Yuanda Injecion Blow Molding Machine usato in vendita (66.245)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 70 mm, peso complessivo: 600 kg, forza di serraggio: 80 kN, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.260 mm, Caratteristiche principali: 1. Sistema di controllo computerizzato (PLC) – PLC Mitsubishi giapponese 2. Armadio elettrico: tutti i componenti elettrici provengono da marchi rinomati a livello mondiale, garantendo qualità e stabilità. 3. Touch Screen – Sistema di controllo computerizzato Inovance 4. Cilindro idraulico avanzato dalla Germania 5. Guida lineare 6. ABB Inverter dalla Svizzera e Rexroth dalla Germania 7. Tubi in acciaio zincato di grande diametro 8. Piattaforma elevatrice elettrica 9. Riscaldatore in ceramica 10. Sistema idraulico e connessioni delle valvole – Da Yuken Industry Specifiche tecniche: • Materiali adatti: PE, PP e altri • Volume massimo: 6 L • Capacità produttiva: 170-260 pz/h • Dimensioni: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema di plastificazione: • Riduttore: finitura dura, elevata resistenza, bassa rumorosità • Vite: Ø 70 mm, rapporto L/D 24, 38CrMoALA, sistema di raffreddamento disponibile • Capacità di plastificazione: 100 kg/h (HDPE) • Zone di riscaldamento: 3-4 riscaldatori in alluminio, riscaldamento automatico • Potenza di riscaldamento: 12 kW/h • Motore estrusore: motore asincrono trifase (380 V, 50 Hz) • Ventola di raffreddamento: 4 zone, raffreddamento automatico Sistema di estrusione: • Materiale: acciaio legato di alta qualità, alimentazione centrale • Numero di teste di filiera: 1 • Diametro massimo della bocca della matrice: Ø 160 mm • Zone di riscaldamento: 4, ciclo di riscaldamento in acciaio inox • Potenza di riscaldamento: 5-7 kW Sistema di serraggio: • Caratteristiche: elevata resistenza, rigidità, bloccaggio centrale dello stampo, apertura e chiusura dello stampo stabili • Forza di serraggio: 80KN • Regolazione della distanza del modello: 170-520 mm • Dimensioni massime dello stampo: 380 × 420 mm Impianto elettrico: • Monitoraggio automatico, allarmi di guasto, conteggio automatico, funzioni ausiliarie • Interfaccia di controllo: Touchscreen con sistema di allarme autodiagnostico • Controllo della temperatura: Modulo di controllo automatico della temperatura • Controllo del movimento: Inovance (versione cinese/inglese) Sistema idraulico: • Caratteristiche: Blocco idraulico integrato multifunzionale, controllo proporzionale, alta efficienza • Motore pompa olio: motore asincrono trifase (380V/220V, 50/60HZ) • Pompa dell'olio: doppia pompa importata • Valvole: valvole e connessioni per pompe dell'olio importate • Tubi dell'olio: doppio strato resistente all'usura • Pressione del sistema: 60 kg/cm² • Sistema di raffreddamento: ciclo di raffreddamento ad acqua separato, radiatore dell'olio Sistema pneumatico: Fedpsv Iflpofx Ag Tspl • Marchio: Taiwan AIRTAC sistema pneumatico • Pressione dell'aria: 0,6 MPa • Spostamento dell'aria: 0,8 m³/min • Valvola elettromagnetica: Taiwan AIRTAC Componenti principali: Parti elettroniche: • Sistema di controllo PLC: MITSUBISHI dal Giappone • Schermo tattile: INOVANCE • Regolatore di temperatura: HUICHUAN • Relè ausiliario: OMRON • Contattore: Schneider dalla Francia • Motore elettrico: trifase 380V • Fonte di alimentazione: TAIWAN MEANWELL • Trasduttore: ABB dalla SVIZZERA Parti idrauliche: • Pompa dell'olio: TAIWAN HIGH-TECH • Valvola: YUKEN • Pompa dell'olio e collegamento: YUKEN • Parte sigillata: HALLITE Sistema di controllo dell'aria: • Cilindro: AIRTAC • Valvola dell'aria: AIRTAC Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata acquistata direttamente da una fabbrica in Cina per uno specifico progetto che non è mai stato completato. La macchina è stata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Fedpfx Agovgufis Tepl Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000SFA fino a 1690 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph fa progredire significativamente il campo delle macchine per stampaggio a soffiaggio di contenitori in HDPE. TECHNE ha prodotto questa macchina nel 2002, dotandola di tecnologia all'avanguardia e specifiche tecniche che la rendono affidabile e ad alte prestazioni. Capacità e tecnologie implementate della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce contenitori con una capacità fino a 1 litro. Inoltre, utilizza la tecnologia coex-3 strati per garantire qualità e consistenza del contenitore. La macchina è dotata di una testa di estrusione a 8 cavità con una distanza centrale di 105 mm, che consente una produzione efficiente di 8 bottiglie per ciclo. Inoltre, il sistema di taglio lineare a lama fredda e il sistema pick-and-place pneumatico migliorano ulteriormente l'efficienza operativa. Efficienza e ciclo di produzione La macchina per soffiaggio HDPE TECHNE raggiunge una velocità di produzione nominale di 1690 bottiglie all'ora (bph). Il tempo del ciclo di produzione è di circa 16 secondi. Di conseguenza, questa macchina produce 40.560 bottiglie al giorno e 13.141.440 bottiglie all'anno, sulla base di 324 giorni lavorativi all'anno. Pertanto, la macchina per soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph si adatta perfettamente alle operazioni su larga scala. Specifiche tecniche dettagliate La macchina è composta da una singola stazione con estrusori di diametro 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, che forniscono una capacità di produzione totale di circa 320 kg/h. Inoltre, i motori CC azionano gli estrusori, offrendo rispettive potenze nominali di 33 kW, 41 kW e 24 kW. La potenza totale installata della macchina è di 240 kWh, con un consumo medio di 80 kWh. Inoltre, la forza di serraggio dello stampo è di 300 KN, garantendo una chiusura precisa e uniforme dello stampo. Controlli e sistema di taglio della macchina per soffiaggio HDPE TECHNE Il pannello di controllo consente di configurare e monitorare i parametri di processo, inclusi i sistemi di allarme. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio parison a lama fredda e un sistema pneumatico per il prelievo e il posizionamento delle bottiglie. Più cilindri controllano lo spessore del parison in un ciclo di posizione a circuito chiuso, consentendo il controllo indipendente del profilo del parison per ciascuna cavità. Prestazioni post-revisione Fodpjvgvqgjfx Ag Tspl Nel 2013, i tecnici hanno revisionato la macchina, installando un nuovo PLC B&R per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza leve e attuatori idraulici, posizionati strategicamente per garantire una perfetta distribuzione della forza di serraggio. Allo stesso modo, la sbavatura superiore e inferiore avviene tramite un singolo attuatore pneumatico. Conclusione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce in modo efficiente contenitori HDPE di alta qualità. Le sue specifiche tecniche e le tecnologie avanzate la rendono una scelta eccellente per le aziende che richiedono elevate capacità di produzione e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Fpsdjvgu D Sspfx Ag Tjl Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Fodpfjvgvb Eex Ag Tspl Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Fpsdpfx Aoxqmp Reg Tsl Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: SO141, Soffiatrice usata MORETTO EPL 5-8 N - Anno 2012Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con alta ripetibilità ed efficienza. Realizzata da Magic con concetto full-electric, è equipaggiata per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande in cui precisione, disponibilità macchina ed efficienza energetica sono fondamentali. È adatta per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e integrazioni di macchinari di seconda mano che richiedono robuste capacità di soffiaggio.Processo di soffiaggio: Extrusion blow molding, full electricVolume massimo del contenitore soffiato: 8000 cm³Forza di chiusura stampo: 100 kNVelocità: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Tempo ciclo a secco: 2.2 sCorsa di apertura: 250 mmDimensioni massime stampo (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotenza elettrica generale: 15 kWPotenza elettrica totale installata: 64 kWDiametro vite estrusore: 70 mmRapporto L/D estrusore: 24 L/DPotenza motore estrusore: 35 kWZone di riscaldo estrusore: 5Potenza di riscaldo estrusore: 10.6 kWDiametro massimo filiera testa di estrusione singola: 100 mmZone di riscaldo testa: 4Potenza di riscaldo testa: 3.8 kWIngombr o macchina (L × P × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso totale sistema: 7000 kgLivello di rumore: 75 dB(A)Automazione avanzata & Sistemi di controlloL’architettura full-electric incrementa precisione e ripetibilità riducendo al contempo consumi energetici e manutenzione rispetto ai sistemi idraulici. Le prestazioni rapide in ciclo a secco supportano throughput più elevato e tempi ciclo stabili. Il controllo della temperatura su più zone di riscaldo dell’estrusore e della testa garantisce qualità costante del parison e controllo di processo stabile per applicazioni di packaging industriale esigenti.Azionamento full-electric per un funzionamento efficiente e pulitoGestione multi-zona della temperatura su estrusore e testa filieraCiclo a secco stabile e ripetibile per una produzione costanteRegolazioni e setup user-friendly per cambi stampoAffidabilità di processo adatta a requisiti qualitativi stringentiCapacità di integrazione in lineaQuesta macchina si integra senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente produttivo con costruttori misti. È fornita con un set completo di ausiliari per ottimizzare la gestione a monte e a valle, supportando flussi operativi end-to-end per la produzione di bevande o il packaging industriale.Ausiliari inclusi: alimentatori a tramoggia, unità di aspirazione, essiccatore, granulatore, refrigeratore, m... Fjdpfxszrgqkj Ag Tjpl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO144, Technical Specifications & Performance DataThe SIPA SFR 8 is a rotary PET stretch blow molding machine designed to form PET bottles from preforms for beverage production and industrial packaging applications. Manufactured in 2009, this machine provides a stated production capacity of 12,400 bottles per hour. Its rotary architecture supports continuous bottle production and is suitable for integration into a used bottling line where consistent container supply is required ahead of filling, capping, labeling and secondary packaging equipment.Manufacturer: SIPAModel: SFR 8Year of manufacture: 2009Production capacity: 12,400 bottles per hourBlow mold configuration: 4 mold sets with 8 cavities eachPreform neck finish: 28mm / 1881 short neckSupported bottle formats: 0.5L, 0.75L and 1.5LContainer material: PETAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary stretch blow molder is intended for automated PET bottle manufacturing, transforming heated preforms into finished containers through the stretch-blow molding cycle. The supplied preform feeding system supports controlled preform handling into the machine. Rotary blow molding equipment is typically operated through coordinated process controls that synchronize preform transfer, heating, stretching and blowing stages.The machine is supplied with its preform feeding system and chiller. These components support a more complete blowing package by providing preform infeed capability and process cooling. The high-pressure compressor is excluded, so compressed-air infrastructure must be planned as part of installation and commissioning.Production Line Integration CapabilitiesThe SIPA SFR 8 can operate as the bottle production stage of a PET used bottling line. It is positioned upstream of filling monoblocks, labeling machines, shrink wrappers, handle applicators and palletizing systems, producing PET containers for onward handling in a beverage production line. The available mold sets provide flexibility for 0.5L, 0.75L and 1.5L bottle formats, subject to the installed mold and associated line setup.The supplied preform feeding system supports integration with preform handling equipment. A preform hopper is not included, allowing the buyer to configure a hopper solution according to site layout, autonomy requirements and preform logistics. The 28mm / 1881 short-neck finish should be matched with compatible preforms, closures and downstream filling equipment.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is described as being in very good condition and regularly maintained by the manufacturer. It remains operational until September 30, 2026, indicating that it is currently in production rather than stored or decommissioned. This operating status gives prospective buyers the opportunity to evaluate the machine as part of an active production environment before dismantling.Planned dismantling and loading will follow the end of operation. Buyers should arrange site assessment, technical verification and transport planning in coordination with the removal schedule.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle manufacture, the S... Fpsdpfeztwmfox Ag Tjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 34.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Kosme 2003 Numero di cavità 4 Caricatore preforme SÌ Ribaltatore preforme SÌ Disordinatore preforme NO Fpodpfovgundjx Ag Tjl Compressore NO Sistema di recupero aria NO Tipo KSB 4 anno 2003 Lineare o rotativo LINEARE Capacità: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph In condizioni di lavoro Senza stampi Disponibile a metà agosto 2022 collo 1881 e 1810 hanno manuali disponibili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento Fsdpfx Asvgvtuog Topl  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Fsdpoyhbt Hjfx Ag Tspl Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Fodpozw D Haofx Ag Topl Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO128, Macchina per formatura ad soffiaggio Contiform usata Questa macchina per formatura ad soffiaggio Contiform S14 usata di Krones è progettata per l'alta produzione di bottiglie in PET nell'industria moderna delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie all'ora, è una scelta eccellente per aziende che cercano di espandere la capacità o aggiornare una linea di imbottigliamento usata con attrezzature di confezionamento industriale affidabili di seconda mano. La macchina è dotata di un PLC Siemens e di un HMI Krones per un'automazione robusta e un controllo intuitivo per l'operatore. Il trasferimento con gestione del collo garantisce una presa stabile delle bottiglie tra formati, mentre l'architettura rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader globale nella tecnologia per la produzione di bevande, questo modello supporta contenitori in PET ed è adatto per un'ampia gamma di prodotti tra cui acqua naturale e gassata, bibite, latte, olio, birra, vino e liquori. L'impostazione attuale è ottimizzata per il formato da 1.5L e un'altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per l'elaborazione di bottiglie in PET nelle linee di confezionamento integrate. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di fabbricazione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale del contenitore: PET Formato attuale: 1.5L Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1470 mm Tipo: Rotativa Tipo di trasferimento: gestione del collo Finitura del collo: Alaska Fsdpjx H Tgdjfx Ag Tjpl Numero di cavità (stampi): 14 Numero di mandrini: 7 Numero di pinze (inlet/outlet): 7 Direzione di lavoro: in senso antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominale: 313 A Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di un PLC Siemens per un controllo affidabile dei processi e di un HMI Krones per un'operatività intuitiva, gestione delle ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 PH + N supporta prestazioni stabili di livello industriale. Le protezioni di sicurezza e i punti di accesso interbloccati facilitano un'operatività sicura durante produzione e cambi formato. Il design con gestione del collo contribuisce a regolazioni di formato più fluide e a una riduzione delle abrasioni sulle bottiglie. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo Contiform S14 di Krones può operare come stampatrice ad soffiaggio autonoma o essere integrato in una linea completa di produzione di bevande. Si interfaccia agevolmente con sistemi di handling delle preforme, utilità aria ad alta e bassa pressione e nastri trasportatori a valle che conducono a riempitrici, etichettatrici e macchine di confezionamento. La piattaforma rotante e il trasferimento con gestione del collo garantiscono compatibilità con le dimensioni tipiche...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Fpsdjx H Tf Tjpfx Ag Tel Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 142597-100, peso complessivo: 3.000 kg, Questa macchina per lo stampaggio a iniezione Wittmann Battenfeld, modello: SmartPower 60/210 Unilog B8, sarà messa all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari, in occasione della chiusura dell'attività di Blochwitz Formenbau & Kunststofftechnik - centri di lavorazione CNC, macchine per lo stampaggio a iniezione, morsi per macchine, portautensili e molto altro. Fpsdpfxszy H Ire Ag Tel Potrete trovare questa e molte altre offerte sulla nostra piattaforma.

