Vizio Prismatico usato in vendita (127)

Condizione: eccellente (usata), Gamma di serraggio Ø 15-160 mm Fpsdpsrry Egsfx Am Esg Peso massimo del pezzo Peso del pezzo 15 kg Peso della morsa a prisma 3,0 kg

Condizione: usata, Larghezza ganasce: altezza ganasce 160 mm: larghezza 70 mm: 322 mm altezza totale: 140 mm, peso: ca. 65 kg Fedpsbc E Uvofx Am Eopg

Condizione: usata, Dimensioni esterne: larghezza/altezza: 65mm Lunghezza: 2600 mm Peso: 70 kg Fpodpeb N Nd Uefx Am Ejg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 coppia di blocchi prismatici con staffa di serraggio Prismi angolari 100x62x48 mm Fsdpfeym U H Rjx Am Eepg Peso: 4 kg

Condizione: eccellente (usata), Estensione per morsa HILMA Larghezza ganasce 160 mm Estensione della larghezza della ganascia Lunghezza del tirante 560 mm Peso 21,5 kg Fjdpfxsnl Drze Am Ejpg

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, 2,5 - 6 m Lunghezza di taglio - 120 - 450 mm altezza di taglio max. - 80 -250 mm larghezza di taglio - tavolo di alimentazione con rulli di centraggio - tavolo di alimentazione con dispositivo di rotazione dei tronchi - sega con regolazione della larghezza a 6 pieghe - ponte di estrazione con 2 rulli di estrazione azionati - ponte di uscita con 5 coppie di rulli di pressione - diametro della lama 650 mm - 2 motori per sega da 37 KW in basso - 2 motori da 30 KW sopra Fodpjgp Su Ejfx Am Eopg - 6 tagli di sega - Motore di avanzamento SEW da 4 KW - 5- 30 m/min velocità di avanzamento continua

Condizione: buona (usata), Base prismatica in acciaio massiccio Dimensioni: Larghezza: 137 cm Profondità: 40 cm Altezza: 30 / 50 cm - Campo di applicazione: D750-D2250 - Acciaio su acciaio: 100 tonnellate - Acciaio su strato intermedio: 200 tonnellate - Peso proprio: 1100 kg Altri articoli, nuovi e usati, disponibili nel nostro shop! Fedpfx Amsd Ipdqe Eopg Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Macchina dimostrativa a Garbsen – CENTRO DI LAVORO CNC morbidelli m100 La foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una ricca dotazione di utensili per la fresatura e la foratura, per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. Massima prestazione: mandrini foratori fino a 8.000 giri/min e la tecnologia con il più stabile elettromandrino disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione. Dotazione completa: le ventose possono essere configurate singolarmente sul banco TV FLEX per adattare la macchina alle esigenze specifiche. Programmazione semplice ed intuitiva tramite software CNC integrato CAD-CAM MAESTRO. Facile da usare: grazie alla struttura ribassata, il banco di lavoro è sempre accessibile. Quadro elettrico e pompa del vuoto integrati nella base macchina; nella versione PRO SPACE non sono necessari ulteriori dispositivi di sicurezza. Struttura portante realizzata con basamento monolitico in acciaio, irrigidito e molto robusto. L’ampio piano di appoggio è stato progettato appositamente per conferire stabilità alla macchina e offrire precisione costante in ogni condizione di lavoro. Non sono necessarie ancorature a terra. Il basamento offre una grande e solida superficie di appoggio per la traversa mobile: il gruppo operativo è supportato da un sostegno bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più elevate e garantire quindi maggior qualità e precisione di lavoro. Il portale mobile è un pezzo unico solido, vincolato al basamento, che scorre su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità operatrice è fissata e scorre sugli assi Y e Z, anch’essi su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere. Il movimento dell’unità di base mobile (asse X) e dell’unità lavorante lungo la traversa mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone ad ingranaggi elicoidali, che garantiscono maggiore spinta dente-a-dente, accelerazione e velocità superiori sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente progettata, riduce l’usura delle parti meccaniche e rende la macchina più silenziosa. L’asse verticale Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere, che assicura perfetto bilanciamento sotto carichi dinamici e resiste ad elevate accelerazioni e decelerazioni. Il gruppo principale di fresatura è direttamente accoppiato al carrello dell’asse Z, garantendo lavorazioni di altissima qualità grazie all’assenza totale di vibrazioni. Lo spostamento sugli assi X-Y-Z avviene tramite motori "brushless" utilizzati con inverter statici, che garantiscono: - Tempi di lavorazione ridotti grazie a una maggiore accelerazione; - Migliore precisione di posizionamento grazie ad encoder ad alta risoluzione; - Nessuna operazione di set-up all’accensione della macchina grazie agli encoder assoluti; - Assenza di interventi di manutenzione generale, poiché il sistema "brushless" non prevede spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e, in generale, degli elementi di lavoro della macchina… Fodpfeytrgzsx Am Ejpg

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempi di consegna: circa 2 settimane dall'ordine Fpodpoyui Ufefx Am Eeg Prezzo: 880,52 € Larghezza ganasce: 150 mm Altezza ganasce: 40 mm Apertura massima: 200 mm Peso: 33 kg [felix] 2.0 Foratura semplice e sicura - grazie alla morsa per trapano innovativa di Felix Röwekämper. La morsa per trapano permette un fissaggio del pezzo liberamente regolabile. Facile, veloce, sicuro e migliore da utilizzare. In due semplici mosse la morsa si fissa sul banco da lavoro, viene regolata con precisione e messa in sicurezza. Ganasce prismatica con battuta, con scanalature orizzontali e verticali per un'ampia gamma di pezzi. Ganasce temprate e rettificate di precisione. Non sono più necessari ulteriori elementi di serraggio.

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempi di consegna: ca. 2 settimane dall'ordine Prezzo: 428,36 € Larghezza ganasce: 100 mm Altezza ganasce: 32 mm Fjdeyukcdepfx Am Espg Apertura: 135 mm Peso: 13 kg [felix] 2.0 Foratura semplice e sicura – grazie all’innovativa morsa per trapano di Felix Röwekämper. La morsa per trapano per il bloccaggio regolabile liberamente del pezzo. Facile, veloce, sicura e più comoda da usare. Con due semplici movimenti la morsa viene fissata al banco di lavoro, regolata con precisione e bloccata in posizione. Ganasce prismatiche con battuta e scanalature orizzontali e verticali per una vasta gamma di pezzi. Ganasce temprate e rettificate di precisione. Non sono necessari ulteriori dispositivi di serraggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Campo di lavoro assi X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Lunghezza pezzo in lavorazione pendolare mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento assi X-Y m/min 60 BANCO DI LAVORO Numero supporti pezzo e ventose 6 / 2 tipo standard Battute di arresto standard / posizione 1 / posteriore Pompa del vuoto m3/h 90/108 UNITÀ DI FORATURA Mandrini verticali standard / numero / giri rpm 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali standard / numero / giri rpm 6 (4X-2Y) / 4000 Unità integrata per scanalature/taglio in X Ø mm / rpm 120 / 6000 Potenza motore kW (HP) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. / opz. (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima rpm 24000 Magazzino utensili integrato sul supporto in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo aria compressa Nl/min 450 Portata aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità richiesta dell’aria di aspirazione m/sec 30 Fpjdpfjyymz Usx Am Ejg Diametro bocchette di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X distanza tra battute – Y centro fresa riferimento; Z passaggio pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura CNC, struttura a portale a C e banco di lavoro con supporti regolabili e ventose, per eseguire: - Forature verticali sulla superficie del pannello - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e banco di lavoro Struttura in acciaio saldato con armadio elettrico integrato nel basamento macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti standard per il pezzo o portagruppi TV opzionali. Struttura a scatola in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, protezioni con gruppi di lavoro composti da testa foratrice con mandrini verticali, mandrini orizzontali, unità integrata per scanalature e sega e elettromandrino SCM con cambio rapido utensili tipo HSK 63 F. Corsa portale e supporto gruppi Il movimento sugli assi X, Y, Z avviene su guide prismatiche lineari a ricircolo di sfere con trasmissione tramite cremagliera a gioco zero precaricata inclinata per X (montante mobile) e viti a ricircolo precaricate per direzione Y e Z (supporto gruppi). Posizionamento delle unità operative e gestione delle funzioni macchina tramite servomotori brushless trifase e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è composta da un controllo numerico per macchine di foratura e fresatura e un PC con interfaccia grafica “XILOG PLUS”. Sistema operativo per ufficio PC Windows XP Monitor LCD a colori da 17" Tastiera Qwerty Pannello di comando orientabile Software a bordo macchina Xilog Plus Caratteristiche di Xilog Plus Programmazione – parametrica, grafica e ISO Importazione file DXF e ASCII Interpolazione lineare o circolare su tre assi, in spazio lineare, a spirale sul piano selezionato Programmazione assistita con aiuti grafici e sintattici per foratura e fresatura Ottimizzazione automatica dei cicli di foratura e cambio utensile Possibilità di traslazione dello zero pezzo per lavorazioni su lati inclinati/curvi Compatibilità totale con CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funzioni supplementari integrate – calcolatore per trasferimento diretto dei dati calcolati S

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Fpedpfx Amoxy Tmno Eog

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Letto orizzontale - Guida a binario prismatico/piatto temprato e rettificato Campo di lavoro - Diametro di rotazione sul letto mm 1000 - Diametro di rotazione sulla slitta trasversale mm 700 - Percorso di scorrimento piatto mm 600 Azionamento del mandrino principale - Motore digitale AC - 60% ED kW 46 Fedjr D Nmyepfx Am Eepg Cambio - ZF a ingranaggi planetari 2 stadi - commutato elettricamente - Montato all'esterno della fantina Testata - Testa del mandrino DIN 55026 misura A11 - Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore mm 190 - Foro del mandrino mm 132 - Conicità del mandrino mm 140 - Gamma di velocità rpm 1-1800 Slitta trasversale - Campo di avanzamento in piano mm/giro 0,001-1000 - Avanzamento longitudinale mm/giro 0,001-2000 - Passi di filettatura mm 0,01-999,9 - Traslazione rapida piano/longitudinale m/min 5/10 - da interasse 4000mm m/min 5/7 - Lubrificazione centrale automatica - Servomotori digitali AC in piano e longitudinale Contropunta - Diametro cannotto mm 125 - Corsa cannotto mm 280 - Conicità di montaggio MK 6 - Bloccaggio sul basamento con viti di serraggio - Azionamento e serraggio manuale del cannotto - Guida a rulli della contropunta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Fpedpfx Aevvi Nzem Eog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Fedpsvvi N Isfx Am Eopg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Fpedjvvi Rfepfx Am Esg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Fedpfx Amovvi Scs Ejpg

