Tunnel Di Riscaldamento Comtec Usato - Anno 2017 usato in vendita (46.276)

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT108, Tunnel di riscaldamento usato COMTEC - anno 2017Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC è progettato per stabilizzare la temperatura delle bottiglie immediatamente dopo il riempimento, irrorando i contenitori con acqua calda. Riducendo lo shock termico, contribuisce a proteggere l’integrità del prodotto e la qualità del contenitore in un’ampia gamma di applicazioni beverage. Prodotto nel 2017, questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande, e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata o operare come modulo autonomo di condizionamento termico.Costruttore: COMTECAnno: 2017Modello: 4MQFunzione di processo: Riscaldamento bottiglie con spruzzo (pioggia/doccia) di acqua calda post-riempimentoScopo principale: Stabilizzazione della temperatura per ridurre lo shock termico e prevenire danni alla bottigliaCompatibilità contenitori: Progettato per bottiglie PET e VetroStadio di applicazione: A valle del riempitore, a monte di etichettatura/confezionamentoModalità operativa: Tunnel in linea continuo con ricircolo di acqua calda e distribuzione a spruzzoAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl tunnel utilizza una distribuzione controllata di acqua calda per garantire copertura uniforme e condizionamento termico costante. I controlli industriali standard consentono agli operatori di gestire i parametri di processo, monitorare le prestazioni di spruzzo e coordinarsi con le attrezzature a monte e a valle. Dispositivi di sicurezza e interblocchi integrati supportano un funzionamento stabile all’interno di impianti di imbottigliamento moderni.Controlli centralizzati per la gestione del processoSchema di spruzzo costante per un’imbibizione uniforme della superficie della bottigliaProgettato per l’integrazione con architetture di linea PLC/HMIProtezioni per l’operatore con interblocchi di sicurezza industriali standardCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione fluida nelle linee di produzione esistenti, il tunnel di riscaldamento si collega facilmente ai nastri trasportatori e si sincronizza con riempitrici, sciacquatrici, etichettatrici e macchine di confezionamento a valle. Il suo posizionamento post-riempimento lo rende adatto a un’ampia gamma di formati e velocità produttive nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con i tipici trasportatori per bottiglie e sistemi di accumuloSupporta operazioni multi-formato tipiche degli upgrade di linee di imbottigliamento usateCondizioni della macchina & Storico manutentivoQuesto tunnel COMTEC del 2017 è presentato come soluzione di seconda mano in condizioni operative, pronto per lavorare all’interno di una linea di confezionamento moderna. Il processo a doccia con acqua calda contribuisce a estendere l’affidabilità nella movimentazione dei contenitori, offrendo un miglioramento concreto... Csdpfozc Hqgex Ah Esha

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Chedpfx Aevxz Axjh Eoa Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: TP106, Tappatore usato AROL per tappi a T anno 2006 Descrizione della macchina tappatrice AROL KAMMA PKV Questa macchina è progettata per garantire un’imbottigliamento efficiente e affidabile con tappi a T in ambienti industriali. Grazie alle sue cinque teste di tappatura, gestisce con precisione ogni fase del processo, mantenendo costantemente elevata la qualità della chiusura anche a velocità di produzione elevate. Sistema di presa del tappo Per assicurare la massima stabilità durante il posizionamento del tappo, la macchina utilizza un sistema di presa a vuoto che garantisce un fissaggio sicuro, riducendo significativamente il rischio di errori o disallineamenti. Inoltre, una pompa del vuoto integrata alimenta questo meccanismo, assicurando una presa costante e affidabile su ogni tappo durante l’intero processo. Testa di tappatura regolabile Uno dei principali vantaggi del tappatore AROL è la testa di tappatura regolabile in altezza, che permette di adattarsi facilmente a bottiglie di diverse dimensioni. Questa caratteristica offre una grande versatilità, rendendo la macchina adatta a vari formati produttivi, aumentando così sia l’efficienza che la flessibilità operativa. Sistema di distribuzione dei tappi Cjdpfjyhbymex Ah Esha Un distributore centrifugo alveolare gestisce la distribuzione dei tappi, garantendo un’alimentazione uniforme e costante. Inoltre, questo componente riduce al minimo il rischio di inceppamenti, mantenendo così il flusso produttivo continuo, un fattore essenziale per garantire un’elevata produttività senza interruzioni. Sicurezza e materiali Il tappatore AROL per tappi a T anno 2006 è dotato di protezioni di sicurezza che garantiscono la protezione degli operatori durante il funzionamento. Inoltre, la struttura esterna in acciaio inossidabile assicura resistenza e protezione dalla corrosione, caratteristiche fondamentali per il settore alimentare e delle bevande. Velocità di produzione e controllo tramite inverter Grazie al controllo tramite inverter, gli operatori possono regolare facilmente la velocità della macchina per soddisfare specifiche esigenze produttive. Di conseguenza, il tappatore AROL può raggiungere una capacità produttiva di circa 7.000 bottiglie all’ora, offrendo un equilibrio ideale tra efficienza e flessibilità per rispondere alle esigenze del mercato. Configurazione del flusso delle bottiglie Con un’alimentazione delle bottiglie da sinistra a destra (flusso orario), la macchina ottimizza la disposizione della linea di produzione. Questa configurazione si integra perfettamente con i sistemi esistenti, riducendo i tempi di installazione e garantendo un processo produttivo continuo e altamente efficiente. Anno di produzione del tappatore AROL KAMMA PKV Prodotto nel 2006, il tappatore AROL per tappi a T combina affidabilità e tecnologia consolidata. Nonostante gli anni di utilizzo, la macchina mantiene elevati standard qualitativi, offrendo alle aziende una soluzione di tappatura versatile e altamente performante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: IntNr231316, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello FOX IFS WS 500 Anno di costruzione 2012 Portata ca. 500 m³/h Potenza motore ca. 0,37 kW Tensione 400 V / 50 Hz (tipico) Peso ca. 35 kg Dimensioni ca. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione 1. Prefiltro F5 2. Separatore centrifugo 3. Filtro secondario F5 (opzionale HEPA H13) Chjdpfx Ajzp Ihljh Esa Efficienza di filtrazione 99% per ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% per ≥ 0,1 µm Livello sonoro ca. 65 dB (mod. WS2 simile) Accessori e caratteristiche • Design compatto per installazione diretta su o accanto a macchine CNC • Supporto per l’aspirazione • Tre stadi di pulizia per un’efficace separazione dei fumi di olio ed emulsione • Filtro a cartuccia predisposto per kit HEPA opzionale • Manutenzione agevole, funzionamento silenzioso ed elementi filtranti durevoli Riserva di modifiche, errori nei dati tecnici e precedenza in caso di vendita!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: IntNr231636, Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 Controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] Cedozp Ighepfx Ah Ejha La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata! Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxH): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 21.398 h, numero macchina/veicolo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Rettificatrice cilindrica universale – Anno di fabbricazione: 2020 In vendita una EMAG WEISS W11 CNC SL650 usata: una potente rettificatrice cilindrica universale con controllo CNC. La macchina è ideale per operazioni di rettifica impegnative su singoli pezzi, prototipi e serie di produzione piccole e medie. Specifiche della macchina Produttore: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Anno di fabbricazione: 2020 Ore di funzionamento: circa 8.850 ore del mandrino / circa 22.000 ore di funzionamento Condizioni: usata, ben mantenuta, pronta all'uso immediato Dati tecnici Controllo: controllo CNC (ad es. Heidenhain / Siemens / Fanuc – a seconda del modello) Lunghezza massima di rettifica: 650 mm (tra le punte) Altezza tra le punte: circa 200 mm Diametro esterno di rettifica: fino a circa 390 mm Peso massimo del pezzo (a sbalzo): circa 100 kg (MK4) Peso massimo del pezzo tra le punte: circa 250 kg Avanzamento asse X: circa 380 mm Avanzamento asse Z: circa 1.150 mm Diametro della mola: 400 – 500 mm a seconda della configurazione Csdezp Idtspfx Ah Esha Potenza nominale: 9 – 11 kW (circa 12 – 15 CV) Velocità periferica: 20 – 50 m/s Caratteristiche e prestazioni Interfaccia utente CNC touchscreen basata su Windows – programmazione comoda tramite dialogo o DIN/ISO (opzionale) Concetto "due in uno": la macchina può essere utilizzata sia in modalità convenzionale che con controllo CNC Guide lineari e a vite a ricircolo di sfere ad alta precisione per elevata accuratezza Sistema di misurazione diretto (righe di lettura in vetro) (opzionale su molte macchine) Dressaggio automatico della mola con compensazione Controllo degli urti e monitoraggio GAP per la sicurezza della macchina e del processo Impianto di raffreddamento, separatore di emulsioni e trasportatore di trucioli disponibili (a seconda della configurazione) Predisposizione per automazione / interfaccia robot La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle informazioni tecniche, nonché vendita anticipata!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 1.480 h, portata: 2.200 kg, tipo di carburante: elettrico, peso a vuoto: 550 kg, chilometraggio: 1.480 km, Questo transpallet elettrico del marchio Hyster è stato prodotto nel 2017; capacità di 2.200 kg; dotato di batteria con caricabatterie esterno; solo 1480 ore di utilizzo; adatto per pallet europei. Guarda il video su YouTube. Cedpfexg R Ebjx Ah Esha

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, OMME piattaforma aerea trainata OMME 1050 E — Anno di costruzione: 2017 Usata dal parco noleggio professionale di Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Condizione e dettagli: - Condizione: usata da noleggio, regolarmente manutenzionata Chjdjy A E D Tjpfx Ah Eja - Funzionamento: pienamente funzionante - Immagini del prodotto a breve disponibili — su richiesta inviamo foto attuali - Visione possibile a 37574 Einbeck previo accordo Prezzo: 15.100 EUR + IVA | EXW Einbeck | Consegna su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Csdpfx Ahow Ag Nds Eeha Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: eccellente (usata), Mitutoyo Tipo: QS250Z Macchina di misura CNC a visione Mitutoyo QS250Z – Anno di costruzione: 2017 – incl. software e accessori In vendita una macchina di misura CNC a visione di alta qualità Mitutoyo QS250Z del 2017, in condizioni eccellenti. Si tratta di una macchina ottica di misura a coordinate ad alta precisione per il rilevamento senza contatto dei pezzi. Ideale per il controllo qualità, controllo merci in ingresso, produzione, meccanica di precisione, elettronica, tecnologia delle materie plastiche e molto altro. Cosa può fare l’apparecchio? La QS250Z è una macchina di misura ottica CNC per: - Misurazione di coordinate 2D - Misura di contorni e profili - Determinazione di distanza, raggio, angolo e diametro - Misurazione di fori, scanalature, bordi e geometrie complesse - Misure in serie tramite programmi di misura automatizzati - Creazione di documentazione e protocolli tramite software Mitutoyo La misurazione avviene senza contatto mediante un sistema telecamera ad alta risoluzione con elaborazione delle immagini. Ideale per componenti delicati o di piccole dimensioni dove la misurazione tattile non è adatta. Grazie al controllo CNC, sono possibili cicli di misura automatizzati – perfetti per processi di ispezione ricorrenti. Dati tecnici: Modello: Mitutoyo QS250Z Tipo macchina: CNC Vision Measuring Machine Anno di costruzione: 2017 Codice n.: 359-508-10Y Produttore: Mitutoyo Corporation, Giappone Cedpfxoynkbao Ah Eoha Dati elettrici: 200–240 V AC 50/60 Hz Potenza assorbita: ca. 500 W Protezione: 250V T 2,5A Dimensioni (ca.): Larghezza: ca. 700–800 mm Profondità: ca. 900 mm Altezza: ca. 1.100 mm Peso (ca.): ca. 150–200 kg Nota importante: "Il tavolo visibile nelle foto non è incluso nella fornitura." Condizione: usato Fornitura: (vedi foto) - Unità principale Mitutoyo QS250Z - Joystick box - Pacchetto software: • QS-ConfigDisk • QSPAK • FORMTRACERPAK-AP • MiCAT Vision / Form - Manuali e documentazione - Varie schede elettroniche (vedi immagini) - Ulteriori accessori come da foto (Riserva di modifiche ed errori nelle specifiche tecniche e nelle informazioni!) Per ulteriori domande siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Centro di lavoro usato Dugard 1000 Y Plus dotato di controllo Heidenhain TNC 640, refrigerazione attraverso il mandrino, predisposizione cablaggio per 4° asse, convogliatore trucioli e cambio utensili automatico a 30 posizioni. La macchina è disponibile nello showroom di Bristol pronta per una dimostrazione sotto tensione. Corse assi: X - 1000 mm, Y - 610 mm, Z - 610 mm; dimensione tavola 1200 mm x 510 mm. Controllo: Heidenhain TNC 640; carosello portautensili a 30 posizioni, mandrino BT40 Big Plus, 12.000 giri/min, refrigerazione attraverso il mandrino, tavola rotante 4° asse, convogliatore trucioli. Chjdpfsw Nkctjx Ah Eoa

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2017, Macchina per l'imballaggio con cartone J&P KVKF 400, anno di fabbricazione 2017. Questa macchina confezionatrice J+P è progettata per l'imballaggio automatico di prodotti in diversi tipi di confezioni di cartone. La macchina elabora, tra gli altri, i seguenti tipi di imballaggio: Scatole americane chiuse Chsdpfx Ashtfc Ioh Esa Scatole americane aperte Vaschette aperte

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIETBERG serbatoio di stoccaggio KC 995 D III — Anno di costruzione 2017 Usato, proveniente dal parco noleggio professionale di Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Condizione e indicazioni: - Condizione: Usato da noleggio, regolarmente manutenzionato - Funzionamento: Perfettamente funzionante - Immagini del prodotto in arrivo — su richiesta possiamo inviare foto attuali Cjdpfx Aoy A E Tzoh Ejha - Visione possibile su appuntamento a 37574 Einbeck Prezzo 2.200 EUR più IVA | EXW Einbeck | Consegna su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: SV03, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Il Decappatore Automatico Usato Krones a 10 teste, modello 360-10-113, rappresenta una scelta eccezionale per le tue esigenze di imballaggio industriale. Costruito nel 1998, questa robusta macchina per decappare è progettata per gestire in modo efficiente linee di imbottigliamento ad alta velocità. Con una velocità di produzione di 20.000 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze della produzione di bevande su larga scala. Specificamente progettato per contenitori in vetro, offre precisione e affidabilità per il trattamento di vari prodotti imbottigliati tra cui acqua, succo, birra e vino. Numero di Teste: 10 Requisiti Elettrici: 400V, 50Hz, 8.25A Condizione: In Magazzino Manuali: Disponibili Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Al centro di questa macchina per linee di imbottigliamento usata c'è un sistema di controllo avanzato che garantisce un'operazione precisa. Il livello di automazione è progettato per semplificare i processi di produzione, consentendo transizioni fluide tra diversi tipi di bevande. Il pannello di controllo della macchina presenta interfacce user-friendly, rendendo semplice l'operazione mantenendo elevati standard di sicurezza ed efficienza. Le caratteristiche di sicurezza integrate nella macchina garantiscono che essa rispetti i moderni protocolli di sicurezza nella produzione. Questo decappatore funziona a 400V con una corrente elettrica di 8.25A, garantendo un'operazione potente ed efficiente. Chedpfx Ahovgu D Ee Eoa Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione La macchina per decappare Krones si integra perfettamente con altri sistemi di imballaggio industriale, rendendola un componente versatile di qualsiasi linea di produzione. La sua capacità di gestire cambi di formato in modo efficiente la rende compatibile con altre attrezzature come macchine per riempire, etichettare e tappare. La macchina è progettata per supportare la flessibilità multi-prodotto, accogliendo una varietà di tipi di bevande e forme di contenitori con facilità. Condizione della Macchina e Storia della Manutenzione Attualmente in magazzino, il decappatore Krones è pronto per essere riutilizzato. Sebbene usato, rimane in eccellenti condizioni, supportato da una storia di manutenzione completa che attesta le sue prestazioni affidabili. La manutenzione di routine ha mantenuto la macchina in condizioni ottimali, garantendo longevità ed efficienza operativa al suo ritorno in servizio attivo. Prestazioni Operative e Versatilità La macchina eccelle nelle prestazioni operative, offrendo versatilità che soddisfa molteplici esigenze di produzione. È compatibile con una varietà di tipi di prodotto, rendendola ideale per le aziende che gestiscono processi di produzione di bevande diversificati. La sua capacità di adattarsi a diversi materiali di contenitori, in particolare il vetro, consente flessibilità e facilità nel passaggio tra le linee di prodotto, garantendo una produzione ininterrotta. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Una corretta installazione e preparazione del sito sono cruciali per massimizzare le prestazioni della macchina per decappare Krones. L'unità richiede uno spazio designato che consenta il suo funzionamento e permetta una m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, altezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 4.800 mm, larghezza totale: 1.000 mm, Colore: Grigio Prezzo: Su richiesta - Caratteristiche speciali: - Descrizione: La macchina presenta attualmente un errore, codice errore: macchina vuota - Anno di costruzione: 2017 - Documentazione disponibile: No - Marcatura CE presente: Sì Chjdpeyll Snjfx Ah Eea - Certificato CE disponibile: No - Numero di unità [pz]: 9 - 1° tipo di unità: Gruppo di pre-fresatura - Utensili presenti: Sì - 2° tipo di unità: Gruppo incollaggio - 3° tipo di unità: Rulli pressori - Utensili presenti: Sì - 4° tipo di unità: Gruppo troncatore - Utensili presenti: Sì - 5° tipo di unità: Gruppo arrotondatura spigoli - Utensili presenti: Sì - 6° tipo di unità: Gruppo raschiatore a raggio - Utensili presenti: Sì - 7° tipo di unità: Gruppo arrotondatura spigoli - Utensili presenti: Sì - 8° tipo di unità: Gruppo raschiatore piano - Utensili presenti: Sì - 9° tipo di unità: Gruppo spazzolatore - Utensili presenti: Sì - Sistema di incollaggio: Vasca colla - Tensione [V]: 400 - Assorbimento [A]: 42 - Dimensioni di trasporto: 4800mm x 1000mm x 1800mm (lun x lar x alt) Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell’IVA IVA/imposizione differenziale: IVA detraibile per imprenditori Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutto il comparto industriale Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Csdpfeyr Hvujx Ah Eoha

Condizione: come nuova (usata), Macchina pronta per l’uso, anno di produzione 2017, utilizzata solo 3 anni nella produzione di zuppe e salse. La macchina raffredda prodotti già confezionati in contenitori di vetro o plastica. Dimensioni: - Lunghezza: 10.330 mm - Altezza totale macchina: 2.078 mm - Larghezza totale macchina: 4.505 mm - Altezza uscita contenitori: 1.100 mm Dati tecnici: Chsdjyl Szvopfx Ah Eoa Produzione massima: Contenitore in plastica con diametro 95 mm e altezza 116 mm, ciclo termico di 52 minuti (20 minuti pre-raffreddamento + 32 minuti raffreddamento), temperatura del contenitore: ingresso +90°C - uscita +20°C Dimensioni del contenitore: - Diametro: 95 mm - Altezza: 116 mm - Durata ciclo termico: 52 minuti (per contenitore diametro 95 mm) - Peso a vuoto della macchina: 5.100 kg - Potenza totale installata: 26 kW - Tensione: 400 V - Frequenza: 50 Hz - Pressione aria: 6-8 bar - Portata aria: 25 Nlt/min - Portata acqua durante l’avviamento: 3 m³/h - Portata a piena velocità operativa: 0,2 m³/h Manuale d’uso incluso in polacco e inglese.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Chedjymdqfspfx Ah Esa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro... Chsdpfx Ahjwga Ius Eoa

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Codpjyhbxpsfx Ah Ejha Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Codpfx Asyhbwlsh Esha Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...

Condizione: eccellente (usata), Robot industriale professionale del rinomato marchio SHINI, progettato per l'automazione dei processi produttivi – principalmente per la raccolta dei pezzi dallo stampo a iniezione e la movimentazione di elementi. Il dispositivo, utilizzato nell'industria delle materie plastiche (presse a iniezione), garantisce cicli di lavoro rapidi e ripetibili, aumentando così l'efficienza produttiva. Il robot è dotato di un comando manuale (teach pendant) che permette la programmazione dei movimenti e la modalità automatica. Dati tecnici: • Produttore: SHINI Plastics Technologies • Modello: S-530-V-2KM7-CE • Anno di produzione: 2017 • Alimentazione: 230V (1 fase) • Frequenza: 50 Hz • Potenza: 30 W • Portata/zona d’impiego: robot per applicazioni leggere (pezzi da stampo) • Raggio operativo del braccio: circa 550 mm • Pinza pneumatica (pressione di esercizio: 2–10 bar) Chjdpfey Duzqox Ah Eea • Controllo manuale + modalità AUTO • Completo di cablaggio • Peso: circa 62 kg Dotazione: • Robot SHINI • Comando manuale (programmatore) • Pinza pneumatica • Cavi e impianto • Documentazione (visibile nelle foto) Condizioni: Usato – normali segni di utilizzo. Funzionalmente testato e pronto all’uso. Informazioni aggiuntive: • Venduto esattamente come da foto • Possibilità di prova prima dell’acquisto • Spedizione su pallet possibile Impiego: • Presse a iniezione per materie plastiche • Automazione dei processi produttivi • Prelievo pezzi stampati • Operazioni pick & place

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 generatore di vapore rapido usato ----- Produttore: LOOS, Gunzenhausen Cjdpfx Ajw I T Ivjh Eeha Modello: DF 600 Portata: 600 kg/h Potenza termica: 400 kW Pressione massima di esercizio: 13 bar Contenuto acqua ca.: 43 l Anno di costruzione: 1996 Anno fabbricazione serpentina: 10 / 2023 Dotato di bruciatore a gas Weishaupt, stazione di regolazione gas, quadro elettrico montato sul corpo caldaia, pompa acqua di alimento e valvole di intercettazione grossolane e fini presenti.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 4.046 h, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 4.765 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.160 mm, chilometraggio: 4.046 km, Questo carrello elevatore TRIPLEX del marchio STILL è del 2017 ed è in buone condizioni. Ha una capacità di 2.000 kg e può sollevare fino a un’altezza di 4.765 mm. Dotato di SIDESHIFT e FREELIFT. Adatto all’utilizzo nel CONTAINER. Altezza di passaggio 2.160 mm. Solo 4.046 ore di utilizzo. La batteria è fornita di carica esterna. Prenota un test drive. Video a breve. LEASING FINANZIARIO POSSIBILE Il calcolo è soggetto ad approvazione del credito e variazione di tassi e tariffe; la determinazione definitiva tramite il nostro partner esterno.* Codpfxoy Sm I Ej Ah Ejha

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Generac torre faro V 20 — anno di costruzione 2017 Usato, proveniente dal parco noleggio professionale di Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Condizioni & Note: - Condizioni: Usato da noleggio, regolarmente manutenzionato - Funzionamento: Perfettamente funzionante Chsdey A E Ewepfx Ah Esa - Le immagini del prodotto seguiranno — su richiesta, vi invieremo le foto attuali - Visione possibile su appuntamento a 37574 Einbeck Prezzo 9.900 EUR più IVA | EXW Einbeck | Consegna su richiesta