Telemetry Division Microdac B1A usato in vendita (496)

Condizione: usata, Dispositivo di acquisizione dati di misurazione, strumento di collaudo, sistema di telemetria -Divisione di telemetria: Microdac B1A -Frequenza: 10,7 MHz -Prezzo: per unità Kjdpfxefg E E Us Almedt -Quantità: 2 unità -Dimensioni: 220/105/A85 mm -Peso: 1,0 kg/unità

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, In vendita macchina per la divisione e la formatura di impasti in perfette condizioni e con un aspetto eccellente. Intervallo di divisione: 25-140 grammi. Appena sottoposta a manutenzione, pronta all'uso. Manuale originale e documentazione completa disponibili. Kjdpfx Alsz Dx Ayomjdt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Divisione MSB, carrello per cavi, modello a 6 scomparti Capacità per 20 bobine Peso proprio: 600 kg Piattaforma: 180 x 130 cm Altezza: 155 cm Diametro delle bobine: circa 63 cm Anno di fabbricazione: 2011 La spedizione tramite corriere è possibile; non esitate a contattarci. È possibile anche ottenere un finanziamento tramite la nostra banca. Kdjdpjfpcavofx Almot complett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 40 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 💎 In evidenza: solo circa 60.000 confezioni (circa 40 ore di funzionamento) prodotte durante la fase di prova! In vendita una macchina termoformatrice di fascia alta MULTIVAC R 245, in condizioni assolutamente pari al nuovo, nella versione Medical (Clean Design) estremamente rara e igienica (pp. 2, 15). La macchina è stata acquistata nel 2016 per un progetto medico, ed è stata utilizzata solo per pochi cicli di prova in una sala bianca sterile e si trova in perfette condizioni meccaniche e ottiche (pp. 1-2). Ksdpfx Alozwgxrjmodt • Produttore: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Modello: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Anno di costruzione: fine 2016 (pp. 1, 3) • Condizioni: pari al nuovo, inutilizzata (magazzino), conservata in sala bianca senza polvere • Ore di funzionamento: solo circa 60.000 confezioni singole (corrispondente a circa 15 cicli) (p. 14) 📦 Dati tecnici e dimensioni • Superficie totale di installazione (L x L x A): circa 700 cm x 140 cm x 230 cm (inclusi il nastro di uscita) • Lunghezza del telaio della macchina base: 5.500 mm (telaio divisibile per un trasporto più agevole) (p. 6) • Larghezza nominale della macchina (pellicola inferiore): 355 mm (standard mondiale, facilmente reperibile) (pp. 6, 23) • Larghezza della pellicola superiore: 342 mm (pp. 2, 23) • Lunghezza del percorso di inserimento: percorso di inserimento confortevole e senza ostacoli, lungo 1.125 mm (p. 6) • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz / 3 fasi (p. 8) • ATTENZIONE: compressore non incluso! 🛠️ Dati degli utensili e dei formati (utensile a 4 cave) L'utensile originale installato fornisce un imballaggio con contorno di elevata precisione e di aspetto gradevole (forma ovale/a goccia ergonomica), ideale per prodotti di alta gamma (p. 14): • Disposizione del formato: 4 file affiancate / 1 riga (pp. 13-14) • Dimensioni interne reali della cavità per ogni stampo (L x L): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensioni esterne della confezione (L x L): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profondità della confezione: 19,5 mm (piastra di formatura tipo 5, raffreddata direttamente con acqua) (pp. 14-15) • Avanzamento / lunghezza di estrazione: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Equipaggiamento di alta qualità e costose opzioni aggiuntive (incluse!) • Stampante integrata: sistema di stampa diretta su pellicola MULTIVAC MR293 HP/TT con stampante termotrasferimento MULTIVAC TTO 10 completamente integrata (300 dpi) per la stampa a intervalli di loghi, numeri di lotto e date di scadenza direttamente nel sistema di controllo (pp. 19-20). • Chiller integrato: scambiatore di calore aria/acqua Rittal in un alloggiamento in acciaio inossidabile per il raffreddamento autonomo degli utensili in un circuito chiuso (non è necessario un collegamento esterno all'acqua) (pp. 6, 11). • Nastro trasportatore automatizzato: nastro di trasporto Intralox di alta qualità (800 mm) con catena Intralox blu e inverter di frequenza dedicato per il trasferimento sincrono delle confezioni (p. 12). • Gestione degli scarti di pellicola: avvolgitore di bordi RSW 20 originale MULTIVAC con controllo di strappo integrato e motore di avvolgimento per uno smaltimento pulito della pellicola (p. 12). • Dispositivo di gassazione (MAP): sono presenti barre di iniezione di gas installate a livello dell'utensile per il confezionamento in atmosfera modificata. • Sistema di controllo: moderno terminale touchscreen a colori da 12,1" con interfaccia utente HMI 2.0 e sistema di controllo IPC 06 (Windows Embedded) (pp. 9-10).

