Sili usato in vendita (130)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! Chodswfckiopfx Ad Def Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO produce silos per cemento da 50 a 2000 tonnellate per lo stoccaggio di vari tonnellaggi di cemento. I silos possono essere prodotti saldati o imbullonati in base alle tue preferenze. Per la continuazione della produzione in modo fluido, FABO fornisce le unità necessarie per ottenere più di un silos per cemento di base; indicatore di livello, valvola di sicurezza e questo tipo di attrezzatura. SILO PER CEMENTO: Capacità: 50-2000 TONNELLATE (BULLONATE) Filtri per silo: 24,5 m2 di superficie (marchio WAM) Valvola di sicurezza per silo: - (marchio WAM) Indicatori di livello 2 pz/silo, marchio: WAM, modello: ILTC220, Ugello fluidificatore: 3 pz/silo, marchio: WAM, modello: U025 Valvola meccanica e braccio: (marchio WAM) Tubo di carico silo: tubo in acciaio Ø 114 mm. PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Dimensioni esterne: Dia Ø 3600 mm H totale 11000 mm. Altezza del cilindro: 10.200 mm. Chjdoicgn Topfx Ad Dof Serbatoi verticali in acciaio inox - 2 pezzi. Fondo conico con uscita da 4". Piano conico con ventilazione. Manhule nella parte anteriore del fondo. AISI 304. Può essere fornito con 1-2 agitatori laterali. Può essere consegnato con un nuovo isolamento completato con piastre opzionali.

Condizione: eccellente (usata), 21 silos per stoccaggio alla rinfusa in vendita. Dimensioni e specifiche come da foto e documenti allegati. Tutti immagazzinati e disponibili per la vendita immediata. Forniti completi di filtri e celle di carico. Chjdpfx Aeu I Rnted Def

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per macinare il clinker nodulare duro in polvere fine, che è il cemento. Attualmente la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere e anche in mulini a rulli verticali, che sono più efficaci dei mulini a sfere. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione di cemento è il clinker, prodotto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Durante il processo di macinazione possono essere aggiunti altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli altri additivi vengono macinati finemente nel mulino di macinazione per produrre il cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e contribuisce in modo significativo alla qualità finale del prodotto. 3. Tipi di mulini: - Mulini a sfere: I mulini a sfere tradizionali sono comunemente utilizzati per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro con sfere di acciaio, facendo ricadere le sfere nel cilindro e sul materiale da macinare. - Mulini a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è diventata sempre più popolare per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante con rulli per frantumare e macinare il clinker, garantendo efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante il processo di macinazione per controllare il tempo di presa del cemento. Impedisce la presa rapida del clinker e facilita la formazione di una pasta di cemento lavorabile e pompabile. 5. Controllo della qualità: - Durante il processo di macinazione vengono attuate misure di controllo della qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, per garantire che il prodotto finale soddisfi le specifiche e gli standard richiesti. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto riscaldando le materie prime in un forno. Il clinker viene quindi raffreddato prima di entrare nel mulino di macinazione per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Raccolta delle polveri e considerazioni ambientali: Chjdpfx Aeq Nfbhjd Def - I collettori di polvere e i sistemi di controllo dell'inquinamento atmosferico sono spesso utilizzati per catturare e controllare la polvere generata durante il processo di macinazione, rispondendo alle preoccupazioni ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene tipicamente stoccato in silos prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o per la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker svolgono un ruolo cruciale nel processo di produzione del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l'efficienza e la sostenibilità ambientale del processo di macinazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO produce silos per cemento da 50 a 2000 tonnellate per lo stoccaggio di vari tonnellaggi di cemento. I silos possono essere prodotti saldati o imbullonati in base alle tue preferenze. Per la continuazione della produzione in modo fluido, FABO fornisce le unità necessarie per ottenere più di un silos per cemento di base; indicatore di livello, valvola di sicurezza e questo tipo di attrezzatura. SILO PER CEMENTO: Capacità: 50-2000 TONNELLATE (BULLONATE) Filtri per silo: 24,5 m2 di superficie (marchio WAM) Chodpfxewx Iute Ad Dof Valvola di sicurezza per silo: - (marchio WAM) Indicatori di livello 2 pz/silo, marchio: WAM, modello: ILTC220, Ugello fluidificatore: 3 pz/silo, marchio: WAM, modello: U025 Valvola meccanica e braccio: (marchio WAM) Tubo di carico silo: tubo in acciaio Ø 114 mm. PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CHIAMARCI!!!