Used Apsol Casepacking Monoblock - Year 2020 usato in vendita (63.575)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Pgodpjy Uvhaefx Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Psdpfxozwu Uuj Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Pjdpow Ag Ndofx Ai Hjgt Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Pedpezrgrhjfx Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Pjdpfxjyr Hu De Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: DEPAL44, Used SIDEL seep-off depalletizer - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis Sidel Sweep-Off automatic depalletizer is designed to unload bottles and jars from palletized layers and transfer them efficiently to the downstream production line. Built in 2013, it is suitable for industrial packaging operations requiring reliable container handling at the start of a used bottling line.Manufacturer: SidelModel: Sweep-OffProduction capacity: up to 200 layers/hourProcessable pallet format: 1000 x 1200 mmContainer materials: Glass and AluminumHandled containers: Bottles and jarsInstalled power: 17.7 kWElectrical supply: 400 V, 3-phase + protective earth, 50 HzFull-load current: 32 AOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThe machine operates automatically through a Siemens S7-300 PLC and a B&R Panel PC 800 operator interface. This control architecture provides operators with an intuitive interface for managing depalletizing cycles, pallet handling and line transfer operations. Automated control supports consistent layer discharge and coordinated operation with connected bottling equipment.Production Line Integration CapabilitiesThe Sweep-Off depalletizer is positioned at the infeed of a bottling or industrial packaging line, where it transfers containers from 1000 x 1200 mm pallets to conveyor systems feeding downstream process equipment. It can be integrated with rinsing, filling, capping, labeling and secondary packaging machinery. Its handling capability for glass bottles, aluminum cans and jars makes it suitable for flexible beverage production and packaged food applications.For a second hand production line, the depalletizer provides an important automated material-handling function by reducing manual pallet unloading and maintaining a controlled flow of empty containers toward the line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been overhauled. Compatible spare parts are available, and the machine is supplied with a 6-month warranty. Its stated ready-to-use condition makes it suitable for buyers seeking a used bottling line component that can be integrated into an existing industrial packaging installation.Operational Performance & VersatilityThis automatic depalletizer is intended for bottles and jars used in preserves, still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine and spirits production. The Sweep-Off handling concept supports orderly transfer from pallet layers to the production line, helping maintain a continuous container supply to downstream bottling equipment. Its compatibility with glass and aluminum containers broadens its use across beverage production and food packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for pallet loading and unloading access, the 1000 x 1200 mm pallet footprint, and connection to infeed and discharge conveyors. The electrical installation requires a 400 V, 3-phase + protective e... Pgjdoz E Dgmspfx Ai Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Podpoymdqfefx Ai Hegt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Casepacking Monoblock is engineered for secondary packaging of bottles with integrated erecting, packing, partition inserting, and sealing in a single compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this second hand unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation.Manufacturer: TMGModel: COMBI 15 N-DAYear: 2008Category: Casepacking MonoblockProduction speed: up to 3000 bph (bottles per hour)Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsContainer compatibility: Glass bottlesBottle format handled: 1.5LIntegrated sections: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingClosure system: adhesive tape (top and bottom)Control system: PLC-managed operationsAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. Automated sequencing coordinates carton erection, bottle grouping and loading, partition insertion, and closure, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical of a used bottling line.Centralized PLC control for all stationsAutomated timing and interlocks between modulesConsistent, repeatable handling for glass packagingDesigned for efficient format adjustments between 6 and 12 bottlesProduction Line Integration CapabilitiesThis monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous supply of cartons, while automated case closing with tape simplifies downstream logistics.Inline or standalone operationHigh-capacity carton magazine for extended autonomySuitable for wine bottling and other glass-based productsHandles 1.5L bottles; adaptable to 6 or 12 bottle case patternsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Casepacking Monoblock is presented in used condition and suitable for integration into an operational packaging line. Built in 2008, it aligns with industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-managed design supports reliable operation and straightforward maintenance routines typical of robust TMG engineering.Operational Performance & VersatilityDesigned to protect premium products such as sparkling wine, the monoblock combines precise bottle loading with automatic partition insertion for... Pgedszb Ikropfx Ai Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: SO146, Soffiatrice PET SIDEL usata - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice PET Sidel, modello SBO10, è progettata per lo stampaggio rotativo a stiro-soffiaggio di bottiglie PET a partire da preforme. Costruita nel 2010, la macchina è configurata con 10 cavità e ha una capacità produttiva dichiarata di 14,000 bph. La finitura del collo Ø28 1881 è specificata per la configurazione di stampo e preforme installata.Costruttore: SidelModello: SBO10Anno: 2010Capacità produttiva: 14,000 bphNumero di cavità: 10Finitura del collo della preforma: Ø28 1881Ingombro della soffiatrice: 8,900 mm lunghezza x 3,200 mm larghezzaPotenza installata: 306 kWAlimentazione elettrica principale: 3 x 400 V, 50/60 HzCorrente massima: 452 ASistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina funziona con alimentazione elettrica 3 x 400 V ed è specificata per il funzionamento a 50/60 Hz. È indicato un circuito di comando remoto a 24 V. L'impianto elettrico include una corrente di cortocircuito nominale di 25 kA RMS simmetrica, a supporto dell'integrazione in un impianto elettrico industriale adeguatamente progettato.Il processo rotativo di soffiaggio PET è adatto alla movimentazione automatizzata delle preforme, alla formazione delle bottiglie e allo scarico verso apparecchiature di imbottigliamento a valle. Le attrezzature di movimentazione delle preforme fornite includono una colonna elevatrice, un gruppo mini tramoggia e una tramoggia/alimentatore principale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice per bottiglie PET può fungere da stadio di formatura delle bottiglie di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande e il confezionamento industriale. Può essere integrata con apparecchiature di alimentazione delle preforme a monte e con trasportatori ad aria, monoblocchi di riempimento, etichettatrici, fardellatrici e sistemi di pallettizzazione a valle.L'elenco delle attrezzature fornite include una pressa per preforme PET Sidel EBH 2050 costruita nel 2010 e un trasportatore ad aria Sidel-Alsim costruito nel 1999. Il trasportatore ad aria supporta il trasferimento delle bottiglie PET appena formate verso le successive macchine di confezionamento.Colonna elevatrice per preforme: 5,200 mm lunghezza x 1,300 mm larghezza x 1,200 mm altezza; 250 kgGruppo mini tramoggia: 2,900 mm lunghezza x 1,630 mm larghezza x 1,160 mm altezza; 367 kgTramoggia/alimentatore principale: 2,590 mm lunghezza x 1,850 mm larghezzaCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è presentata come soffiatrice PET Sidel di seconda mano con anno, modello, produttività e dati elettrici identificati. Gli acquirenti possono utilizzare la configurazione dichiarata e i dettagli delle attrezzature di movimentazione associate per pianificare l'ispezione, la rimessa in servizio e l'integrazione in una linea di imbottigliamento PET o di confezionamento industr... Pedpfsz E Dfiex Ai Hogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: CA82, Capsulatrice usata ROBINO & GALANDRINO - Anno 2009Specifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesto monoblocco capsulatore automatico è progettato per un’applicazione precisa della capsula su bottiglie in un contesto professionale di imbottigliamento. Prodotto da Robino & Galandrino, la serie SUPERBLOC è rinomata per la costruzione robusta, l’affidabilità operativa e le finiture di alta qualità su bottiglie in vetro utilizzate nella produzione di bevande. Il modello identificato è SUPERBLOC M 4 T, costruito nel 2009 e marcato CE per la conformità alle direttive europee su sicurezza e macchine. Questa macchina usata è idonea all’integrazione in una linea di imbottigliamento usata, supportando le esigenze di confezionamento industriale dei produttori di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoDesignazione del modello: SUPERBLOC M 4 TAnno di costruzione: 2009Tipo di macchina: Monoblocco capsulatore automatico (piattaforma rotativa)Compatibilità contenitori: Bottiglie in vetro (profili cilindrici e tipici del vino)Marcatura: CEApplicazione: Confezionamento e imbottigliamento industriale di bevandeAutomazione avanzata e Sistemi di controlloProgettato per un’applicazione costante della capsula con intervento minimo dell’operatore, questo monoblocco tipicamente dispone di azionamenti sincronizzati e di un pannello di controllo integrato per la gestione delle ricette e dei cambi formato. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori, mentre i circuiti di arresto di emergenza rispettano gli standard CE. Il concetto di automazione supporta il posizionamento preciso della capsula e prestazioni ripetibili lungo i lotti produttivi.Pannello di controllo integrato con diagnostica macchinaAlimentazione automatica del magazzino e distribuzione capsule (in base alla configurazione)Regolazione rapida per altezza bottiglia e lunghezza capsulaCircuite di sicurezza e carterature conformi CECapacità di integrazione in lineaIl SUPERBLOC M 4 T è progettato per operare in linea con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle. Si accoppia efficacemente con riempitrici, tappatrici sughero, gabbiettatrici e etichettatrici tramite nastri trasportatori standard. I cambi formato coprono le dimensioni comuni delle bottiglie in vetro utilizzate nella produzione di bevande, consentendo un funzionamento flessibile in linee a formati misti.Funzionamento in linea o autonoma con nastri sincronizzatiCompatibile con tappatura a monte e etichettatura a valleComponenti di cambio formato per diversi diametri e altezze bottigliaStato macchina e Storico manutentivoProdotto nel 2009 e marcato CE, questo monoblocco capsulatore usato riflette la progettazione durevole delle apparecchiature Robino & Galandrino. La piattaforma SUPERBLOC è nota per i punti di manutenzione facilmente accessibili, gli assiemi meccanici robusti e la disponibilità di ricambi soggetti a usura, a supporto dell’affidabilità a lungo termine negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e Versatili... Podpfx Aiez E Di Io Hogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Pgsdpfx Aszvprrji Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: GA25, Used ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH - Year 2010Technical Specifications & Performance DataThe Robino & Galandrino RECORD 14000 is a high-performance wire-hooding machine engineered for consistent and precise application of wirehoods on glass bottles. Built in 2010, this second hand unit has been maintained in working condition and is well-suited to upgrade an existing used bottling line or expand industrial packaging capacity in beverage production. Its robust design and dependable mechanics enable stable, continuous operation at elevated speeds typical of modern bottling equipment.Machine Type: WirehooderManufacturer: Robino & GalandrinoModel: RECORD 14000Year of manufacture: 2010Production speed: up to 14,000 bottles/hourContainer types: Designed for Glass bottle handlingApplication: Wirehood application for sparkling beveragesElectrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzNominal current (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 AWiring diagram code: REC262Certification: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe machine integrates an industrial electrical system referenced by wiring diagram code REC262 and operates on a 400 V 3-phase, 50 Hz supply. Designed with CE-compliant safeguards, the wirehooder supports reliable, repeatable performance with consistent wirehood placement and twist integrity. Safety interlocks and emergency-stop circuitry help protect operators during operation and changeovers. The unit’s design facilitates quick adjustments for bottle handling components, simplifying setup across compatible formats and maintaining high uptime on a modern packaging line.Production Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of corking and upstream of labeling within a glass bottling line. It is compatible with standard conveyor interfaces and can be synchronized with upstream and downstream equipment such as corkers, foil applicators, labeling machines, and secondary packaging systems. The RECORD 14000 supports continuous in-line operation or can be configured as a standalone station with appropriate infeed and outfeed conveyors. Its performance profile and interface flexibility make it an effective addition to beverage production lines focused on sparkling products packaged in glass bottles.