Pressa per pellet

La Meccanica CLM 630 ST

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di pellet con una capacità massima fino a 5 tonnellate all’ora (limitata dalla capacità dell’essiccatore). Presses per pellet (3 unità): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (solo ~200 ore di lavoro) Mulini a martelli (3 unità): - Maier per materiale umido - Maier per materiale secco - Kamas per produzione di materiale per bruciatori Sistema di raffreddamento: - Refrigeratore per pellet CPM Informazioni aggiuntive: - Sistemi elettrici e di controllo completamente integrati in unità containerizzate - Linea attiva da circa 2 anni Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 4 kW Essiccatore: tramoggia di ricezione con distributore 2,2 kW Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 2,2 kW Coclea per essiccatore a tamburo 2,2 kW Essiccatore a tamburo 7,5 kW Ciclone principale 90 kW Testata a valvola ciclone 7,5 kW Ventilatore ciclone 18,5 kW Valvola di sicurezza ciclone 1 2,2 kW Valvola di sicurezza ciclone 2 0,55 kW Valvola di sicurezza ciclone 3 0,55 kW Coclea per i cicloni 1-3 3 kW Mulino a martelli Maier 160 kW Mulino a martelli per polvere combustibile – Kamas 110 kW Mulino a martelli per cippato – Maier 132 kW Coclea di sollevamento 4 kW Elevatore per tramoggia tampone 7,5 kW Tasca tampone alta/bassa 8/4,5 kW Trasportatore raschiante per le presse 2,2 kW Coclea per mulino a polvere 2,2 kW Pressa 1 CPM: - Modello: 7122 - Motore principale 160 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW Pressa 2 CPM: - Modello: 7922-2 - Motore principale 250 kW/200 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione, inverter 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Coclea di alimentazione 4 kW Pressa 3 CPM: - Modello: 7930-4 - Solo 200 ore di lavoro - Motore principale 250 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW Iiedpfx Afoyvz Afekef - Lubrificazione olio 1,5 kW - Raffreddatore olio 2,2 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW - Trasportatore per pellet caldi 2,2 kW - Nastro trasportatore verso il frigorifero 2,2 kW - Frigorifero per pellet, scarico 1,5 kW - Ventilatore frigorifero pellet 11 kW - Ventilatore per l’aspirazione 5,5 kW - Elevatore 2,2 kW - Nastro trasportatore 1,5 kW - Nastro trasportatore 4 kW - Ventilatore aria combustione 45 kW - Ventilatore trasporto 22 kW - Ventilatore trasporto 11 kW - Filtro silo 0,04 kW - Ventilatore filtro 4 kW - Coclea silo polveri 2,2 kW - Motore silo polveri 1,1 kW - Pompa olio 1,5 kW - Coclea dosaggio 0,75 kW - Valvola stella dosaggio 0,37 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Iedpfx Asx Dmdhefkjif Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: ristrutturata (usata), Impastatrice a spirale Diosna SP 160 AF allungabile con 2 vasche nuove 160 kg impasto ideale per tutti i tipi di impasto Produzione in farina 100Kg Contenuto vasca 260 litri Azionamento utensile 5,5/11 KW Azionamento vasca 0,66/1,3 KW Azionamento idraulico 1,1 KW Ijdpfxovr Dnwj Afkjif

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Quattro presse pellettatrici Andritz Paladin usate Iijdpfx Afoyrng Iskof

Condizione: buona (usata), capacità del serbatoio: 910 l, Reattore in acciaio inox 316 da 910 litri con camicia in acciaio inox 316L, coibentazione ermetica, quadro comandi e agitatore. Descrizione del quadro comandi: - Schermo HMI Endress+Hauser - Spia “reset emergenza” - Pulsante di emergenza - Display RPM Iisdpfxjy Hfw Uo Afkef - Display temperatura prodotto - Selettore agitatori a 3 posizioni (1- agitazione superiore, 2- agitazione inferiore, 3- entrambe contemporaneamente) Agitazione tipo elica tripala decentrata sul fondo superiore. Prodotta da SPX, modello Lightnin SR5S200 con motore da 0,37 kW. Agitazione magnetica sul fondo inferiore con motore da 0,55 kW.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Produttore: Oskar Krieger Maschinen Modello: Fondo Mat Universal 500 Anno: 1975 Tipo: Apparecchiatura per la fusione / recipiente di processo Classificazione: ATEX Sollevamento/abbassamento: tramite unità idraulica Rotazione della testata di miscelazione: manuale Serpentina in acciaio inossidabile: per liquido e/o vapore Miscelazione: 705 giri/min Coperchio a tenuta stagna per vuoto e pressione: -1 / +1 bar Temperatura massima: 140°C Diametro del bocchettone di carico: DN200 Recipiente: Capacità totale: 700 L Capacità utile: 500 L Capacità fino al bordo del serbatoio: 615 L Pressione: -1 / 3 bar Temperatura: 130°C Dimensione consigliata della valvola di scarico: DN40 Camicia di riscaldamento: Capacità: 68 L Pressione: 6 bar Temperatura: 160°C Iijdpfjx R Dbtsx Afkof Spessore dell’isolamento: 45 mm Peso: 1520 kg Può essere combinato con le seguenti attrezzature: / Documentazione tecnica disponibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Produttore: sconosciuto Volume: 600 L Rivestito: Sì Agitazione: Sì Motore: Stober Ijdpfx Afox R Axkokoif Potenza: 0,25 KW Anno: 2005

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Materiale: acciaio inox 316 L Pressione serbatoio: 50 psi / circa 3,5 bar Pressione intercapedine: 90 psi / circa 6 bar Temperatura: 300°C Fonte di calore: esterna (non fornita) Ijdpex Rz Tmefx Afkeif Diametro: 600 mm / Profondità: 600 mm Coperchio incernierato 3 attacchi a clamp diametro 50 mm 1 punto di rilevamento temperatura Apertura/chiusura totale: 8 ganci Scarico totale Anno: 1988 Unità mobile: 4 ruote

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, VÖGELE Apparatebau, serbatoio per miscelatore da 692 litri Miscelatore magnetico resistente alla pressione (Mavag / Nord) con camicia di riscaldamento Capacità del serbatoio: 692 litri Ijdpjzqangefx Afksif Capacità della camicia: 62 litri Parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile Sovrapressione di esercizio: interna: -1 / +4 bar, camicia: -1 / 6 bar Produttore: sconosciuto Anno di fabbricazione: 2002 Dimensioni: 110 x 130 x 210 cm

Condizione: eccellente (usata), Aventics CKP-DA-032-0200-CL-MM00S00BLP000P0P0: cilindro a stantuffo, cilindro a slitta. Condizioni dell'articolo: usato, in perfette condizioni. Iiedpfx Aslkbmfefkef Altri cilindri a stantuffo, sia nuovi che usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali disponibili su richiesta.