Mulino a sfere per cemento 100 tph

Polysius

Condizione: come nuova (usata), In qualità di produttore leader di macchine per la produzione di blocchi di cemento usate in tutto il mondo, vi offriamo un servizio di alta qualità con una macchina per la produzione di mattoni. Le macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo che riproduciamo per molti paesi del mondo sono dotate delle migliori attrezzature e del miglior design. Siamo sempre un partner risolutivo per chi è alla ricerca di una macchina per la produzione di blocchi di cemento in vendita. Inoltre, la nostra azienda vi aiuta con le attrezzature e i pezzi di ricambio per le macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo, ottenendo per voi risultati rapidi grazie alla sua ampia gamma di prodotti. risultati rapidi per voi con la sua ampia gamma di prodotti. I prodotti che produciamo principalmente sono: impianti di betonaggio, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti mobili di betonaggio, bricchettatrici, betoniere e tutte le macchine per la frantumazione della pietra e le loro parti. In qualità di produttore leader di macchine per blocchi di cemento usate nel mondo, vi offriamo un servizio di alta qualità con una macchina per la produzione di mattoni. Le macchine per la produzione di blocchi di cemento che riproduciamo per molti paesi del mondo hanno le migliori attrezzature e il miglior design. Siamo sempre un partner risolutivo per coloro che desiderano acquistare una macchina per blocchi di cemento. Rcedpfotqzv Asx Ak Aeh Inoltre, la nostra azienda vi aiuterà con le attrezzature e i pezzi di ricambio per le macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo e vi farà ottenere risultati rapidi grazie alla sua ampia gamma di prodotti. I prodotti che produciamo principalmente sono: impianti di betonaggio, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti mobili di betonaggio, bricchettatrici, betoniere e tutte le macchine per la frantumazione della pietra e le loro parti. Con riserva di errori di inserimento, modifiche, errori e vendita preventiva. Le informazioni riportate nelle nostre inserzioni, su Internet, sui cartellini dei prezzi e nelle immagini sono descrizioni non vincolanti e non fungono da caratteristiche garantite. Il venditore non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura e di trasmissione dei dati.

Condizione: eccellente (usata), Larghezza del nastro: 6 - 200 mm Spessore del nastro: 6 - 0,5 mm Velocità: max. 100 m/min Direzione di lavoro: qualsiasi Diametro del rullo di lavoro: 250 mm Lunghezza della balla: 250 mm Anima del rotolo per il caricamento dell'anello del rotolo: 190 mm Rsdpfxjp E Ed Ro Ak Aoch

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Pressa per reggiatura MOSCA Reggiatrice automatica per pallet, modello KPK-121-18 Anno di fabbricazione: 1999 Il sistema di controllo è S7. La reggiatrice è dotata di 2 teste di reggiatura. La pressa è dotata di rulliera calpestabile con tornello. Dimensioni di occupazione compreso il pallet: Lunghezza: 1.200 mm Larghezza: 1.200 millimetri Altezza minima 500 mm massimo 1600 mm Dati tecnici: Tensione della cinghia regolabile in continuo: 200 – 2.000 N Velocità guida nastro: 4,6 m/s Tipo di chiusura: chiusura con saldatura a frizione Rcedpfx Aeq Svgksk Ash Dimensioni del pannello di controllo: Larghezza = 1.200 m, profondità = 650 mm, altezza = 850 mm Dimensioni pressa confezionatrice: Altezza libera massima: 1.600 mm Larghezza massima di passaggio: 1.500 mm Lunghezza della piastra di pressione: 1.600 mm Forza di pressatura: fino ad un massimo di 50.000 N selezionabile tramite potenziometro Distanza guida nastro: 440 mm Azionamento: tramite motoriduttore autofrenante con riduttore a poli commutabili Velocità di rapido: 150 mm/sec Velocità di pressatura: 37 mm/sec Nastro trasportatore nella zona di pressatura: Larghezza utile: 1.500 mm Lunghezza: 2.100 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Rsdpfeq I Nw Ijx Ak Aech

Anno di produzione: 2016, Condizione: ristrutturata (usata),

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1234, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Chiodatrice Codix completamente ricostruita a Sophograf Francia 2 anni fa. La macchina è ora configurata per realizzare pallet a doppia faccia Rcjdjv Hh Hajpfx Ak Aoh

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. Rjdpfsq Nfbhsx Ak Ajch - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Estrusore bivite / Impastatrice bivite COLLIN ZK 25 In vendita estrusore bivite COLLIN ZK 25 in versione compatta da laboratorio o impianto pilota. La macchina è ideale per prove sperimentali, compound, sviluppo prodotto e piccole produzioni. L’estrusore dispone di un diametro vite pari a 2 x 25 mm con una lunghezza pari a 36 D (6x6 D). A seconda della configurazione, sono possibili velocità di rotazione delle viti di 460 / 600 / 800 min⁻¹. La potenza motore è di 9,7 / 12,5 / 16 kW. Pressione massima di fusione 320 bar, temperatura massima della massa fusa 400 °C. Rcedpoy A H Umefx Ak Aeh La macchina è dotata di diverse zone di riscaldamento: riscaldamento cilindro 1 x 850 W e 5 x 1200 W, riscaldamento testa/adattatore 600 W. Raffreddamento ad acqua disponibile, termoregolazione dalle zone 1 a 6, connessione acqua tramite tubo flessibile. Dati tecnici: • Marca: COLLIN • Modello: ZK 25 • Versione: Estrusore Bivite / Impastatrice bivite • Diametro delle viti: 2 x 25 mm • Lunghezza delle viti: 36 D • Velocità di rotazione delle viti: 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Pressione massima di fusione: 320 bar • Temperatura massima di fusione: 400 °C • Peso: circa 550 kg • Dimensioni: - Lunghezza: circa 2.100 mm - Larghezza: circa 600 mm - Altezza: circa 1.900 mm - Altezza asse vite: circa 1.100 mm Dati elettrici: • Collegamento: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Alimentazione: L1 / L2 / L3 / N / PE • Protezione: 3 x 50 A • Potenza massima collegabile con unità successive: 30 kW Campi di applicazione: Ideale per laboratorio, impianto pilota, sviluppo, test applicativi, compound e prove su materiali.

Condizione: eccellente (usata), Installato nuovo nel 2022, questo trasportatore trasportava il prodotto da una pesatrice multitesta a basso livello fino a una macchina verticale per il riempimento dei sigilli in una stanza in cui l'altezza era limitata. Condizioni pari al nuovo. Rcodjrq Eawepfx Ak Ash

Condizione: nuovo, Come funziona? Il magazzino viene alimentato manualmente con assi di copertura e traverse, quindi la macchina dispone automaticamente le assi nella posizione corretta per la chiodatura. La macchina è progettata per una produzione continua e affidabile di pallet. Combina precisione professionale con una configurazione intuitiva. Le dimensioni dei pallet prodotti possono essere facilmente modificate in pochi minuti. Dimensioni del ponte: Lunghezza min/max: 600 mm - 1.600 mm Larghezza min/max: 600 mm - 1.400 mm Traversa Lunghezza min/max: 600 mm - 1.400 mm Larghezza min/max: 75 mm - 150 mm Spessore min/max: 16 mm - 28 mm Altezza min/max: -20 mm - +50 mm Rcjdpfxswdurpe Ak Aeh Tavola del ponte Lunghezza min/max: 600 mm - 1.600 mm Larghezza min/max: 75 mm - 150 mm Spessore min/max: 16 mm - 28 mm Specifiche: Operatori | 1 Lunghezza | 4,0 m Larghezza | 3 m esclusa la scala di accesso Altezza | 3,6 m Potenza | Elettrico: 14 kW, 3x400 V+N, Idraulico: 22 kW, 3x400 V+N Impianto pneumatico | Aria compressa essiccata a 7 bar: 400 l/min Da riempire e controllare | Contenitore per olio lubrificante Capacità macchina | 24 tavole/min Dotazione standard: 2 cassette per tavole 3 canali per alimentazione correnti 3 cassette per correnti 1 piastra di clinciatura meccanica Sistema di chiodatura: Chiodatura travi elettrica o idraulica, 1 scatola per 9 chiodi, prelievo chiodi individuale, sistema di indicazione chiodi, 9 martelli di chiodatura Mychrome dispone di diversi moduli macchina aggiuntivi che possono essere facilmente agganciati a macchine esistenti per raggiungere un livello di automazione più elevato. La possibilità di modificare il design e le dimensioni dei pallet rimane disponibile anche con questi moduli macchina aggiuntivi.