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit remained in production until the end of March 2026 and is currently in working condition. It has been inspected, cleaned, and lubricated, demonstrating careful upkeep consistent with efficient line operation. The machine is available immediately, enabling rapid deployment and minimal downtime for facilities seeking to augment capacity or replace an older wire-hooding station.Operational Performance & VersatilityEngineered by Robino & Galandrino, the RECORD 14000 delivers high-speed wirehood application with stable bottle handling and consistent twist quality. Its construction supports sustaine... Pjdszvprlepfx Ai Hjgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M353, Used Linker 36-36-12 filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThe Linker 36-36-12 filling and capping monoblock is an industrial packaging machine designed for volumetric filling and plastic screw-cap application. Manufactured in 2002, this unit combines filling and capping functions in one compact bottling equipment platform for efficient beverage production and low-viscosity liquid handling.Production speed: 140 units/min based on 500 cc presentations (8.400 units/hour based on 500ml) Filling valves: 36Capping heads: 12Compatible formats: 0.25L to 1.0L, with format changeovers for additional presentationsContainer handling: PET, PP and HDPE containers with plastic capsDimensions: 6000 mm length, 6000 mm width and 3600 mm heightWeight: 3500 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock is equipped with an Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC and an Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Control panels, instrumentation and operator-interface components support coordinated operation of the filling and capping stations. Fixed filling nozzles and a volumetric precision filling system provide a consistent process arrangement for the configured product range.The electrical supply requirement is 460 V AC, 3-phase, at 60 Hz, with stated power consumption of 6.4 kVA.Production Line Integration CapabilitiesThis Filling and Capping Monoblock can operate as the core process machine within a used bottling line, positioned after container supply and rinsing operations and before downstream labeling, inspection and secondary packaging machinery. It includes a PACE 5286 bottle feeder/organizer to support orderly container infeed.Its format range and changeover capability make the machine suitable for production environments handling multiple 0.25L to 1.0L container presentations. Compatibility with CIP cleaning systems supports integration into industrial packaging installations where hygienic product-contact cleaning procedures are required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production. Manuals, maintenance documentation and P&ID documentation are available, supporting technical review, installation planning and ongoing maintenance activities. The machine is configured as a second hand filling monoblock with documented controls, instrumentation and operating equipment.Operational Performance & VersatilityThe Linker monoblock is configured for edible vegetable oil and is also compatible with water, juice, CSD, vinegar and other low-viscosity liquid products. Its 36-valve volumetric filler uses fixed nozzles, while the integrated 12-head capper applies 28 mm plastic screw caps.The machine has aseptic capability and is designed for PET, PP and HDPE container handling. This flexibility supports beverage production and food-liquid packaging applications requiring filling and closure operations in a single machine platform.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for the machine footprint of 6000 mm by 6000 mm and an overall height of 3600 mm, as well as access space for operat... Pgodpfx Aijz E Dggo Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Pgsdpsz E Di Ujfx Ai Hjt

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 15.942 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Disponibile immediatamente. Ubicazione: Italia. Tipo: DMU 95 monoBLOCK Anno di costruzione: 2021 Condizioni: Usato / Eccellenti Sistema di controllo: CELOS con Siemens 840D sl Operate Corse: 950 × 850 × 650 mm Mandrino: speedMASTER® 20.000 giri/min, SK 40 Pjdpez E Hlxefx Ai Hjgt Tavola: Tavola rotante a controllo numerico, integrata, Ø 850 mm × 750 mm Magazzino utensili: 60 posizioni utensili, cambio utensili a doppio braccio Gestione del refrigerante e dei trucioli: Raffreddamento interno ad alta pressione attraverso il mandrino, trasportatore di trucioli con sistema di filtraggio Sistema di misurazione: Sistema di misurazione a infrarossi, kit 3D quickSET Ore di funzionamento della macchina: Tempo di accensione: 15.492 h /// Tempo di funzionamento del