Acme 12055Tnka-12000W usato in vendita (107)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Potenza del laser: 12.000 Watt Area di lavoro in modalità laser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocità di lavorazione simultanea: 150 m/min Precisione massima di posizionamento sugli assi X e Y: 0,05 mm Spessore massimo acciaio da costruzione: 30 mm Spessore massimo acciaio inossidabile: 25 mm Fedpfxszcum No Ag Iegc Spessore massimo alluminio: 25 mm Spessore massimo ottone: 20 mm Spessore massimo rame: 10 mm Peso massimo del pezzo: 1000 kg Lunghezza: 8960 mm Larghezza: 2720 mm Altezza: 2400 mm Peso della macchina: 5900 kg Potenza totale assorbita: 36 kW Dotazione standard Componenti: Guida lineare di alta precisione: FZS Cremaiera di alta precisione: Strronse (Germania) Riduttore di alta precisione: Techmech (Germania) Servomotore e driver: Schneider / Inovance (Cina) Valvole proporzionali controllate elettricamente:

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Potenza laser: 12.000 watt Area di lavoro in modalità laser: 6100 x 2550 x 440 mm Simultaneo: 150 m/min Fsdpfoyynmrex Ag Iegc Precisione massima di posizionamento asse X,Y: 0,05 mm Ottone max.: 25 mm Acciaio dolce max.: 30 mm Acciaio inox max.: 30 mm Alluminio max.: 25 mm Rame max.: 10 mm Peso massimo pezzo lavorabile: 4.700 kg Lunghezza: ??? mm Larghezza: ??? mm Altezza: ??? mm Peso macchina: 14.200 kg Potenza totale installata: 62 kW Dotazione standard Componenti: Guida lineare ad alta precisione: WON (Corea) o Rellong (Taiwan) Cremagliera ad alta precisione: Strronse (Germania) Riduttore di precisione: Techmech (Germania) Servomotore e driver: Inovance (Cina) Valvole proporzionali a controllo elettrico:

Condizione: nuovo, Potenza laser: 12.000 watt Area di lavoro in modalità laser: 6100 x 2050 x 440 mm Velocità simultanea: 150 m/min Precisione massima di posizionamento sugli assi X,Y: 0,05 mm Ottone max.: 25 mm Acciaio al carbonio max.: 30 mm Fedpfx Ajxaykyeg Iogc Acciaio inox max.: 30 mm Alluminio max.: 25 mm Rame max.: 10 mm Peso massimo del pezzo: 4700 kg Lunghezza: 12000 mm Larghezza: 5000 mm Altezza: 2200 mm Peso macchina: 14200 kg Potenza totale installata: 62 kW Dotazione standard Componenti: Guida lineare ad alta precisione: WON (Corea) o Rellong (Taiwan) Cremagliera ad alta precisione: Strronse (Germania) Riduttore di precisione: Techmech (Germania) Servomotore e driver: Inovance (Cina) Valvole proporzionali a controllo elettronico:

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Potenza laser: 12.000 Watt Area di lavoro operativa laser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocità di posizionamento X/Y/Z: 200 m/min Simultaneo: 280 m/min Peso massimo del pezzo: 3000 kg Spessore max. acciaio dolce: 30 mm Spessore max. acciaio inox: 30 mm Spessore max. alluminio: 25 mm Spessore max. rame: 10 mm Spessore max. ottone: 20 mm Lunghezza: 12.500 mm Larghezza: 3.650 mm Altezza: 2.620 mm Peso della macchina: 18.000 kg Equipaggiamento standard Componenti principali 1. Sorgente laser in fibra Raycus (D-Soar _CE&UL) 2. Testa di taglio Bystronic DNE Copyright 3. Software di taglio: controllo bus Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremagliera e pignone (assi X&Y) M3 di Herion 5. Tavola di cambio parallela a due livelli 6. Vite a ricircolo di sfere TBI (Taiwan) 7. Guida lineare Won (Corea del Sud) 8. Riduttore Neugart (Germania) 9. Servodrive e motore Inovance o Schneider 10. Struttura della macchina utensile saldata 11. PC: I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Schermo touch capacitivo (21,5'' XC-2209CMDR) 13. Valvola proporzionale Felton bassa pressione 10kW 14. Hardware PLC Schneider 15. Elettrovalvola: alta pressione CEME, bassa pressione Airtac 16. Portale di taglio in alluminio aeronautico fuso a pressione 17. Chiller S&A personalizzato 18. Quadro elettrico di controllo indipendente (Bystronic DNE Copyright) Collegamento elettrico (macchina incl. sorgente laser e refrigeratore) La tensione fornita dall’operatore di rete deve soddisfare gli standard EN 50160 e IEC 60364-1; una tensione stabile è requisito essenziale per prestazioni costanti. L’alimentazione elettrica non deve mostrare fluttuazioni in tutta la tolleranza di rete, come quelle che potrebbero essere generate da impianti di saldatura a punti. Se sul sito d’installazione non è garantita tale qualità di alimentazione, è necessario dotare l’impianto di trasformatore e/o stabilizzatore di tensione. Fodov Uz Tijpfx Ag Iogc Alimentazione macchina incl. laser: - 3 fasi + PE, sistema di alimentazione TN - Frequenza: 50/60 Hz - Tensione: 3 x 380 V - Fluttuazione ammessa a 50 Hz: +/- 10% - Fluttuazione ammessa a 60 Hz: +6/-13 % - Fusibile: 150A T - Macchina: 9 kW - Tavola idraulica cambiapezzi: 15 kW - Aspirazione: 7,5 kW - Risonatore: 36 kW - Refrigeratore: 15 kW - Assorbimento totale*: 80,5 kW - cos(φ): 0,83 - Absorbimento medio: 30,75 kW (*Valori rilevati a potenza laser massima e temperatura ambiente di 20°C. Dati basati su una media del mix materiali.) Aria compressa (macchina, sorgente laser, raffreddatore, sistema di aspirazione): La qualità dell’aria compressa deve rispondere alla norma ISO 8573-1:2001. Per evitare contaminazioni dal compressore, è richiesto un compressore a vite oil-free con unità di trattamento aria (essiccatore). - Pressione minima all’unità di alimentazione: 20 bar - Consumo massimo: 1,05 m³/min - Temperatura max. in ingresso unità servizio: 43°C

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC420, Linea di riempimento usata Sacmi per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora Introduzione all’Efficienza e alla Precisione Fgsdpfjvvh Susx Ag Ioc La linea di riempimento usata Sacmi rappresenta l’efficienza, mirando alle applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l’uso, facilitando un’integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione. Versatilità nella Gestione dei Contenitori della Linea di Riempimento per Bag in Box Inoltre, questa macchinaria può gestire una varietà di dimensioni di Bag in Box, inclusi 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche 20 L. Questa versatilità garantisce che i produttori possano soddisfare facilmente le diverse esigenze di mercato. Metodologia di Riempimento Innovativa Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e depressione leggera. In particolare, questo approccio è progettato per gestire il vino tranquillo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento. Efficienza Operativa e Velocità Inoltre, la linea di riempimento è progettata per un’efficienza operativa massima. Raggiunge notevoli velocità fino a 650 sacchi all’ora. Di conseguenza, questa capacità supporta le esigenze di produzione ad alto volume. