Walw-Solutions Mulino A Pellet, Impianto Di Pellettizzazione, Impianto Di Pellet usato in vendita (78.245)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Offriamo: Macchinari per la produzione di pellet della marca WALW-Solutions, caratterizzate da una qualità unica, realizzate con impegno e onestà, a un prezzo equo. Lavoro onesto: Produciamo i nostri impianti direttamente in Polonia. Solo alcuni componenti, come i riduttori e i motori, vengono acquistati da produttori rinomati. Tutto il resto viene progettato e realizzato internamente, il che ci consente di soddisfare ogni esigenza. Prezzo equo: Produciamo in Polonia e siamo orgogliosi di questo. Altri concorrenti, che dichiarano "Made in Germany" sui loro prodotti, in realtà assemblano solo in Germania e acquistano la maggior parte dei componenti, spesso dalla Lituania. Bedpfx Aslt Ugtsmgjwr Vi permettiamo di beneficiare dei costi di produzione più bassi, il che si traduce in un prezzo di offerta che è generalmente inferiore del 40% rispetto a quello dei concorrenti. Queste macchine per la produzione di pellet sono completamente nuove sul mercato in questa fascia di prezzo/prestazioni e uniche in Europa! Le macchine WALW-Solutions sono disponibili esclusivamente tramite noi. Dagli impianti per la lavorazione dei propri residui di segheria derivanti dalla lavorazione della legna da ardere o dalla vostra falegnameria, alla produzione professionale di pellet su scala industriale a partire da cippato, paglia, miscanthus, ..., fino alla produzione di balle di fieno o di paglia, possiamo offrirvi la soluzione più adatta! I nostri impianti hanno una capacità che va da 150 kg/ora fino a 5 tonnellate/ora e sono dotati di tutti i componenti necessari per realizzare un impianto completamente automatizzato. Per ogni tipo di materia prima, troviamo la soluzione o le possibilità più adatte per integrare l'automazione anche nei sistemi esistenti. Tutte le macchine e i sistemi di controllo sono dotati di componenti di Siemens, ABB, Schneider Electric e simili. Si prega di notare che, in caso di possesso di un numero di partita IVA, è possibile effettuare anche un acquisto al netto dell'IVA! Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta! In caso di interesse, non esitate a contattarmi direttamente al numero di cellulare:

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, Impianto di pellettizzazione per un'ampia varietà di materiali come legno, miscanto, sottoprodotti agricoli e prodotti di scarto (fieno, paglia, paglia di mais ....) Mangimi per animali ..... Si tratta di un sistema completo (sistema compatto), costruito su un telaio di base e composto dai seguenti componenti: Contenitore di stoccaggio per la materia prima da 1,5 m³, compreso l'agitatore Miscelatore inclinato per la materia prima, con sensori di livello di riempimento e misurazione dell'umidità completamente automatica Coclea di dosaggio per l'alimentazione ottimale del materiale alla pressa (a velocità controllata) Pressa da 5,5 kW, con stampo rotondo orizzontale, scivolo di scarico con separazione delle polveri, monitoraggio della temperatura Nastro trasportatore per la rimozione dei pellet, altezza di scarico circa 2,0 m L'intero sistema è gestito centralmente da un PLC Siemens tramite un display touch! Inoltre, tutti i parametri sono costantemente monitorati in modo che il sistema venga spento in caso di problemi! Prezzo IVA esclusa! Il prezzo include la formazione dell'operatore e dell'assistenza (in A-4352 Klam)! Attenzione, alcune immagini non corrispondono al sistema reale (sono immagini di esempio). Bjdpfoud Nx Hjx Amgswr !!!!! Attenzione!!! siamo costantemente alla ricerca di partner per la vendita e l'assistenza (in tutto il mondo) !!!!!