Condizione: nuovo, Componenti per la macchina soffiante SIDEL: Cuscinetti a sfere O-ring Ugello Cinture Asse Fpodpjiqum Isfx Ag Tol

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 65 mm, peso complessivo: 9.000 kg, forza di serraggio: 785 kN, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 3.000 mm, potenza: 0,045 kW (0,06 CV), Offriamo in vendita una macchina per soffiaggio a iniezione usata poco e in condizioni eccellenti. È collegata e pienamente operativa per dimostrazioni. Possiamo inoltre fornire diversi stampi pronti per taniche e paralumi. La macchina è progettata per l’utilizzo con resine PMMA, PC, PP e PE. Fpsdothk Rzopfx Ag Tjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO142, Macchina soffiatore usata MAGIC MOD. MGL5Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta macchina di soffiaggio per estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con qualità e affidabilità costanti. Configurata con carro singolo e testa singola, è ottimizzata per contenitori di formato medio fino a 5.0 liters, offrendo prestazioni robuste per applicazioni di packaging industriale. La macchina ha subito una revisione generale ed è in perfetto stato di funzionamento, sia meccanico che elettronico.Volume massimo contenitore: 5.0 LTipo di macchina: Soffiaggio per estrusione, carro singolo, testa singolaForza di chiusura stampo: 83 kNPressione di esercizio idraulica: 160 barPressione ugello di soffiaggio: 0–70 barDiametro vite estrusore: 70 mmPotenza motore estrusore: 29 kWPotenza riscaldamento estrusore: 10.6 kWPotenza riscaldamento testa (testa singola): 3.4 kWDiametro massimo filiera (testa singola): 120 mmCorsa apertura stampo: 210 mmDimensioni massime stampo (L – Spessore – H): 400 / 2×110 / 400 mmPompa idraulica/Motore centralina: 18.5 kWPotenza installata (totale): 62 kWConsumo elettrico medio: 40 kWPressione aria di soffiaggio: 6–8 barConsumo aria: 800 Nl/minPressione acqua di raffreddamento: 2–3 barCapacità di raffreddamento (acqua): 30,000 Kcal/hCapacità serbatoio olio idraulico: 270 LIngombro macchina (L × P × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso impianto completo: 7000 kgCodice modello: MGL5Automazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è equipaggiata con un nuovo PLC Gefran, che offre controllo elettronico aggiornato e un programma modernizzato per garantire cicli ripetibili, regolazione affidabile della temperatura ed estrusione stabile. La gestione della temperatura multizona copre il riscaldamento dell’estrusore e della testa, fornendo un controllo preciso delle condizioni di fusione e della qualità dello spessore parete. Diagnostiche intuitive agevolano setup rapidi e una risoluzione dei guasti snella, mentre interblocchi integrati e monitoraggio degli stati favoriscono un funzionamento sicuro ed efficiente. L’architettura di controllo supporta la lavorazione costante di HDPE con gestione accurata dei setpoint, allarmi e visibilità in tempo reale del processo.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione semplice in ambienti di packaging industriale e linee di imbottigliamento usate, la macchina dispone di un nastro trasportatore di scarico pezzi per una gestione pulita dell’uscita. Può essere abbinata a sistemi a valle di rifilatura, prova tenuta, ispezione visiva e confezionamento per creare una cella di produzione usata completa. La compatibilità formato ... Fedjzrgp Tspfx Ag Tjpl

Condizione: usata, Macchina semi-automatica per soffiaggio bottiglie in PET Produttore: FERENC Modello: F-1400 Anno di produzione: 2006 Capacità: ca. 800 pz/h Numero di stampi nella macchina: 2 x 5 L (tappo 48 mm) Dimensioni forno: - lunghezza: 900 mm - larghezza: 900 mm - altezza: 1200 mm Fsdpfougu E Rjx Ag Topl Dimensioni soffiatore: - lunghezza: 1800 mm - larghezza: 750 mm - altezza: 2000 mm Peso del set: 1200 kg Condizioni tecniche: macchina usata

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Anno di fabbricazione 1992 Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Potenza installata: 150 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Fpodpfewa Rhrsx Ag Tjl Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità autonoma per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stampaggio a soffiaggio estensibile in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento autonomo o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usat... Fpjdpfszktdbsx Ag Tsl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 271/1, peso complessivo: 700 kg, Macchina semiautomatica per lo stampaggio di bottiglie in PET, progettata per la produzione di bottiglie in PET da 5 galloni. Fpedpszd Tduefx Ag Tol Include unità di preriscaldamento e stampaggio. Vengono forniti con la macchina 2 stampi per bottiglie da 5 galloni. Capacità: 60 bottiglie/ora.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 136666-100, peso complessivo: 4.600 kg, Questa macchina per lo stampaggio a iniezione Wittmann Battenfeld, modello: SmartPower 120/525 Unilog B6P, sarà messa all’asta online nell’ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari, in occasione della chiusura dell’attività di Blochwitz Formenbau & Kunststofftechnik – centri di lavorazione CNC, macchine per lo stampaggio a iniezione, morsi per macchine, alloggiamenti per utensili e molto altro. Fpedpszy H Edofx Ag Tol Potrete trovare questa e molte altre offerte sulla nostra piattaforma.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Vendesi cella di stampaggio ad iniezione parziale composta da pressa idraulica, robot cartesiano lineare e recinzione perimetrale di sicurezza. L'impianto è ideale per chi cerca un pacchetto pronto all'uso per lo stampaggio e lo scarico automatico dei pezzi. Il pacchetto include esclusivamente i 3 elementi sotto elencati: 1. PRESSA AD INIEZIONE IDRAULICAMarca e Modello: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Anno di costruzione: 1998Forza di chiusura: 2.000 kN (200 Tonnellate)Diametro vite: 50 mmDistanza tra le colonne: 520 × 520 mmDimensione piastre: circa 715 × 715 mmCorsa apertura: circa 650 mmControllo: SELOGICAPeso macchina: circa 6.500 kg 2. ROBOT CARTESIANO LINEAREMarca e Modello: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAnno di costruzione: 2019Configurazione: 3 assi lineari servoassistiti (motori brushless), braccio verticale telescopico salvaspazio.Incluso: Quadro elettrico di comando, tastiera operativa (telecomando) originale per la programmazione e manuali. 3. RECINZIONE PERIMETRALE DI SICUREZZAProduttore: Star Automation EuropeCaratteristiche: Struttura modulare in rete metallica metallica a protezione dell'area di lavoro. Porta di accesso provvista di micro di sicurezza ed elettroserratura interbloccata.Incluso: Pulsantiera esterna di richiesta accesso e ripristino catena d'emergenza. Fjdpfx Aszw H Dbeg Topl

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per l'insufflaggio di materiali isolanti X-Floc EM400/440 Macchina per l'insufflaggio professionale ad alte prestazioni, progettata per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali isolanti sfusi e fibre. Adatta per l'insufflaggio aperto, l'iniezione a secco, l'applicazione a umido e il trasporto di materiali, può essere utilizzata sia in cantieri che come parte di un sistema di produzione stazionario. La macchina è dotata di una tramoggia di carico di grandi dimensioni, con una capacità di circa 1.000 litri, in grado di contenere circa 5-6 sacchi standard di materiale isolante. Quattro alberi trituratori rotanti sminuzzano e preparano progressivamente le fibre compattate prima di trasferirle nella chiusa d'aria rotativa. La chiusa d'aria, con alimentazione regolabile, consente un controllo preciso del flusso del materiale. A seconda della versione e del materiale utilizzato, la EM400/440 può raggiungere una capacità di lavorazione fino a circa 1.600 kg/h. Il sistema d'aria regolabile fornisce una pressione massima di 540 mbar, con una portata d'aria di circa 100-430 m³/h per la EM400 e fino a 100-680 m³/h per la EM440. Caratteristiche principali: Fsdpszlggxofx Ag Tepl Adatta a diversi materiali isolanti e fibre Sistema di preparazione del materiale a due stadi Quattro alberi trituratori ad alta velocità Tramoggia di carico da circa 1.000 litri Flusso di materiale regolabile con 10 posizioni della chiusa di alimentazione Sistema di carico a bassa produzione di polvere con tende a strisce trasparenti Connessione per l'aspirazione esterna della polvere Regolazione remota dei parametri dell'aria e del materiale Costruzione industriale robusta e con bassa manutenzione Facile accesso ai componenti interni per la manutenzione Connessione diretta del tubo da 76 mm NW Adatta per applicazioni mobili o stazionarie La macchina può essere utilizzata con un cavo o con un telecomando wireless opzionale, consentendo all'operatore di regolare la portata dell'aria, l'alimentazione del materiale e le funzioni di controllo della pressione direttamente dall'area di lavoro. Dati tecnici: Capacità di lavorazione: fino a circa 1.600 kg/h Pressione massima: 540 mbar Volume della tramoggia: circa 1.000 litri Alberi trituratori: 4 Dimensioni: circa 1.285 × 1.000 × 1.800 mm Altezza di riempimento: circa 1.250 mm Uscita del tubo: 76 mm NW Potenza EM400: circa 7,5 kW Potenza EM440: circa 10,5 kW Peso: circa 425 kg per EM400 / 445 kg per EM440 Altezza di trasporto massima: circa 20-45 m per EM400 / 20-60 m per EM440 Le attrezzature opzionali possono includere un telecomando wireless, una valvola di sicurezza, un amplificatore d'aria interno o esterno, un tamburo di aspirazione e un sistema di aspirazione della polvere.