Forel Insulated Glass Line H 2500 usato in vendita (65.181)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, FOREL Insulating Glass Line - Washing Machine (6 brushes Low-E) FOREL VW2500 (2009) Max Height 2500 mm Iiodpfx Adey If Ayjgeb Min. Dimensions 310x160 mm Thickness 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Gas Press FOREL APG 250 (2009) Max Dimensions 2500x4500 mm Min. Dimensions 190x320 mm Max Manual Opening 69mm Working Direction Right to Left

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, MARVAL A25T6 DX - Year 2002 Insulating Glass Line - Washing Machine - Roll Press - Tilting Table H 2500 4 Brushes Working Direction Right to Left Iijdey Sf Anspfx Adgob Overall Dimensions 15 m + 4 m (Tilting Table)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per elementi tripli secondo il catalogo modelli Lisec e per elementi sfalsati su 4 lati: - RTVN-32/25WE, ingresso lavatrice (lunghezza 3,2 m), anno di costruzione 2007 (!) - RTL-25VN, lavatrice con 6 spazzole per Low-E, inclusi 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno di costruzione 2007 (!) - RTVN-16/25ST, uscita lavatrice (lunghezza 1,6 m), anno di costruzione 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona di inserimento telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, nastro di ingresso per la pressa di riempimento gas (oppure estensione per zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore sughero a 2 corsie, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso sigillatura con dispositivo di misurazione vetro/telaio e lettore di codici a barre per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, robot di sigillatura; include opzioni per elementi tripli (2 cicli di sigillatura), elementi scalettati su 4 lati (inferiore 0–50 mm, anteriore, posteriore e superiore 0–140 mm) e forme speciali secondo il catalogo Lisec, PC Beckhoff, servomotori e regolatori Lenze, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Iijdpfx Adsy Sv Sgsgjb Tutti i macchinari erano pienamente funzionanti fino allo smontaggio e sono ora disponibili a magazzino a Hofkirchen (Austria) e a magazzino a Oroshaza (Ungheria)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l di Vichy 0,33 Ale e da 0,5 l di NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione Produttore: Kettner - Nuovo estrattore di vetro Produttore: Kettner - Controllo contenitori vuoti Produttore: Heuft - Stappatrice/svitatrice Produttore: Rink - Disimballatrice Produttore: Kettner - Lavabottiglie Produttore: KHS - Lavacasse Modello: KWZ-20 - N. 115 - Ispettore bottiglie vuote Produttore: Heuft - Riempitrice bottiglie Produttore: KHS - 2 alimentatori di tappi Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Heuft - Etichettatrice Produttore: Krones - Controllo etichette Produttore: Heuft - Confezionatrice Produttore: Kettner - Sistema di pallettizzazione Produttore: Kettner Legatrice pallet Produttore: Born Avvolgitrice film pallet: Produttore: Robopac Etichettatura pallet Produttore: Weber Marking Systems Macchina (aggiuntiva): sistema di riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili Capacità: 30.000 bottiglie/h Ijdpfx Ajvu Tthodgjib Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione; nuovo detergente per vetri; ispezione del contenitore vuoto; tappatore/svitatore; disimballatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie vuote; riempitrice di bottiglie; 2 alimentatori di chiusura; controllo del livello della bottiglia; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; sistema di pallettizzazione; legatrici per pallet; avvolgitori di pellicole per pallet; etichettatura pallet

Condizione: usata, composto da: caricatore automatico per vetro, prod. HEGLA, mod. ISO, matricola 2033401055, stazione di lavaggio e asciugatura vetro, prod. LISEC, mod. VHW-F29/V8, anno 2022, matricola 315117/944, stazione di trasporto vetro, prod. LISEC, mod. RTVB1527MZU2, anno 2019, matricola 383109341, stazione di ispezione, prod. LISEC, mod. RSV-38/27B, anno 2019, matricola 320-109338, unità pressa, prod. LISEC, mod. FPS-35/27U2, anno 2019, matricola 343-109342, trasportatore per telai, prod. LISEC, mod. FR-400H, anno 2019, matricola 550-109339, sistema di accumulo con unità di sigillatura, prod. LISEC, mod. VSL-10-27, matricola 100170 con 2 linee di accumulo, peso proprio: 4500 kg, oltre a quadro di controllo/sezionatore separato con sistema di raffreddamento, prod. RITTAL, unità di comando, unità dosatrice, tecnologia di pompaggio e valvole, altezza max. di lavoro dell’impianto: 2700 mm. Iodsy Aqaaepfx Adgoib

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 33.500 mm, tensione di ingresso: 415 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, linea IGU – Doppia pressa a gas + Robot Linea automatica per vetrocamera, h=1,6 m Doppia pressa a gas, sigillatrice automatica | Da destra a sinistra Dimensione massima del vetro: 4000 x 1600 mm, anno: 2004 – Macchina lavatrice e asciugatrice (8 spazzole) con trasportatori di ingresso e uscita, soffiante, – Stazione per posizionamento telai, – Doppia pressa a gas automatica, – Sigillatura automatica, Isdpjxf Hm Sjfx Adgjib – Trasportatori di ingresso e uscita. In buone condizioni. Visione possibile su appuntamento. Disponibile: DA SUBITO

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Probst macchina posa SH-2500-GREENLINE – Anno di costruzione 2021 Usata, proveniente dal parco noleggio professionale di Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Isdpfxjy A E Hhj Adgsib Condizione & Informazioni: - Condizione: Usata da noleggio, regolarmente mantenuta - Funzionalità: Perfettamente funzionante - Immagini del prodotto in arrivo — per foto attuali, contattateci - Visione possibile su appuntamento a 37574 Einbeck Prezzo: 6.500 EUR più IVA | EXW Einbeck | Consegna su richiesta

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di riempimento e chiusura di vasi di vetro. 12 teste di riempimento e 4 teste di chiusura. Iisdjtqmvropfx Adgjb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In generale, le macchine sputtering FHR.Line sono sistemi per la deposizione di metalli, leghe o strati composti, preferibilmente su substrati planari su supporti. I sistemi possono essere configurati in base alle esigenze del cliente e sono in grado di operare in modalità DC, MF e RF, così come per la deposizione di strati metallici o reattivi. Grazie al principio di progettazione modulare, è possibile combinare diverse tecnologie di deposizione. Dimensione substrato: 2500x1000 mm. Iiedpfx Asx Rxwpsdgjb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. Iisdpfx Aoq Nywxodgob 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea usata BERTOLASO Epica per spirits, vetro & PET - 12000 bphSpecifiche tecniche & Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiasca e rotonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del confezionamento dal depallettizzatore fino all’incartonamento e alla nastratura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo di riempimento: Vacuum filling Formati bottiglia: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenitori: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etichettatura:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Fill level check (Logilevel plus)Fine linea: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelli/anni chiave: 1994–2022 across sub-systemsAutomazione avanzata & Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso fornisce sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatica del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la gestione delle casse e la stazione di etichettatura operano con logica di avvio/arresto coordinata, consentendo un flusso regolare e continuo lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando un’integrazione semplice con i tipici sistemi di alimentazione industriale. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento di seconda mano offre un funzionamento in linea completo dal depallettizzatore delle bottiglie fino alla gestione delle casse finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiasca e rotonde, ed è adatta a molteplici piccoli formati da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatore casse, incartonatrice, nastratrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare le esigenze di presentazione del brand. Le attrezzature Spiralveyor assistono nei cambi di quota e in layout compatti.Condizioni macchina .. Iiedjy Szcwopfx Adgjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Iodpfx Adoy Szb Hsgeib

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea usata STORK per miniature per vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati in miniatura ed è ottimizzata per una produzione di bevande ad alta efficienza. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta forme multiple tra cui fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con carosello di risciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per etichette fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, e un fine linea completo di incartonamento, nastratura, marcatura e trasporto.Velocità di produzione: 200 BPM (bottiglie miniature 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuoto Formati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure capsule 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto casse, selezionatrice ponderale, verifica con bilanciaFine linea: Incartonatrice, nastratrice, marcatore casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali di Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione aggiornata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica con bilancia garantiscono costanza di riempimento per il confezionamento da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambi formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra formati in miniatura a fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è concepito come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione bottiglie fino alla gestione casse. Serbatoio di testa in acciaio inox e trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la gestione delle bottiglie in miniatura per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incartonamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura casse e un tras... Iijdpfx Adjy Sxgmjgeb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Iijdevgvwmjpfx Adgeb Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Iiodpey Ef Ttsfx Adgsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea per vetro isolante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), sinistra/destra: - RTV-27/25, prolunga ingresso lavatrice, anno di costruzione 1990 - RTV-38/25WE, ingresso lavatrice con misurazione dello spessore del vetro e riconoscimento automatico del low-E, anno di costruzione 1990 - VHW-25V8, lavatrice con 8 spazzole per low-E inclusi 2 filtri a sabbia, 2 vasche per acqua calda e soffiante, anno di costruzione 1990 - RTVN-32/25ST, uscita lavatrice, anno di costruzione 2001 - RSVN-38/25A, zona di applicazione telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa a riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, ingresso pressa (o prolunga per la zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa per riempimento gas Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore di sughero a 2 canali, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso per sigillatura, con scansione vetro e telaio oltre a lettore barcode per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, impianto di sigillatura automatico, incluse opzioni per elementi tripli (2 passaggi di sigillatura), elementi a gradino (in basso 0-50 mm, davanti, dietro e sopra 0-140 mm), così come forme speciali secondo il catalogo speciale Lisec, PC Beckhoff, anno di costruzione 2001 Iisdpfx Asy Sv Twedgob - DOS-1PUD + SID, sistema di dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Disponibile ora dal nostro magazzino a Hofkirchen/Austria

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro per birra e bevande analcoliche con capacità di 9000 bottiglie/ora. Comprende: - Ispezionatore per bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, anno di costruzione 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 stazioni di tappatura - Avvitatore: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, anno di costruzione 1979, per etichette corpo e collo, con 8 stazioni di etichettaggio - Trasporto bottiglie Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1979 Capacità: 9000 bottiglie/ora Formati: Bottiglia Euro da 0,5 l; tappo corona; tappo a vite; cassa da 20x0,5 l Dotazione: Ispezionatore per bottiglie vuote; riempitrice e tappatrice (28 valvole di riempimento e 7 stazioni di tappatura); avvitatore; etichettatrice; trasporto bottiglie Iedew Tmt Aopfx Adgoib

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bott./h Macchina (extra): Anni di costruzione 1990-2016 Capacità: 5.000 bott./h Formati: Eurobottiglia 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Dotazione: Ispezionatore bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bott./h), Riempitrice e tappatrice (Hormes), Tappatore a leva (AMS, 1997, 15 teste di chiusura, 6.000 bott./h), Etichettatrice (Gernep, 2014, 9.000 bott./h), Nastro trasportatore bottiglie Isdpfxew S Tqfo Adgsib

Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1991 - 1995 Iisdpfx Adsvcqr Dsgob Produzione: 50.000 bph Formati: bottiglie LongNeck da 0,33 l, bottiglie NRW da 0,5 l, etichette collo/petto/pancia/retro, birra ed Europallet Attrezzature: stappatore, disimballatore bottiglie, lavatrice bottiglie, ispezionatore bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice bottiglie, controllo livello riempimento, etichettatrice, datatrice, controllo etichetta, controllo tappo corona, imballatrice bottiglie, controllo casse piene, trasporto bottiglie e casse

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie in vetro per birra e bevande analcoliche per il riempimento di 9000 bottiglie/h. Include: - Svitatore: JOHA tipo Smaragt, costruito nel 1990, con testa di svitamento - Disimballatore bottiglie: JOHA tipo E100, costruito nel 1978, con testa imballatrice - Lavacasse: JOHA tipo KA2N, costruito nel 1983 - Macchina per la pulizia delle bottiglie Pirzer, anno di costruzione 1983, con 19 cesti portabottiglie per fila - Ispettore bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, costruita nel 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura - Cacciavite: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, costruita nel 1979, per pancia e etichette sul collo, con 8 stazioni di etichettatura - Confezionatrice per bottiglie: JOHA tipo A400 Q, anno di produzione 1977, con un capobranco Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1990 Iedpfovcq Avsx Adgjib Capacità: 9000 bph Formati: bottiglia Euro 0,5 l; tappi di bottiglia; tappo a vite; Cassetta per bevande da 20x0,5 l Attrezzatura: cacciavite; disimballatore di bottiglie; lavatrice per scatole; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispettore bottiglie vuote; Riempitrice e tappatrice di bottiglie (28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura); cacciavite; etichettatrice; Confezionatrice di bottiglie

Condizione: usata, Impianto di imbottigliamento in vetro a rendere per acqua minerale e soft drink, composto dai seguenti componenti: - Depallettizzatore con caricamento pallet (Schaefer, ca. 1989) - Sfasciapallet (KHS con modifica Paxona) - Lavacasse per il risciacquo delle casse - Svitatori capsule (Adelski) - Lavabottiglie (Krones, 2001) macchina a fine linea - Ispezionatore bottiglie vuote (Krones) con sistema di espulsione e frantumatore vetro - Riempitrice a tubo corto per bottiglie in vetro (Krones, 2002) con tappatori per capsule a corona e tappi a vite + controllo chiusure - Etichettatrice (Krones, 2009) per etichettatura a freddo di etichette in carta + controllo etichette - Confezionatrice (KHS con modifica Paxona) - Palettizzatore (Schaefer, ca. 1989) - trasporto libero per bottiglie e casse - impianto CIP con 3 serbatoi - impianto premix. Iiedpfsyxnd Ijx Adgeb Dettagli aggiuntivi: Linea a rendere; anni di costruzione ca. 1989-2012. Capacità: 11.800 bottiglie/ora, calcolate su bottiglie da 1,0 l. Formati lavorabili: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tappi a vite e capsule a corona. Comando / Controllo: Krones Dotazione: caricamento pallet; depallettizzazione; sfasciapallet; lavacasse; svitatori capsule; lavabottiglie; riempitrice e tappatore per bottiglie in vetro; controllo chiusure; etichettatrice; controllo etichette; confezionatrice; palettizzatore; trasporto libero casse e bottiglie; impianto CIP; impianto premix.

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione Produttore: Radenska & Steinle - Disimballatrice Produttore: SZA Federspiel - Nuovo sollevatore per bicchieri Produttore: Steinle Fördertechnik - Stappatrice Produttore: Rink - Lavabottiglie Produttore: Krones - Lavacasse - Ispettore bottiglie Produttore: Krones - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice bottiglie Produttore: Krones - Tramoggia di riempimento tappi a corona con trasporto magnetico Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Confezionatrice Produttore: SZA Federspiel - Controllo casse completo Produttore: Metec - Svolgitore trasportatore bottiglie Macchina (aggiuntiva): con depallettizzazione e pallettizzazione, costruita tra il 1993 e il 2009 Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione; disimballatore; nuovo detergente per vetri; stappatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie; preriscaldatore per birra; riempitrice di bottiglie; alimentatore per tappi di bottiglia; controllo di livello; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; ispezione completa della cassa; erettore portabottiglie Iijdpfx Adevu Tt Iogsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro da 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tappi a corona e bottiglie con tappo meccanico da 0,5 l e 0,75 l, composto da: -Lava-bottiglie Produttore: Kitzinger Anno: 2011 Capacità: 1500 - 3000 bott./h -Riempitrice per bottiglie e tappatrice a corona con valvole di riempimento a tubo lungo Produttore: Markl Anno: 2011 -Tappatrice per tappo meccanico Produttore: Rico -Etichettatrice Produttore: Krones / KOSME Anno: 2011 -Stampante laser per datazione Produttore: Domino -Tavolo di raccolta bottiglie Macchina (aggiuntiva): Linea di imbottigliamento (riempitrice a tubo lungo, vari formati di bottiglie, diversi tipi di tappatrici) Capacità: 3000 bottiglie/h Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tappi a corona, e bottiglie con tappo meccanico da 0,5 l e 0,75 l Iisdjxbnylopfx Adgjb Dotazione: Lava-bottiglie Kitzinger capacità 1500 – 3000 bott./h; Riempitrice per bottiglie Markl e tappatrice per tappi a corona con valvole di riempimento a tubo lungo e tappatrice per tappo meccanico; Etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per datazione; tavolo di raccolta bottiglie.

Condizione: usata, linea di imbottigliamento per circa 5000 bottiglie/h Macchina (aggiuntiva): riempitrice di bottiglie di vetro riutilizzabili, costruita nel 199 Capacità: 5000 bottiglie/h Formati: Bottiglia Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tappo oscillante 0,5 L Iiodpfxjvcqd Te Adgjb Attrezzatura: Disimballatrice (JOHA Diamant M1), macchina per la pulizia delle bottiglie (Klinger, 2 bottiglie/h), ispettore per bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2 bottiglie/h), riempitrice e tappatrice per bottiglie (Hormes), tappatrice a tappo oscillante (AMS, 1997, 15 unità di tappatura, 6.000 bottiglie/h), etichettatrice (Gernep, 2 bottiglie/h), confezionatrice (JOHA Diamant M1), lavatrice per casse, vasca di decantazione caustica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Iedpfx Adow Ahg Rsgjib Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...