Separatore centrifugo

Alfa Laval IFB 403X-73

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Imbustatrice per zucchero in polvere MESPACK tipo H-180-FE Anno 2008 Riempimento in 2 fasi: il 1° dosatore ne riempie metà, il 2° dosatore riempie l'altra metà Capacità: 50 sacchetti al minuto. OTOR SYSTEMS tipo FCR 214 Astucciatrice Capacità: 5 cartoni da 10 sacchetti al minuto Anno 2011 Ppedpfx Aljtn Raretjt

Condizione: usata, Taglierina Produttore: Alpina Pedpfjttwbgsx Altept Realizzato in acciaio inox Volume: 200 litri

Condizione: buona (usata), Alimentatore di barre LNS Ppodpfx Ajr Iygioltet

Condizione: eccellente (usata), Vendo questa macchina, già collegata, può essere provata. Massimo diametro del pezzo ..... 1600 mm Modulo ..... 16 - Potenza motore elettrico principale ..... 12 kW Dimensioni l x p x a ..... 4300 x 2000 x 3170 mm Podpfx Alev Nqppotspt Peso della macchina ..... 18500 kg È possibile inviare un video della macchina tramite WhatsApp.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Ppedsyhbmtopfx Altot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il confezionamento di cartoni wrap-around è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in una linea di riempimento del vetro a senso unico. L'intera linea è stata smontata e venduta come macchina singola. L'imballatrice WA è stata opportunamente smontata e immagazzinata. Tecnologia. Caratteristiche tecniche Produzione: fino a 60 confezioni al minuto Ultimo imballaggio: cartone 3x4 cartone 4x6 cartone 0,5 litri bottiglie di vetro 0,33 litri bottiglie di vetro Altri formati possibili Ppodstq Dzhepfx Altst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Psdpfey Ef Sijx Altjpt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo compatto impianto automatizzato per l’imbottigliamento di lattine è stato realizzato con componenti principali di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L’impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende depallettizzazione, sistema di trasporto delle lattine, risciacquo con aria ionizzata, riempimento, chiusura e successivo confezionamento in film e termoretrazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un sistema di riempimento KHS Innofill Can C combinato con una chiudilattine Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento e organizzato in un layout produttivo compatto. Dati tecnici Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo impianto: Impianto di riempimento lattine automatico Numero di valvole di riempimento: 21 Numero di teste di chiusura: 3 Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 unità e scatole WA Anno di costruzione: 2018 Ore di funzionamento: 3.446 h Configurazione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Fornitura inclusa Depallettizzatore per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di depallettizzazione chiuso con dispositivi di sicurezza | 2018 Sistema di trasporto lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e trasferimento in linea | 2018 Risciacquatrice con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di risciacquo/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico di riempimento lattine | 2018 Rilevamento livello di riempimento | Heuft | - Chiudilattine | Ferrum | FC03 | Chiudilattine rotativa | 2018 Asciugatore per lattine | Air Control Industries | 2018 Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice incl. alimentazione bobina | 2018 Confezionatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 Stampante per confezioni in cartone | SATO | S86-EX | 2018 Ppedpjy Tt H Dofx Altot

Condizione: usata, DATI TECNICI - Lunghezza massima della barra: 3200 [mm] - Diametro cursore: 12 [mm] Ppedpfx Aeu Hackjltet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Dati tecnici Resa produttiva: - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornitura - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Ppsdpjyighijfx Altst - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —