Stefani Evolution Sb One usato in vendita (12.475)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005601, Tipo di bordo attaccato: bordo sottile, bordo forte Sistema adesivo: EVA, PUR fresatura dei giunti: sì unità multifunzione: sì Bwodsp E I Uaepfx Ak Dou Unità di rifilatura superiore: sì Velocità massima di avanzamento: 40 m/min. velocità di avanzamento: 40 m/min Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità di lavoro: 15 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bjdpsiii Izsfx Ak Djwu Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, PC di controllo numerico per l'ufficio, con software Widge Plus Macchina adatta per la lavorazione in una o due passate del pannello Apertura mobile della spalla, motorizzata e controllata da CNC, con corsa di 3200 mm Larghezza del pannello min. - max. 215 - 3200 mm Altezza del pannello min. - max. 10 - 60 mm Spessore del bordo in bobina min. - max. PVC-ABS 0,3 - 3 mm Velocità di avanzamento variabile in modo continuo, da 10 a 40 m/min Cinghia di pressione motorizzata Guide con perni retrattili Altezza dei perni: 12 - 18 - 25 mm Distanza tra i perni retrattili: 500 / 400 mm Gruppi di lavoro montati su piani superiori motorizzati a controllo numerico Unità di squadratura composta da (per ogni lato): Gruppo antiscivolo Sistema automatico di protezione antischegge a controllo temporizzato Doppio gruppo di triturazione Unità di bordatura composta da (per ogni lato): Gruppo di incollaggio con pre-fusore per adesivo PUR e pre-fusore per adesivo EVA Rulli di pressione del bordo controllati elettronicamente tramite CNC Magazzino per bordi con 6 posizioni Unità di taglio con due motori Unità di taglio a sovrapposizione Gruppo di rifilatura a più stadi con due motori controllati elettronicamente tramite CNC Unità di arrotondamento con 4 motori Gruppo di piallatura, inclinabile da 0 a 90°, controllato elettronicamente tramite CNC (spalla mobile) Unità di fresatura, inclinabile da 0 a 90°, + mandrino di fresatura a doppia sovrapposizione (spalla fissa) Gruppi antiscivolo Unità di raschiatura del bordo Gruppo di raschiatura della colla Gruppo di spazzole Gruppo di finitura Bwsdok Egvdjpfx Ak Deu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008430, Posizione 1: Caricatore MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Posizione 2: Bordatrice doppia MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Posizione 3: Scaricatore MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Bodeyqxx Sspfx Ak Dewu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Prezzo di listino comprensivo di trasporto e montaggio: circa 850.000 € nette. Bsdpfoz Aquhox Ak Dowu La macchina è stata smontata correttamente da tecnici specializzati e successivamente stoccata. È possibile effettuare una visita presso la sede nei Paesi Bassi previo accordo preventivo. Dati tecnici: Produttore: SCM Stefani Modello: One 108 Cell Anno di costruzione: 2019 Ore di funzionamento: circa 5.600 Velocità di avanzamento: 10–40 m/min Velocità massima con sistema Pickback: 30 m/min Lunghezza del pezzo: circa 250–3.000 mm Larghezza del pezzo: circa 130–1.200 mm Spessore del pezzo: 10–60 mm Peso massimo del pezzo con sistema Pickback: 80 kg Lunghezza macchina bordatrice: circa 11.550 mm Ingombro della cella completa secondo il layout: circa 30.270 × 13.166 mm Altezza di lavoro: circa 970 mm Alimentazione: 400 V / 50 Hz con filo neutro Alimentazione dei pezzi: Tavolo a rulli motorizzato Sistema di alimentazione automatica Easy Order BN+ Allineamento automatico per lavorazione longitudinale e trasversale Centratura del pezzo controllata da servomotori Adattamento automatico a diverse dimensioni dei pezzi Ampio supporto laterale per il pezzo Sistema di bordatura e incollaggio: Nordson AltaPUR 4HO, unità di preriscaldamento della colla PUR Tecnologia "Melt-on-Demand" Capacità di fusione fino a circa 6 kg/h Vaschetta per colla SGP con dosaggio della colla controllato da CNC Vaschetta per colla SGP aggiuntiva intercambiabile Carrello di preriscaldamento separato per una vaschetta per colla Preriscaldamento dei bordi del pezzo Posizionamento automatico delle guide di bordatura e dei rulli di pressione Magazzino verticale per 12 bordi con cambio automatico dei bordi Lavorazione di materiale in rotolo fino a 3 mm Progettato per bordi sottili, smusso a 20° e raggi R1, R1,5 e R2 Unità di lavorazione: Unità di pre-fresatura RT-H/RT-X con 2 × 4 kW Posizionamento elettronico dell'unità di pre-fresatura Unità di troncatura YU/SP-1000 con inclinazione automatica della lama Unità di rifilatura e pre-fresatura R-E Unità di micro-fresatura Hi-Drive Multiedge RSU-E controllata da CNC Lavorazione di bordi sottili e raggi R1, R1,5 e R2 Round 4, unità di arrotondamento degli angoli a quattro motori Selezione automatica di quattro profili Unità di fresatura MX80 HSK con 10 kW Posizionamento orizzontale e verticale controllato da CNC Rotazione automatica da 0 a 90° Adatta per scanalature continue o interrotte nella parte superiore, inferiore e sul bordo del pezzo Unità di arrotondamento dei raggi Multiedge RCS-E controllata da CNC Unità di levigatura dei bordi GT con nastro abrasivo oscillante Due unità di fresatura per giunzione RCA/2C Unità di lucidatura SP/F con dischi di lucidatura Riepe oscillanti Dispositivi di spruzzatura: Dispositivo di spruzzatura dell'agente distaccante all'ingresso della macchina Dispositivo di spruzzatura antistatico e del liquido refrigerante Dispositivo di spruzzatura per bordi delicati o rivestiti Dispositivi di spruzzatura per la pulizia delle lame di fresatura per giunzione Dispositivo di spruzzatura per il primo rullo di pressione Sistema automatico di ritorno Pickback: Sistema di ritorno a portale con tre assi controllati da servomotori Presa del pezzo tramite ventose a vuoto Rotazione automatica di 0°, 90°, -90° e 180° Ritorno automatico all'ingresso della macchina Fino a 10 cicli di ritorno al minuto senza rotazione Fino a 9 cicli di ritorno al minuto con rotazione di 90° Nastri trasportatori motorizzati Stazione di scarico aggiuntiv

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007818, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: EVA Aggregato multifunzione: sì Bordatrice: Macchina 1 e 2 Larghezza massima del pannello: 3000 mm Bwedpfxewu Ab To Ak Dou Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Gruppi di lavoro, lato destro: 12 nr Gruppi di lavoro, lato sinistro: 12 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008019, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema di incollaggio: EVA Fresatura di giunzione: sì Unità multifunzione: sì Gruppo fresatore superiore: sì Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Bwedpfxowvq E Nj Ak Dou Spessore massimo del pannello: 60 mm Unità operative: 14 nr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, altezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 8.400 mm, larghezza totale: 1.080 mm, Colore: grigio Peso: 3.500 kg - Anno di fabbricazione: 2011 - Documentazione disponibile: No - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di serie: AH/335516 - Numero di unità [pezzi]: 12 - 1. Tipo di unità: dispositivo di spruzzatura - Strumenti presenti: Sì Bwsdpfx Asyudwzjk Deu - 2. Tipo di unità: gruppo di incollaggio - 3. Tipo di unità: rulli di pressione - Strumenti presenti: Sì - 4. Tipo di unità: gruppo di levigatura grossolana - Strumenti presenti: Sì - 5. Tipo di unità: gruppo di fresatura grossolana - Strumenti presenti: Sì - 6. Tipo di unità: gruppo di smussatura degli angoli - Strumenti presenti: Sì - 7. Tipo di unità: gruppo di curvatura del raggio - Strumenti presenti: Sì - 9. Tipo di unità: gruppo di levigatura piana - Strumenti presenti: Sì - 10. Tipo di unità: gruppo di spazzole - Strumenti presenti: Sì - Tensione [V]: 400 - Consumo di corrente [A]: 68 - Fusibile [A]: 68 - Dimensioni di trasporto: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (l x l x h) - Peso di trasporto [kg]: 3500 kg - Pacchi di trasporto [pezzi]: 2 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/Regime di tassazione differenziale: IVA detraibile per le aziende Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: eccellente (usata), Squadrabordatrice Doppia - Macchina Indipendente (1° e/o 2° di linea) Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,4 / 3 - Spessore dei pannelli (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Larghezza di lavoro (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Controllo numerico MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Velocità variabile di avanzamento (m/min) 10- 40 Cabine di protezione ed insonorizzazione -Interasse fra i nottolini (mm) 400 PARTE A SQUADRARE (per ogni lato): Toupie (anti-scheggia) AS (1 x Kw 4) Truciolatori DTR (2 x Kw 8) con regolazione verticale a CN + Gruppo spruzzatore (per liquido anti adesivizzante) AAR Bwjdpfxozmfg To Ak Dou PARTE A BORDARE (per ogni lato): Lampade di pre-riscaldamento del lato del pannello + Sistema incollaggio (colla PU + Prefusore) Regolazione a CN dell'altezza bordo Zona di pressione (regolazione da C.N.) + Porta rotolo (N° 6 bobine) posizionamento a CN del bordo Gruppo Intestatori tipo YU/SP-750 (30 m/min) Gruppo Refilatori RSP Gruppo Spigolatori (Multi-profilo, controllato da CN) RI/S 2P Gruppo Arrotondatori C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Gruppo Raschia-bordo RAS/S Toupie (per cave e rinure) U (1 x Kw 5,5) su lato SX Gruppo Raschia-colla RCA/2C Gruppo spruzzatore (per liquido lucidante) Gruppo Spazzole SPE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Come nuovo! Solo 202 ore di funzionamento. Centro di lavorazione verticale a controllo numerico (CNC) HOLZ-HER EVOLUTION 7405 in vendita. Condizioni eccellenti, utilizzato pochissimo, perfettamente funzionante e pronto all'uso. Specifiche tecniche principali: - Anno di fabbricazione: 2021 - Ore di fresatura effettive: SOLO 202 ore! - Ore totali di funzionamento della macchina: 1.860 ore - Numero di serie: 1195/2-109 - Prodotto in Austria (certificazione CE) Caratteristiche e software: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Sistema di bloccaggio automatico dei pannelli senza necessità di vuoto Bwsdpfx Akozutd Nj Deu - Lavorazione completa a 4 lati: fresatura, foratura e scanalatura - Design verticale compatto (ingombro inferiore a 5 m²)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: AH/335516, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 68 A, Equipaggiamento: Marcatura CE, DETTAGLI TECNICI Numero di unità di lavorazione: 10 1ª unità: Dispositivo di spruzzatura Utensili presenti 2ª unità: Unità incollatrice 3ª unità: Rulli di pressione Utensili presenti 4ª unità: Unità di taglio a misura Utensili presenti Bodpfxoyuyluo Ak Djwu 5ª unità: Unità di sgrossatura fresante Utensili presenti 6ª unità: Unità di arrotondamento angoli Utensili presenti 7ª unità: Unità di raschiatura a raggio Utensili presenti 9ª unità: Unità di raschiatura piatta Utensili presenti 10ª unità: Unità spazzolatrice Utensili presenti DETTAGLI MACCHINA Tensione: 400 V Assorbimento di corrente: 68 A Numero di pacchetti di trasporto: 2 DOTAZIONE Marcatura CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: AH/003306, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del pezzo (max): 60 mm, larghezza del pezzo (max): 3.200 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, DETTAGLI TECNICI Apertura mobile spalle: 3.200 mm Larghezza pannello max.: 3.200 mm Altezza pannello min.: 10 mm Altezza pannello max.: 60 mm Spessore bordo in rotolo, minimo PVC-ABS: 0,3 mm Spessore bordo in rotolo, massimo PVC-ABS: 3 mm Velocità avanzamento: 10 - 40 m/min Distanza tra i perni retrattili: 500 mm DOTAZIONI Nastro pressore motorizzato in gomma Piano di scorrimento con perni retrattili Controllo CNI in quadro elettrico separato Unità rettificatrice con due motori (per lato) Gruppo colla con prefusore per colla EVA Rullini pressori bordi Bodpoxx N D Hofx Ak Dswu Magazzino portabordi con 2 posizioni Gruppo frese di taglio con due motori Gruppo refilatrici sovrapposte Gruppo raschietto sfalsato con due motori Gruppo arrotondatore con 4 motori Gruppo fresatore inclinabile 0-90° Unità raschia-bordo Gruppo spazzole

Condizione: eccellente (usata), Squadrabordatrice Doppia - Macchina Indipendente (o 1° e/o 2° di linea) Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,4 / 3 Spessore dei pannelli (min/max) mm 14 / 60 Larghezza di lavoro (min/max) mm 220 (ca.) / 3200 Controllo numerico / Software MAESTRO PRO EDGE Velocità variabile di avanzamento (m/min) 10- 40 Cabine di protezione ed insonorizzazione -Interasse fra i nottolini (mm) 400 PARTE A SQUADRARE (per ogni lato): Toupie (anti-scheggia) AS (1 x Kw 4) Truciolatori DTR (2 x Kw 8) Gruppo spruzzatore (per liquido anti adesivizzante) AAR PARTE A BORDARE (per ogni lato): Lampade di pre-riscaldamento del lato del pannello Bwjdpfx Akjwhi Slo Dou Sistema incollaggio (colla Termo-fusibile + Prefusore) Zona di pressione (regolazione da C.N.) Porta rotolo (N° 2 bobine) - motorizzato Gruppo Intestatori tipo YU/SP-750 (30 m/min) Gruppo Refilatori RSP Gruppo Spigolatori (Multi-profilo, controllato da CN) RI/S 2P Gruppo Arrotondatori C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Gruppo Raschia-bordo RAS/S Gruppo Raschia-colla RCA/2C Gruppo spruzzatore (per liquido lucidante) Gruppo Spazzole SPE Toupie (per cave e rinure) U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Condizione: usata, Macchina bordatrice a doppia postazione, utilizzabile in linea o in modalità stand-alone come prima o seconda macchina. Controllo CNI su quadro elettrico separato. Macchina adatta per il primo e il secondo passaggio del pannello. Apertura mobile del supporto motorizzata con controllo numerico, 3200 mm. Larghezza massima del pannello: 3200 mm. Altezza minima/massima del pannello: 10 - 60 mm. Spessore del bordo in rotolo, minimo/massimo, PVC/ABS: 0,3 - 3 mm. Velocità di avanzamento variabile in modo continuo: 10 - 40 m/min. Cinghia di pressione motorizzata. Guide con perno retrattile. Distanza tra i perni retrattili: 500 mm. Unità di squadratura composta da (per ciascun lato): Unità di rettifica con due motori. Unità di bordatura composta da (per ciascun lato): Unità di incollaggio con preriscaldatore per colla EVA. Rulli di pressione per il bordo. Magazzino per bordi con 2 posizioni. Bjdpfekvrxqsx Ak Djwu Unità di taglio con due motori. Gruppo di rifilatura a sovrapposizione. Unità di finitura a stadi con due motori. Unità di arrotondamento con 4 motori. Unità di fresatura inclinabile da 0 a 90°. Unità di raschiatura del bordo. Gruppo spazzola.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.300 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 9.000 kg, Macchina mobile per la profilatura a rulli per edifici ad arco in acciaio senza telaio Linea di produzione automatica per hangar e coperture ad arco in acciaio autoportanti La macchina mobile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione in loco di pannelli curvi in acciaio autoportanti, utilizzati per la costruzione di edifici in acciaio senza telaio, hangar ad arco e coperture metalliche autoportanti. Questa tecnologia consente di realizzare edifici in acciaio a grande luce senza la necessità di una struttura interna in acciaio tradizionale. La bobina di acciaio viene trasformata in un profilo strutturale, tagliata alla lunghezza desiderata e quindi curvata in base al raggio richiesto per l'edificio. Diversi pannelli curvi vengono collegati tra loro utilizzando una speciale macchina per la giunzione, per formare una struttura ad arco robusta, continua e autoportante. L'attrezzatura può essere utilizzata per la costruzione di: hangar in acciaio senza telaio hangar per aeromobili edifici agricoli magazzini per cereali e macchinari magazzini edifici industriali officine garage edifici per l'allevamento impianti sportivi coperture in acciaio autoportanti edifici temporanei magazzini militari e logistici Produzione mobile direttamente in cantiere Uno dei principali vantaggi di questa tecnologia è la possibilità di produrre i pannelli strutturali completi direttamente in cantiere. Le principali attrezzature per la profilatura e la curvatura sono installate su un telaio mobile rimorchiabile. La macchina può quindi essere trasportata in cantiere, dove le bobine di acciaio vengono trasformate in pannelli ad arco strutturali finiti. Questo è particolarmente importante per i pannelli di grandi dimensioni, che altrimenti sarebbero difficili o costosi da trasportare. La macchina fornita è dotata di due assi e otto pneumatici, progettati per il movimento all'interno del cantiere. Processo di produzione Il processo di produzione completo è costituito da diverse fasi: Bobina di acciaio → Srotolamento → Profilatura a sezione retta → Taglio a lunghezza → Curvatura → Giunzione dei pannelli → Sollevamento → Installazione Il manuale tecnico fornito descrive la macchina come una combinazione di una sezione di profilatura a rulli e una sezione di curvatura ad arco, con profilatura e curvatura azionate elettricamente e taglio idraulico. Principali specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea mobile di profilatura a rulli per archi Applicazione Edifici in acciaio senza telaio / autoportanti Larghezza di alimentazione 1000 mm Larghezza effettiva del profilo Circa 610 mm Spessore del materiale 0,8–1,5 mm Stazioni di profilatura 13 + 1 Velocità di profilatura del pannello a sezione retta Fino a 15 m/min Velocità di profilatura / curvatura del pannello ad arco Fino a 13 m/min Velocità di giunzione Circa 6 m/min Bwodpfoztwx Ujx Ak Dsu Motore di profilatura 7,5 kW Motore di curvatura / piegatura 5,5 kW Motore di taglio 4,0 kW Motore aggiuntivo 3,0 kW Potenza totale del motore installato Circa 20 kW Sistema di taglio Idraulico Materiale dell'utensile di taglio Cr12MoV, trattato termicamente Materiale dei rulli Acciaio 45#, cromato e temprato Durezza dei rulli HRC 58–62 Sistema di controllo PLC Dimensioni della macchina Circa 9000 × 2230 × 2200 mm Peso della macchina Circa 9000 kg Telaio 2 assi / 8 pneumatici Disponibili diverse dimensioni di profilo La macchina può anche essere realizzata per diverse dimensioni di profilo strutturale, in

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina da taglio laser a fibra per lamiere – diverse dimensioni e potenze laser Descrizione Macchina industriale da taglio laser a fibra CNC per il taglio ad alta velocità e di precisione di lamiere. Adatta per la lavorazione generale dei metalli, nonché per la produzione di componenti per impianti HVAC, parti di ventilazione, quadri elettrici, involucri per macchinari, staffe, elementi per coperture e facciate e altri prodotti in lamiera. La macchina può essere configurata individualmente in base all'area di lavoro richiesta dal cliente, al tipo di materiale e allo spessore di taglio. Materiali adatti: Acciaio al carbonio/acciaio dolce Acciaio inossidabile Acciaio zincato Alluminio Ottone Rame Esempio di configurazione standard Area di lavoro: 1500 × 3000 mm Potenza laser: 1500 W Spessore di taglio: circa 0,5–10 mm, a seconda del materiale e delle condizioni di taglio Precisione di posizionamento: fino a ±0,01 mm Velocità massima a vuoto: 80–110 m/min Accelerazione: fino a 1G Raffreddamento: raffreddamento ad acqua Gas di taglio: ossigeno / azoto / aria compressa Alimentazione: 380 V, 3 fasi, 50/60 Hz Formati di file: DXF, PLT, AI, NC e altri Disponibili altre aree di lavoro e potenze laser Bwodpfx Aksztx Eps Deu A seconda del compito di produzione, le macchine possono essere fornite con diverse aree di lavoro, tra cui: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Le potenze laser disponibili includono approssimativamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, a seconda della configurazione della macchina. Il catalogo include sistemi di grandi dimensioni fino a 2500 × 14000 mm e sorgenti laser fino a 60 kW. Una maggiore potenza laser consente la lavorazione di materiali più spessi e/o aumenta significativamente la velocità di taglio su lamiere più sottili. La potenza laser richiesta viene selezionata in base al tipo di acciaio, allo spessore massimo, alla velocità di taglio richiesta e al gas di taglio. Configurazioni disponibili Tavolo di lavoro singolo aperto Tavolo a scambio Macchina completamente chiusa Macchina da taglio di grandi dimensioni Caricamento/scaricamento automatico Aspirazione di polvere e fumi Lubrificazione automatica Diverse potenze laser e dimensioni del tavolo Applicazioni Ideale per la lavorazione di lamiere, la produzione di componenti per impianti HVAC e sistemi di ventilazione, la fabbricazione di acciaio, la produzione di macchinari, la produzione di quadri elettrici, componenti per l'edilizia, mobili in metallo, la produzione di coperture e facciate. La macchina può essere integrata con piegatrici, cesoie, macchine per la profilatura e altre attrezzature per la lavorazione di lamiere. Parole chiave SEO macchina da taglio laser a fibra, tagliatrice laser CNC, macchina da taglio laser per lamiere, tagliatrice laser per metalli, macchina da taglio laser per acciaio, laser a fibra 1500 W, tagliatrice laser 3000 W, laser a fibra 6000 W, macchina da taglio laser 12000 W, laser a fibra ad alta potenza, macchina da taglio laser di grandi dimensioni, macchina da taglio per lamiere, macchina da taglio CNC per metalli, tagliatrice laser industriale, taglio laser di acciaio zincato, tagliatrice laser per acciaio inossidabile, macchina da taglio laser per HVAC, attrezzature per la fabbricazione di metalli, tagliatrice laser 1500x3000, macchina laser 2000x6000, tagliatrice laser 2500x12000.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di profilatura per la produzione di strutture in acciaio leggero Questa linea automatica di profilatura è progettata per la produzione di profili strutturali in acciaio leggero (LGS) e acciaio format a freddo (CFS), utilizzati per case con struttura in acciaio, edifici modulari, edifici commerciali e sistemi di costruzione prefabbricati. La linea di produzione esegue automaticamente le operazioni di alimentazione, livellamento, punzonatura, profilatura, marcatura del profilo e taglio idraulico, in base ai dati di produzione digitali. È la soluzione ideale per i produttori di: Strutture in acciaio leggero Case con struttura in acciaio Bwsdpfjzrt Ivsx Ak Deu Edifici prefabbricati Edifici modulari Case di piccole dimensioni Strutture commerciali in acciaio Strutture residenziali in acciaio Sistemi di costruzione in acciaio format a freddo Configurazione flessibile della macchina La linea di profilatura può essere fornita in due configurazioni diverse, a seconda delle esigenze di produzione. Macchina per profili fissi Progettata per i produttori che producono un unico tipo di profilo, massimizzando la produttività e semplificando la configurazione della macchina. Macchina di profilatura per più profili Un sistema di profilatura regolabile in grado di produrre diverse larghezze di profilo su una singola macchina modificando la configurazione della profilatura. Questa soluzione offre una maggiore flessibilità di produzione, riducendo al contempo i costi di investimento rispetto all'acquisto di più linee di produzione dedicate. Processo di produzione completamente automatico La macchina esegue automaticamente le seguenti operazioni: Alimentazione della bobina Livellamento della striscia Punzonatura servoassistita Punzonatura di fori Punzonatura di fessure Punzonatura di fori di servizio Profilatura Marcatura di identificazione del profilo Taglio idraulico a misura Scarico del profilo finito La linea di produzione è progettata per funzionare con software di progettazione professionale per strutture in acciaio. L'operatore importa i dati di produzione generati da un progetto edilizio nel sistema di controllo della macchina. Sulla base di queste informazioni, la macchina produce automaticamente ogni elemento strutturale, tra cui: montanti delle pareti guide travetti del pavimento travi del tetto listelli travi rinforzi strutturali Ogni componente viene prodotto con la lunghezza corretta, il modello di punzonatura e la marcatura di identificazione necessari per l'assemblaggio finale. Marcatura automatica del profilo Ogni profilo può essere marcato automaticamente durante la produzione. Le tipiche informazioni di marcatura includono: Numero del profilo Identificazione della parete Posizione dell'elemento Riferimento di assemblaggio Identificazione del progetto La marcatura automatica semplifica notevolmente la selezione dei profili e accelera l'assemblaggio in loco. Invece di identificare manualmente ogni componente, gli installatori ricevono un kit di produzione completo con ogni profilo chiaramente identificato. Sistema di punzonatura automatico Tutte le operazioni di punzonatura sono sincronizzate con il processo di profilatura per garantire elevata precisione e ripetibilità. Vantaggi principali Produzione completamente automatica Produzione controllata da computer Marcatura automatica del profilo Sistema di punzonatura servoassistita Taglio idraulico Elevata precisione dimensionale Riduzione degli scarti di materiale Produ

Condizione: eccellente (usata), Squadrabordatrice Doppia - Macchina Indipendente (o 1° e/o 2° di linea) Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,3 - 3 Spessore dei bordi in strisce-listelli (min/max) mm option: mm 20 Spessore dei pannelli (min/max) mm 10 - 60 Larghezza di lavoro (min/max) mm 250 / 3000 (ca.) Velocità variabile di avanzamento (m/min) 12 - 40 m/min (ca.) Cabine di protezione ed insonorizzazione Interasse fra i nottolini (mm) 500 PARTE A SQUADRARE (per ogni lato): Bwedpek Nk R Defx Ak Dou Gruppo spruzzatore (per liquido anti adesivizzante) Toupie (anti-scheggia) 1 x Kw 4 stima Doppio Truciolatori (2 x Kw 5,8 stima) Toupie (rettifica) 1 x Kw 4 stima PARTE A BORDARE (per ogni lato): Sistema incollaggio (colla Termo-fusibile + Prefusore) Porta rotolo (N° 6 bobine) + Zona di pressione bordo Gruppo Intestatori (2 x Kw 0,35 stima) Gruppo Refilatori (2 x Kw 1 stima) Gruppo Spigolatori (2 x Kw 0,5 stima) 0°-30° Gruppo Multifunzione (spigolatura-arrotondatura) con 2 revolver (8+8 posti) - max 27 m/min Gruppo Toupie (per cave e rinure) 1 x Kw 4 stima (0° - 90°) Gruppo Raschia-bordo + Gruppo Raschia-colla + Gruppo Spazzole

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Bwsdpjzrwhmjfx Ak Dju Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il tornio CNC TCK 50A500 con bancale inclinato, torretta a 12 posizioni, mandrino e contropunta idraulici, convogliatore di trucioli, raccoglitore di pezzi - è la macchina perfetta per le vostre operazioni di tornitura. È possibile sceglierla in versione standard o aggiungere le opzioni desiderate. Possiamo realizzarla con il sistema CNC GSK, Siemens o Fanuc come opzione. Massimo. Rovesciamento del letto -560 mm Massimo Oscillazione sul letto -260 mm Diametro massimo di lavorazione del disco - 400 mm Lunghezza massima di tornitura - 500 mm Tipo di estremità del mandrino A2-6 Diametro del foro passante del mandrino -66 mm Diametro barra -55 mm Mandrino idraulico -10 pollici Velocità limite del mandrino -3000 giri/min Diametro del manicotto di coda -70 mm Bwedpfxot Ef I Uo Ak Dsu Conicità del foro interno della bussola di coda Mohs 5# Corsa della bussola di coda -80 mm Dimensione quadrata del coltello -25 mm Potenza del motore principale -11kW Peso netto della macchina -3000 kg Dimensioni (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Contattateci per maggiori dettagli. Ci sono altri torni a letto inclinato CNC, torni a letto piatto CNC, fresatrici, 8 fresatrici CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, seghe a nastro, seghe CNC disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Bwedpfx Aksxghngo Dou Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza totale: 750 mm, lunghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 1.160 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 400 kg, Macchinario compatto per la profilatura a rulli per la produzione di tubi di scarico metallici per acque piovane Questa macchina portatile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione di tubi di scarico rettangolari metallici per acque piovane, realizzati con lamiere di acciaio preverniciate o rivestite. La macchina trasforma progressivamente una striscia metallica piatta in un profilo rettangolare finito, adatto per sistemi di drenaggio delle acque piovane residenziali, commerciali e industriali. Le dimensioni e la geometria del tubo di scarico finito possono essere realizzate in base ai requisiti tecnici del cliente. Gli utensili di profilatura a rulli sono progettati per un profilo rettangolare specifico, tenendo conto della larghezza, dell'altezza, della forma degli angoli, del motivo superficiale, dello spessore del materiale e del tipo di collegamento richiesti. Bwjdpfxezrnxco Ak Dou La macchina è adatta per i produttori di: tubi di scarico metallici rettangolari; tubi di scarico per acque piovane; sistemi di drenaggio per tetti; componenti per grondaie e tubi di scarico; accessori per tetti; prodotti in lamiera e facciate; profili metallici rettangolari prodotti su misura. Le sue dimensioni compatte e il peso relativamente basso la rendono adatta per piccole officine, imprese edili e siti di produzione in cui non è richiesta una grande linea di profilatura a rulli fissa. Dimensioni del profilo su misura Il profilo finito viene prodotto in base al disegno, al campione o alle specifiche tecniche fornite dal cliente. La macchina viene quindi fornita come una profilatrice a rulli per tubi di scarico rettangolari personalizzata, configurata per il prodotto finito richiesto. Il processo di produzione di base è: Svolgitore → Sistema di profilatura a rulli → Taglio manuale con sega Vantaggi principali Struttura compatta e portatile Utensili personalizzati per le dimensioni del tubo di scarico richiesto Produzione direttamente da lamiere di acciaio rivestite Adatta per materiali preverniciati e zincati Profilatura graduale con deformazione controllata del materiale Bassa potenza del motore installato Funzionamento e manutenzione semplici Adatta per produzioni in piccole serie e regolari I prodotti finiti possono essere tagliati alla lunghezza desiderata Ridotta dipendenza dall'acquisto di tubi di scarico prefabbricati Adatta per officine con spazio di produzione limitato Materiale La configurazione standard è progettata per lamiere di acciaio rivestite con uno spessore di circa 0,4–0,5 mm. A seconda della configurazione concordata, la macchina può lavorare: acciaio preverniciato; acciaio zincato; lamiere di acciaio rivestite con polimeri; altri materiali sottili in lamiera, previa approvazione tecnica. La qualità esatta del materiale, la resistenza a trazione, lo spessore e il rivestimento devono essere specificati prima della progettazione degli utensili di profilatura a rulli. Specifiche tecniche: Tipo di macchina Macchina portatile per la profilatura a rulli Prodotto finito Tubo di scarico metallico rettangolare Dimensioni del profilo Secondo le specifiche del cliente Materiale Lamiera di acciaio rivestita Spessore del materiale Circa 0,4–0,5 mm Velocità di profilatura Circa 3–8 m/min Potenza del motore principale 3 kW Trasmissione Sistema di ingranaggi e pignoni Elementi ausiliari di profilatura Ruote in poliuretano Sistema di taglio Sega circolare manuale Dimensioni della macchina Circa 2860 × 730 × 1160 mm Peso della macch

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, La macchina elettrica per la curvatura di tubi è il meccanismo utilizzato per realizzare curve su tubi tondi e rettangolari di diversi diametri. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus è una versione migliorata della macchina EEM-200. È dotata di un quarto utensile di pressatura inferiore aggiuntivo, che permette di pressare i tubi su tutti e quattro i lati durante la curvatura, garantendo una qualità superiore della curva. È possibile utilizzare la nostra macchina per lavorare sia con tubi tondi che con tubi rettangolari. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus consente di lavorare con tubi con diametri compresi tra 80 e 200 mm. Attenzione: il diametro interno del tubo utilizzato per la curvatura deve essere di 1 mm superiore al diametro della matrice di curvatura della macchina! Il giunto del tubo deve essere chiuso o saldato per evitare che si apra durante la curvatura! La macchina per la curvatura di tubi EEM-200 è elettrica, quindi non richiede alcun sistema pneumatico o idraulico per funzionare. Il consumo energetico è di 1,5 kW/ora per questa macchina per la curvatura di tubi. La tensione richiesta è di 380 V. Può essere utilizzata in ambienti con temperature comprese tra -5 e +45 gradi Celsius. La macchina per la curvatura di tubi è adatta per curvare tubi con uno spessore massimo di 0,8 mm. Bwsdpfof Epznjx Ak Dju La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus realizza le curve grazie a speciali utensili di pressatura. È disponibile un set di utensili per curvare un determinato diametro di tubo. Pertanto, per curvare tubi con diametri diversi, è necessario acquistare utensili di pressatura aggiuntivi. La macchina viene fornita con quattro set di utensili di pressatura, che consentono di curvare tubi con quattro diametri diversi, compresi tra 80 e 200 mm (diametri che è possibile scegliere in base alle proprie esigenze).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La piegatrice a segmenti SM 2020x1,2mm è una macchina per piegare diversi elementi da lamiere con lunghezza massima 2020 mm e spessore massimo 1,2 mm. Bjdpjv Tyr Isfx Ak Djwu Può essere dotata di terza barra segmentata. Di solito le piegatrici vengono utilizzate per produrre elementi di copertura, elementi di ventilazione, elementi di sistemi di drenaggio ecc. Ma la piegatrice a segmenti SM grazie alle speciali barre segmentate offre l'opportunità di piegare scatole e cassette per facciate oltre agli elementi di piegatura standard. La barra segmentata è una barra composta da parti con lunghezze diverse. Quindi puoi regolarla alla lunghezza desiderata e piegare le scatole attorno a questa parte segmentata. Produciamo tre modelli di piegatrice a segmenti SM: Piegatrice a segmenti SM-1270 x 2mm Piegatrice a segmenti SM-1550 x 1,8mm Piegatrice a segmenti SM -2020 x 1,2mm Queste macchine a segmenti hanno due barre segmentate: la barra superiore e la barra di rotazione. La barra superiore ha un angolo di 135 gradi, quindi è possibile piegare elementi con un angolo di piegatura massimo di 135 gradi Il set standard della piegatrice a segmenti SM include: la piegatrice SM, segmenti temprati, dispositivo di misurazione dell'angolo, limitatore di angolo a quattro posizioni, due segmenti con tagli laterali, tavolo di accettazione multifunzionale. Come opzione aggiuntiva puoi ottenere un coltello di taglio trasversale per la piegatrice a segmenti. Lo spessore massimo del metallo che il coltello può tagliare è acciaio da 0,8 mm. I segmenti della piegatrice sono temprati e la loro rigidità è di circa 30 HRC. Quindi consente di piegare il metallo spesso in qualsiasi parte della piegatrice senza alcun danno. Abbiamo iniziato a produrre la piegatrice a segmenti SM dal 2003. Quindi abbiamo una grande esperienza nella produzione di macchine a segmenti e possiamo proporti una soluzione perfetta per la tua attività. Specifiche Materiale Larghezza del materiale (mm) 2020 Spessore del materiale (mm) 1,2

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Bsdpfxszwmbas Ak Djwu Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE