Vizio Prismatico usato in vendita (130)

Condizione: eccellente (usata), Gamma di serraggio Ø 15-160 mm Pedpfx Anjrry Egjcopu Peso massimo del pezzo Peso del pezzo 15 kg Peso della morsa a prisma 3,0 kg

Condizione: eccellente (usata), Estensione per morsa HILMA Larghezza ganasce 160 mm Ppjdsnl Drzopfx Ancsu Estensione della larghezza della ganascia Lunghezza del tirante 560 mm Peso 21,5 kg

Condizione: usata, Larghezza ganasce: altezza ganasce 160 mm: larghezza 70 mm: 322 mm altezza totale: 140 mm, peso: ca. 65 kg Ppodpfobc E Uvsx Anceu

Condizione: usata, Dimensioni esterne: larghezza/altezza: 65mm Lunghezza: 2600 mm Peso: 70 kg Pedpjb N Nd Uofx Ancspu

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 coppia di blocchi prismatici con staffa di serraggio Prismi angolari 100x62x48 mm Pjdpfxjym U H Ro Ancspu Peso: 4 kg

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, 2,5 - 6 m Lunghezza di taglio - 120 - 450 mm altezza di taglio max. - 80 -250 mm larghezza di taglio - tavolo di alimentazione con rulli di centraggio - tavolo di alimentazione con dispositivo di rotazione dei tronchi Podpogp Su Ejfx Ancjpu - sega con regolazione della larghezza a 6 pieghe - ponte di estrazione con 2 rulli di estrazione azionati - ponte di uscita con 5 coppie di rulli di pressione - diametro della lama 650 mm - 2 motori per sega da 37 KW in basso - 2 motori da 30 KW sopra - 6 tagli di sega - Motore di avanzamento SEW da 4 KW - 5- 30 m/min velocità di avanzamento continua

Condizione: buona (usata), Base prismatica in acciaio massiccio Dimensioni: Ppedpfxod Ipdqe Ancsu Larghezza: 137 cm Profondità: 40 cm Altezza: 30 / 50 cm - Campo di applicazione: D750-D2250 - Acciaio su acciaio: 100 tonnellate - Acciaio su strato intermedio: 200 tonnellate - Peso proprio: 1100 kg Altri articoli, nuovi e usati, disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Ppjdpfsvvi Nzsx Ancsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Ppedpfx Anjvvi N Ijcou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Ppsdpfxevvi Rfs Ancou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Ppsdpfovvi Scjx Anceu

Condizione: nuovo, Trapano Fresa SERRMAC TCS E TC ( Tavola Croce ) Nuovo ” CE ” 3 anni garanzia Discesa automatica Trasmissione ad alto rendimento e variatore di giri elettronico mediante inverter vettoriale. Impianto refrigerazione utensile Filettatura tramite inverter e completo di contagiri digitale Asse mandrino filettato per bloccaggio utensile CM4 Tavola croce mm 800 x 255 Capacità di foratura su acciaio R50 mm ø 50 Capacità di maschiatura su acciaio R50 mm M 26 Pedpfxjfh Si Uj Ancepu Cono mandrino CM4 Corsa mandrino mm 145 Diametro canotto mandrino mm 72 Discesa automatica rpm 3 velocità: 0.05 – 0.1 – 0.2 Discesa autom. con frizione elettrom. 3 velocità: 0.05 – 0.1 – 0.2 mm/giro Colonna Prismatica Tavola croce Trasmissione Inverter I Velocità mandrino rpm 45 – 2150 Potenza motore (380 V – 50 Hz) kW 3 Dimensione cave a “T” mm 14 14 Tavola croce: corsa long. Manuale asse X mm 585 Tavola croce: corsa trasversale manuale asse Y mm 240 Dimensioni (h x l x p) a colonna mm 1.986 x 1.340 x 1.280 Peso Kg 780

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Ppsdpfoy Dta Sex Ancsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Psdpfx Anjx Twdyocepu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa asse Z: 200 mm · Altezza libera: 180 mm Asse C disattivato - Macchina a 3 assi La struttura del basamento è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa, rinforzata sull’intero letto della macchina con piastre triangolari saldate, che le conferiscono un’elevata stabilità. La forma a triangolo, con ampia base, scelta per le parti portanti è il segreto per una precisione e stabilità durature. Ppsdpfx Ajx Twccencou Il layout della macchina consente all’operatore un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Questo basamento fornisce così all’unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un’ottima distribuzione dei carichi. Il portagruppe mobile è realizzato come monoblocco solido. Si sposta sull’asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo portagruppe mobile l’unità di lavorazione è anch’essa montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e accessori (base) Gruppo di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali singolarmente attivabili in X · 5 mandrini verticali singolarmente attivabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Interasse: 32 mm · Attacco mandrino: M10 con sede 11 mm Gruppo sega per cave in "X": · Integrato nella testa di foratura · Disco sega per cave con diametro max. 120 mm Gruppo fresa principale (Posizione 2): · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile tramite inverter · Potenza motore: 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Potenza motore: 6,6 kW (9 CV) da 12.000 giri/min (S6) · Rotazione destrorsa/sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 portautensili (destra) senza pinza di serraggio Cambio utensile R8L: Sistema cambio utensile automatico per 8 utensili. Montato sul portagruppe posteriore per rapido accesso agli utensili. · N° posizioni utensile: 8 · Diametro max. utensile: 120 mm · Peso max. per utensile: 4,5 kg · Peso totale max. utensili: 22 kg · Alloggiamento per 1 testa angolare · Movimentazione in X Gruppo fresa orizzontale (Posizione 1): Gruppo orizzontale con due uscite contrapposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore: 3 kW (4 CV) · Diametro max. utensile frontale fresatura: 20 mm · Lunghezza max. utensile frontale fresatura: 110 mm · Diametro max. utensile posteriore fresatura: 12 mm · Lunghezza max. utensile posteriore fresatura: 80 mm · Diametro max. disco sega: 100 mm · Foro disco sega (ER 32): 50 mm · Diametro perno disco sega (ER 20): 12 mm Tavolo di lavoro Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all’operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto consente la massima flessibilità per un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti da 1000 mm regolabili pneumaticamente in X · 12 ventose tonde D = 110 mm regolabili liberamente in Y (2 per supporto) · 2 battute in X (1 a sinistra / 1 a destra) · 1 battuta in Y per supporto (6 in totale) · Le battute di riferimento retrattili sono gestite tramite CNC · Lavorazione pendolare di serie (2 aree di lavoro) --- sistemi di bloccaggio alternativi disponibili come optional --- Movimentaz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. Pedpfx Asyuw Srencjpu L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: eccellente (usata), Centro di lavoro HOLZ-HER ProMaster 7125 - usato - Macchina a consolle, connessioni aggiuntive per bloccaggi pneumatici, fermi pezzo pneumatici con cilindri a doppio effetto, sistemi ausiliari di carico pneumatici, guide prismatiche temprate e protette dalla polvere, trasmissione a cremagliera con denti inclinati (asse X), viti a ricircolo di sfere sugli assi Y e Z, Ppodpfx Anoy Uxxnocju scheda di rete per teleassistenza, raffreddamento quadro elettrico con scambiatore di calore, dispositivo di comando manuale, asse C, asse A, magazzino porta-utensili a disco integrato, compreso recinto di sicurezza, comprese pedane antiscivolo, funzionamento a pendolo possibile, laser di posizionamento a soffitto per ventose/pezzo, lubrificazione centralizzata manuale, compresa simulazione di asportazione materiale. ----- Dati tecnici ----- Lunghezza di lavorazione (fresatura - raggio) X: max 3.605 mm, Lunghezza di lavorazione (fresatura - raggio) Y: 1.335 mm, Velocità massima asse X: 100 m/min., Velocità massima asse Y: 100 m/min., Velocità massima asse Z: 25 m/min., Lunghezza massima pezzo X: 200 mm, Software di controllo macchina: CAMPUS HOPS, Potenza motore mandrino principale: 9,5 kW (S6), Regime mandrino principale: 1.000 - 24.000 giri/min, Attacco mandrino principale: HSK 63, Raffreddamento mandrino: liquido refrigerante, Potenza motore unità di foratura: 3 kW, Attacco mandrini di foratura: M10, Passitz 11mm, Numero mandrini verticali: 10, Numero doppi mandrini orizzontali in X: 1, Numero doppi mandrini orizzontali in Y: 1, Numero consolle: 6, Numero utensili in magazzino: 18, Portata pompa vuoto: 140 m³/h, Diametro attacco aspirazione: 250 mm, Portata aria richiesta: 5.300 m³/h, Depressione statica richiesta: 2.500-3.000 Pa, Collegamento aria compressa: 6 bar, Consumo aria compressa: 300 l/min, Dimensioni incl. recinto (LxPxA): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, Peso: ca. 3.800 kg Informazioni sulla qualità: - completa pulizia di base - elettrica verificata - pneumatica verificata - impostata secondo specifiche del produttore - pronta all’uso immediato

