Sistema di controllo

LISEC conveyer - positioning tables

trasportatori 3500 x 7000 mm (stampante di grandi dimensioni 138" x 275")

INGLESE:
• La linea di produzione LISEC, che stampa fino a 350 cm di larghezza, è lunga circa 20 metri

Un'intera linea di produzione è composta da
1 x la pulizia, fiamma,
1 x la stazione di innesco
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1 x i rispettivi nastri trasportatori tra le stazioni.

• Dopo la pulizia, vengono posizionati su un tavolo mobile, che viene trasportato alla stazione successiva

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riceve i lavori di stampa dal reparto prestampa e ne controlla il trasporto attraverso la fiamma e l'innesco. Nella stazione di fiamma, il vetro viene sottoposto a fiamma libera in un processo continuo. In questo modo si migliora l'uniformità della tensione superficiale del vetro, si bruciano i residui o lo sporco non rimossi durante il lavaggio e si migliora l'adesione del primer con gas silano.
Un nastro tampone trasporta il vetro alla stazione di primerizzazione, dove il promotore di adesione viene spruzzato sul vetro ad alta velocità da quattro ugelli. Successivamente il vetro scorre sul lungo nastro di posizionamento, che da un lato funge da cuscinetto davanti alla macchina da stampa e allo stesso tempo allinea il vetro perpendicolarmente nella direzione XY esatta per la macchina da stampa.


Il controllo elettronico della linea di produzione lunga 20 metri tiene conto del formato delle singole lastre di vetro durante la fiammatura e l'innesco e ne monitora il trasporto tramite sensori.



Unità di trasporto LISEC 33/40
Sistema Pyrosil 500 HE (applicazione Pyrosil per inchiostro UV)
Unità di trasporto LISEC 33/45S
Stazione di innesco 500 HE
Unità di trasporto LISEC 33/68
Unità di trasporto LISEC 33/28 sistema mobile di pretrattamento dell'aria di scarico
Controllo del sistema LISEC

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