Rettificatrice per fori centrali

Technica Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Bsdpfx Abegb Ec Hsuedi Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg) Angolo del foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicronica) Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti del cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento lineare +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica "Quirlig": inclusa (schema di rettifica incrociata) Processo di rettifica: semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: asse Z Compatibilità Industria 4.0: disponibile Dressatura semiautomatica del cono di rettifica: inclusa Rotazione del pezzo: disponibile (come opzione) Aspirazione e filtrazione delle polveri: disponibile (come opzione) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, macchinari, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: si ottiene una precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: si garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: si ottengono costi di produzione inferiori e un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica rapido e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica "Quirlig": si ottiene un processo di rettifica ottimizzato grazie alla tecnica di rettifica "Quirlig". Fori centrali rettificati correttamente con uno schema di rettifica incrociata. Lo schema di rettifica incrociata garantisce la ritenzione dell'olio quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Il microstrato di olio previene il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: si ottiene un funzionamento molto semplice e la registrazione del programma di rettifica con il pannello di controllo Beckhoff e il movimento servo dell'asse Z. Industria 4.0: completamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Bassi costi di manutenzione: si ottengono bassi costi di manutenzione durante l'intero ciclo di vita della macchina, grazie alla costruzione di qualità svizzera. Le macchine per la rettifica di fori centrali della serie Zentroflex SA sono progettate per garantire un'elevata precisione nella rettifica cilindrica nei settori aeronautico, automobilistico e dei macchinari. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di parti deformate dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è fornito da un servomotore in formato CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e serrato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non vengono effettuate altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattaci per maggiori dettagli.