mandrino: 5.600 h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Pgsdpsz E Df Aofx Ai Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 2.503 h, numero macchina/veicolo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usata - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniRiempitrice Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurata per il riempimento asettico di cartoni e l'applicazione integrata di cannucce. Costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017, questa attrezzatura è progettata per operazioni di confezionamento industriale ad alta produttività, dove sono richiesti un riempimento preciso e una presentazione affidabile delle confezioni a valle.Costruttore: Tetra PakModello: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocità di produzione: 7,500 packs/hFunzioni: Riempimento e applicazione di cannucceAnno di costruzione: 2009Ricondizionata: 2017Documentazione: Manuali disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloQuesta macchina per il riempimento e l'applicazione di cannucce è destinata a flussi di lavoro automatizzati per il confezionamento in cartoni. Il processo integrato combina il riempimento dei cartoni con l'applicazione delle cannucce, supportando una movimentazione continua del prodotto e un funzionamento coordinato all'interno di una linea di confezionamento industriale. Durante l'installazione e la messa in servizio, gli operatori devono verificare la configurazione delle interfacce, i circuiti di sicurezza, le utenze e l'integrazione dei controlli.Capacità di integrazione nella linea di produzioneAdatta all'uso come stazione di riempimento principale in una linea Tetra Pak per il confezionamento asettico in cartoni. Può essere integrata con sistemi a monte di preparazione e alimentazione del prodotto, nonché con trasportatori a valle, attrezzature di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario, sistemi di codifica e attrezzature per la movimentazione dei pallet.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Attrezzatura varia - Applicatore di cannucceTetra Pak2009La macchina supporta una movimentazione ottimizzata dei singoli cartoni riempiti ed è adatta ad ambienti produttivi che richiedono un processo compatto di riempimento e applicazione delle cannucce. La sincronizzazione dei trasportatori e l'accumulo a valle devono essere valutati in base alla configurazione finale del confezionamento.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è stata costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017. Sono disponibili manuali a supporto del funzionamento, della pianificazione della manutenzione e della consultazione tecnica. L'attrezzatura è presentata come pronta per il funzionamento in un ambiente produttivo adeguatamente predisposto.Prestazioni operative e versa... Pgjdpfx Aioz E Df Ne Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: ET179, Etichettatrice Sacmi Opera usata anno 2010 revisionata nel 2025 Nell’industria dell’imbottigliamento altamente competitiva, l’efficienza della linea di produzione è fondamentale. È qui che entra in gioco l’etichettatrice Sacmi usata revisionata nel 2025, un’attrezzatura che, pur non essendo nuova di zecca, continua a garantire prestazioni eccezionali grazie alla sua robusta ingegnerizzazione. Prendiamo in esame il modello Opera 400, prodotto nel 2010, noto per la sua affidabilità anche alle alte velocità. Psdpfez E Dl Aox Ai Hsgt Prestazioni e specifiche: L’etichettatrice usata, modello Opera 400, si distingue per la sua capacità di operare a velocità impressionanti, arrivando fino a 40.000 BPH. Un aspetto cruciale è la sua versatilità nei formati di bottiglia, accettando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, rendendolo ideale per le linee di produzione che richiedono una rapida riconfigurazione per diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Questa è un’etichettatrice OPP ricondizionata. Abbiamo eseguito i seguenti lavori: I martinetti, le piastre, il rullo della colla sono stati revisionati, il motore del rullo è stato sostituito, sono state installate nuove protezioni di sicurezza, le testine di stampa sono state revisionate, tutte le sonde dell’unità di riscaldamento della colla sono state sostituite, i tubi flessibili dell’unità di aspirazione sono stati sostituiti e l’intero impianto elettrico è stato ispezionato. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un freno/frizione meccanico a camme per la movimentazione dei piatti, garantendo precisione e sincronizzazione anche durante il funzionamento ad alta velocità. Il sistema di alimentazione delle etichette è a bobina di alimentazione a rotolo, una metodologia apprezzata per la sua efficienza e riduzione degli sprechi di materiale. La macchina è dotata di due stazioni di etichettatura, che consentono una produzione in due fasi, e la rotazione in senso orario contribuisce a un flusso di lavoro ottimizzato. Il metodo di etichettatura garantisce la precisione, mentre le regolazioni automatiche delle etichette e le regolazioni manuali della testina riducono al minimo gli errori umani e mantengono l’efficienza della linea di produzione. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice Sacmi usata: Uno dei motivi per optare per un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato Opera 400 con regolazione manuale della testa, per consentire ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per mantenere un funzionamento ottimale nel tempo. Anche la regolazione automatica delle etichette è una funzione che favorisce un uso intuitivo e una maggiore produttività. Conclusione: In sintesi, l’etichettatrice Sacmi usata, modello Opera 400, è una soluzione collaudata per le aziende che vogliono coniugare velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche rimangono rilevanti nel contesto produttivo odierno, rendendolo un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: SO145, Soffiatrice usata PLASTIBLOW PB1H-D - Anno 2008Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Plastiblow PB1H/D è una soffiatrice industriale usata progettata per la produzione di bottiglie in plastica mediante soffiaggio per estrusione. Costruita nel 2008, questa macchina a doppio carro è configurata con una singola testa di estrusione ed è adatta alla produzione simultanea di due bottiglie da 1.0L. Rappresenta una soluzione pratica per i produttori alla ricerca di attrezzature industriali di seconda mano per l'imballaggio e la produzione di bottiglie.Costruttore: PlastiblowModello: PB1H/DAnno: 2008Velocità: formato 1L 600/700 bottiglie/ora (stampo a 2 cavità) Configurazione: Doppio carro, testa singolaConfigurazione di produzione: 2 bottiglie da 1.0L prodotte simultaneamenteAlimentazione elettrica: 400V, 50HzMarcatura della configurazione dell'estrusore: E50/26Marcatura di conformità: CESistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è predisposta per il funzionamento con alimentazione elettrica a 400V, 50Hz. La configurazione a doppio carro supporta movimenti alternati degli stampi durante il ciclo di soffiaggio, contribuendo a organizzare la produzione delle bottiglie attorno al processo di stampaggio. La configurazione a testa singola è destinata a una produzione di due bottiglie da 1.0L.Per una linea di imbottigliamento usata o un impianto dedicato al confezionamento in plastica, la macchina deve essere integrata con protezioni elettriche, controlli di processo e dispositivi di protezione dell'accesso dell'operatore adeguati all'ambiente produttivo finale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice Plastiblow può fungere da fase di produzione delle bottiglie in un sistema di confezionamento di contenitori in PET o plastica, a seconda del materiale e delle attrezzature installate. Può essere posizionata a monte delle apparecchiature di imbottigliamento a valle, quali macchine per il risciacquo, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento secondario.La configurazione a doppio carro è adatta a impianti che richiedono un processo compatto di produzione delle bottiglie prima della produzione di bevande o di altre operazioni di confezionamento industriale. La selezione degli stampi, la finitura del collo, la geometria della bottiglia e la compatibilità della resina devono essere adeguate alle specifiche richieste del contenitore e alla linea di riempimento a valle.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta soffiatrice Plastiblow PB1H/D del 2008 è presentata come pronta per il funzionamento. I dati identificativi disponibili confermano il modello della macchina, l'alimentazione elettrica e la marcatura CE. Prima della messa in servizio, si raccomanda l'ispezione ordinaria del sistema di estrusione, degli stampi, dei circuiti di raffreddamento, delle apparecchiature pneumatiche, dei dispositivi di sicurezza e dei componenti elettrici, nell'ambito delle normali procedure di installazione e avviamento delle macchine di seconda mano.Prestazioni operative e versatilità Pgodpfez E Dfpjx Ai Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnes/hTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assistenza da parte... Pgedpsz Ecmxsfx Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: CA83, Capsulatrice monostadio ROBINO & GALANDRINO Z 8 T usata - Anno 2002Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta capsulatrice monostadio Z 8 T di Robino & Galandrino rappresenta una soluzione robusta per l'applicazione di capsule su bottiglie in vetro, progettata per produttori di vino e spumante che ricercano prestazioni affidabili in un contesto di linea di imbottigliamento usata. Costruita con precisione italiana, offre una qualità di capsulatura costante e una perfetta integrazione nei flussi di lavoro di confezionamento industriale e produzione di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: Z 8 T (Monostadio)Anno: 2002Configurazione: Capsulatura monostadioN. di teste: 8Tipi di capsule: PVC shrinkable plastic; Champagne/sparkling wineDirezione di rotazione: AntiorariaCentraggio ottico: Non presenteContenitori: Bottiglie in vetroConformità: Marcatura CESistemi avanzati di automazione e controlloProgettata per un funzionamento affidabile in impianti professionali di imbottigliamento, questa capsulatrice supporta processi stabili e ripetibili. La sua architettura monostadio semplifica le regolazioni e riduce al minimo i tempi di cambio formato. Le funzioni operatore sono intuitive, garantendo operazioni di routine efficienti. Le protezioni standard della macchina e la conformità CE favoriscono un utilizzo sicuro nei moderni reparti produttivi.Comandi semplificati per avvio/arresto e regolazioni di routineCambi formato rapidi in linea con la progettazione monostadioAllineamento meccanico senza centraggio ottico per un funzionamento robusto e a bassa manutenzioneProtezioni di sicurezza conformi alla marcatura CECapacità di integrazione nella linea di produzioneLa Z 8 T si integra facilmente come stazione autonoma o in linea all'interno di una linea di imbottigliamento usata completa. Riceve a monte bottiglie in vetro e trasferisce a valle bottiglie capsulate in modo uniforme verso moduli di etichettatura o ispezione, supportando configurazioni flessibili di confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori standard per la movimentazione di bottiglie di vino in vetroIdonea all'integrazione dopo la tappatura e prima dell'etichettaturaApplicazione di capsule sia per formati in PVC termoretraibile sia per spumanteCondizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta macchina è attualmente in magazzino, rendendola disponibile per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande dopo le normali operazioni di avviamento. La configurazione complessiva, la conformità CE e i componenti preservati costituiscono una solida base per un funzionamento affidabile come macchina usata.Stato attuale: In magazzinoUnità con marcatura CEConfigurazione monostadio a 8 teste preservataPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per applica... Pgjdpfxjz E Dhwo Ai Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M309, Monoblocco riempitrici Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usatoSpecifiche tecniche e dati di prestazioneIl Monoblocco di riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento usato integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotante compatta, progettata per prestazioni affidabili nell'imballaggio industriale. Prodotta da Bertolaso, la macchina presenta un concetto di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie sia per la chiusura, rendendola una scelta eccellente per prodotti premium che richiedono una riduzione dell'ossigeno.Produttore: BertolasoModello: Syncronia 16-16-1-840Anno: 2000Tipo di contenitore: bottiglie di vetroRinser: 16 pinze con ugello penetrante e doppia trattamento con gas inerteTipo di riempimento: riempimento per gravità/depressione leggera con supporto di azotoTappatrice: tappatura a testa singola con tappo dritto, gas inerte e tappatura in vuotoFormati: Compatibile con formati di bottiglia da 0.375L e 0.75LElettrico: 400 V, 50 HzProntezza CIP: CIP integrato con bottiglie fittizie in acciaio inoxCodice modello & configurazione: Syncronia 16-16-1-840Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include caratteristiche di processo finalizzate a garantire qualità costante e a ridurre l’ingresso di ossigeno. Il rinser impiega un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento opera in modalità di vuoto leggero/gravitazionale con azoto, completato dal controllo del livello presso la valvola. Un sensore rileva bottiglie appese all’uscita per proteggere il flusso di prodotto e minimizzare gli arresti. CIP integrato e bottiglie fittizie in acciaio inox consentono procedure efficienti di pulizia in situ (CIP) nelle torrette di risciacquo e riempimento, supportando un’operatività igienica nella produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per ambienti di imballaggio industriale, questo monoblocco può funzionare come unità autonoma o essere integrato in una linea di imbottigliamento usata completa. È ottimizzato per la gestione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità di formato comprende