Macchina per la produzione di vetro isolante

FOREL INSULATED GLASS LINE H 2500

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forno orizzontale per tempra a convezione del vetro. Iajdpsyw Hgrofx Adget Dimensioni massime del vetro: 1500 x 3000 mm Spessore vetro: 4 - 19 mm Tensione: 400 V 50 Hz Tensione di comando: 230 V AC, 24 V Potenza: Riscaldamento: 296 kW Motori: 262 kW Totale: 558 kW Corrente: Riscaldamento: 470 A Motori: 450 A Totale: 920 A

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC finestra macchinario di produzione (in composizione con alimentazione lato sinistro) Disponibile anche C124 R (alimentazione lato destro) anno 2010 Descrizione: Anno di costruzione: 2019 Larghezza di lavoro: 40 - 260 mm Altezza di lavoro: 25 - 150 mm Rapporto massimo tra altezza e larghezza del legno: 2:1 Iasdpfxoyvh Eyj Adgot Tavola di serraggio Powergrip Lunghezza supporto tavola: 2x 2280 mm Lunghezza pezzo senza ciclo di avanzamento: 175 - 2700 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento: 2700 - 4500 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento multiplo: 4500 - 6000 mm Scheda tecnica completa su richiesta Disponibile indicativamente fine 2026 / gennaio 2027 (Nonostante la massima attenzione, tutte le variazioni, errori nei dati tecnici, prezzi e tutte le informazioni sono soggette a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita anticipata). Prezzi escluse le spese di pubblicazione su Machineseeker / Prezzi escluso costi di inserzione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: Ijdpfeq N U Duex Adgoat - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GLASTON TAMGLASS RC200 (Type 2136) - Year 2014 Tempering Furnace Isdpfx Adsy Drf Tsgjat Max Glass Size 100 x 480 mm Installed Power - Blowers 250 kW - Heating and Drives 421 kW - Average Process Power 263 kW Overall Dimensions 18.000 x 6.000 x 3.100 mm Loading Area 2100 x 3600 mm Blower Room 6.000 x 5.000 x 4.000 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 33.300 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Linea di produzione di vetrocamera per vetro Low-E LiSEC – Austria, h=2,00 m con pressa a gas, robot sigillante, ... Dimensioni del vetro: Max. 3500 (4500) x 2000 mm Anno di costruzione: 2007. In buone condizioni. Visionabile in funzione su appuntamento. 1. AKL, impianto verticale di eliminazione bordo per vetri rivestiti, 2. RTL-20B (2003), lavatrice e asciugatrice, 6 spazzole, 3. PSL-35/20V (1989), linea automatica di assemblaggio vetrocamera, 4. FPS-35/20U2B, pressa di riempimento gas, 5. UKL-35/23VA, tavolo ribaltabile, 6. KFL-35/22, trasportatore a rulli orizzontale, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), sistema di sigillatura automatico / robot con unità di dosaggio, Iasdpfx Aey R Tc Hjdgot 8. Set completo di stazioni di trasporto idonee (in entrata e in uscita).

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: HR35264, portata: 250 kg, peso a vuoto: 7.550 kg, altezza di costruzione: 2.480 mm, tipo di carburante: elettrico, lunghezza totale: 7.610 mm, tipo di trazione: Elektro, raggio del braccio: 10.330 mm, larghezza di costruzione: 2.320 mm, altezza di lavoro: 18.190 mm, Piattaforma telescopica articolata Numero di telaio: HR35264 Condizione: nuovo dispositivo Condizioni tecniche: Nuovo Misura pneumatici anteriori: 910x370 Pneumatici anteriori Condizioni: Nuovi Misura pneumatici posteriori: 910x370 Iasdpfx Aex S Ailodget Pneumatici posteriori Condizioni: Nuovi Tipo di batteria: PzS Descrizione: Garanzia 12 mesi / Max. 2000 ore di funzionamento

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 121.29.90.28 0595, lunghezza totale: 1.100 mm, larghezza totale: 850 mm, altezza totale: 2.600 mm, altezza di lavoro: 850 mm, tensione di ingresso: 380 V, peso complessivo: 520 kg, portata: 150 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza richiesta: 1.200 mm, requisito di spazio lunghezza: 1.500 mm, altezza ingombro: 2.800 mm, potenza: 1,1 kW (1,50 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Una soluzione professionale e affidabile per il riempimento di canaline distanziatrici (alluminio e Thermix) con essiccante, progettata per impianti di produzione di vetrocamera (IGU). Precisione Superiore: Un sistema automatizzato di foratura e riempimento assicura la quantità ottimale di essiccante all’interno del telaio. Sigillatura Integrata: La macchina sigilla automaticamente le aperture con butile dopo il riempimento, garantendo una chiusura ermetica. Qualità Austriaca: Prodotto dal leader mondiale LiSEC, rinomato per la longevità e la costruzione robusta idonea al funzionamento industriale continuativo. Dati Generali: Produttore: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Austria) Modello/Tipologia: A1RL Numero di serie: 121.29.90.28 0595 Anno di fabbricazione: 1995 Peso della macchina: 520 kg Tensione: 380V - 3/N~ 50Hz (trifase) Potenza installata: 1,1 kW Pressione di esercizio: 6 bar (impianto pneumatico) Carico massimo: 150 kg/m Prestazioni e Sistema: Funzione: Foratura automatica sul retro del distanziatore, riempimento con granuli ed ermetizzazione con butile. Compatibilità: Idonea per tutte le canaline distanziatrici standard in alluminio e acciaio inox. Sistema di funzionamento: Azionamento pneumo-elettrico con ciclo di riempimento automatico. Stabilità: Costruzione massiccia con sistema di trasporto per la gestione di grandi formati telaio. Condizioni: La macchina si presenta in condizioni estetiche molto buone ed è stata mantenuta secondo gli standard professionali. Grazie alla costruzione robusta, il modello A1RL è considerato uno dei più affidabili nel settore della lavorazione del vetro. La macchina viene venduta completa di tutta la documentazione rilevante e di un set di ricambi. Iodpfsy Rzkxsx Adgsat Nota: La macchina sarà disponibile a partire da agosto 2026. Per ulteriori informazioni, chiamare: +387 63 335 445

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Profili distanziatori cavi accettabili da 6 a 32 mm. (da 0,23″ a 1,26″) (opzionale, diverse misure) H=6,5 mm (H=0,25″) Dimensioni minime del telaio distanziatore (riferimento rettangolare) 100 mm x 150 mm (3,93″ x 5,9″) Dimensioni massime del telaio distanziatore (riferimento rettangolare) 1600 mm x 2000 mm (63″ x 78,7″) un pezzo (nessun limite con più pezzi) Forme consentite infinite Piegatura dei bordi da 0° a 155° Iaedpfx Ajy N Stnedgst Raggio di curvatura consentito con “forme curve” opzionali….da 100 a 4000 mm (da 3,93″ a 157,5″) (spessore profili da 6 a 18 mm) (da 0,23″ a 0,7″) da 200 a 4000 mm (da 7,87″ a 157,5″) (spessore profili da 20 a 32 mm) (da 0,78″ a 1,26″)