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Pressione 63 t Larghezza di passaggio 1350 mm Corsa 300 mm Potenza totale richiesta 16 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Spazio richiesto circa 2,0 x 1,8 x 3,4 m H Y D R A P Pressa idraulica a doppia colonna (pressa per goffratura con tavola scorrevole) Tipo HPDb 63 Anno 1985 Numero di serie H 40/5273 Capacità di pressione del pistone superiore 63 tonnellate Forza di ritrazione 7 tonnellate Corsa circa 300 mm Dimensioni del tavolo 1200 x 500 mm Piastra di appoggio 1200 x 500 mm Altezza massima di installazione (senza dispositivo di cambio) circa 400 mm Velocità di sollevamento su-giù/pieno carico 400/400 o 16 mm/sec. Distanza tra i montanti anteriori 1350 mm Distanza dai montanti laterali 350 mm Espulsore nello slittone Pressione/corsa 1,2 a/19 mm Azionamento pompa 11 kW Azionamento totale circa 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Dimensioni della macchina LxPxAltezza = 2,0 x 1,8 x 3,4 m (+ tavolo a pendolo) Accessori / attrezzature speciali Robusta pressa a telaio a due colonne con guide prismatiche a 4 pieghe regolabili dotata di: Ppedpfx Ajt Hwxuencou - tavola scorrevole idro-pneumatica (corsa trasversale di circa 625 mm) con 2 superfici di bloccaggio superfici di bloccaggio che trattengono i pezzi pressati e l'utensile inferiore, li spostano sotto lo slittone sotto lo slittone e, dopo il processo di pressatura, li trasferisce di nuovo a un dispositivo di impilamento. dispositivo di impilamento. Quindi ritorna alla stazione di uscita. Tuttavia, questa attrezzatura può essere facilmente rimossa o convertita. - Controllo pressa CNC (Siemens S 5) con monitor per l'inserimento di tutti i dati di processo rilevanti o per il salvataggio dello stampo. dati di processo rilevanti o per salvare i dati dello stampo per una più facile e più facile e veloce riattrezzaggio della macchina, anche per monitorare il trasporto dei pezzi. Supporto per tavolo a pendolo - Sensori fotoelettrici SICK montati sulla sezione anteriore della pressa o sulla stazione di inserimento. - Lo slittone è dotato di un arresto di profondità motorizzato elettrico (corsa 300 mm) e dotato di un dispositivo di bloccaggio idraulico dello stampo. Dotato anche di espulsore idraulico. - Display per la pressione e la temperatura dell'olio, contapezzi, interruttore a pedale, sblocco a 2 mani, lubrificazione centralizzata, interruttore a pedale. sblocco a 2 mani, lubrificazione centralizzata, lubrificazione centralizzata, raffreddamento del flusso dell'olio idraulico, quadro elettrico separato, ecc. La macchina è stata utilizzata per la pressatura delle guarnizioni della testa del cilindro. guarnizioni della testa del cilindro Stato : da buono a molto buono - pronto per la dimostrazione, sotto tensione Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Pressione 0,2-40 tonnellate Diametro del pezzo - max. 70 mm Lunghezza della filettatura 120 mm Sistema di controllo Potenza totale richiesta 29 kW Peso della macchina circa 9,5 tonnellate Spazio richiesto circa m Preventivo Siamo lieti di potervi offrire un'offerta dal nostro magazzino, con riserva di vendita preventiva e di errori nei dati tecnici: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germania) Macchina per filettare, ingranaggi e profili a CNC Modello ROLLEX Anno 2001 Forza di rullatura regolabile in continuo 0,2 - 40 tonnellate Mandrino di laminazione Ø 120 mm Ø del pezzo, max. (circa) 70 mm Azionamento del mandrino circa 8,5 kW ciascuno Potenza totale assorbita circa 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 9.500 kg Accessori / Caratteristiche speciali La macchina è dotata di un moderno sistema di controllo CNC sviluppato dal produttore. sviluppato dal produttore. Con l'inserimento di tutti i dati di processo e dei dati del pezzo, la macchina può essere adattata facilmente e rapidamente ad altre dimensioni del pezzo (tempo di cambio). facilmente e rapidamente la macchina per altre dimensioni di pezzi (tempo di cambio). Tutti i parametri di processo sono visualizzati graficamente sul monitor e offrono all'utente un processo ottimizzato. all'utente un processo ottimizzato ciclo di processo ottimizzato. Dispositivo di laminazione centrale (del pezzo) collegato per pezzi a forma di albero (come gli alberi degli ingranaggi) con fori centrali, con un dispositivo di bloccaggio, con supporti prismatici per il posizionamento del pezzo posizionamento del pezzo Ppjdpjt Hw N Tefx Anceu prima del bloccaggio e con un centro di contropunta motorizzato (azionato) sulla parte anteriore del pezzo. La corsa della slitta portapezzo è di circa 500 mm - il pezzo viene quindi il pezzo viene bloccato e spostato idraulicamente tra i due utensili di laminazione. Unità di raffreddamento per l'olio idraulico, quadro elettrico separato, pannello di controllo CNC, ecc. Coperture di sicurezza trasparenti nell'area di lavoro. Lubrificazione centralizzata. Q U O T A Z I O N E Siamo lieti di offrirvi il nostro stock, soggetto a vendita preventiva e ad errore in dati tecnici: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germania) Rullatrice CNC per filetti, ingranaggi e profili Modello ROLLEX Anno 2001 _____ Forza di rullatura variabile in continuo da 0,2 a 40 tonnellate Mandrino di rullatura Ø 120 mm Ø del pezzo, max. (circa) 70 mm Azionamento del mandrino, circa 8,5 kW ciascuno Carico elettrico totale, circa 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, circa 9.500 kg Accessori / Caratteristiche speciali * La macchina è dotata di un moderno sistema di controllo CNC sviluppato dal produttore. dal produttore Con l'inserimento di tutti i dati di processo e dei dati del pezzo, anche al fine di regolare facilmente la macchina. regolare la macchina in modo semplice e rapidamente per altre dimensioni di pezzi (tempo di cambio). Tutti i parametri di processo sono visualizzati graficamente sul monitor e offrono all'utilizzatore all'utente un ciclo di processo ottimizzato. ciclo di processo ottimizzato. * Dispositivo incorporato di laminazione centrale (del pezzo) per pezzi formati da alberi (come gli alberi degli ingranaggi). (come gli alberi degli ingranaggi) con con fori centrali, con un dispositivo di bloccaggio, con pre-supporti prismatici per il posizionamento del pezzo. posizionamento del pezzo prima del prima del bloccaggio e con un centro di contropunta motorizzato (azionato) sul lato anteriore del pezzo. l

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Pressione 75 t Pjdpfx Aot Hwrzsncspu Sporgenza 280 mm Corsa 303 mm Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 7000 kg Spazio richiesto circa m Pressa idraulica monocolonna, tipo HZS 75 Anno di produzione 1992 Numero di serie H 92-2249 _____ Capacità di pressione del pistone superiore 75 tonnellate Dimensioni del tavolo 750 x 515 mm Altezza del tavolo dal pavimento 820 mm Foro passante nel tavolo 300 x 200 mm Altezza di installazione max. 500 mm Sporgenza 280 mm Corsa del pistone superiore circa 303 mm Superficie del pistone 500 x 400 mm Foro del pistone 50 mm Azionamento totale circa 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 7.000 kg Altezza totale della macchina 3.850 mm Accessori / attrezzature speciali: Controllo del programma DUNKES tipo PC 10 con pannello di input dati per l'impostazione della pressione, la commutazione pressione/tempo, la salita/discesa della corsa, velocità di traslazione e di lavoro, nonché con visualizzazione digitale della forza della pressa, della corsa dello slittone, della della forza di pressatura, della corsa dello slittone, del tempo di pressatura e del numero di programma. Memorizzazione di fino a 30 programmi stampo, PLC SIEMENS S 5, pulsante di apprendimento Slittone della pressa guidato da barre prismatiche regolabili Smorzamento idraulico dell'impatto di taglio montato nel cilindro della pressa, 15 mm, Arresto di profondità motorizzato e regolazione dello smorzamento dell'impatto di taglio Controllo doppio foglio = forza massima di pressatura solo dopo aver raggiunto la corsa prescelta. corsa selezionata. Morsetti idraulici per utensili (4) sulla tavola, bloccaggio idraulico dei perni nello slittone, bloccaggio idraulico dei perni nello slittone. bloccaggio idraulico dei perni nello slittone, espulsore idraulico nello slittone, 3 tonnellate/15 mm Sblocco di sicurezza a due mani, limitatore di corsa di ritorno elettrico e continuo, Dispositivi di monitoraggio del superamento NKS, commutazione dello slittone del pistone superiore Quadro elettrico collegato, collegamento al radiatore dell'olio, ecc.

