono anch’essi compresi nell’offerta. DIMENSIONI MATERIALE GREZZO: Lunghezza: 1500 mm - 2500 mm Larghezza: 600 mm - 1250 mm Altezza: 20 mm - 50 mm TAGLIO AD ACQUA: cut Expert variojet (produttore: expert international GmbH, precedentemente expert systemtechnik GmbH) Lrjdsytp U Aopfx Amtsr INCLUSO: Unità dosatrice colla (Nordson), elettromandrino per fresatura (Jäger)

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Una stazione di demineralizzazione dell'acqua pienamente operativa. Capacità - 800 l/h Ljdpfx Asvc Ut Semtsrr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1541, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 30.000 mm, diametro della briquetta: 90 mm, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, Linea completa per la produzione di bricchetti cilindrici Ø 90 mm. La linea comprende pressa bricchettatrice Di Più BRIK MB90, nastro di alimentazione trucioli, colonna di raffreddamento bricchetti, troncatrice per bricchetti, nastro di allineamento bricchetti, tunnel termoretraibile (confezionatrice), e nastro trasportatore a rulli in uscita. Lsdpsy U D Uujfx Amterr

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore per tubo - Diametro dell'anello: 10,1 mm - Tensione di esercizio: 10 - 30 V Lrsdpfxsdntfps Amter - Uscita di commutazione: 200 mA, PNP - Grado di protezione: IP 67 - Connettore: M12 a 4 poli - Dimensioni: 90/35/A55 mm - Peso: 70 g

Condizione: usata, Sensore di prossimità -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DC 6,5 V 01 NS -Quantità: 8 unità disponibili Lodpjd Tqkfsfx Amtsrr -Prezzo: per unità -Peso: 5 g

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche Lrjdpfx Asxvp Hpemtjr -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad.

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL Lrsdpfx Ameb A Ramotor -Quantità: 5 sensori disponibili -Prezzo: per unità -Peso: 0,01 kg/unità

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice Lrsdpjwrp Emjfx Amtsr - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: da restaurare (usata), Stroj odličen glava nastavljiva 15-65 mm Lrodpfx Aet Rk A Iomtjr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Vendo il trituratore orizzontale per legno Drevoindustria DI Mechanik SDOP 400/3 Prodotto in Slovacchia Lrodpfet S Eunex Amter Anno di fabbricazione 2004 Sistema a cilindro con 3 coltelli. 400x150mm di ingresso nel trituratore Motore 30KW Capacità di circa 5-7 m3 / ora. Condizioni molto buone. Disponibile immediatamente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Vendo un set completo di macchine per la doppiatura del legno. Anno di costruzione: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 macchine per la fresatura Macchine da taglio con avanzamento Lrjdpet I U Amsfx Amtor Macchine per la rettifica di cilindri Insieme 10 macchine. Adatte per dubel 6-8-10-12-16mm. Ottime condizioni. Disponibili immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Ljdpfxjy Icp Ds Amtsrr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Lsdpfx Amey Icpqstjrr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Ledpfxsyk E Srs Amtjrr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Lrodpfjy Uvhmex Amtsr