Rettificatrice per fori centraliTechnica
Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Rettificatrice per fori centrali
Technica
Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Anno di produzione
2026
Condizione
Nuovo
(perfettamente funzionante)
Ubicazione
Cincinnati 

Dati essenziali
- Descrizione macchina:
- Rettificatrice per fori centrali
- Produttore:
- Technica
- Modello:
- Zentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
- Anno di produzione:
- 2026
- Condizione:
- nuovo
- Funzionalità:
- perfettamente funzionante
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Cincinnati, OH, USA

Chiamata
Dettagli tecnici
Mandrini
Velocità mandrino di rettifica:
45.000 giri/min
Velocità del mandrino (max):
45.000 giri/min
Velocità del mandrino (min.):
5.000 giri/min
Materiale/prodotti lavorabili
Peso del pezzo (max.):
170 kg
Ulteriori dettagli
Diametro di serraggio:
140 mm
Lunghezza di serraggio:
1.100 mm
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A530-0313
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 30.09.2026
Descrizione
Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (opzionale: ø 210 mm)
Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm
Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm
Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale ø 100 mm)
Peso del pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg)
Angolo del foro centrale: 60°
Precisione: < 1 µm (precisione submicronica)
Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min
Movimenti del cono di rettifica: 3+1
Rotazione
Rotazione orbitale
Movimento lineare
+1 Rotazione del pezzo
Tecnica di rettifica "Quirlig": inclusa (schema di rettifica incrociata)
Processo di rettifica: semiautomatico, CNC
Pannello di controllo: Beckhoff
Movimenti CNC: asse Z
Compatibilità Industria 4.0: disponibile
Dressatura semiautomatica del cono di rettifica: inclusa
Rotazione del pezzo: disponibile (come opzione)
Aspirazione e filtrazione delle polveri: disponibile (come opzione)
Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, macchinari, ecc.
Vantaggi:
Precisione submicronica: si ottiene una precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina.
Affidabilità sostenibile: si garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile.
Efficienza dei costi e alta produttività: si ottengono costi di produzione inferiori e un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica rapido e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica).
Tecnica di rettifica "Quirlig": si ottiene un processo di rettifica ottimizzato grazie alla tecnica di rettifica "Quirlig". Fori centrali rettificati correttamente con uno schema di rettifica incrociata. Lo schema di rettifica incrociata garantisce la ritenzione dell'olio quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Il microstrato di olio previene il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica.
Pannello di controllo CNC facile da usare: si ottiene un funzionamento molto semplice e la registrazione del programma di rettifica con il pannello di controllo Beckhoff e il movimento servo dell'asse Z.
Industria 4.0: completamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff.
Bassi costi di manutenzione: si ottengono bassi costi di manutenzione durante l'intero ciclo di vita della macchina, grazie alla costruzione di qualità svizzera.
Le macchine per la rettifica di fori centrali della serie Zentroflex SA sono progettate per garantire un'elevata precisione nella rettifica cilindrica nei settori aeronautico, automobilistico e dei macchinari. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di parti deformate dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica.
Bdodjgb Ec Hspfx Abusi
Il movimento dell'asse Z è fornito da un servomotore in formato CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e serrato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non vengono effettuate altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica.
Contattaci per maggiori dettagli.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm
Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm
Diametro del foro centrale: ø 1 – 60 mm (opzionale ø 100 mm)
Peso del pezzo: max. 170 kg (opzionale 1.000 kg)
Angolo del foro centrale: 60°
Precisione: < 1 µm (precisione submicronica)
Velocità del mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min
Movimenti del cono di rettifica: 3+1
Rotazione
Rotazione orbitale
Movimento lineare
+1 Rotazione del pezzo
Tecnica di rettifica "Quirlig": inclusa (schema di rettifica incrociata)
Processo di rettifica: semiautomatico, CNC
Pannello di controllo: Beckhoff
Movimenti CNC: asse Z
Compatibilità Industria 4.0: disponibile
Dressatura semiautomatica del cono di rettifica: inclusa
Rotazione del pezzo: disponibile (come opzione)
Aspirazione e filtrazione delle polveri: disponibile (come opzione)
Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, macchinari, ecc.
Vantaggi:
Precisione submicronica: si ottiene una precisione submicronica (< 1 µm) nella rettifica grazie all'ingegneria svizzera e a un design robusto della macchina.
Affidabilità sostenibile: si garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile.
Efficienza dei costi e alta produttività: si ottengono costi di produzione inferiori e un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica rapido e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica).
Tecnica di rettifica "Quirlig": si ottiene un processo di rettifica ottimizzato grazie alla tecnica di rettifica "Quirlig". Fori centrali rettificati correttamente con uno schema di rettifica incrociata. Lo schema di rettifica incrociata garantisce la ritenzione dell'olio quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un microstrato di olio. Il microstrato di olio previene il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica.
Pannello di controllo CNC facile da usare: si ottiene un funzionamento molto semplice e la registrazione del programma di rettifica con il pannello di controllo Beckhoff e il movimento servo dell'asse Z.
Industria 4.0: completamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff.
Bassi costi di manutenzione: si ottengono bassi costi di manutenzione durante l'intero ciclo di vita della macchina, grazie alla costruzione di qualità svizzera.
Le macchine per la rettifica di fori centrali della serie Zentroflex SA sono progettate per garantire un'elevata precisione nella rettifica cilindrica nei settori aeronautico, automobilistico e dei macchinari. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di parti deformate dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica.
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Il movimento dell'asse Z è fornito da un servomotore in formato CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e serrato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non vengono effettuate altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica.
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