Concentratore a spirale minerale

SWMS - South West Metallurgical Services K8LM5/2

Condizione: usata, Miscelatore forzato a 2 alberi Dimensioni di lavoro ca. 900 x 3.500 mm Duedpotrmvfofx Ahysl Azionamento elettrico con motore da 132 kW e riduttore su struttura in acciaio semimobile con nuovo quadro elettrico

Condizione: nuovo, potenza: 44 kW (59,82 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a martelli a doppio rotore è un tipo di frantoio in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. La disposizione a doppio rotore aumenta le capacità di frantumazione e fornisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantoi a rotore singolo. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave di un frantoio a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come suggerisce il nome, il frantoio ha due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione a doppio rotore consente di aumentare la potenza di impatto e di frantumazione. 2. Alta capacità: Il design a doppio rotore consente al frantoio di gestire dimensioni di alimentazione maggiori e una capacità più elevata rispetto ai frantoi a rotore singolo. È adatto alla frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantoi a martelli a doppio rotore sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nell'industria mineraria, del cemento e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione a impatto: il meccanismo principale di frantumazione in un frantoio a doppio rotore è l'impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantoio e i martelli rotanti ad alta velocità colpiscono e frantumano le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantoi sono spesso dotati di impostazioni di distanza regolabili tra i rotori e le barre d'impatto, che consentono di controllare la dimensione finale delle particelle. 6. Durata: Il design robusto del frantoio a martelli a doppio rotore lo rende durevole e in grado di gestire materiali difficili e un funzionamento continuo. 7. Riduzione dell'usura: La disposizione a doppio rotore può contribuire a distribuire l'usura in modo più uniforme sui martelli e sulle altre parti soggette a usura, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantoio. Dedeq Nf Enjpfx Ahyoul 8. Facilità di manutenzione: Alcuni frantoi a martelli a doppio rotore sono progettati con caratteristiche che rendono più accessibili la manutenzione e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo i tempi di fermo. È importante notare che le caratteristiche specifiche e gli aspetti progettuali possono variare tra i diversi modelli e produttori di frantoi a doppio rotore. Se si sta pensando di utilizzarne o acquistarne uno, si raccomanda di consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il corretto funzionamento e la manutenzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, frantoio a cono Krupp Tipo Krupp Kubria 90/1-08 Dujdpfx Ajvy Hy Eohyol costruito nel 2002

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di spaccatura di rocce dure - composto essenzialmente da: Tramoggia di alimentazione Frantoio a cono SVEDALA H-36 Tramoggia di dosaggio Impianto di frantumazione a cono SANDVIK H-200, con macchina di prevagliatura Dedpfoufih Dex Ahyeul Tramoggia di dosaggio con nastro di scarico 2 impianti di vagliatura a due piani di circa 1.700 x 3.000 mm e circa 1.200 x 3.500 mm vari nastri trasportatori e di stoccaggio Impianto elettrico completo con quadro elettrico in container

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e rompere i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente utilizzato in vari settori, tra cui l'industria mineraria, il cemento, l'edilizia, la metallurgia e la lavorazione chimica. Il principio di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale con martelli o lame che ruotano e impattano il materiale da frantumare contro una superficie dura. Dodpfjq I Nxdjx Ahysul Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è un componente centrale del frantoio a martelli. Di solito è costituito da un albero a cui sono collegati più dischi o martelli. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli oscillino verso l'esterno, colpendo il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi di impatto o di frantumazione collegati al rotore. Possono essere fissi o imperniati. - Il materiale viene schiacciato quando i martelli lo colpiscono, generando energia cinetica. 3. Cassa o alloggiamento: - La carcassa o l'alloggiamento racchiudono il rotore e i martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche a contenere il materiale frantumato e a dirigerlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Griglie o vagli: - Posizionate sul fondo dell'alloggiamento del frantoio, le griglie o i vagli controllano le dimensioni del materiale frantumato consentendo il passaggio delle particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per un'ulteriore frantumazione. 5. Piastra di impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra di impatto assorbe l'energia d'urto generata dai martelli e previene l'usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di azionamento: - Il frantoio a martelli è alimentato da un motore collegato al rotore attraverso una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore, consentendo ai martelli di frantumare il materiale. 7. Scarico regolabile: - Alcuni frantoi a martelli sono dotati di uno scarico regolabile, che consente agli utenti di controllare le dimensioni del materiale frantumato regolando lo spazio tra la piastra di impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di una varietà di materiali, tra cui carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Sono comunemente impiegati nell'industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria del minerale. - Nell'industria del cemento, i frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima di essere mescolati alla farina grezza. 9. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per garantire il funzionamento efficiente di un frantoio a martelli. Tra queste, il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l'ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti in movimento. - Per evitare incidenti durante il funzionamento e la manutenzione, di solito vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come porte di accesso e protezioni di sicurezza. I frantoi a martelli sono macchine versatili che possono trattare un'ampia gamma di materiali e sono adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Le dimensioni e il design del frantoio dipendono dall'applicazione specifica e dalle caratteristiche del materiale. Gli operatori devono seguire le linee guida del produttore e le precauzioni di s

Anno di produzione: 2014, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è ferma inutilizzata già da qualche anno, pertanto necessita di una manutenzione prima della messa in servizio, che dovrà essere a cura dell'acquirente. Duodpfxotu U Ebs Ahyol

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Dedpfenxk Ixjx Ahysul

Condizione: nuovo, potenza: 55,16 kW (75,00 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 5.050 kg, peso operativo: 5.050 kg, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1 h, numero macchina/veicolo: 685239865, Equipaggiamento: Benna 4 in 1, Controllo di sicurezza UVV, benna standard, cabina, forche per pallet, trazione integrale, MECALAC-AHLMANN AX850 Peso: 5050 kg Larghezza: 1.850 mm Volume della benna 0,85 m³ con fresa o con denti Forca per pallet 1200 mm Duodpfxspiiwro Ahyjl Faro rotante, pieghevole Sedile comfort Grammer Sistema radio MP3, USB, Bluetooth Luci di lavoro posteriori Acceleratore ribaltabile Attacchi idraulici per il 1° circuito supplementare Monoboom (Mecalac Single Arm Power) con dispositivo idraulico di cambio rapido dispositivo di cambio rapido Potente cinematica Z Concetto autostabilizzante Mecalac Cabina panoramica Mecalac con sezione superiore della cabina rimovibile Trasmissione idrostatica potente e controllata Assali planetari con differenziale anteriore e posteriore a slittamento limitato al 100%, innestabili Funzionamento fluido con joystick Ampia gamma di attrezzature MOTORE Motore turbodiesel Deutz TD 2.9 L4, raffreddato ad acqua Potenza: 55,4 kW / 75 CV

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), "Riduttore di squilibrio / eccitatore Richter" in vendita Più di 60 pezzi di riduttori di squilibrio in magazzino! Duodpfxeglvvie Ahyjl Non usati, usati bene e revisionati! Di produttori quali: Schenck, Jöst, Krupp, Siebtechnik, ecc. Schenck: - Schenck D 00 - Schenck DF 2 - Schenck D 3 - Schenck DF 3 - Schenck DF 300 S - Schenck DF 401 S - Schenck DF 5 - Schenck DF 5L - Schenck DF 5S - Schenck DF 5V - Schenck DF 501S - Schenck DF 501V - Schenck DF 7 Tecnologia di screening: - Tecnica di vagliatura GR 2 - Tecnica di vagliatura GR 3 - Tecnica di setacciatura GR 30 - Tecnica di setacciatura GR 32 - Screening GR 31 - Screening GR 40 - Vagliatura GR 41 Krupp: - Krupp DU 1 - Krupp DU 2 - Krupp DU 200 - Krupp DU 3 Jöst / Mogensen: - Jöst JR 200 - Jöst JR 206 - Jöst JR 208 - Jöst JR 400 - Jöst JR 408 - Jöst JU 6 - Jöst JU 600 - Jöst JR 600 - Jöst JR 608 - Jöst JU 800 Honert: - Honert H 2 U 20 - Honert H 2 U 40 - Honert H 2 U 50 Friedrich / Cyrus - Friedrich UE 20 S - Friedrich UE 45 UHDE: - UHDE P 1500

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Vaglio vibrante tipo HVSM 1000x3500 Completamente revisionato (revisionato in officina) Duodpfewqx Hkex Ahysl con nuovi cuscinetti (cuscinetti a rulli orientabili) e nuovi elementi vibranti Marca: HAAS Anno di costruzione: 1996 Condizioni: Buone (Completamente revisionato) Larghezza canale: circa 1000 mm Lunghezza canale: circa 3500 mm Altezza canale: circa 150 mm Spessore parete: circa 5 mm Altezza di scarico: circa 150 mm Altezza totale: circa 300 mm Capacità di vagliatura: circa 10 m³/h (per trucioli di legno e segatura) Frazioni: 2 Superficie di vagliatura: circa 2,2 m² per maglia Piani di vagliatura: 1 (zona di vagliatura D = 10 mm, L = 2200 mm) Potenza motrice: circa 4,0 kW Peso: circa 800 kg Colore macchina: RAL 6011 Verde Reseda senza installazione elettrica Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Cippato di legno - Segatura e trucioli di legno - Biomassa - Scarti di legno - Corteccia Vaglio | Vaglio vibrante | Vaglio vibrante | Vaglio vibrante | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno | Vaglio oscillante | Vaglio piatto | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno | Vaglio per cogenerazione