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TC00040812, La descrizione completa si trova nei 2 documenti allegati. Il combinatore automatico con bilance MHP 1200 fornisce la combinazione ottimale di singoli frutti, verdure, carne e formaggi per raggiungere il peso preimpostato. Si tratta di un combinatore automatico con 10 bilance con portata/divisione di 3kg/1 gr. La MHP 1200 viene caricata manualmente da un operatore e permette l'ottimizzazione automatica dei pesi ed offre un significativo incremento dell'efficienza nel processo di confezionamento. Kdedpfxoykq D Hj Almjt La combinazione ottimale dei prodotti riduce il giveaway al minimo e allo stesso tempo aumenta la velocità di confezionamento con il minimo impiego di personale. Insieme al Top Control software modello Statistics Weights tutti i dati relativi alle pesature e al personale vengono registrati e valutati. Il Software Statistics Weights è una soluzione software per la raccolta dei dati della produzione, la gestione statistica dei risultati della produzione e la rilevazione della produttività nel settore alimentare. Il sistema offre molte funzionalità e statistiche. L'avanzamento della produzione, tempi di produzione, sati di pesatura, tempi di preparazione, tempi di inattività, efficienza della produttività sulle linee, ottimizzazione delle perdite nelle pesate.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 730 mm, corsa asse Z: 860 mm, avanzamento rapido asse X: 120 m/min, avanzamento rapido asse Y: 120 m/min, avanzamento rapido asse Z: 120 m/min, corsa di avanzamento asse X: 630 mm, corsa di avanzamento asse Y: 730 mm, corsia di avanzamento asse Z: 860 mm, avanzamento asse X: 120 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 120 m/min, avanzamento asse Z: 120 m/min, potenza nominale (apparente): 70 kVA, coppia: 1.400 Nm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840D SL, altezza del pezzo (max): 640 mm, diametro del pezzo (max.): 700 mm, peso del pezzo (max.): 290 kg, altezza totale: 3.650 mm, lunghezza totale: 5.650 mm, larghezza totale: 3.560 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 400 mm, carico del tavolo: 290 kg, velocità di rotazione (max): 80 giri/min, peso complessivo: 25.000 kg, distanza tra i mandrini: 720 mm, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 112, lunghezza utensile: 550 mm, diametro utensile: 75 mm, peso dell'utensile: 12.000 g, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, In vendita: un centro di lavorazione CNC ad alte prestazioni a due mandrini, modello MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, anno di costruzione 2017, dotato di cambio pallet, due mandrini di lavoro e lavorazione a 5 assi. La macchina è stata utilizzata solo in misura limitata negli ultimi tempi e attualmente non è in produzione. È comunque collegata alla rete elettrica, pertanto è possibile effettuare un sopralluogo con la macchina in funzione, previo appuntamento. Produttore: MAG / FFG Modello: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Anno di costruzione: 2017 Condizioni: ottime (foto originali del 15.09.2026) Ore di funzionamento: 17.690 ore ID categoria: 1458 ID tipo: 4166 Tipo di macchina: centro di lavorazione universale Dati tecnici: Anno di costruzione: 2017 Numero macchina: X.0112.6258 Kdodoz Ar E Iepfx Almot Controllo: Siemens 840D SL Numero di mandrini: 2 Lavorazione: 5 assi Versione: LIMO PW Cambio pallet Alloggiamento utensili: HSK-A63 Corsa X: 630 mm Corsa Y: 730 mm Corsa Z: 860 mm Velocità assi X/Y/Z: fino a 120 m/min Distanza tra i mandrini: 720 mm Asse B/A: fino a 80 giri/min Divisione asse B: 360° x 0,001° Dimensione pallet: 400 x 400 mm Carico tavolo/pallet: 2 x 290 kg Momento di carico massimo a 90°: 1.400 Nm Altezza massima del pezzo e dell'attrezzatura con cambio pallet: 640 mm Ingombro massimo del pezzo/attrezzatura: 2 x 700 mm Magazzino utensili: 112 posizioni per utensili HSK-A63 Diametro utensile a pieno carico: 75 mm Diametro utensile con posizioni vuote: 230 mm Lunghezza massima utensile: 550 mm Peso massimo utensile: 12 kg Peso totale degli utensili nel magazzino: max. 420 kg Precisione / Sistema di misurazione: Sistema di misurazione della corsa X/Y/Z: 0,0001 mm Precisione di posizionamento: 0,005 mm Ripetibilità di posizionamento: 0,004 mm Dimensioni della macchina: Larghezza: circa 3.560 mm Lunghezza: circa 5.650 mm Altezza: circa 3.650 mm Peso della macchina: circa 22.000–25.000 kg Potenza nominale elettrica secondo la targhetta: 70 kVA Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. È possibile effettuare un sopralluogo con la macchina in funzione, previo appuntamento, presso 36199 Rotenburg an der Fulda. È disponibile la documentazione tecnica. Vendita dal luogo di ubicazione. Smontaggio, carico e trasporto a carico dell'acquirente, previo accordo. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche nelle specifiche tecniche.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 6.739 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11920252, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 20 mm, lunghezza di tornitura: 205 mm, diametro di tornitura: 20 mm, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 1 giri/min, potenza motore mandrino: 5.500 W, velocità di rotazione (min.): 1 giri/min, velocità di rotazione (max): 10.000 giri/min, altezza totale: 2.350 mm, lunghezza totale: 2.970 mm, larghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 5.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Vendiamo la nostra macchina TRAUB TNL 20, completa di caricatore automatico di barre e torretta a controllo numerico con asse B orientabile. La macchina è stata utilizzata nella nostra divisione di tecnologia medica e si trova in ottime condizioni tecniche. È stata sottoposta a manutenzione regolare ed è attualmente in produzione. A causa di una ristrutturazione del nostro parco macchine, mettiamo in vendita questa macchina. La TNL 20 è particolarmente adatta per la produzione di componenti torniti e fresati di alta precisione e, grazie all'asse B, consente anche la lavorazione di geometrie complesse in un'unica operazione. Grazie al mandrino principale e al contromandrino, nonché agli utensili motorizzati, è possibile combinare in modo efficiente numerosi passaggi di lavorazione. Dati tecnici TRAUB TNL 20 Caricatore automatico di barre Kdedpfx Aszwmvkslmet Torretta a controllo numerico con asse B orientabile Mandrino principale e contromandrino Utensili motorizzati Diametro massimo barre: 20 mm Possibilità di lavorazione simultanea Adatta per componenti torniti lunghi e corti Particolarmente adatta per: Tecnologia medica Micromecanica Componenti torniti di precisione Piccole e medie serie Componenti torniti e fresati complessi La macchina ci ha affiancato in modo affidabile per molti anni e si distingue per la sua precisione e per le numerose possibilità di lavorazione. Su accordo, è possibile effettuare una prova di funzionamento. Saremo lieti di inviare ulteriori immagini, documentazione tecnica e informazioni sui pacchetti utensili o sugli accessori, su richiesta.

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TC00041790, La descrizione completa si trova nei 2 documenti allegati. Il combinatore automatico con bilance MHP 1200 fornisce la combinazione ottimale di singoli frutti, verdure, carne e formaggi per raggiungere il peso preimpostato. Si tratta di un combinatore automatico con 10 bilance con portata/divisione di 3kg/1 gr. La MHP 1200 viene caricata manualmente da un operatore e permette l'ottimizzazione automatica dei pesi ed offre un significativo incremento dell'efficienza nel processo di confezionamento. La combinazione ottimale dei prodotti riduce il giveaway al minimo e allo stesso tempo aumenta la velocità di confezionamento con il minimo impiego di personale. Insieme al Top Control software modello Statistics Weights tutti i dati relativi alle pesature e al personale vengono registrati e valutati. Kedpfeykq T Uox Almjdt Il Software Statistics Weights è una soluzione software per la raccolta dei dati della produzione, la gestione statistica dei risultati della produzione e la rilevazione della produttività nel settore alimentare. Il sistema offre molte funzionalità e statistiche. L'avanzamento della produzione, tempi di produzione, sati di pesatura, tempi di preparazione, tempi di inattività, efficienza della produttività sulle linee, ottimizzazione delle perdite nelle pesate.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Divisione 5100 (2023) Kdodpjv R D Nlsfx Almet