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio cnc 4 assi da ripresa di costruzione Giapponese, con asse C, asse Y ed utensili motorizzati, installato 2002 e a norme CE, revisionato! Caratteristiche principali: Diametro tornibilie 755 mm Diametro lavorabile 390mm Lunghezza lavorabile 655 mm Torretta 12 stazioni motorizzate Asse Y + / - 60 mm Asse C Mandrino A2-8 Kitagawa B-210 da 250 mm Rpm 3.500 Motore mandrino 18.5 Kw Motori utensili motorizzati 5.5 Kw Rpm 4.000 Fpsdpfoxf Iygsx Am Esg Passaggio barra 73 mm Contropunta MT5 Velocità di traslazione rapida di 18 e 24 m/min sugli assi X e Z Peso 5.800 Kg Completa di: - Contropunta idraulica - Guide prismatiche - Evacuatore trucioli - Raffreddamento dell'olio per testa - Doppio pedale per l'apertura e la chiusura della piastra principale e della contropunta. - set portautensili fissi -Set portautensili motorizzti - set manualistica completa - certificato CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 235 mm, foro mandrino: 52 mm, diametro di tornitura: 400 mm, altezza punta: 200 mm, lunghezza di tornitura: 1.000 mm, Tornio Serie PREMIUM CU 400 RD-Vario I nostri torni universali e i torni con regolazione continua del numero di giri della serie PREMIUM CU offrono numerose caratteristiche tecniche e accessori per clienti di diversi settori. La serie PREMIUM CU consente una regolazione precisa della velocità di taglio in base al materiale e al diametro di tornitura – particolarmente vantaggiosa per metalli non ferrosi, materiali plastici e per ottenere superfici perfette su particolari di precisione e accoppiamenti. Un’interessante particolarità sono le unità di controllo destra/sinistra montate sul carrello portautensili, che permettono di selezionare facilmente la rotazione destrorsa o sinistrorsa del mandrino. Queste sostituiscono i tradizionali alberi di selezione presenti sui torni universali. Per una gestione efficiente, sono disponibili freni elettromeccanici per l’arresto rapido del mandrino. Le barre di comando sono protette da un sistema di protezione contro il sovraccarico. Dati tecnici e dotazioni: Distanza tra le punte: 1000 mm Altezza delle punte: 200 mm Diametro di tornitura sul banco: 400 mm Diametro di tornitura sul carrello: 235 mm Diametro di tornitura senza ponte: 550 mm Larghezza del banco: 320 mm Corsa slitta trasversale: 235 mm Corsa slitta superiore: 110 mm Sezione massima utensile: 25x25 mm Attacco mandrino secondo DIN 55027 N° 6 Attacco mandrino (testa) CM 6 mm Foro mandrino: 52 mm Range di velocità 1, continuo: 18–98 giri/min Range di velocità 2, continuo: 48–265 giri/min Range di velocità 3, continuo: 144–790 / 385–2120 giri/min Avanzamenti longitudinali (80): 0,015–0,6 mm/giro Avanzamenti trasversali (80): 0,0075–0,3 mm/giro Filettature metriche (40): 0,25–7,5 mm Filettature modulo metriche (40): 0,0625–1,875 mm Filettature in pollici, passi G (40): 120–4 G/'' Filettature modulo in pollici, passi G (40): 480–16 G/'' Attacco contropunta CM 4 Diametro canotto: 50 mm Corsa canotto: 100 mm Potenza motore: 7500 W Alimentazione: 400 V / 50 Hz Lunghezza totale: 2350 mm Altezza totale: 1330 mm Peso: 1590 kg Dotazione di serie: - Mandrino autocentrante RÖHM a tre griffe - Set portautensili a cambio rapido, 5 pezzi - Lampada alogena per macchine utensili - Pulsante d’emergenza / sgancio a tensione zero - Protezione mandrino con interruttore di sicurezza - Carrello portautensili con protezione antispruzzo - Basamento / vasca raccogli trucioli / parete paraspruzzi - Set utensili / manuale d’uso / CE Standard serie PREMIUM CU: - Banco in ghisa pesante con eccellente smorzamento delle vibrazioni - Ponte smontabile - Guide prismatiche - Mandrino temprato e rettificato di precisione, elevata precisione di rotazione, cuscinetto di precisione regolabile - Trasmissione del mandrino e avanzamenti silenziosa, lubrificata a bagno d’olio - Ingranaggi in acciaio al cromo-nichel, temprati e rettificati di precisione - Inversione avvicendamento avanzamento - Vite madre filettata trapezoidale protetta, temprata e rettificata di precisione - Carrello portautensili con dado di bloccaggio - Guide del carrello precise e regolabili - Contropunta massiccia con spostamento trasversale del cannotto - Precisione tornio secondo DIN Inclusa visualizzazione digitale posizione a 3 assi Fpedpsy Hlxfjfx Am Eog La macchina si trova presso il nostro showroom a 71334 Waiblingen-Beinstein ed è immediatamente disponibile. Per informazioni sulla configurazione, vi preghiamo di contattarci.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria in vendita: La linea inizia con una sega a nastro Bongioanni e una sega Multiprisma Costa. Grazie alla loro struttura, sono adatti alla lavorazione di legni decidui sia teneri che duri. Nel prezzo sono comprese le linee di macchine, le macchine aggiuntive (aspirazione della polvere, macchine per il riciclaggio), nonché le lame necessarie e i pezzi di ricambio. La segheria è visitabile a Cegléd, in Ungheria, su appuntamento. 1a riga: - 1-1 Spazio registro con individualizzatore - 1-2 Costa Multiprisma: 280 tornitore prismatico a due assi, 60-80 m3/8 ore a seconda della specie legnosa e del diametro - 1-3 Trasportatore a rulli con scarico - 1-4 Sega da taglio personalizzata: per tagli di dimensioni singole, con possibilità di regolazione delle dimensioni. Fsdpfx Amev Hm T So Ejpg - 1-5 Nastri trasportatori per il trasporto degli scarti dei pezzi. - 1-6 Grinder (tamburo) - 1-7 Trasportatori per macinazione: coclea, elevatore a tazze, scivolo, carico diretto su carrello/camion 2a riga: - 2-1 Archivio registri con individualizzatore - 2-2 Binario trasporto tronchi, con scarico - 2-3 Archivio di registro intermedio con individualizzatore - 2-4 seghe a nastro e carrelli spaccalegna Bongioanni, con controllo digitale 1300, possibilità di preimpostazione di più misure, indicatore di flessione della lamiera, riga laser, 25-45 m3/8 ore; a seconda del tipo di legno, del diametro e dello schema di taglio - 2-5 Trasportatori a rulli con espulsori - 2-6 Trasportatori trasversali con individualizzatore - 2-7 Sega da taglio Storti TGS-78: con controllo digitale, tre unità di taglio per una capacità di taglio fino al doppio delle dimensioni - 2-8 Trasportatori a rulli con classificatori - 2-9 Caricatore prisma intermedio - 2-10 Trasportatore a rulli - 2-11 Costa Leopard II. fresa seriale, con avanzamento automatico a 2 assi e controllo della potenza - 2-12 Trasportatore a rulli con contagocce e tavolo di cernita - 2-13 Nastri trasportatori per scarti in pezzi - 2-14 Grinder (tamburo) - 2-15 Trasportatori per rettificatrici: trasportatore a coclea, elevatore a tazze, rédlers (opzione di carico su camion con pavimento mobile) 3. Macchine ausiliarie: - 3-1 E. Sega a nastro Gillet, trasportatori associati, manipolatore, meccanismo di alimentazione - 3-2 Sega a nastro da carpentiere (800) - 3-3 Macchina per il taglio di cubi di pallet (camera a stella) - 3-4 seghe circolari a doppia bordatura SOCOLEST Valdoi, con cingoli trasportatori, con sega circolare da taglio - Sega circolare per formattazione monoasse VEB STANDARD 3-5 - Sega circolare per formattazione monoasse STVO 3-6

