Linea di imbottigliamento completa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1764, produttore di controller: Fanuc, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Fanuc Nsdpfxey Sluqs Afqoct DOTAZIONE Accessori come da immagini

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Ncodpfx Afow D E Uboqet Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 669, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 510 mm, modello di controller: MSC 502, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 560 mm Corsa asse Y: 510 mm Corsa asse Z: 510 mm Distanza centro mandrino - tavola: 50 - 650 mm Distanza naso mandrino - centro tavola: 100 - 610 mm Ncedpfoy R U Ecsx Afqjt Mandrino principale Velocità max.: 12.000 giri/min Potenza di azionamento: 22 / 18,5 kW Attacco utensile: MAS BT-40 Diametro cuscinetto mandrino: 70 mm Cambio pallet Numero pallet: 2 Dimensione pallet: 400 x 400 mm Diametro pezzo max.: 580 mm Altezza pezzo max.: 650 mm Asse B Tempo rotazione 90°: 2,5 sec Tempo cambio pallet: 6,0 sec Cambio utensile Numero posizioni utensili: 60 pos. Diametro utensile max.: 80 mm Diametro utensile con slot libero adiacente max.: 125 mm Lunghezza utensile max.: 300 mm Peso utensile max.: 8 kg Tempo cambio utensile/utensile: 1,5 sec Tempo cambio truciolo/truciolo: 3,7 sec Avanzamento rapido (X/Y/Z): 32 m/min Velocità di avanzamento: 1 - 24.000 mm/min Avanzamento a scatti: 0 - 1.260 mm/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: MSC 502 Fabbisogno totale di potenza: 63 kVA Dimensioni & Peso Ingombro circa: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Peso macchina circa: 9,0 t DOTAZIONE Documentazione Evacuatore trucioli Impianto di raffreddamento Raffreddamento ad alta pressione Mandata refrigerante interna Magazzino utensili: 60 pos. Cambio pallet Pallet: 2 Segnalatore luminoso Asse B Unità idraulica Raffreddatore olio mandrino Nota: L'albero per il carico deve essere fornito dall’acquirente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 380 mm, diametro di tornitura: 450 mm, foro mandrino: 59 mm, velocità di rotazione (max): 5.000 giri/min, modello di controller: Seicos 40L Multi, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Turning diameter: 450 mm Turning length: 380 mm Max. machining diameter: 340 mm X-axis travel: 215 mm Z-axis travel: 400 mm Bar capacity: 51 mm Spindle speed range: 30 to 5,000 rpm Spindle motor power: 11 / 7.5 kW Spindle nose: A2-6 Spindle bore: 59 mm Bearing diameter: 100 mm Turret: 16 positions Feed rate: 0.001 to 500 mm/min Rapid traverse X/Z: 30 m/min Tool shank size: 25 x 25 mm Drill shank diameter: 40 mm Tailstock taper: MK 5 Tailstock quill stroke: 300 mm MACHINE DETAILS Control: Seicos 40L Multi Total connected load: 23 kVA Dimensions & Weight Footprint: approx. 5.5 x 2.8 x 2.2 m Machine weight: approx. 4.6 t Ncedpfx Afoy R Dmijqot EQUIPMENT Documentation Chip conveyor Tailstock Signal lamp Parts discharge system Tool measurement arm Work area lighting Tool holder