Condizione: usata, Curva a rulli destra o sinistra passo stretto 90°/180°-660-600 IR500 RA2314 Fare: Direzione di corsa: 90° in senso orario/mancino Larghezza rotolo (RB): conico 600 mm, rivestimento in plastica Larghezza nominale/esterna (NB): 660 mm Distanza media dell'asse del rullo 60 mm, distanza del rullo 3 mm Raggio interno (IR): 500 mm Altezza totale del telaio 120 mm Altezza totale incluso motore: 400 mm Motore MOVI-Mot 3x300-500V 0,25kW 1400 giri/min max Freno 220-240V Motoriduttore: CUCIRE Velocità di trasporto: 0,6 m/s Kjdpfx Asuxg U Dslmodt Due curve da 90° possono essere avvitate insieme per formare una curva da 180° Opzionalmente disponibile: Supporta la guida laterale Guide laterali Convertitore di frequenza per il controllo continuo della velocità Prezzi netti più IVA dal magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B&C, 97076 Würzburg Per una consulenza individuale ed esperta, contattateci semplicemente. Basta contattarci telefonicamente o tramite e-mail. Saremo felici di aiutarti a pianificare e realizzare i tuoi progetti. Non vediamo l'ora di sentire la tua opinione. Distinti saluti La tua squadra del Dott. Sunday GmbH & Co. KG Il vostro specialista e interlocutore per l'intralogistica

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, TAVOLA ROTORASLANTE A CNC 2000 X 2500 MM Kdedszzwkmepfx Almot TRASLAZIONE TAVOLA: 2500 MM PORTATA : 20 TON DIVISIONE: 360.000 POSIZIONI

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: -, peso complessivo: 1.000 kg, lunghezza totale: 3.500 mm, larghezza totale: 500 mm, altezza totale: 1.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità di taglio: 50 mm/min, La Oddy Novatek 2, macchina a due tasche per la formatura di panini, dotata di sistema di punzonatura, viene utilizzata per dividere, arrotondare, modellare e formare automaticamente l'impasto crudo per il pane in panini e panini di dimensioni uniformi ad alta velocità. Sostituisce il processo manuale, laborioso e dispendioso in termini di tempo, di pesatura e formatura dell'impasto, diventando così una macchina essenziale per le piccole e medie panetterie commerciali, i panificatori all'ingrosso e le panetterie all'interno dei supermercati. 1. Funzioni principali: Divisione: taglia automaticamente una massa di impasto in porzioni precise e di peso uniforme, senza compromettere la struttura dell'impasto. Arrotondamento: arrotola le porzioni di impasto divise in palline di impasto rotonde e compatte (panini, panini da tavola). Punzonatura e modellatura: la sezione integrata di punzonatura appiattisce e arrotola i pezzi di impasto rotondi, conferendo loro una forma allungata (panini a bastoncino, panini per hot dog). 2. Tipi di prodotti da forno che produce: modificando i tamburi di formatura interni o regolando le cinghie di punzonatura, le panetterie possono utilizzare questa macchina per produrre: prodotti rotondi: panini per hamburger, panini tradizionali, panini da tavola e mini panini. Prodotti allungati: panini per hot dog, panini a bastoncino, panini tipo "ponte", panini tipo "sottomarino" e mini baguette/batard di lunghezza massima di 230 mm. 3. Perché le panetterie la utilizzano (vantaggi principali): notevole risparmio di manodopera: può produrre fino a 6.000 panini all'ora (100 panini al minuto), un volume che richiederebbe un team numeroso di panettieri per essere realizzato manualmente. Efficienza dei costi (sistema senza olio): a differenza delle tradizionali macchine per la divisione, che richiedono l'uso di olio alimentare costoso per evitare che l'impasto si attacchi, la Novatek utilizza un processo completamente a secco, senza olio. Questo consente di risparmiare diverse migliaia di sterline all'anno sui costi dell'olio e rende molto più facile la pulizia. Uniformità del prodotto: ogni panino ha lo stesso peso (da 10 g a 208 g in modalità a 2 file) e la stessa forma, il che garantisce tempi di cottura e una presentazione uniformi. Dimensioni fisiche e ingombro: ingombro operativo standard: in genere occupa una larghezza compresa tra 0,8 m e 1,2 m e una lunghezza del telaio di base compresa tra 1,5 m e 2,5 m. Lunghezza estesa con sistema di punzonatura integrato: quando è configurata con il lungo nastro di uscita del sistema di punzonatura/formatura, la lunghezza totale dello spazio di lavoro in linea richiede circa 3,2 m a 3,8 m per consentire lo scarico sul tavolo di uscita. Altezza operativa: circa 1,6 m a 1,8 m fino al bordo superiore della tramoggia di alimentazione dell'impasto, per facilitare il caricamento manuale o a nastro ergonomico. Kdedpfez Ad Dcox Almot Peso netto totale: circa 950 kg a 1.200 kg, a seconda della configurazione dei blocchi del pistone per impieghi gravosi, dei tamburi di formatura interni e del rinforzo del telaio. Capacità operative e di produzione. Capacità di produzione: elabora fino a 50 pezzi di impasto al minuto per fila. Per una configurazione standard a 2 tasche (2 file), ciò garantisce una produzione massima di 6.000 pezzi all'ora. Capacità della tramoggia: dotata di una tramoggia standard integrata per il trasporto dell'impasto, che può contenere 55 kg di impasto crudo. Intervalli di pesatura: o

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Rulliera Transnorm 3800-900-855 Kedpfx Alsra Hp Uemedt RA2063 Produttore: Transnorm Larghezza rotolo (RB): 855 mm Larghezza nominale/larghezza esterna (NB): 900 mm Lunghezza: 3800 mm Diametro del rotolo: 30 mm Distanza tra le ruote: 38 mm Motore di azionamento: R32DT71D4 Dati elettrici: 380 V, 0,37 kW Altezza telaio: 140 mm compreso motore: 300 mm Velocità di trasporto: contattateci Opzionalmente disponibile: Supporto Guide laterali Convertitore di frequenza per il controllo continuo della velocità Prezzi netti più IVA dal magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Germania Per una consulenza individuale ed esperta, contattateci semplicemente. Basta contattarci telefonicamente o tramite e-mail. Saremo felici di aiutarti a pianificare e realizzare i tuoi progetti. Non vediamo l'ora di sentire la tua opinione. Distinti saluti La tua squadra del Dott. Sunday GmbH & Co. KG Il vostro specialista e interlocutore per l'intralogistica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 700 mm, avanzamento rapido asse X: 70 m/min, avanzamento rapido asse Y: 70 m/min, avanzamento rapido asse Z: 70 m/min, corsa di avanzamento asse X: 510 mm, corsa di avanzamento asse Y: 600 mm, corsia di avanzamento asse Z: 700 mm, avanzamento asse X: 70 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 70 m/min, avanzamento asse Z: 70 m/min, potenza nominale (apparente): 63 kVA, coppia: 900 Nm, altezza del pezzo (max): 490 mm, diametro del pezzo (max.): 535 mm, peso del pezzo (max.): 200 kg, altezza totale: 3.470 mm, lunghezza totale: 4.150 mm, larghezza totale: 3.120 mm, carico del tavolo: 200 kg, diametro della tavola rotante: 450 mm, velocità di rotazione (max): 80 giri/min, peso complessivo: 18.000 kg, distanza tra i mandrini: 540 mm, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 112, lunghezza utensile: 550 mm, diametro utensile: 75 mm, peso dell'utensile: 12.000 g, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Offriamo questo centro di lavorazione a 5 assi con doppia mandrino, in ottime condizioni, modello MAG SPECHT 450 DUO, anno di fabbricazione 2018. Produttore: MAG / FFG Tipo di macchina: SPECHT 450 DUO Kjdpfsz Ar H Sjx Almjdt Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: ottime Ore di funzionamento: 15.908 ore Numero di macchina: X.0112.6552 Numero d'ordine: E.7500194.001 Numero dello schema elettrico: E.7500194.001 Ubicazione: 36199 Rotenburg an der Fulda, Germania Possibilità di ispezione: con la macchina in funzione La macchina è progettata come un centro di lavorazione a doppia mandrino ad alta produttività per la produzione in serie e dispone di lavorazione a 5 assi, due mandrini di lavoro e alloggiamento utensili HSK-A63. Dati tecnici: Anno di fabbricazione: 2018 Numero di macchina: X.0112.6552 Numero di mandrini: 2 Lavorazione: a 5 assi Alloggiamento utensili: HSK-A63 Corsa X: 510 mm Corsa Y: 600 mm Corsa Z: 660 / 700 mm Velocità degli assi X/Y/Z: fino a 70 m/min Distanza tra i mandrini: 540 mm Asse B/A: fino a 80 giri/min Divisione dell'asse B: 360° x 0,001° Diametro del piano del tavolo: 2 x 450 mm Carico del tavolo: 2 x 200 kg Diametro massimo del pezzo/dispositivo: 2 x 535 mm Altezza massima del pezzo/dispositivo: 490 mm Momento di carico massimo a 90°: 900 Nm Magazzino utensili: 112 posizioni utensili HSK 63 Diametro utensile a pieno carico: 75 mm Diametro utensile con posizioni vuote: 140 mm Lunghezza massima dell'utensile: 550 mm con carico frontale Peso massimo dell'utensile: 12 kg Peso totale degli utensili nel magazzino: max. 420 kg Precisione / Sistema di misurazione: Sistema di misurazione della corsa X/Y/Z: 0,0001 mm Precisione di posizionamento: 0,005 mm Ripetibilità di posizionamento: 0,004 mm Dimensioni della macchina: Larghezza: ca. 3.120 mm Lunghezza: ca. 4.150 mm Altezza: ca. 3.470 mm Peso della macchina: ca. 16.000–18.000 kg Potenza nominale elettrica secondo la targhetta: 63 kVA Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz La macchina può essere ispezionata in loco a Rotenburg an der Fulda, previo appuntamento, e con la macchina in funzione. Sono disponibili la documentazione tecnica. Vendita dal sito. Salvo vendite intermedie e errori nelle specifiche tecniche.