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di pellettizzazione per diversi materiali quali legno, miscanthus, sottoprodotti e scarti agricoli (fieno, paglia, mais, ecc.), mangimi, ecc. Si tratta di un impianto completo (impianto compatto), montato su un telaio di base e composto dalle seguenti unità: - Tramoggia di stoccaggio del materiale grezzo da 4 m³, inclusa coclea di agitazione - Mulino a martelli con potenza di 22 kW per la triturazione del materiale di partenza (ad es. cippato) - Miscelatore inclinato per materiali sfusi, incluso sensore di livello e dosaggio automatico dell’umidità - Tramoggia di dosaggio per additivi (ad es. amido di mais) - Coclea di dosaggio per alimentazione ottimale della pressa (con regolazione della velocità) - Pressa con motore da 30 kW, matrice anulare orizzontale, scivolo di uscita, controllo della temperatura, protezione contro il sovraccarico… - Nastro trasportatore per l’evacuazione dei pellet, altezza di scarico circa 2,5 m Bwodpfoxlif Rjx Amgor - Vaglio rotante per la separazione della polvere e il raffreddamento dei pellet L’intero impianto è controllato centralmente tramite PLC Siemens con pannello touch screen! Tutti i parametri operativi vengono monitorati costantemente, in modo che l’impianto si arresta automaticamente in caso di anomalie! L’impianto è progettato e predisposto per il funzionamento con una seconda pressa! Prezzo IVA esclusa! !!!!! Attenzione! Siamo costantemente alla ricerca di partner di vendita e assistenza (in tutto il mondo) !!!!!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: arresto di emergenza, documentazione / manuale, rulli temprati, Pressa per pellet a noleggio – adatta per legno, materie plastiche (PE, PET) e sottoprodotti agricoli. Disponibile: 4 kW (50–100 kg/h) o 22 kW (200–350 kg/h). Dotata di diverse matrici per vari materiali. Ideale per test, progetti pilota e produzioni temporanee. Periodi di noleggio flessibili, consegna e assistenza disponibili. 👉 Henkes Industries GmbH Bwedpfxoxtwyro Amger

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 – adatta per controllo Engel CC200 Bsdpfx Amjw Ah N Esgjwr - Prelevata da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Produttore: Keba Tipo: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di fabbricazione: 054943

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Impianto di lavaggio per frutta e verdura. L’impianto è realizzato completamente in acciaio inox. È dotato di griglia di selezione, vasca di lavaggio e nastro trasportatore. I frutti cadono nell’acqua. Dopo il prelavaggio, vengono trasportati dal nastro dove, oltre al lavaggio iniziale, vengono puliti accuratamente con acqua fresca. I frutti puliti vengono trasferiti al mulino, dove è possibile utilizzare il setaccio desiderato per ottenere la granulometria della polpa richiesta. L’impianto di lavaggio è equipaggiato con dosatore per presse a pacco. Dati tecnici: • Capacità nominale: 1500 kg/h • Assorbimento elettrico: 3 kW, 400 V, 16 A Bwsdpfotu Ikcsx Amger • Materiale: acciaio inox Wnr. 1.4301, AISI 304 • Capacità vasca di lavaggio: 120 L/turno • Consumo d’acqua: 12 L/min • Collegamento acqua: attacco rapido 3/4" • Quadro elettrico IP65 • Mulino ribaltabile • Dotata di ruote mobili • Facile da pulire • Grazie all’inverter è possibile regolare facilmente la portata del trasportatore Dimensioni: Lunghezza: 3250 mm Larghezza: 840 mm Altezza: 2270 mm Peso: 200 kg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, OFFERTA SPECIALE! Impianto di lavaggio con mulino a grattugia + impianto di sgranatura IWR2000 Sistema di lavaggio con macina a griglia per frutta e verdura. Il sistema è realizzato interamente in acciaio inox ed è dotato di una griglia di selezione, un contenitore di lavaggio e un nastro trasportatore. I frutti cadono nell'acqua e, dopo il prelavaggio, vengono trasportati lungo il nastro trasportatore, dove vengono accuratamente puliti con acqua fresca. I frutti puliti vengono poi passati al mulino, dove possono utilizzare il setaccio desiderato per raggiungere l'unità di mosto desiderata. • facile da pulire • manutenzione minima • La velocità del nastro è regolabile in continuo in entrambe le direzioni • con 2 ruote orientabili • con 2 ruote fisse Informazioni tecniche Bsdpfewcl Ulsx Amgjwr Capacità nominale: 2000 kg/h Potenza richiesta: 3 kW, 400 V, 10 A Altezza di scarico del mosto: 1400 mm Attacco per la vasca di lavaggio: G 6/4” Attacco per la pulizia: G ½” Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Fabbisogno idrico: circa 12 L/min. Dimensioni: Lunghezza: 2700 mm Larghezza: 840 mm Altezza: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX Il sistema di rimozione dei noccioli e di filtraggio è adatto alla lavorazione di frutta e verdura. È dotato di setacci intercambiabili e di un rotore rotante regolabile per filtrare o snocciolare frutta con nocciolo, pomacee e vari tipi di frutta e bacche. La polpa e i semi vengono espulsi separatamente. I setacci possono essere sostituiti in modo rapido e semplice. Il sistema è dotato di un setaccio; È possibile ordinare separatamente setacci aggiuntivi. • Tergicristallo in gomma per uso alimentare • Distanza tra setaccio e raschiatore regolabile • Piedini macchina girevoli/ruote girevoli con freno Informazioni tecniche • Capacità nominale: fino a 4000 kg all'ora • Potenza richiesta: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Dimensioni del setaccio: • 0,8 mm: Bacche, purea • 1,5 mm: Bacche, purea • 3 mm: purea di mela e pera • 5mm: Ciliegia • 8 mm: Prugna, Albicocca • 10 mm: Pesca, Mango Dimensioni: Lunghezza: 1130 mm Larghezza: 574 mm Altezza: 1138 mm Peso: 125 kg

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 - adatta per controllo Engel CC200 - rimossa da macchina in funzione - perfettamente funzionante Produttore: Keba Bedpfx Amew Ah Nlogowr Modello: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di serie: 054943

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.000 kg, prima immatricolazione: 06/2013, lunghezza spazio di carico: 13.320 mm, larghezza vano di carico: 2.520 mm, altezza vano di carico: 2.700 mm, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65, condizione degli pneumatici: 50 percentuale, passo: 8.910 mm, colore: altro, Anno di produzione: 2013, Equipaggiamento: ABS, = Altre opzioni e accessori = - Motore refrigerante - Sospensione pneumatica - Freni a disco = Ulteriori informazioni = Configurazione assali Misura pneumatici: 385/65 Marca assali: Schmitz Battistrada pneumatici: 50% Asse posteriore 1: Portata max asse: 9.000 kg Asse posteriore 2: Portata max asse: 9.000 kg Asse posteriore 3: Portata max asse: 9.000 kg Pesi Peso a vuoto: 9.020 kg Carico utile: 32.980 kg Massa complessiva: 42.000 kg Bwsdpfezkvf Iex Amgor Manutenzione APK (revisione tecnica): valida fino a 01.2027 Identificazione Targa: OL-72-YV

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.000 kg, prima immatricolazione: 06/2013, lunghezza spazio di carico: 13.320 mm, larghezza vano di carico: 2.610 mm, altezza vano di carico: 2.660 mm, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65, condizione degli pneumatici: 40 percentuale, passo: 8.910 mm, colore: altro, Anno di produzione: 2013, Equipaggiamento: ABS, = Ulteriori opzioni e accessori = Bsdpfx Asza Ed Hsmgowr - Motore raffreddato - Sospensioni pneumatiche - Freni a disco = Ulteriori informazioni = Dimensioni pneumatici: 385/65 Marca degli assali: Schmitz Asse posteriore 1: Carico massimo sull'asse: 9000 kg; Profondità del battistrada: 40% Asse posteriore 2: Carico massimo sull'asse: 9000 kg; Profondità del battistrada: 50% Asse posteriore 3: Carico massimo sull'asse: 9000 kg; Profondità del battistrada: 50% Peso a vuoto: 9.020 kg Carico utile: 32.980 kg Peso totale: 42.000 kg Targa: OL-70-YV

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 92 880 13, impianto completo: Bjdpfxolhrufj Amgswr composto da tramoggia di carico, canale di scarico, nastro trasportatore di alimentazione, frantoio a impatto MFL-VORTEX, canale di scarico posto sotto il frantoio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo impianto di macinazione usato Pallmann PHP 8-12 con mulino a martelli, anno di costruzione 1987. I disegni dettagliati con la lista dei singoli componenti sono disponibili. Bodjy Iu Rmepfx Amgjwr Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee di produzione di pellet e impianti per la produzione di pellet. Siamo gli unici produttori in Lituania e offriamo un servizio di assistenza esclusivo. Ci occupiamo della consegna, dell'installazione, della messa in funzione e della formazione del personale per l'utilizzo delle linee. Offriamo soluzioni personalizzate in base al vostro budget. Non solo produciamo le attrezzature, ma produciamo anche noi stessi i pellet. Potete venirci a trovare per vedere le macchine in funzione. Linee di produzione di pellet con capacità da 100 kg/h a 1 t/h. Impianti per la produzione di pellet TSF con pressa, potenza del motore da 7,5 kW a 45 kW. Granulatore TSF200 con due rulli Capacità: circa 60-200 kg/ora Potenza del motore: 7,5 kW Spessore della matrice: 3,2 cm Diametro del pellet (specificato al momento dell'ordine): standard 6 mm Numero di rulli di compressione: 2 Peso della macchina: circa 350 kg Granulatore TSF230 con tre rulli Capacità: circa 100-250 kg/ora Potenza del motore: 11 kW Spessore della matrice: 3,5 cm Diametro del pellet (specificato al momento dell'ordine): standard 6 mm Numero di rulli di compressione: 2 Peso della macchina: circa 350 kg Bwedpfsghmnrox Amgor Granulatore TSF260 con due rulli e matrice rotante Capacità: circa 150-300 kg/ora Potenza del motore: 15 kW Spessore della matrice: 3,5 cm Diametro del pellet (specificato al momento dell'ordine): standard 6 mm Numero di rulli di compressione: 2 Peso della macchina: circa 450 kg Granulatore TSF360 con tre rulli e rulli rotanti Capacità: circa 250-500 kg/ora Potenza del motore: 22 kW Spessore della matrice: 4 cm Diametro del pellet (specificato al momento dell'ordine): standard 6 mm Peso della macchina: circa 750 kg Granulatore TSF400 con tre rulli e rulli rotanti Capacità: circa 350-700 kg/ora Potenza del motore: 30 kW Spessore della matrice: 4 cm Diametro del pellet (specificato al momento dell'ordine): standard 6 mm Peso della macchina: circa 850 kg Granulatore TSF450 con tre rulli e rulli rotanti Capacità: circa 450-800 kg/ora Potenza del motore: 45 kW Spessore della matrice: 4 cm Diametro del pellet (specificato al momento dell'ordine): standard 6 mm Peso della macchina: circa 1000 kg La macchina è coperta da una garanzia di 12 mesi. Certificati CE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee per la produzione di pellet e briquette. Siamo gli unici produttori in Lituania e offriamo un servizio di assistenza esclusivo. Ci occupiamo della consegna, installazione, messa in funzione e formazione sull’utilizzo delle linee. Offriamo diverse soluzioni, adattandole al vostro budget. Non solo produciamo le apparecchiature, ma produciamo anche il pellet stesso; potete venire a vedere gli impianti in funzione. Linee di produzione di pellet con capacità da 100 kg/h a 30 t/h. Bjdpfx Asghmptomgowr Produciamo: Essiccatori a tamburo Essiccatori a nastro Essiccatori a tubo Impianti per la produzione di pellet Mulini Frantoi Nastri trasportatori Raffreddatori Cicloni Tramogge Macchine per l’imballaggio TSF-Justinas

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Impianto di vagliatura per il caricamento di pellet di legno, stazionario Nuova produzione Capacità di vagliatura: 10 - 50 t/h (a seconda del progetto) Bwsdpfx Aoinkw Asmgsr composto da: - Silo modulare di tipo M-300 (45 °) - Vaglio oscillante di tipo ASM - Nastro trasportatore tipo MFB con separatore magnetico - Set Veralde // Caricatore MODULFLEX - Coclea a tubo (opzione) - Estrattore di polvere (opzione) Descrizione funzionale e modalità di funzionamento: I pellet vengono introdotti nel silo modulare per mezzo di una pala gommata. I pellet passano quindi attraverso il vaglio oscillante ASM. Il vaglio separa i pellet in due classi di dimensioni (pellet e polvere). I pellet vagliati vengono caricati nel veicolo silo per mezzo di un nastro trasportatore e di un'attrezzatura di carico. Grazie all'indicatore di livello integrato nel set di carico, il sistema si spegne automaticamente quando il veicolo silo è sufficientemente pieno. Le frazioni di polvere vengono scaricate tramite un trasportatore a coclea. Per ridurre al minimo il carico di polvere, è possibile dotare l'impianto di vagliatura di un aspiratore supplementare tipo NE. La capacità dell'impianto di vagliatura (a seconda del progetto) è compresa tra 10 e 50 t/h (70 m³/h) per i pellet di legno. Vantaggi: - Elevata capacità di vagliatura - Alta efficienza di separazione - Bassa rumorosità e bassa manutenzione - Uso flessibile - Produzione individuale Avete bisogno di ulteriori informazioni? Contattateci! Saremo lieti di consigliarvi. Saremo lieti di ricevere il vostro feedback!

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Carico collegato: 18kW, lunghezza: 1500mm, larghezza: 600mm, altezza: 1700mm, peso: 650kg. Bwodpfx Asp Ecguomger

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, L’impianto di lavaggio con mulino frantumatore MT-1000 è un dispositivo progettato per un lavaggio e una triturazione efficienti di frutta e verdura prima della successiva lavorazione. Un elevatore trasporta il prodotto verso il frantumatore; durante questo trasporto, i frutti vengono lavati tramite ugelli a getto piatto. Dati tecnici: Capacità: 1500 kg/h Potenza installata: 3,5 kW Velocità del nastro: regolabile Ugelli di lavaggio: sì Velocità nastro trasportatore: 250 mm Potenza frantumatore: 3 kW Soffiante a canale laterale: opzionale Pompa dell’acqua per getto d’acqua: opzionale Dimensioni L × P × A (mm): 2600 × 680 × 2150 Bwodpoukpnvofx Amger Struttura materiale: acciaio inox AISI 304

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La lavatrice con mulino a martelli MT-2000 è un dispositivo progettato per il lavaggio e la triturazione efficaci di frutta e verdura, in preparazione alla successiva lavorazione. Un elevatore trasporta il prodotto verso il trituratore; durante questo trasporto, la frutta viene lavata tramite ugelli a getto piatto. Dati tecnici Capacità: 2000-2500 kg/h Potenza installata: 4,5 kW Velocità del nastro: regolabile Ugelli di lavaggio: sì Velocità del nastro trasportatore: 350 mm Potenza del trituratore: 4 kW Ventola a canale laterale: opzionale Pompa dell'acqua per la generazione del getto d'acqua: opzionale Dimensioni L×L×A (mm): 2970 × 920 × 2150 Bwjdpfofgir Dsx Amgjr Materiale: acciaio inossidabile AISI 304

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato Bwsdpfx Ameq Nf U Ejgjr - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. Bwodpfxjq Nfbhe Amger 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di pellet, composta da: tramoggia di carico per cippato da 8 m³, mulino a martelli da 22 kW, bunker per trucioli con 3 aperture di scarico, coclea di trasporto con unità di dosaggio (legante), pressa per pellet Walw, nastro trasportatore, bunker di raffreddamento pellet con unità di confezionamento e vagliatura per la separazione delle particelle fini. Bsdpfx Amjy Ayiwogjwr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, DN Solutions PUMA 5100MB: MACCHINA NUOVA, MAI UTILIZZATA! Anno 2023 Bwodpezpw Dpofx Amgor Fanuc Oi-TF 15” Asse C con utensili motorizzati Mandrino da 21 pollici (535 mm) Passaggio del mandrino di 166 mm Testa a 12 posizioni BMT75 Diametro massimo di tornitura: Ø 650 mm Lunghezza massima di tornitura: 952 mm Predisposizione per supporto: contropunte Contropunta Sonda per utensili Espulsore trucioli CROMAR 12 portautensili, di cui 4 motorizzati (2/2)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, corsa asse X: 495 mm, corsa asse Z: 780 mm, potenza motore mandrino: 37.000 W, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, altezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.860 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 0i-F Plus iHMI-Touch, lunghezza del prodotto (max.): 2.005 mm, numero di assi: 3, Questo tornio verticale a 3 assi DN SOLUTIONS PUMA V8300MR è stato prodotto nel 2023. È come nuovo, modello da showroom. Presenta un diametro massimo di tornitura di 830 mm e una lunghezza di tornitura di 690 mm. La macchina è dotata di un potente mandrino che eroga una coppia di 2.592 Nm e una corsa rapida di 20 m/min. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DN SOLUTIONS PUMA V8300MR che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: macchina da esposizione, come nuova • Dimensione del mandrino (mandrino principale): fino a 15" (380 mm) (non incluso) • Capacità della barra: 60 mm • Avanzamento rapido (X/Z): 20 / 20 m/min • Coppia del mandrino: 2.592 Nm • Diametro massimo di tornitura: 830 mm • Lunghezza massima di tornitura: 690 mm • Stazioni utensili: 12 • Portautensili: BMT 75P • Tipo di guida: Guida a scatola • Dimensioni del monitor: 19" • Caratteristiche principali: • Centro di tornitura verticale potente e molto compatto • Mandrino in posizione verticale; carico ottimale della gru e facile accessibilità per l’operatore • Basamento in ghisa estremamente rigido • Mandrino principale ad alta coppia • Design compatto della macchina • Utensili motorizzati opzionali con coppia elevata (possibili) • Guide a scatola robuste e di alta qualità • Avanzamento rapido fino a 20 m/min Bedpfx Amsyrr Rwsgowr Dotazione aggiuntiva • Pompa del refrigerante, 10 bar • Skimmer per olio • Lampeggiante di segnalazione a 3 colori • Opzionale: trasportatore trucioli (trasportatore a nastro a cerniere). Prezzo su richiesta • La macchina viene fornita con il pacchetto base standard: torretta completamente equipaggiata, supporto di base incluso. Technical Specification Driven Tools No

