Valente Marmor-&Granitwerk GmbH

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 5.007 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 111, Centro di lavoro CNC per pietra naturale, ceramica e materiali compositi Codpfx Acsxbfw Ujzehc 4 assi Tavolo con regolazione inclinazione Riduttore angolare 90° per taglio Riduttore angolare 90° per rettifica Magazzino rotante per 32 utensili Software T'CAD / T'CAM Piatto lucidante per marmo Asse Z 400 mm Asse X ca. 3100 mm Asse Y ca. 160 mm Ventose per fissaggio pezzo Laser per il posizionamento del pezzo Laser per il posizionamento delle ventose Attacco utensile SK-40 compresa dotazione utensili completa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 1.957 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 01080103201, Macchina multifunzione per la lavorazione di pietra naturale e ceramica - Fresatura - Levigatura - Foratura - Lucidatura - Segatura Codpjw Hyirefx Aczohc - Profilatura inclusa dotazione completa di utensili

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Funzionalità: non funzionante, La ASP 160 W è una macchina CNC per la levigatura e la lucidatura di superfici piane. La macchina proposta è stata utilizzata di rado ed è rimasta inutilizzata per lungo tempo. La meccanica, i motori e l’impianto idraulico sono in ottime condizioni. Tuttavia, l’intera parte elettronica e il controllo computerizzato sono guasti e necessitano di una sostituzione completa. Il campo di lavoro della macchina, ovvero il carrello sulla parete, ha una corsa maggiorata che consente di lavorare due o tre pietre affiancate o di caricare e scaricare agevolmente il piano di lavoro. Si prega di tenere presente che smontaggio e trasporto della macchina sono a carico dell’acquirente. Csdpfjw Hk Tnex Aczshc

Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 11.720 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2008/065, 1 supporto per rimozione amido; 1 supporto per scanalatura dell'acqua; 7 supporti per rettifica frontale; 3 smussatrici superiori; 3 smussatrici inferiori; consolle di allargamento tavolo; rulliere ingresso/uscita da 2 m ciascuna; direzione del nastro da destra a sinistra Chjdpfx Acow Exx Aozsc

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 510 kg, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 8 h, numero macchina/veicolo: DSM800S, In vendita: Levigatrice planetaria professionale Schwamborn DSM 800S – uno dei modelli top per la lavorazione di superfici in calcestruzzo, ideale per grandi metrature e impiego continuo. Cedswr Dm Eepfx Aczshc Dati tecnici: • Modello: Schwamborn DSM 800S • Larghezza di lavoro: 800 mm • Sistema: planetario, 3 teste • Tensione: 400 V • Ore di lavoro: 8 • Anno di costruzione: 2024 • Acquisto: macchina dimostrativa dal distributore ufficiale • Stato: perfetta – praticamente nuova • Fattura IVA: sì • Località: Breslavia, Polonia La macchina è immediatamente pronta all’uso – nessun investimento richiesto. Usata solo per dimostrazioni (non da noi, ma dal tecnico Schwamborn). Possibile visione e prova in loco. --- Contattatemi per qualsiasi domanda – sono disponibile a fornire ulteriori foto o un video della macchina in funzione.

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina CNC a 4 assi per la finitura dei bordi/fori maschiati e lavati - adatta per BT40ER40/80 - 15 portautensili inclusi - pompa per vuoto inclusa - inclusa determinazione automatica del punto zero tramite cilindri ad aria compressa - escluso impianto idrico - dimensioni armadio elettrico 900x600x1800 mm Csdpfx Ajv Dulqjczshc

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Levibreton KGP è una macchina calibratrice per la livellatura di filagne e piastrelle, che si muovono su un nastro trasportatore tramite una serie di utensili diamantati. Chodpfx Acjvun T Ajzsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Levibreton KCP è una calibratrice per la livellatura di piastrelle di granito, che si muovono su un nastro trasportatore, utilizzando una serie di utensili diamantati. Questa macchina si basa su un rivoluzionario concetto di lavorazione, coperto da brevetto Breton, che impiega mandrini calibratori a doppia motorizzazione: in ogni mandrino, il primo motore provvede alla rotazione a bassa velocità della testa portarulli, mentre il secondo motore provvede alla rotazione ad alta velocità di 6 rulli radiali dotati di utensili diamantati. Codsvuaxwepfx Aczjhc Questa nuova tecnologia offre i seguenti vantaggi: - rapida regolazione della larghezza di lavoro in quanto la sezione calibratrice non richiede alcuna variazione; - perfetta livellatura della superficie; - finitura superficiale "fine-honed" che consente di ridurre il numero di unità di livellatura successive e, di conseguenza, i costi di ravvivatura.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, potenza: 13 kW (17,68 CV), Si tratta di una LEVIBRETON ONE, levigatrice per superfici. Chodpfx Acsrpi E Ajzec La macchina ha una testa oscillante e un disco abrasivo di 750 mm di diametro. La macchina può essere utilizzata per lucidare, satinare e bocciardare le superfici di pietre dure e pietre morbide (marmo). lucidate, satinate e bocciardate con l'apposito utensile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: Chedpfx Aoq Nf Uwjczec 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. Codpfx Aoq Igiisczshc - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lucidatrice automatica a testa singola SHAMP-3200 è una macchina professionale utilizzata per lucidare, levigare e spazzolare la superficie della pietra e calibrarne lo spessore mediante carrelli diamantati. Grazie alla costruzione monoblocco non sono necessari costi aggiuntivi, come la gettata delle fondamenta per il tavolo. Un ulteriore vantaggio è la possibilità di spostare la macchina in un'altra posizione in qualsiasi momento e la facilità di installazione. La lucidatrice per pietre a ponte con testa singola è comoda da usare e consente una lucidatura rapida ed efficace sulla maggior parte delle superfici in pietra. Il carrello è guidato da una guida lineare immersa in olio con lunga durata, elevata precisione di lavorazione e sistema di controllo avanzato. La macchina è dotata di un controllore PLC e componenti di alta qualità: touch screen Xinje, contattore Zhengtai, alimentatore switching Schneider, relè Omron, sensore di prossimità Omron. Nella lucidatrice SHAMP-3200 possiamo lavorare pietre con uno spessore di 10-120 mm. Testa di rettifica con possibilità di montare 6 carrelli lucidanti. Pressione pneumatica con un fabbisogno d'aria di 0,6 m³. La corsa dell'asse Z è di 110 mm. I finecorsa vengono impostati manualmente. La macchina è dotata di un tavolo di lavoro inclinabile fino a 85° (sollevamento idraulico), il che facilita notevolmente il carico delle pietre nelle macchine di questo tipo. In questo modo è possibile posizionare la pietra nella posizione corretta per la molatura in modo semplice e preciso. La macchina utilizza inverter separati per regolare la velocità di avanzamento sugli assi X e Y. La loro potenza è opportunamente calibrata, in modo da poter controllare con precisione la velocità di avanzamento dell'asse, il che è particolarmente utile in questo tipo di macchine per la lavorazione della pietra. Chjdjg Iph Ropfx Aczec 👌 Questa macchina è disponibile da subito, si trova nel nostro magazzino in Polonia - ul. Cisowa 3, Bilcza 26-026 Morawica | è possibile fissare un appuntamento per vedere la macchina in funzione "dal vivo"

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Versione standard con colonna Regolazione in altezza motorizzata 700 mm Lunghezza braccio articolato 2x 1.100 mm Regolazione in altezza del mandrino di rettifica 130 mm Motore di rettifica 5,5 kW incluse le seguenti opzioni: + controllo della velocità, velocità del mandrino circa 250 - 1.000 min-1 Chodegn Tzlopfx Aczec + supporto pneumatico della pressione di rettifica + copertura a soffietto per colonna e mandrino trapezoidale + Incl. viti di fondazione e dima di montaggio Utensili di rettifica disponibili in opzione Richiedi maggiori informazioni