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. Kjdpfxezz Rpcs Almsdt - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Rif.: 11127. Linea SCS Automaberg per taglio e rifinitura, modello 2016. Sistema di fustellatura, taglio, scissione, taglio, perforazione e punzonatura, in grado di lavorare qualsiasi tipo di materiale. Recentemente sottoposta a manutenzione (con un costo di 5.000 sterline). Una linea altamente versatile e produttiva, una vera e propria soluzione "TUTTO IN UNO" per le operazioni di finitura. La linea può includere diverse postazioni di lavoro per molteplici attività e ottimizzazione del processo. La combinazione di taglio e perforazione con moduli complementari offre prodotti di alta qualità, uniti a un'elevata affidabilità, consentendo di soddisfare le esigenze dei sistemi digitali, nonché quelle per la rilegatura, in particolare la produzione di prodotti per lavori singoli e multipli IN UN UNICO PASSAGGIO. Caratteristiche: Facilmente spostabile. Altezza del nastro di alimentazione regolabile per una facile connessione con le macchine a monte. Un semplice pulsante trasforma la linea di taglio e perforazione in un normale nastro trasportatore, senza necessità di bypass o apparecchiature simili. 'ALIMENTATORE CONTINUO': carico dall'alto, alimentazione dal basso, alimentatore a nastro in gomma per fogli singoli o piegati, prodotti spillati a punto metallico e libri rilegati a copertina rigida. '3 VIE': questo modulo consente un perfetto allineamento dei fogli digitali rispetto a un riferimento di stampa. 'GRIPPER': sistema elettronico per la fustellatura a passata: riduce i tempi di impostazione della macchina e la sovrapposizione, consente un elevato livello di ripetibilità del prodotto e riduce i costi degli stampi di fustellatura in stile americano. Il sistema di espulsione degli sfridi consente la fustellatura senza produzione di scarti, ottenendo prodotti con contorni puliti. 'THERMO STICK': mantiene uniti alcuni fogli sui lati di riferimento dell'inchiostro tramite 'saldatura termica', migliorando il processo di fustellatura. 'DISPOSITIVO DI PRE-TAGLIO': sistema di taglio perfetto del dorso fino a uno spessore di 14 mm. 'STRIP - SEPARAZIONE': il sistema separa i fogli perforati in preparazione per la fase di cucitura. 'PIATTAFORMA SEMPLICE': raccoglie le schede in serie dopo la fustellatura. 'NASTRO DI USCITA': nastro di consegna a sbalzo con contatore di lotti. FUSTELLATURA Nessun segno! Non sono necessarie connessioni tra il prodotto tagliato e gli sfridi. Espulsione automatica degli sfridi. Forme "pulite" pronte per l'imballaggio. TAGLIO-SCISSIONE Qualità superiore nel taglio e nella scissione, anche per dimensioni molto piccole. TAGLIO AD ANGOLI ARROTONDATI Taglio che include tutti e quattro gli angoli in un unico passaggio. PERFORAZIONE E PUNZONATURA Lavorazioni combinate di perforazione e punzonatura in un unico passaggio per ottimizzare l'efficienza del processo di produzione. Kdodpfx Alszmx Scemot IDEALE PER: Cartone piatto, anche laminato fino a uno spessore di 2 mm, e su materiali plastici fino a uno spessore di 1 mm. Prodotti piegati e spillati, fustellati senza produzione di sfridi. Dispositivo di pre-taglio per il taglio perfetto del dorso fino a uno spessore di 14 mm. Raggi degli angoli standard da 3 a 15 mm. Perforazione a stampo, perforazione a pettine metallico, perforazione a strappo, punzonatura a foro singolo, punzonatura a foro per archivio, foro euro. ATTREZZATURA: SI PREGA DI NOTARE: la macchina viene fornita solo con il dispositivo di pre-taglio. Include anche il supporto in metallo per contenere vari stampi, in modo da poter fac