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Ncodpfxsw Ag T As Afqst Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R1011250, potenza laser: 4.400 W, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 170 mm, peso del pezzo (max.): 890 kg, Sorgente laser e convertitore di frequenza sono stati rinnovati! DETTAGLI TECNICI Area di lavoro e area di taglio Dimensione nominale piastra X: 3.000 mm Dimensione nominale piastra Y: 1.500 mm Corsa utile asse X: 3.048 mm Corsa utile asse Y: 1.524 mm Altezza corsa testa di taglio Z: 170 mm Peso pezzo lavorabile: max 890 kg Dinamica e precisione Deviazione di posizionamento: ±0,1 mm Dispersione di posizione: ±0,05 mm Precisione rilevamento bordo: ±0,5 mm Velocità di posizionamento X/Y assi paralleli: max 80 m/min Velocità di posizionamento X/Y assi simultanei: max 113 m/min Accelerazione assi: max 4,5 m/s² Sorgente laser Potenza laser: 4.400 W Sorgente laser: Bylaser 4400 Sorgenti laser possibili: Bylaser 3000 / Bylaser 4400 / Bylaser 5200 ARC / Bylaser 6000 DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e spazio richiesto Ncodpfjy Rt Ezjx Afqst Altezza sistema di trasporto standard: 3.650 mm Altezza sistema di trasporto al magazzino: 4.350 mm Lunghezza carrello materiale: 3.000 mm Lunghezza addizionale per magnete di estrazione: 200 mm Larghezza carrello materiale: 1.600 mm Altezza carrello materiale senza impilamento piastre: 917 mm Altezza sollevamento standard: 550 mm Altezza sollevamento al magazzino: 1.150 mm Altezza sollevamento con tavoli sovrapposti: 800 mm Dati e pesi di trasporto Unità di traslazione con unità di sollevamento: 1.300 kg Telaio ventose con sistema a doppia forca: 1.200 kg Quadro PLC: 500 kg Carrello materiale: 800 kg Peso totale trasporto ByTrans 3015: 3.800 kg Dotazioni e funzioni Telaio ventose spessore carico: max 25 mm Telaio ventose peso carico: max 900 kg Numero di ventose: 42 Peso per ventosa: max 45 kg Aria compressa: 6 bar Vuoto: -0,6 bar Sistema a doppia forca spessore scarico: max 25 mm Sistema a doppia forca peso scarico: max 900 kg Corsa estrazione forche: 2 x 790 mm Ore taglio: 26.000 h DOTAZIONE ByTrans 3015 Extended Bylaser 4400 Tavolo intercambiabile Braccio di carico 4° asse rotante integrato Telaio ventose Unità di carico con telaio a ventose Sistema a doppia forca Carrello materiale Pompa per vuoto Separazione lamiere Rilevamento doppia lastra Carrello portacassette Climatizzazione Armadio elettrico con lampada segnalazione e arresto di emergenza Recinzione di sicurezza Barriere fotoelettriche Sistema di magazzino ByTower

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: F20179V00607, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 7.419 h, portata: 2.000 kg, lunghezza delle forche: 1.000 mm, peso complessivo: 850 kg, lunghezza totale: 2.333 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Portata: 2.000 kg Lunghezza forche: 1.000 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Peso totale: 850 kg Nsdpfx Afsy Rrz Ioqsct Dimensioni (L x P x A): 2.333 x 720 x 1.305 mm Ore di funzionamento: 7.419 h DOTAZIONE Caricabatterie Manuale d'uso Nota: 5 celle della batteria sono difettose.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di ispezione casse piene per cassette PETCYCLE, per 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie. Macchina (aggiuntivo): impianto di ispezione casse piene. Capacità: 4000 casse/ora. Formati: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie PET. Materiale: struttura in acciaio inox. Posizione: autoportante. Costruzione di base: cassa su gambe tubolari. Dotazione: nastro trasportatore, 1 alloggiamento con elettronica di misura, 1 alloggiamento con elettronica/comando touch. Nedpfx Afex T Axpjqect

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F20179V00633, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 8.386 h, portata: 2.000 kg, lunghezza delle forche: 1.000 mm, peso complessivo: 850 kg, lunghezza totale: 2.333 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita all'offerta più alta! DETTAGLI TECNICI Portata: 2.000 kg Lunghezza forche: 1.000 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 2.333 x 720 x 1.305 mm Peso totale: 850 kg Ore di esercizio: 8.386 h DOTAZIONE Caricabatteria Nedjy Rry Ropfx Afqsct Manuale d’uso

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 28 t, corsa: 200 mm, profondità della gola: 200 mm, altezza di installazione: 325 mm, lunghezza di lavoro: 835 mm, DETTAGLI TECNICI Forza di pressatura: 28 t Lunghezza di piegatura: 835 mm Campo di corsa della battuta posteriore: 0 - 370 mm Corsa: 200 mm Distanza tra i montanti: 890 mm Tavoli di appoggio: 200 x 275 mm Sporgenza: 200 mm Altezza d’installazione: 325 mm Numero di cilindri: 1 Velocità di lavoro Corsa di pressatura: 8-10 mm/s Ritorno: max. 35 mm/s Precisione di posizionamento: +/- 0,05 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Peso totale: 3.500 kg DOTAZIONE Manuale d’uso Dispositivo di sicurezza Bloccaggio meccanico degli utensili superiore Ncodjy Rry Dspfx Afqst

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 516305X00366, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 8.560 h, portata: 3.000 kg, potenza: 17 kW (23,11 CV), lunghezza delle forche: 2.400 mm, peso complessivo: 4.680 kg, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Il carrello elevatore è stato trasferito dall'Italia alla Germania durante il trasloco di diverse macchine. DETTAGLI TECNICI Portata: 3.000 kg Nedpjy Rrx Tofx Afqect Dimensioni forche: 2.400 mm x 120 mm x 50 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 4.813 x 1.200 x 2.775 mm Peso con batteria: 4.680 kg Potenza motore: 17 kW Ore di lavoro: circa 8.560 h DOTAZIONE Caricabatterie Nota: Il portellone posteriore è leggermente danneggiato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F 36905, corsa asse X: 7.000 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 1.300 mm, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, modello di controller: HEIDENHAIN TNC 360, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 7,000 mm Travel Y-axis: 1,200 mm Travel Z-axis: 1,300 mm Rapid traverse x/y/z: 10 m/min Table size: 8,000 x 1,300 mm Table load capacity: max. 4 t/sqm Universal head: 5x90 plus manual 1 Tool holder: SK 50 Nodpfx Aey Rrbhofqjct Milling spindle speed range: 20 - 2,000 rpm Drive power: 30 kW Spindle torque: 2-speed gearbox, 750 Nm MACHINE DETAILS Control: HEIDENHAIN TNC 360 Total power requirement: 50 kW Dimensions & Weight Space requirement approx.: 9.0 x 3.8 x 4.6 m Machine weight approx.: 25 t EQUIPMENT Orthogonal milling head, water-cooled 3D wireless probe M&H 20.41 Partition wall for parallel machining/set-up Internal air blast Internal coolant supply 15 bar High-speed milling spindle adapter with torque support Operator platform rides along Chip conveyor Electronic handwheel HR 410 Monitored safety fences Various optional accessories (angle milling heads, clamps, etc.)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: 0-250-08-1590, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.250 mm, corsa asse Y: 1.220 mm, corsa asse Z: 125 mm, modello di controller: Homatic 2000 IPC, numero di mandrini: 28, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 200 - 3.250 mm Campo di lavoro asse Y: 70 - 1.220 mm Campo di lavoro asse Z: 12 - 125 mm (passaggio 150 mm) Nedpfoy Rmdqex Afqjct Numero posti cambio utensili: 18 Mandrini Numero totale mandrini per foratura: 28 Mandrini di foratura verticali: 22 Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 4 Mandrini di foratura orizzontali in direzione Y: 2 Potenza mandrino fresatura: 12 kW Velocità max. mandrino fresatura: 24.000 giri/min Asse C: interpolazione a 360° DETTAGLI MACCHINA Capacità pompa vuoto: 100 m³/h Modello controllo: Homatic 2000 IPC Software di controllo: WoodWop 4.5 incl. MDE e software per liste di produzione DOTAZIONE 4 assi Tavolo a console 8 battute in X spostabili manualmente 3 ventose per ogni console Attacco vuoto per dime Aiuot laser per il posizionamento delle ventose Proiettore laser per posizionamento ventose Raffreddamento a ricircolo di liquido Terminale di comando Nota: la vendita avviene senza gli aggregati adattatori, utensili e portautensili HSK rappresentati.