Separatore centrifugo

Alfa Laval IFB 403X-73

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, altezza totale: 2.800 mm, pressione: 8 barra, potenza: 10,9 kW (14,82 CV), peso a vuoto: 6.400 kg, tensione di ingresso: 400 V, peso di riempimento (min.): 200 g, peso di riempimento (max.): 5.000 g, XFR 1000 Linea di riempimento di supporti liquidi Una linea di riempimento di liquidi completamente automatizzata con tappatura robotizzata, posizionamento automatico delle maniglie, etichettatura su due lati, controllo ottico della qualità e confezionamento dei pallet. Una soluzione end-to-end che copre l'intero processo, dal soffiaggio delle bottiglie alla pallettizzazione e all'avvolgimento delle bottiglie riempite. XFR LIQUILOAD Consente velocità di riempimento ottimali per bottiglie di caratteristiche diverse e liquidi di diversa viscosità. La facile configurazione della macchina per i diversi tipi di bottiglie e i corrispondenti liquidi garantisce un rapido adattamento alle richieste del mercato. - Possibilità di aumentare il numero di ugelli - Ugelli progettati per evitare la formazione di schiuma sul liquido - Da 800 a 4.000 bottiglie riempite all'ora - Posizionamento degli ugelli servoassistito - Facile configurazione di nuovi programmi XFR BOTTLELOCK Questo segmento di macchina esegue la tappatura completamente automatica delle bottiglie riempite. Progettato per adattarsi a vari tipi di tappi, semplifica le regolazioni della macchina per un funzionamento senza interruzioni. - Adattabilità al tipo di tappo - Tappatura robotizzata delle bottiglie - Ispezione ottica - Da 800 a 2.000 bottiglie tappate all'ora MANIGLIA XFR Il posizionamento automatico e robotizzato delle maniglie sulle bottiglie, mentre queste si muovono continuamente verso l'etichettatrice, garantisce un funzionamento continuo e ininterrotto. - Adattabilità a diversi tipi di maniglie - Applicazione robotizzata delle maniglie sulle bottiglie - Ispezione ottica per verificare l'orientamento delle maniglie - Possibilità di applicare le maniglie con un imbuto XFR LABELFLOW La macchina applica le etichette appropriate su entrambi i lati della bottiglia, creando un aspetto finito. Nella fase successiva, le bottiglie etichettate vengono sottoposte a ispezione ottica. - Sistema di etichettatura HERMA - Cambio semplificato del tipo di etichetta Lsdpfxouq Nv Te Ad Ioai - Servocomandato per una maggiore precisione di etichettatura - Monitoraggio delle etichette rimanenti con avvisi all'operatore PARTI OPZIONALI: 1. ISPEZIONE OTTICA Telecamere industriali con illuminazione integrata e sistema di espulsione pneumatico. 2. ROBOT DI PRELIEVO E POSIZIONAMENTO Robot a 6 assi dotato di una pinza da 160 kg per la movimentazione corrente di 8 bottiglie su un europallet. 3. PALETTIZZAZIONE Pallettizzatore con alimentazione automatica dei pallet tramite una rulliera fino all'area di impilamento delle bottiglie. 4. AVVOLGIMENTO PALLET L'avvolgitore automatico di pallet applica il film estensibile ai prodotti pallettizzati, fissandoli per un trasporto più facile e sicuro. 5. STOCCAGGIO DEI PRODOTTI FINITI I pallet finiti vengono trasportati al magazzino tramite una rulliera metallica. 6. ASSISTENZA REMOTA AL CLIENTE Forniamo assistenza a distanza per garantire prestazioni ottimali della macchina. 7. OPZIONI AGGIUNTIVE Integrazione automatica dei dati con i sistemi ERP; login RFID; rilevamento NFC di pezzi e utensili; utensili montati magneticamente. 8. CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA I segmenti possono funzionare in modo indipendente o come soluzione integrata, a seconda delle esigenze specifiche del cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Condizione: usata, Raffineria di oli alimentari usata con capacità di 150 tonnellate/giorno di oli commestibili. L’impianto comprende (3) separatori GEA tipo RSB100-01-076 che possono trattare 300 tonnellate/giorno, ma il resto dell’impianto ha una capacità massima di 150 tonnellate/giorno. La raffineria è in grado di processare olio di soia, colza, arachide; e anche olio di girasole e mais, grazie alla presenza della fase di winterizzazione per la separazione delle cere. Laedpfx Adow U A H Us Isi Le principali apparecchiature/sezioni includono: neutralizzazione, dosaggio soda caustica, separazione per dewaxing, filtrazione, deodorazione, caldaia a biomassa, sistema di trattamento acqua.

Condizione: usata, Taglierina Produttore: Alpina Laedpfx Aottwbged Iji Realizzato in acciaio inox Volume: 200 litri

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.000 h, Riempitrice per birra, riempitrice isobarica, Vipoll GEA, modello: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, anno: 2013, capacità max. 3.000 bottiglie/ora, per 330 ml, doppia pre-evacuazione, poco meno di 1.000 ore di funzionamento, diametro bottiglia 50 - 105 mm, altezza bottiglia 125 - 370 mm. Laodeq H Eamepfx Ad Isi Opzionale: con trasporto bottiglie.

Condizione: buona (usata), Velocità del tamburo: 5500 giri/min Lasdpfou Rr Iysx Ad Ioi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), TOS GEAR HOBBER FO16 Diametro massimo ruota: 1600 mm Lasdpfexwl R Tox Ad Isi Larghezza corona dentata: 560 mm Modulo massimo: 16 Peso massimo pezzo: 7000 kg Superficie tavola: 1350 mm Gamma velocità rotazione: 16 – 80 giri/min Avanzamenti – assiali: 0,05 – 1,5 mm/min Avanzamenti – radiali: 0,25 – 6 mm/min Avanzamenti – tangenziali: 0,13 – 4 mm/min Elettricità – tensione/frequenza: 380/50 V/Hz Potenza totale assorbita: 12 kW Peso macchina ca. 18,5 t Dimensioni macchina ca. 4,3 x 2,0 x 3,2 m La macchina dispone di una testa aggiuntiva, ingranaggi di ricambio e alberi. Video macchina sotto tensione disponibile.

Condizione: eccellente (usata), Vendo questa macchina, già collegata, può essere provata. Massimo diametro del pezzo ..... 1600 mm Modulo ..... 16 - Potenza motore elettrico principale ..... 12 kW Dimensioni l x p x a ..... 4300 x 2000 x 3170 mm Peso della macchina ..... 18500 kg Ljdjv Nqppopfx Ad Ijai È possibile inviare un video della macchina tramite WhatsApp.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il confezionamento di cartoni wrap-around è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in una linea di riempimento del vetro a senso unico. L'intera linea è stata smontata e venduta come macchina singola. L'imballatrice WA è stata opportunamente smontata e immagazzinata. Tecnologia. Caratteristiche tecniche Produzione: fino a 60 confezioni al minuto Ultimo imballaggio: cartone 3x4 cartone 4x6 cartone 0,5 litri bottiglie di vetro 0,33 litri bottiglie di vetro Altri formati possibili Ledpfxjtq Dzho Ad Ieai

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Separatore montato su un telaio in acciaio inox, con pompa di alimentazione, pompa di scarico, pompa per fanghi, serbatoio di circolazione, tubi e valvole in acciaio inox, cablato con scatola di controllo. Per la depurazione di acque contaminate. Fase acqua grande, fase luce e fase sporca piccole. Nessuna macchina per lo svuotamento !!! Deve essere aperto per la pulizia. Tempo: circa 5 min. Pronto per l'uso immediato. Lodpfsqzxzgex Ad Ioai Saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda via e-mail!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Il monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph, costruito nel 2012, ha un sistema operativo per il riempimento di bevande fermentate e vino fermo. Di conseguenza, questa macchina produce 1000 bottiglie all'ora e mantiene elevati standard di qualità attraverso una manutenzione rigorosa e una progettazione dei componenti robusta. Introduzione al monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento per birra 1000 bph integra tre sottosistemi principali per creare un flusso di lavoro continuo e semplificato per le operazioni di lavaggio, riempimento e tappatura. In particolare, la macchina ruota in senso orario e, pertanto, questa caratteristica influenza positivamente la dinamica del flusso interno e la sincronizzazione del processo. Inoltre, il monoblocco di riempimento 1000 bph supporta una produzione efficiente e riduce al minimo i tempi di ciclo. Specifiche generali del sistema del monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Il monoblocco elabora formati di bottiglia specifici con elevata efficienza. In particolare, gestisce bottiglie a collo lungo con una capacità di 0,33 L e bottiglie belghe con una capacità di 0,75 L. Inoltre, gli ingegneri hanno incorporato 6 bottiglie fittizie per la sanificazione del circuito per garantire la rigorosa aderenza agli standard igienici. Inoltre, l'operazione integrata di lavaggio, riempimento e tappatura all'interno di un singolo modulo consente alla macchina di raggiungere la produzione di 1000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, la produzione rimane altamente snella e conveniente. L'unità di risciacquo L'unità di risciacquo del monoblocco di riempimento per birra avvia il processo del monoblocco di riempimento e si dota di 6 pinze per gestire ogni bottiglia. Innanzitutto, esegue un singolo ciclo di trattamento per ogni bottiglia, quindi pulisce meticolosamente ogni bottiglia prima che inizi il processo di riempimento. Questo metodo mantiene elevati standard igienici e di qualità. Inoltre, l'unità di risciacquo impedisce la contaminazione e promuove l'affidabilità nei processi successivi. Aspetti tecnici dell'unità di risciacquo Ledpfx Adevvl Tis Ijai Configurazione delle pinze: l'unità impiega 6 pinze che gestiscono ogni bottiglia in modo preciso e controllato. Ciclo di trattamento singolo: il sistema pulisce ogni bottiglia singolarmente, il che migliora significativamente l'efficienza della pulizia e l'affidabilità del processo. Di conseguenza, migliora la qualità complessiva della produzione. Il sistema di riempimento La fase di riempimento utilizza una configurazione con 6 valvole distribuite uniformemente lungo il monoblocco e applica un metodo di riempimento a gravità con un ugello fisso. Nello specifico, gli ingegneri hanno progettato questa configurazione per controllare il flusso del liquido in modo accurato e si adatta perfettamente ai diversi formati di bottiglia: il collo lungo (0,33 L) e il belga (0,75 L). Di conseguenza, la disposizione di 6 valvole e il metodo di riempimento a gravità consentono alla macchina di soddisfare l'elevata produttività di 1000 bottiglie all'ora. Inoltre, riduce al minimo lo spreco di liquidi e fornisce volumi di riempimento costanti, il che migliora ulteriormente l'efficienza del sistema.