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO CNC CON TAVOLO MULTIFUNZIONE morbidelli x200: Foratura e fresatura fatti su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per la fresatura e la foratura, al fine di soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e di materiali affini. Fedpfx Aoywvldem Ejpg Ø Alte prestazioni, grazie a mandrini di foratura a 8.000 giri/min e tecnologia avanzata: il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione. Ø Equipaggiamento ricco e versatile, con diverse possibilità di configurazione tramite il tavolo multifunzione per adattare la macchina in base alle esigenze specifiche. Ø Programmazione più semplice ed intuitiva grazie al modulo integrato CAD-CAM "MAESTRO CNC". Ø Facile da utilizzare: il piano di lavoro è sempre accessibile, l’armadio elettrico e la pompa del vuoto sono integrati, e nella configurazione PRO SPACE non sono presenti barriere protettive. Struttura portante: La struttura portante è costituita da una solida base monolitica in acciaio, irrobustita e fortemente nervata; l’ampia superficie di appoggio è stata progettata appositamente per conferire stabilità alla macchina, garantendo precisione costante in tutte le condizioni operative, senza necessità di ancoraggio al pavimento. La base costituisce un ampio e solido supporto per il portale mobile: l’unità operatrice dispone così di un sostegno equilibrato, stabile e resistente, capace di sopportare i carichi più gravosi, assicurando elevate prestazioni qualitative e maggiore precisione. Il portale mobile è realizzato da un unico elemento solidale che si ancora su entrambi i lati della base e scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere della migliore qualità. La doppia motorizzazione sull’asse X garantisce prestazioni ottimali anche in caso di lavorazioni gravose. Lo spostamento dell’unità mobile inferiore (asse X) e dell’unità operatrice sulla traversa dell’unità mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone a denti elicoidali; ciò genera una spinta maggiore dente per dente, permettendo un’accelerazione più alta e velocità superiori sugli assi X e Y. L’ingranamento elicoidale appositamente progettato assicura minore usura delle parti meccaniche e una riduzione della rumorosità. L’asse verticale Z è comandato da una vite a ricircolo di sfere, che garantisce un perfetto bilanciamento sotto carico dinamico e consente elevate accelerazioni e decelerazioni. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, assicurando la massima qualità nelle finiture eliminando ogni possibile vibrazione. Gli spostamenti lungo gli assi X-Y-Z avvengono tramite motori brushless azionati da inverter statici, garantendo: - Tempi di lavorazione ridotti grazie alla migliore accelerazione; - Maggiore precisione nel posizionamento grazie all’encoder ad alta risoluzione; - Azzeramento delle attività di set-up all’accensione della macchina tramite encoder assoluto; - Eliminazione delle attività di manutenzione ordinaria grazie all’assenza di spazzole nei motori brushless. La gestione del movimento assi e, in generale, degli elementi operativi della macchina avviene tramite un modulo industriale NS con trasmissione dati digitale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Frequenza 50 Hz Peso della macchina circa. 2.510 tonnellate Centro di lavoro a 3 assi Microcut Challenger 2412 Tecnologie: Foratura / Filettatura, Fresatura di forma (3D), Fresatura, Fresatura HSC senza vizio Dimensioni del tavolo: 30" x 14,3" Carico massimo del tavolo: 550 LBS Asse X: 24" Fedpfxjxgv D As Am Eopg Asse Y: 12" Asse Z: 20,47" Velocità del mandrino: 8.000 giri/min Cono del mandrino: 40 Motore mandrino: 5,5 CV ATC: 16

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Fpjdpfjy Dta Sox Am Eog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Fedex Twdyepfx Am Espg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa asse Z: 200 mm · Altezza libera: 180 mm Asse C disattivato - Macchina a 3 assi La struttura del basamento è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa, rinforzata sull’intero letto della macchina con piastre triangolari saldate, che le conferiscono un’elevata stabilità. La forma a triangolo, con ampia base, scelta per le parti portanti è il segreto per una precisione e stabilità durature. Il layout della macchina consente all’operatore un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Questo basamento fornisce così all’unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un’ottima distribuzione dei carichi. Il portagruppe mobile è realizzato come monoblocco solido. Si sposta sull’asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo portagruppe mobile l’unità di lavorazione è anch’essa montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e accessori (base) Gruppo di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali singolarmente attivabili in X · 5 mandrini verticali singolarmente attivabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Interasse: 32 mm · Attacco mandrino: M10 con sede 11 mm Gruppo sega per cave in "X": · Integrato nella testa di foratura · Disco sega per cave con diametro max. 120 mm Gruppo fresa principale (Posizione 2): · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile tramite inverter · Potenza motore: 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Potenza motore: 6,6 kW (9 CV) da 12.000 giri/min (S6) · Rotazione destrorsa/sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 portautensili (destra) senza pinza di serraggio Cambio utensile R8L: Sistema cambio utensile automatico per 8 utensili. Montato sul portagruppe posteriore per rapido accesso agli utensili. · N° posizioni utensile: 8 · Diametro max. utensile: 120 mm Fpjdpfx Aex Twccsm Esg · Peso max. per utensile: 4,5 kg · Peso totale max. utensili: 22 kg · Alloggiamento per 1 testa angolare · Movimentazione in X Gruppo fresa orizzontale (Posizione 1): Gruppo orizzontale con due uscite contrapposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore: 3 kW (4 CV) · Diametro max. utensile frontale fresatura: 20 mm · Lunghezza max. utensile frontale fresatura: 110 mm · Diametro max. utensile posteriore fresatura: 12 mm · Lunghezza max. utensile posteriore fresatura: 80 mm · Diametro max. disco sega: 100 mm · Foro disco sega (ER 32): 50 mm · Diametro perno disco sega (ER 20): 12 mm Tavolo di lavoro Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all’operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto consente la massima flessibilità per un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti da 1000 mm regolabili pneumaticamente in X · 12 ventose tonde D = 110 mm regolabili liberamente in Y (2 per supporto) · 2 battute in X (1 a sinistra / 1 a destra) · 1 battuta in Y per supporto (6 in totale) · Le battute di riferimento retrattili sono gestite tramite CNC · Lavorazione pendolare di serie (2 aree di lavoro) --- sistemi di bloccaggio alternativi disponibili come optional --- Movimentaz