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, potenza motore mandrino: 22.000 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse Y: 105 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: i Series, numero di assi: 4, Questa macchina a 4 assi DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II è stata prodotta nel 2024. Presenta un diametro massimo di tornitura di 376 mm e una lunghezza di tornitura di 760 mm. La macchina è dotata di un mandrino principale con velocità di 4.000 giri/min e di una torretta con 12 posizioni utensili. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Display touchscreen a colori da 15" • Sistema operativo iHMI Easy (EZI e ciclo di lavorazione) • Sistema di retroazione assoluta • Certificato CE • Configurazione metrica • Alimentazione: trifase CA 380 V / 50 Hz • Numero di assi: 4 (X, Z, Y, C) • Diametro massimo di tornitura: 376 mm • Lunghezza massima di tornitura: 760 mm • Capacità della barra: 81 mm • Dimensione mandrino principale: 255 mm (10") • Ganasce in acciaio temprato e rettificato • Potenza motore mandrino principale: 22 / 15 kW • Design con mandrino integrato • Funzionalità dell'asse C • Potenza mandrino di fresatura: 7,5 / 1,5 kW Bodpfx Aozlqpqsmgewr • Velocità dell'utensile motorizzato: fino a 10.000 giri/min • Tipo di torretta: BMT65P • Numero di postazioni utensili: 12 • Dispositivo elettrico automatico di posizionamento utensili • Contropunta motorizzata programmabile • Punta motrice MT5 • Pompa del refrigerante: 1,1 kW / 1,0 MPa / 20 L/min • Lubrorefrigerante a flusso continuo per utensili rotanti • Serbatoio del refrigerante sul lato destro • Struttura di compensazione termica • Conferma del serraggio del mandrino • Interfaccia alimentatore barre • Ethernet integrato • Memoria programmi: 5.120 m (2 MB) • Capacità di 1.000 programmi • 128 coppie di offset utensili • 8 sistemi di coordinate di lavoro • Trasformatore integrato • Filtro di rete • Colonnina di segnalazione a 3 colori (rosso / giallo / verde) • Visualizzazione del numero di utensile Dotazione aggiuntiva • Trasportatore a nastro ribaltabile per trucioli (lato destro) • Skimmer per olio a nastro • Raccoglitore di pezzi con contenitore di raccolta • Pistola per il refrigerante • Pistola ad aria compressa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 942 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 600 mm, diametro di tornitura: 230 mm, potenza motore mandrino: 22 W, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, foro mandrino: 65 mm, corsa asse X: 165 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 700 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, velocità di rotazione (max): 5.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 50 giri/min, passaggio barra: 65 mm, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 8.800 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Tornio USATO CNC ad 8 assi "DN Solutions mod. PUMA TT1800SY" con torretta superiore motorizzata dotata di asse Y, torretta inferiore motorizzata, mandrini contrapposti e CNC DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI. Bwjdpfx Amjwuqp Ejgor