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6232-07-012, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 4.100 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 380 A, corsa di avanzamento asse X: 3.200 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.500 mm, larghezza di lavoro: 3.200 mm, altezza totale: 1.400 mm, larghezza di taglio (max): 3.200 mm, altezza di taglio (max): 3 mm, connessione aria compressa: 8 barra, Innsbruck, 19.05.2026 Ottime condizioni: plotter da taglio CNC ad alte prestazioni S.M.R.E. SM-320-TA usato (anno di fabbricazione 2012) Siete alla ricerca della massima precisione ed efficienza per il taglio di materiali di grandi dimensioni? In vendita una macchina da taglio industriale, altamente professionale, del produttore premium S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines). La macchina si trova in ottime condizioni, è perfettamente funzionante ed è ideale per la lavorazione continua di tessuti tecnici in formato grande. I punti salienti principali in sintesi: Anno di fabbricazione: 2012 Larghezza di lavoro: 3.200 mm, lunghezza del tavolo 3.500 mm – perfetta per formati XXL senza necessità di dividere il materiale Sistema di trasporto: robusto nastro trasportatore industriale multistrato per l'alimentazione automatica e continua del materiale Motore e potenza: potente motore da 8 kW (400 V) per tagli rapidi e precisi Dotazioni: sistema di vuoto per un fissaggio perfetto del materiale, svolgitore automatico con precisa correzione della guida del materiale e teste utensili flessibili (comprese lame dritte/tonde e pennarello). Ubicazione: Innsbruck/Austria Perfetta per: Produttori di teloni per autocarri, tende, vele solari, striscioni pubblicitari di grandi dimensioni, coperture per piscine e articoli tecnici complessi. Approfittate di questa opportunità per portare la vostra produzione al livello successivo con questo impianto moderno ed estremamente affidabile. Pronta all'uso immediata! Lo smontaggio e il trasporto della macchina devono essere organizzati e pagati dal cliente. Informazioni tecniche: Tagliatrice IBK Area di taglio X 3.500 mm Y 3.200 mm Dati di connessione: 1 x 380/400 V CA 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 30 kW 1 x 380/400 V CA 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 15 kW 1 x 230 V CA 50 Hz 200 W 1 x aria compressa senza olio 0,6 MPa 400 l/min Dimensioni: Tagliatrice LxA 4.400 x 4.100 mm Svolgitore 1 ca. 2.500 x 4.000 mm, inclusa la bobina di materiale Svolgitore 2 ca. 2.000 x 4.000 mm, inclusa la bobina di materiale Area di sicurezza su tutti i lati 1.000 mm => Area di installazione ca. 11 x 6 m + area di movimentazione/lavoro Kedpfozuzimjx Almedt Peso: ca. 2,5 t

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno. Anno: 2018 La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800. Caratteristiche * Produttore: KÖNIG * Modello: Eco Twin 800 * Anno: 2018 * Testa di divisione: Classic Rex T6/5S * Dimensione del pistone: SK58 * Intervallo di peso: da 35 a 85 g * Funzionamento in 5 o 6 file * Larghezza nominale: 800 mm * Capacità Eco Twin: * fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file * fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file * Capacità massima della testa Classic Rex: * fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file * fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file * Pre-lievitazione integrata * Controllo Siemens Simatic * Rullo di allungamento integrato * Deposito automatico dei prodotti su teglie * Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili * Cambio rapido degli utensili di stampaggio Kedpfx Alozyv Nrjmedt * Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione Prodotti realizzabili La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui: * Panini rotondi * Panini stampati * Kaiser * Panini tagliati * Panini allungati * Panini allungati e tagliati * Panini allungati e stampati/pressati * Panini doppi * Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea. L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato. La macchina è visibile e testabile su appuntamento. Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta. Foto prima della pulizia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: 6243, corsa asse X: 5.000 mm, corsa asse Y: 2.100 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina base / Corsi di posizionamento: Asse X, basamento della macchina 5.000 mm, asse Y, slitta del mandrino 2.100 mm, asse Z, mandrino 1.500 mm. Basamento della macchina: Costruzione saldata compatta e con elevata rigidità torsionale, dotata di guide a piani piatti temprati e protezioni telescopiche in acciaio contro trucioli e refrigerante. Slitta del mandrino: Esecuzione in ghisa con compensazione idraulica del peso, guidata su guide combinate a rulli/scorrimento. Piano della macchina: Esecuzione con piano piatto, larghezza della guida di circa 1.200 mm e guide compatte a rulli per elevata precisione. Testa di fresatura universale automatica: Attacco per testa di fresatura CNC, orientabile di 340 x 1°, dentatura Hirth di circa 125 kN; testa di fresatura 180 x 1°, circa 100 kN; mandrino di fresatura con sistema di cambio rapido utensili idromeccanico, forza di trazione di circa 25 kN; attacco utensili SK 50, DIN 69871. Motore principale: 37 kW al 100% ED, 53 kW al 40% ED; motore CA con raffreddamento esterno, cambio a 2 velocità con commutazione automatica; velocità 22–4.000 1/min. Azionamenti di avanzamento: Azionamenti singoli digitali CA; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Controllo / Sistemi di misurazione: Controllo centralizzato tramite Heidenhain TNC 430 M. Sistemi di misurazione lineare diretti e senza contatto. Impianto elettrico: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fasi, 50 Hz, 24 V tensione di controllo; potenza assorbita di circa 80 kVA. Quadro elettrico IP54, motore principale IP55. Lubrificazione: Cambio principale/azionamento della testa di fresatura, lubrificazione a circuito dell'olio; mandrino principale, lubrificazione a grasso a vita; guide/viti a ricircolo di sfere, lubrificazione centralizzata a impulsi. Refrigerante: Sistema di alimentazione di refrigerante interno/esterno con filtro a nastro di carta. Max. 50 l/min a 10 bar o 47 l/min a 16 bar; serbatoio da 500 l. Commutazione acqua di raffreddamento/aria. Gruppo refrigerante a olio per la stabilizzazione della temperatura e l'aumento della precisione di lavorazione. Regolazione del livello: Elettromeccanica tramite 2 viti a ricircolo di sfere verticali con azionamenti separati, sistemi di misurazione e assi CNC. Piattaforma di lavoro: Movibile in direzione X, con pannello di controllo CNC; porta con chiusura di sicurezza elettrica e finestrino di visualizzazione. Stazione di prelievo: 10 utensili; peso massimo dell'utensile 25 kg, lunghezza 400 mm, Ø 125 mm, con posizioni adiacenti libere, Ø 250 mm. Piastra di montaggio: 3.500 x 3.000 mm; scanalature a T 22 H12 DIN 650, distanza 250 mm; superficie di montaggio, grado di precisione 1 DIN 876. Tavola girevole CNC: Kdodpfx Aloz Dvycemet Superficie di montaggio 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; divisione Hirth 360 x 1°; 6 scanalature longitudinali 22 H12, 2 scanalature radiali 22 H7; distanza delle scanalature a T 160 mm; bussola di centraggio Ø100 H7 x 20 mm; max. 5 1/min; momento di inclinazione 85.000 Nm; momento tangenziale 120.000 Nm; carico massimo della tavola 11.500 kg. Dotazioni aggiuntive: Supporto mandrino orientabile 360 x 1°; trasportatore di trucioli a nastro a cerniera per X = 5.000 mm, larghezza di alimentazione di circa 350 mm, altezza di scarico di circa 1.250 mm; sonda di misurazione a ultrasuoni 3D; volantino elettronico HR 410 per 3 assi; lavorazione a pendolo per 2 aree di lavoro con aree di sicurezza monitorate; schermo di protezione manuale, mobile. Monitoraggio delle collisioni: Brankam

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La fresatrice a testa veloce MIND DART DL4 usata, è una macchina particolarmente indicate per i lavori di attrezzeria grazie alla testa inclinabile ed alla possibilità di utilizzo del canotto (anche con discesa automatica) con lubrificazione automatica delle guide. Ksdpfx Aleznvmysmedt Dotata di avanzamenti automatici indipendenti, è inoltre completa del divisore con testa di cavallo con i relativi ingranaggi, set di divisione ed alcuni utensili; macchina a norme ricondizionata, perfettamente funzionante.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Telemetria Volland MICRODAS B1 Tipo: BW 2, n. di serie. secondo foto, usato, normali segni di usura, funzionante al 100%, volume di consegna secondo foto Kdedpfx Aoz Adhzolmet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, 348 FORNI USATE a olio termico Heuft. Anno di produzione: 2009. Kdjdezxp Dyepfx Almot DOTAZIONE: - 2 forni a carrello Heuft per lamiere 60x100, - 1 forno a ripiani con una superficie di 15 m² (il forno ha una divisione della temperatura in 3+3 ripiani), - caldaia di riscaldamento HK 200, - carrelli per forni a carrello. Opzioni a pagamento disponibili: riparazione / trasporto / montaggio / messa in funzione. Il prezzo indicato è al netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Ksdpsz Agv Usfx Almodt - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Kdjdpfxoz Agw Ee Almst - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Kodpfjz Ag Rrsx Almedt - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam