Premiscelatore

Falterbaum Famix 3000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Imbustatrice per zucchero in polvere MESPACK tipo H-180-FE Anno 2008 Riempimento in 2 fasi: il 1° dosatore ne riempie metà, il 2° dosatore riempie l'altra metà Capacità: 50 sacchetti al minuto. OTOR SYSTEMS tipo FCR 214 Astucciatrice Capacità: 5 cartoni da 10 sacchetti al minuto Anno 2011 Ledpfx Aiotn Rare Tohg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Lhedpfxsyhbmtj Ai Tsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il confezionamento di cartoni wrap-around è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in una linea di riempimento del vetro a senso unico. L'intera linea è stata smontata e venduta come macchina singola. L'imballatrice WA è stata opportunamente smontata e immagazzinata. Tecnologia. Caratteristiche tecniche Produzione: fino a 60 confezioni al minuto Ultimo imballaggio: cartone 3x4 cartone 4x6 cartone 0,5 litri bottiglie di vetro 0,33 litri bottiglie di vetro Altri formati possibili Lhjdpstq Dzhjfx Ai Tjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Lhodpfx Aijy Ef Sij Tog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Lodpjyighiefx Ai Tjhg Dati tecnici Resa produttiva: - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornitura - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo riempitore isobarico è stato prodotto nel 2011 dall’azienda tedesca ICS (Industrial Control Systems). Il modello multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 è un sistema di riempimento ad alta precisione, dotato di 24 valvole di riempimento elettropneumatiche con doppia pre-evacuazione, che garantiscono un basso apporto di ossigeno e prestazioni di riempimento ottimali per birra e altre bevande gassate. Il sistema monoblocco include sia un tappatore a corona a 6 teste sia un tappatore a vite a 6 teste, offrendo così opzioni di chiusura flessibili. La macchina ha 7.200 ore di funzionamento, è in ottime condizioni e offre una capacità massima di 6.000 bottiglie/ora. Dati tecnici Applicazione: birra e altre bevande gassate Capacità: 6.000 bottiglie/ora Valvole di riempimento: 24, elettropneumatiche con doppia pre-evacuazione (VK-EP-2V) Diametro serbatoio ad anello: 960 mm Teste tappatrici: 6 × corona (KK) + 6 × vite (SV) Passo: 125 mm Ore di funzionamento: 7.200 h Lhodpfx Aeyb Silsi Tsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica  Questa macchina per il riempimento e la chiusura di lattine è stata prodotta nel 2013 da CFT. Il sistema è composto da una riempitrice CFT Mastercan Tronic RS 40/6 in combinazione con una chiuditrice CFT 3000/6 e un alimentatore di coperchi CIMA. La macchina è progettata per il confezionamento di birra in lattine di alluminio. La macchina è attualmente in funzione e resterà operativa fino a luglio 2026. Dati tecnici  Capacità: fino a 20.000 lattine/ora Formati: lattine in alluminio da 0,33 l / 0,5 l Applicazione: imbottigliamento birra Configurazione: riempitrice per lattine RS 40/6 con chiuditrice 3000/6, alimentatore di coperchi Tipo di coperchio: 202 Fornitura  Riempitrice per lattine | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Riempimento per lattine di alluminio Chiuditrice per lattine | CFT | 3000/6 | 2013 | Impianto integrato di chiusura per lattine Alimentatore di coperchi | CIMA | - | 2013 | Sistema di alimentazione coperchi Ledpfoymg Hiox Ai Tohg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Impianto premix Falterbaum per la produzione di bevande carbonatate. Dotato di degassificazione e carbonatazione per garantire una qualità costante del prodotto ad alte prestazioni. Macchina (supplemento): miscelatore a 2 componenti con degassificazione e carbonatazione Capacità: 9600 l/h Ledoy Nncxopfx Ai Tohg Contenuto massimo di CO2 (valore operativo): 8-8,5 g/l Contenuto residuo di ossigeno (valore operativo): 1-1,5 mg/l Precisione della misurazione di Brix e CO2 rispettivamente: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 vol% alcol Dotazione: Misurazione di Brix e CO2 (azienda ACM);

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Premiscelatore, prod. Famix Falterbaum, per 5.000 lt/h, 2 componenti: sciroppo + acqua + CO2, con 2 serbatoi in acciaio inox, pompa dosatrice Bran&Luebbe + altre 2 pompe, con filtro fine, quadro elettrico di comando, tutto montato su telaio base. Dimensioni: L: 1.500 mm, P: 1.300 mm, A: 2.200 mm. Ljdpfxsyzhxqo Ai Tohg

Condizione: usata, Premixer, prod. Falterbaum, tipo: Famix, 4.000 lt/h, 2 componenti: con 2 serbatoi in acciaio inox, pompa dosatrice e pompa per vuoto, montato su telaio di base in acciaio inox. Lhsdsyzhwgopfx Ai Tsg