Monoblocco KRONES AG (con unità Sauerstein SD 1500/1100/950 e dispositivo di raffreddamento KRONES)

Krones AG

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, KRONES Pressant Universal – Modulo Depalettizzatore/Scaricatore Strati – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Costruttore KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Made in Germany (CE) Tipologia Depalettizzazione/manipolazione: unità spintore-scaricatore contenitori (Behälterabschieber) integrata nel sistema KRONES Pressant Universal Applicazioni industriali Depalettizzazione automatica a strati di contenitori (bottiglie, lattine, vasetti) con trasferimento controllato dagli strati del pallet verso i nastri di alimentazione. Tipicamente utilizzato a monte in linee di confezionamento per bevande e alimenti (vetro, PET, lattine), in aree di scarico pallet. Caratteristiche tecniche principali: - Denominazione macchina: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Serie / Tipo: PRESSANT UNIVERSAL - Matricola: KR70153 - Anno di costruzione: 2010 Hfedpfsx N Ur Hox Ac Aec - Conformità: CE - Origine: Made in Germany 🧩 Impiego della macchina Il KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber è progettato per spingere/scaricare i contenitori durante le operazioni di depalettizzazione a strati. Garantisce un trasferimento costante dei prodotti sui nastri trasportatori, stabilizza il flusso di ingresso e migliora l’affidabilità nelle zone di depalettizzazione automatizzata. ⚙️ Caratteristiche / Punti di forza - Funzione di scarico dedicata: progettato per la spinta o la deviazione controllata di strati o flussi di contenitori. - Integrazione KRONES Pressant: costruito per un’integrazione meccanica ottimale all’interno delle architetture di depalettizzazione KRONES. - Tracciabilità garantita: identificato da KR70153 e anno 2010 per la gestione di ricambi e assistenza tecnica.

Condizione: nuovo, Descrizione del prodotto: Trasportatori a gancio tipo I-Beam I sistemi di trasporto sono una delle parti più importanti delle linee utilizzate negli impianti di verniciatura automatica. I nostri sistemi di trasporto, che trasportano i pezzi da verniciare in metri al giorno e chilometri all'anno, svolgono un ruolo importante. I pezzi pesanti da verniciare sono trasportati da trasportatori webb che funzionano per lunghi anni grazie ai loro cuscinetti di lunga durata e alle catene in acciaio fuso. Hanno un'ampia gamma di capacità di trasporto che va da 120 kg a 2 tonnellate. - Il principio di funzionamento di questo tipo di trasportatori si basa sul trasferimento di materiali sospesi mediante catene e carrelli che si muovono su un profilo NPI con l'aiuto di un'unità di azionamento. - Le catene di trasporto di tipo WEBB sono realizzate in ghisa sferoidale o in acciaio forgiato e sottoposte successivamente a trattamento termico. - I cuscinetti a rulli speciali utilizzati sui carrelli sono in grado di funzionare a 200 °C. Ingrassatori posti sui corpi dei carrelli provvedono alla lubrificazione del sistema. - Il sistema di azionamento può essere costruito sulla base del sistema caterpillar o del sistema a ruota dentata, con interruttori di sicurezza e carrelli mobili. - La velocità del trasportatore può essere facilmente regolata per mezzo di un regolatore di frequenza. - Il sistema di tensionamento della catena consiste in pattini e molle. I rulli e le ruote di supporto sono utilizzati per i giri della banda. Hfedpfx Aedy Ewljc Aec [...]

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Lavatrici di bottiglie Krones, anno di costruzione 2001 676-039 6000 bottiglie/ora, bottiglie da 0,2l a 1,0l La macchina sarà disponibile da dicembre 2026 6000 bottiglie/ora Hfjdpfxex N I R Nj Ac Asc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Macchina (aggiuntiva): etichettatura con colla a freddo Capacità nominale della riempitrice: 50.000 bottiglie/h Formati: etichette collo/petto/pancia/schiena Direzione di corsa: sinistra -> destra Hedpfxjvcqwts Ac Aofc Funzionamento/controllo: Siemens S5 Dotazioni: 2 postazioni colla a freddo

Condizione: usata, ore di funzionamento: 30.000 h, Linea di riempimento lattine CFT usata per bevande analcoliche - 12.000 lattine all'ora Introduzione e capacità produttiva La linea di riempimento lattine CFT usata per bevande analcoliche - 12.000 lattine all'ora offre una soluzione completa per il riempimento di bevande gassate in lattine di alluminio. CFT ha progettato la linea nel 2017 e l'ha configurata per gestire due formati Slim, comunemente utilizzati nel settore delle bevande analcoliche. Nello specifico, il sistema elabora fino a 12.000 lattine all'ora, soddisfacendo i requisiti di produzione degli impianti industriali di medie dimensioni. A partire dal 30/06/2025, il proprietario metterà in vendita la linea. Pertanto, questa rappresenta una preziosa opportunità per gli impianti che desiderano espandere la propria capacità produttiva. Depallettizzazione e ispezione iniziale Inizialmente, il depallettizzatore CFT separa automaticamente le lattine vuote e le immette nel flusso di produzione. Successivamente, un'unità di ispezione HEUFT verifica ogni contenitore per rilevare eventuali difetti visivi e non conformità dimensionali. Di conseguenza, il sistema garantisce che solo le lattine pulite e integre vengano avviate al risciacquo. Inoltre, questa fase di ispezione preliminare riduce il rischio di arresti della linea nelle fasi successive del processo. Hedpfx Ajx H Tilec Asfc Trasporto e risciacquo delle lattine Successivamente, i nastri trasportatori a cavo CFT trasportano le lattine accettate a una sciacquatrice a doppio canale. La sciacquatrice CFT pulisce l'interno di ciascuna lattina utilizzando getti d'acqua pressurizzata o aria sterile. Di conseguenza, la macchina mantiene gli standard igienici in linea con le normative alimentari e delle bevande. Inoltre, la configurazione a doppio canale migliora la produttività riducendo al contempo i rischi di contaminazione. In particolare, questa sezione svolge un ruolo chiave nel mantenimento della sicurezza microbiologica. Riempimento Dopo il risciacquo, un monoblocco CFT gestisce le fasi di riempimento e aggraffatura con 12 valvole di riempimento e 4 teste di aggraffatura. La macchina elabora in modo efficiente lattine da 150 ml e 330 ml. Controlla inoltre con precisione pressione e temperatura per prevenire la perdita di CO₂ durante il riempimento di bevande analcoliche gassate. Questa fase, inoltre, supporta sia le prestazioni che l'integrità del prodotto. Di fatto, garantisce una qualità costante in condizioni di alta velocità. Ispezione e scarto lattine piene Dopo la fase di riempimento, un'altra unità HEUFT ispeziona le lattine piene per verificarne i livelli, l'integrità della sigillatura e l'assenza di perdite. Quando rileva lattine non conformi, un modulo automatico di scarto HEUFT le rimuove dalla linea. In questo modo, questa fase tutela la qualità delle operazioni a valle. Inoltre, evita l'imballaggio non necessario di unità difettose. Nel complesso, il sistema riduce al minimo gli sprechi e i tempi di fermo. Trasporto e confezionamento Successivamente, i nastri trasportatori CFT trasferiscono le lattine approvate a una confezionatrice termoretraibile SMI. La confezionatrice forma fardelli in diversi formati: 4x3 (12 lattine), 6x4 (24 lattine) e 2x2x3 (12 lattine). In questo modo, la configurazione flessibile supporta diverse strategie di confezionamento e distribuzione. Oltre a migliorare la logistica, questa versatilità di confezionamento consente rapidi cambi di formato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina (aggiuntiva): Sistema di impregnazione Capacità: 20000 l/ora Pressione di collegamento CO2: 10 bar Corrente: 69A Voltaggio: 230/400V Frequenza: 50Hz Caldo/freddo: Pressione di collegamento: Vapore: min. 0,5 bar, max Acqua: Pressione di collegamento: min. 4 bar, max Aria compressa: minimo 7 bar, massimo 10 bar Hfodpfjvcqwgjx Ac Ajc Lunghezza: 2 metri Larghezza: 2,4 mt Altezza: 2,5 m Funzionamento/controllo: Siemens Simatic S5 Dotazione: serbatoio di saturazione (d = 750 mm) con indicatore di livello come serbatoio di carbonizzazione, registratore di misurazione (ABB), pompa centrifuga (Hilge), varie valvole Peso: 4000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Macchina (aggiuntiva): controllo vuoti Produzione nominale: 60.000 bph Potenza: 10,7 kW Acqua: max. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aria compressa: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Lunghezza: ca Larghezza: ca Altezza: ca Formati: bottiglie LongNeck da 0,33 l, NRW da 0,5 l, altezza bottiglia: min. 150 mm/max Passo macchina: 94 mm Funzionamento/controllo: Siemens S5 Hfsdpfx Acjvcqyhe Aec Attrezzature: Controlli: ispezione del fondo, ispezione della bocca, ispezione delle pareti laterali, rilevamento di alcali ad alta frequenza, rilevamento di liquidi residui a infrarossi, valutazione per il rilevamento ed eliminazione di bottiglie con forte abrasione, rilevamento dell'altezza Peso: 5200kg

Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto con trasferimento a barre Si tratta di trasportatori che provvedono ad essere trasferiti manualmente o automaticamente tra i processi richiesti fino al completamento dei processi di finitura superficiale e di verniciatura dopo che il prodotto da verniciare è appeso al trasportatore. L'applicazione dei processi può essere effettuata automaticamente in base alla domanda e al progetto. Fornisce un notevole risparmio di spazio e di energia rispetto ai sistemi di trasporto continuo utilizzati nell'impianto in cui vengono utilizzati sistemi completamente automatici. In base al peso del prodotto, possono essere utilizzati binari cardanici e IPN di tipo chiuso. - Questi sistemi di trasporto, che hanno una vasta gamma di capacità di trasporto, possono muoversi manualmente o semi-automaticamente in verticale e in orizzontale, permettendo il trasporto della barra tra i processi. Hedpfx Asdy Ey Doc Aefc - Questo sistema offre una maggiore efficienza in spazi di installazione più piccoli con un basso consumo di carburante. - Funziona nella logica del trasportatore Power & Free, ma è meno costoso e semi-automatico. - È più facile appendere oggetti pesanti alla barra mobile con l'unità elevatrice che può essere integrata nel sistema.

Condizione: usata, Macchina (optional): osmosi inversa Portata permeato: 8000 l/h Alimentazione: 10000 l/h Flusso concentrato: 2000 l/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Potenza: 6,5 kW Tensione: 3 x 380 - 415 V Hfodpfx Aexzqulsc Aoc Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione d’ingresso 2,5 - 5 bar Comando / Controllo: Simatic S7-300 Struttura base: su telaio in acciaio inox Dotazioni: filtrazione di disinfezione; due tubi con moduli a membrana; dosaggio dei prodotti chimici con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); varie tubazioni, valvole e strumentazioni di misura; quadro elettrico con pannello touch

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Telaio per Big Bag Trave per Big Bag per carrello elevatore / gru Scarico pneumatico Hfodpfsxnbk Dsx Ac Asc Contenitore in alluminio per raccolta materiale Con setaccio e attacco di aspirazione con filtro