dimensioni da 0.375L e 0.75L, e il cambio rapido di formato è supportato dal design della torretta e dai componenti di formato.Stato della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è in condizioni generali eccellenti e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita. Le condizioni e il sistema CIP integrato indicano un’operatività e una manutenzione accurate, rendendola adatta a impianti che cercano una attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso con affidabilità comprovata.Prestazioni operative e versatilitàQuesto monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili... Pedpoz E Dlpofx Ai Hogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Pgsdpfozb Iklsx Ai Hst

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Impianto di lavorazione laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser a fibra – Impianto laser industriale – Anno di costruzione 2020 In vendita un impianto laser di alta qualità ACSYS, modello BARRACUDA Custom Dual FL70S di produzione tedesca. La macchina è in condizioni eccellenti e rappresenta un impianto industriale professionale per la marcatura laser precisa, incisioni e lavorazioni di materiali. L’impianto è dotato di due laser a fibra raffreddati ad aria (2×70 W), ideale per la produzione in serie, marcatura industriale, incisioni, marcature e lavorazione di componenti complessi. Grazie alla robusta struttura assiale in granito e alla cabina di sicurezza chiusa, la macchina opera con massima precisione, affidabilità e sicurezza (Classe laser 1). Perfetta per industria, lavorazione metalli, fornitori automotive, costruzione utensili, elettronica, targhette identificative, codici DataMatrix, codici a barre, numeri di serie e altro. Caratteristiche principali della macchina: - Incisioni e marcature laser di elevatissima precisione su metallo e altri materiali - Marcatura in serie, targhette identificative, codici QR/DataMatrix, loghi, numerazioni - Lavorazione di grandi layout senza disallineamenti (opzione Large Field Removal) - Lavorazione di componenti 3D possibile - Sistema di posizionamento con fotocamera per un allineamento preciso del pezzo - Processi automatizzati / Integrazione industriale possibile (PLC, rete, USB) - Laser a fibra raffreddati ad aria, esenti da manutenzione e con lunga durata - Impianto industriale chiuso e sicuro (Classe laser 1) Dotazioni / Opzioni: - Sistema telecamera LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Lavorazione di grandi aree senza disallineamenti - PC industriale con ACSYS Software Suite - Collegamento a rete / USB / PLC - Porta automatica e sistemi di sicurezza - Illuminazione e segnalatore luminoso - Quadro elettrico climatizzato - Sistema di aspirazione e filtraggio fumi laser - Impianto di aspirazione e filtrazione (ULT LAS 1500) * Portata massima: 3.240 m³/h * Portata nominale: 1.200 m³/h * Depressione massima: 3.450 Pa * Potenza: ca. 2,2 kW * Peso: ca. 300 kg Dati tecnici: Macchina • Produttore: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) • Modello: BARRACUDA® Custom Dual FL70S • Anno di costruzione: 04/2020 • Laser: 2 × laser a fibra da 70 Watt ciascuno (raffreddati ad aria) • Lunghezza d’onda: 1055 – 1070 nm • Area di lavoro: ca. 570 × 570 mm Corsa assi: • X: ca. 875 mm • Y: ca. 600 mm • Z: ca. 190 mm Dati elettrici: • Collegamento: 3AC / N / PE 400 V • Frequenza: 50 Hz • Assorbimento: ca. 5,5 kW Pgjdoyi Twgopfx Ai Hjt Dimensioni & peso: • Larghezza cabina: ca. 2050 mm • Altezza cabina: ca. 2300 mm (con segnalatore ca. 2600 mm) • Profondità cabina: ca. 2850 mm • Peso macchina completo: ca. 3.800 kg Condizioni: usato Fornitura: (vedi foto) (Variazioni e inesattezze nei dati tecnici e nelle specifiche riservate!) Per ulteriori domande siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: IntNr231316, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello FOX IFS WS 500 Anno di costruzione 2012 Portata ca. 500 m³/h Potenza motore ca. 0,37 kW Tensione 400 V / 50 Hz (tipico) Peso ca. 35 kg Dimensioni ca. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione 1. Prefiltro F5 2. Separatore centrifugo 3. Filtro secondario F5 (opzionale HEPA H13) Efficienza di filtrazione 99% per ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% per ≥ 0,1 µm Livello sonoro ca. 65 dB (mod. WS2 simile) Accessori e caratteristiche Pgsdpez E N Tljfx Ai Hjt • Design compatto per installazione diretta su o accanto a macchine CNC • Supporto per l’aspirazione • Tre stadi di pulizia per un’efficace separazione dei fumi di olio ed emulsione • Filtro a cartuccia predisposto per kit HEPA opzionale • Manutenzione agevole, funzionamento silenzioso ed elementi filtranti durevoli Riserva di modifiche, errori nei dati tecnici e precedenza in caso di vendita!