Linea completa per olio di burro – AMF

Alfa Laval

Linea completa per la produzione di burro chiarificato – AMF

Questa linea produce burro chiarificato puro a partire da burro fuso o panna, mediante separazione ed evaporazione.
Capacità di produzione: fino a 2.000-4.000 litri/ora di burro chiarificato.

Materia prima: burro fuso (72-84% di grassi), panna concentrata o flusso di grassi che ha già subito l’inversione di fase (45/72%).
Prodotto finito: grasso puro > 99,8% di grassi.
Linea flessibile con comandi manuali e sistema CIP integrato.

Descrizione del processo e delle attrezzature:
Riscaldatore
Scambiatore di calore a piastre per riscaldare la miscela a 80/90 °C.
Completo di pompe, valvole di controllo, tubazioni e sensori.

2 Serbatoi di stoccaggio
Volume: circa 8.000 litri, con agitatore, scala e telaio, valvole CIP e di prodotto.
Pompa di alimentazione Fristam verso i separatori.

2 Separatori:
Separatore 1: Concentratore Alfa-Laval, modello: BRPX413-XGD-14c.
Concentrazione fino a circa il 95% di grassi.

Separatore 2: Finitore Alfa-Laval, modello: BRPX413-XGD-14c.
Concentrazione fino a circa il 99,4% di grassi.

Per ciascun separatore:
Il grasso (fase leggera) viene pompato alla fase successiva e l’acqua/proteine (fase pesante) vengono separate e scaricate in un serbatoio di equalizzazione, da dove vengono pompate da una pompa separata.
I separatori sono dotati di pannello di controllo e di un convertitore di frequenza (Danfoss VLT) sul motore principale e sono meccanicamente completi di valvole di ingresso e di contropressione, valvole dell’acqua (per lo scarico dei solidi).

Evaporatore
Essiccatore a vuoto flash
Completo di:
- Serbatoio a vuoto.
- Pompa a vuoto.
- Pompa per il prodotto.
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- Controllo del livello tramite galleggiante.
- Controllore del vuoto.
- Raffreddatore a vuoto.
- Filtro all’uscita.
- Tubazioni e telaio.
- Comandi nel quadro elettrico centrale.
- Serbatoio di ricircolo con agitatore posizionato direttamente accanto all’evaporatore.
- Oblò con illuminazione per verificare la limpidezza del prodotto finale.
Concentrazione fino al 99,8% di grassi.
Questa è l’ultima fase di concentrazione, che avviene per evaporazione dell’ultima parte di acqua tramite un effetto flash, in cui il burro chiarificato viene riscaldato sotto pressione, raffreddato ed espanso in un recipiente a vuoto.

Sistema di iniezione di azoto
Sistema di iniezione di N2 per evitare il contatto con l’ossigeno nei serbatoi di stoccaggio.
Punto di iniezione N2, flussometro e valvola di controllo.
Filtro a sacco (in tessuto).
Oblò con illuminazione.

Separatore di siero
Accanto a questo è presente un separatore per il siero (fase pesante), per rimuovere/recuperare i grassi residui presenti nel siero e reintrodurli nel processo.
Include serbatoio di stoccaggio, sistema di riscaldamento/raffreddamento e pompa.

Sistema CIP
È presente un sistema CIP (semi-automatico) per dosare il detergente di pulizia da un fusto direttamente nel processo.
Include: 3 pompe di dosaggio, un contenitore in acciaio inossidabile per i fusti, sistema di iniezione, pompa, serbatoio di equalizzazione e comandi.

Ideale per concentrare un flusso di scarto ricco di grassi in una fabbrica o per produrre burro chiarificato a partire da burro.
Attualmente installato in una grande fabbrica di burro chiarificato nei Paesi Bassi.

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