Italvacuum Cosmodry Sistema IHD 3200 – Essiccatore a paleItalvacuum
Cosmodry System IHD 3200
Italvacuum Cosmodry Sistema IHD 3200 – Essiccatore a pale
Italvacuum
Cosmodry System IHD 3200
Anno di produzione
2016
Condizione
Usata
Ubicazione
Janville 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Italvacuum Cosmodry Sistema IHD 3200 – Essiccatore a pale
- Produttore:
- Italvacuum
- Modello:
- Cosmodry System IHD 3200
- Anno di produzione:
- 2016
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Janville, Francia

Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A208-48912
- N. di riferimento:
- 42045
- Ultimo aggiornamento:
- il 31.12.2025
Descrizione
// Impianto smontato e stoccato nel nostro magazzino //
Costruttore: Italvacuum
Modello: Cosmodry System IHD 3200
Anno: 2016
Tipo: essiccatore orizzontale a pale sotto vuoto
Applicazione: essiccazione di polveri umide
Unità ATEX (Eex): sì
Settori: Chimica fine, farmaceutica (API), intermedi
A) Agitazione: Agitatore concentrico con albero riscaldato, smontabile in più segmenti (doppio tenuta meccanica)
Trasmissione: (CEMP) - Potenza 30 kW + Riduttore + Catena
Hsdpfx Asx Rkkusgpog
Velocità di agitazione: 1,6 ÷ 8,1 rpm
Atex: antideflagrante ATEX II 2GD
Installato con l’essiccatore su struttura portante (SKID singolo)
B) Camera di essiccazione con valvola di scarico
Volume totale: 3200 litri
Volume utile: 30% - 80%
Pressione interna: -1 / 0,5 barg
Pressione camicia: 0 / 1,7 barg
Temperatura di progetto: -10 / +130°C
Temperatura massima fluido riscaldante: +100°C
Tenuta al vuoto: 4 mbar/h
Trasmettitore di pressione assoluta EX-I
Sensore di temperatura prodotto PT100 Ex-i
Sistema di lavaggio con azoto
Velocità cutter rotativo: 300 / 1200 rpm (non installato)
Materiali a contatto con il prodotto: AISI 316L - EN 1.4404
Tenute sotto vuoto: PTFE e FEP
Materiale camicia: AISI 304 - EN 1.4301
Fluido riscaldante: Olio diatermico
Finitura interna a specchio (Ra ≤ 0,4 µm)
Finitura esterna satinata (Ra ≤ 1,2 µm)
Valvola d’ispezione e blocco DN.1650
Valvola di sicurezza DN 200/300
Valvola di carico a farfalla DN 250
Predisposto per installazione di due cutter (coltelli laterali)
C) Filtro di processo
D) Unità di vuoto: pompa per vuoto a pistone SAURUS939, modello VVD; banchina di supporto pompa ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55; Potenza: 11 kW; Condensatore di superficie a pressione atmosferica, modello VD200I
E) Unità di condensazione vuoto
- Acciaio inox AISI 316L con doppia camicia di raffreddamento in AISI 304.
Pressione interna di progetto: -1 / 0,5 barg
Pressione camicia di progetto: 0 / 3 barg
Temperatura di progetto: -10 / 40 °C
Pressione massima liquido di raffreddamento: 2,5 bar
Superficie di scambio: 8,5 m2
Capacità di raccolta condensa: 900 litri
Sensore di livello
F) Filtro di sicurezza esterno
G) Sistema di regolazione temperatura: Riscaldamento/Raffreddamento
Scambiatore di calore a vapore: pressione 7 bar - temperatura camicia: 142°C - superficie: 1,65 m2
Raffreddatore montato sullo scambiatore: acqua fredda o salamoia - pressione camicia tubolare: 12 bar - temperatura camicia tubolare: 142°C - temperatura tubi: -10°C/+99°C - superficie: 3,42 m2
H) Sistema di comando e controllo (Quadro elettrico + HMI)
Completo di documentazione tecnica
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Costruttore: Italvacuum
Modello: Cosmodry System IHD 3200
Anno: 2016
Tipo: essiccatore orizzontale a pale sotto vuoto
Applicazione: essiccazione di polveri umide
Unità ATEX (Eex): sì
Settori: Chimica fine, farmaceutica (API), intermedi
A) Agitazione: Agitatore concentrico con albero riscaldato, smontabile in più segmenti (doppio tenuta meccanica)
Trasmissione: (CEMP) - Potenza 30 kW + Riduttore + Catena
Hsdpfx Asx Rkkusgpog
Velocità di agitazione: 1,6 ÷ 8,1 rpm
Atex: antideflagrante ATEX II 2GD
Installato con l’essiccatore su struttura portante (SKID singolo)
B) Camera di essiccazione con valvola di scarico
Volume totale: 3200 litri
Volume utile: 30% - 80%
Pressione interna: -1 / 0,5 barg
Pressione camicia: 0 / 1,7 barg
Temperatura di progetto: -10 / +130°C
Temperatura massima fluido riscaldante: +100°C
Tenuta al vuoto: 4 mbar/h
Trasmettitore di pressione assoluta EX-I
Sensore di temperatura prodotto PT100 Ex-i
Sistema di lavaggio con azoto
Velocità cutter rotativo: 300 / 1200 rpm (non installato)
Materiali a contatto con il prodotto: AISI 316L - EN 1.4404
Tenute sotto vuoto: PTFE e FEP
Materiale camicia: AISI 304 - EN 1.4301
Fluido riscaldante: Olio diatermico
Finitura interna a specchio (Ra ≤ 0,4 µm)
Finitura esterna satinata (Ra ≤ 1,2 µm)
Valvola d’ispezione e blocco DN.1650
Valvola di sicurezza DN 200/300
Valvola di carico a farfalla DN 250
Predisposto per installazione di due cutter (coltelli laterali)
C) Filtro di processo
D) Unità di vuoto: pompa per vuoto a pistone SAURUS939, modello VVD; banchina di supporto pompa ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55; Potenza: 11 kW; Condensatore di superficie a pressione atmosferica, modello VD200I
E) Unità di condensazione vuoto
- Acciaio inox AISI 316L con doppia camicia di raffreddamento in AISI 304.
Pressione interna di progetto: -1 / 0,5 barg
Pressione camicia di progetto: 0 / 3 barg
Temperatura di progetto: -10 / 40 °C
Pressione massima liquido di raffreddamento: 2,5 bar
Superficie di scambio: 8,5 m2
Capacità di raccolta condensa: 900 litri
Sensore di livello
F) Filtro di sicurezza esterno
G) Sistema di regolazione temperatura: Riscaldamento/Raffreddamento
Scambiatore di calore a vapore: pressione 7 bar - temperatura camicia: 142°C - superficie: 1,65 m2
Raffreddatore montato sullo scambiatore: acqua fredda o salamoia - pressione camicia tubolare: 12 bar - temperatura camicia tubolare: 142°C - temperatura tubi: -10°C/+99°C - superficie: 3,42 m2
H) Sistema di comando e controllo (Quadro elettrico + HMI)
Completo di documentazione tecnica
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