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Diametro del pezzo 25-90 mm Lunghezza della filettatura 3000 mm Passo della filettatura 2-16 mm Potenza totale richiesta 25 kW Peso della macchina circa 10,5 tonnellate Spazio richiesto circa m A N O T I O N Possiamo offrirvi un'offerta non vincolante franco magazzino, salvo errori e prevendite. con riserva di errori e prevendita. WALDRICH COBURG Macchina per la produzione di filetti, viti, viti a sfera o pezzi simili Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m anno di costruzione 1985 _____ Diametro della filettatura 25 - 90 mm Lunghezza della filettatura max. 3.000 mm Profondità della filettatura Campo del passo 2 - 16 mm Angolo di passo massimo fino a Ø 55 mm 15 gradi Angolo di passo decrescente fino a Ø 90 mm 8 gradi Velocità della testa di pelatura, variabile in continuo 285 - 1.700 giri/min. Velocità del pezzo 0,5 - 68 giri/min. Alesaggio del mandrino di serraggio e della contropunta 90 mm Azionamento della testa di pelatura circa 4 kW Azionamento totale circa 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.500 kg Accessori / attrezzature speciali: - Robusta unità di sbattimento con 2 supporti pneumatici di testa e 2 di coda con guide prismatiche integrate. con guide prismatiche integrate. Regolazione manuale della profondità di filettatura e regolazione ottica dell'angolo di piombo sul supporto. - Testa portautensili motorizzata, normalmente equipaggiata con 4 utensili: 2 coltelli di base, 1 coltello di fianco coltelli di base, 1 coltello laterale e 1 coltello di rifinitura. - La velocità del pezzo e l'avanzamento del passo sono regolati finemente mediante ingranaggi di cambio. regolazione fine. Traslazione rapida separata per il ripristino del supporto di rotazione. supporto. - Dispositivo per parti periferiche semplici per il tourbillonnage di filetti multi-start. - Dispositivo di riposizionamento per il tourbillonnage di filetti più lunghi della larghezza centrale. con supporto intermedio. - Per correggere errori di passo della vite di guida, variazioni di lunghezza termica del pezzo in lavorazione variazioni di lunghezza del pezzo o errori di riposizionamento, la macchina è dotata di un dispositivo di compensazione. macchina è dotata di un dispositivo di compensazione. Questo consente la compensazione programmata elettronicamente della vite di trascinamento e la compensazione lineare specifica del pezzo. compensazione lineare specifica del pezzo mediante un sistema di cunei. - Contropunta regolabile motorizzata con arresto automatico tramite Ppsdpfx Anstzdyzocsu sensore di pressione - Ampia gamma di accessori e coltelli da taglio, portautensili, pinze di serraggio, accessori, utensili di regolazione, calibri e strumenti operativi. - Lubrificazione centralizzata, sistema di raffreddamento, quadro elettrico separato, istruzioni per l'uso La macchina è progettata per la lavorazione grossolana e finale di filettature singole e multiple, filettature, viti senza fine, viti a ricircolo di sfere. filettature, viti senza fine, viti a ricircolo di sfere o pezzi simili! pezzi in lavorazione! Q U O T A Z I O N E Siamo lieti di offrirvi ex il nostro stock, soggetto a vendita preventiva, e l'errore in tecnico: WALDRICH COBURG Macchina a vortice per la produzione di filetti, viti, viti a ricircolo di sfere o pezzi simili. pezzi simili modello 16 GSL 25-90 / 3 m anno 1985 _____ Diametro della filettatura/verme 25 - 90 mm Lunghezza di filettatura max. 3.000 mm Profondità della filettatura Gamma di passi 2 - 16 mm Angolo di passo max. fino al pezzo Ø 55 mm 15 ° Angolo di passo max

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: non verificato, lunghezza totale: 5.270 mm, altezza totale: 7.290 mm, larghezza totale: 5.436 mm, peso complessivo: 100.000 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), PRESSA IDRAULICA 1200 T ad ARCO MIB-HYDRO (esclusa piattaforma) Storico: Anno di fabbricazione: 2015 Data di acquisizione: 03/2015 Metà 2018: cessata operatività Ad oggi: macchina smontata e stoccata Caratteristiche: Forza di spinta: 1200 T Ppodpfoy T N A Isx Ancou Tipo: ARCO Bi-Cilindro Pressione di esercizio MAX: 285 bar Controllo pressione: sensore analogico Controllo corsa: righello lineare analogico Corsa: V1 = 1000 mm Velocità di avvicinamento: 100 mm/s Velocità di ritorno: 100 mm/s Dimensioni piani pressa: 2600 x 1400 mm Apertura massima tra i piani (a punto morto superiore): V1 = 2000 mm Tipo di guida del carrello: (x8) facce prismatiche Altezza operativa: 1200 mm Sistema di caricamento stampi PLC di comando: SIEMENS S7-300 Potenza gruppo idraulico: 75 kW Peso: 100 T Ingombro (A x L x P): 7300 x 5500 x 5300 mm Contatto: Christian LEMBLE Prezzo 72.000 € IVA inclusa MIB Hydro (questo modello) / Lemacher Hydraulique / Servopresse / Pinette P.E.I. (presse pesanti, compositi, stampaggio) / Schaal Technology (presse speciali) / Schuler (leader mondiale, presse 800–2500 T) / Siempelkamp (presse pesanti, formatura, compositi) / Wepuko PAHNKE (presse idrauliche alta capacità) / Beckwood / Dunkes (presse speciali, alta precisione) / Lasco Umformtechnik (presse di formatura pesanti) / Faccin Group / Boldrini / OMCN / Hydrap Presses / Sangiacomo Presses / Beckwood Press Company (USA) — presse 1000–3000 T / Greenerd (USA) — presse idrauliche pesanti / Macrodyne (Canada) — presse 1000–5000 T / Phoenix Hydraulic Presses (UK) / Prensa Juaristi (Spagna) / Hidrogarne (Spagna) / Hydromec (Italia/Spagna) / Ermak Press (Turchia) / Yilmaz Machinery (Turchia) / Taglio industriale Taglio di pezzi di grandi dimensioni (tappeti, tessili tecnici, polimeri) / Taglio di lamiere spesse o pezzi metallici complessi / Taglio di compositi o fibre polimeriche con utensili multi-punzone. (Le presse ad arco bi-cilindro sono progettate per garantire il parallelismo del carrello, essenziale per queste operazioni.) / Imbutitura / formatura Imbutitura di pezzi metallici (acciaio, inox, alluminio) / Formatura a freddo o a caldo di pezzi strutturali / Conformatura di pezzi per automotive o aeronautica / Compressione / stampaggio Compressione di materiali compositi (SMC, BMC, fibre) / Stampaggio di grandi componenti tecnici / Pressatura di materiali polimerici o gomma / Punzonatura / calandratura / raddrizzatura Punzonatura di lamiere spesse / Calandratura di profilati / Raddrizzatura di pezzi deformati (lamiere, tubi, barre) / Applicazioni speciali / Compressione di polveri tecniche / Incollaggio sotto pressione / Prove meccaniche ad alta spinta (1200 T) Industria automobilistica: Taglio di tappeti, schiume, tessili tecnici / Imbutitura di parti di carrozzeria / Formatura di componenti strutturali Aeronautica & spazio: Formatura di pezzi in alluminio o titanio / Compressione di compositi ad alte prestazioni Metallurgia & lavorazione dei metalli: Punzonatura, calandratura, raddrizzatura / Taglio di lamiere spesse Industria chimica & dei materiali: Compressione di polveri / Stampaggio di polimeri tecnici Tessili tecnici & polimeri: Taglio di grandi pezzi in tessuto o fibre polimeriche Agroalimentare (attrezzature & stampi): Pressatura di utensili o stampi per produzione Riciclaggio & valorizzazione: Compressione di materiali riciclati / Formatura di pezzi ottenuti da materiali riciclati.

Condizione: buona (usata), Codice: 0193 Marchio: CASATI MACCHINE Modello: BIG 3200 - Standard CE Cesoia a ghigliottina idraulica a due coltelli per impiallacciatura - Norma CE Descrizione: Robusta struttura in acciaio, trave portacoltelli in ghisa. Guide prismatiche autolubrificanti. La macchina consente, con un'unica operazione, di tagliare il pacco di impiallacciatura su entrambi i lati da rifilare - La rifilatura simultanea su due lati del pacco di impiallacciatura avviene grazie al movimento contemporaneo di due coltelli, uno montato su una struttura fissa e l'altro su una parte mobile - La macchina è dotata di una spalla posteriore regolabile, nonché di un pressore per bloccare il pacco di impiallacciatura durante le operazioni di taglio. Possibilità di lavorare come cesoia a ghigliottina singola Lunghezza utile di taglio (come cesoia a ghigliottina doppia) mm 3200 Lunghezza utile di taglio (come cesoia a ghigliottina singola) mm 3550 Corsa del pressore mm 100 Larghezza pressore mm 550 Larghezza minima da tagliare mm 18 Larghezza massima da tagliare mm 530 Campo di regolazione dello sfrido mm 0/50 Pedjqzky Eopfx Ancepu Cellule fotoelettriche Programmatore elettronico che permette di programmare il numero di tagli da effettuare e la relativa larghezza Protezioni perimetrali Potenza totale installata Kw 13, 9 Pressione di esercizio bar 6/7 Dimensioni d'ingombro mm 5200 x 1700 x 1800 h Peso kg 9000

Condizione: usata, Morsa idro-meccanica NC, VIS - HYDRAULIQUE Morsa di precisione per macchine utensili, serraggio Tipo 20700 Anno di costruzione: ca. 2000 Larghezza ganasce: 150 mm Altezza ganasce: 42 mm Capacità di serraggio: 0 - 250 mm Apertura massima: 253 mm Forza di serraggio: 6 tonnellate Altezza delle guide: 51 mm Lunghezza delle guide: 450 mm - Morsa idro-meccanica per macchine utensili - Regolazione rapida con bloccaggio a sfere su raster a 8 posizioni - Corpo base stabile, rettificato su tutti i lati - Montaggio orizzontale, verticale o laterale - Guide con scanalatura di guida da 19 mm - Incluso 1 set di ganasce prismatiche Dimensioni (L x P x A): 480 x 150 x 107 mm Pjdey Sbxfepfx Ancopu Peso: 32 kg In buone condizioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, potenza motore mandrino: 18.000 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Y: 120 mm, corsa asse Z: 795 mm, peso complessivo: 5.800 kg, numero di assi: 5, Questo tornio a 5 assi MORI SEIKI NL 2500 SY è stato prodotto nel 2009. Presenta una velocità massima del mandrino di 4.000 giri/min, una corsa dell'asse Y di ±60 mm e una corsa dell'asse Z di 795 mm. La macchina è dotata di una robusta torretta con 12 posizioni e offre funzionalità simultanee di tornitura e fresatura. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di tornitura-fresatura MORI SEIKI NL 2500 SY che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Velocità di traslazione rapida: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Mandrino principale: • Punta mandrino: A2-8 • Capacità massima barra: 80 mm • Mandrino: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Asse C: posizionamento a 360° • Mandrino secondario: • Punta mandrino: A2-6 • Potenza motore integrato: 15 kW • Mandrino: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Asse C: posizionamento a 360° • Capacità di trasferimento pezzi: Sì • Utensili di fresatura/azionati: • Capacità torretta: 12 stazioni • Stazioni utensili motorizzati: 12 • Potenza motore utensile motorizzato: 5,5 kW • Velocità massima utensile motorizzato: 6.000 giri/min • Utensili ad azionamento diretto, fresatura con utensili motorizzati, lavorazione decentrata • Torrella e utensili: • Tempo di indicizzazione torretta: 0,2 sec • Misurazione automatica degli utensili: Doppio braccio di misurazione utensili Renishaw • Struttura meccanica: • Guide: guide a scatola temprate (prismatiche) su tutti gli assi • Azionamento mandrino: Motori integrati • Trasmissione: Azionamento diretto (senza cinghie/riduttori) • Coppia di avviamento: 640 Nm • Controllo CNC: • Controllo: Mori Seiki MAPPS IV • Programmazione conversazionale, monitoraggio del carico, monitoraggio dell'usura/consumo degli utensili • Raffreddamento e lubrificazione: • Radiatore dell'olio del mandrino principale: Daikin • Radiatore dell'olio del mandrino secondario: Daikin • Connettività: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfaccia alimentatore barre: inclusa • Capacità di lavorazione: • Tornitura e fresatura simultanee • Lavorazione sull'asse Y • Interpolazione in coordinate polari • Foratura e maschiatura decentrate • Lavorazione frontale e posteriore con sub-mandrino • Lavorazione completa del pezzo in un unico serraggio • Lavorazioni multiasse complesse • Applicazioni tipiche: • Componenti torniti di precisione • Parti per l'industria aerospaziale • Componenti per il settore automobilistico • Componenti idraulici • Componenti medicali • Ingegneria di precisione generale Ppodpfx Anozcp Hqeceu Attrezzature aggiuntive • Caricatore automatico di barre LNS, capacità 1,5 m • Raccoglitore automatico pezzi • Trasportatore trucioli: tipo a nastro con cerniere laterali • Pedale indipendente per il mandrino (mandrino principale e secondario) • Trasformatore elettrico • Pacchetto di documentazione: • Manuale d'uso • Manuale di programmazione • Elenco dei componenti • Schemi elettrici • Portautensili: Portautensili statici e motorizzati inclusi • Altre dotazioni opzionali: non incluse Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes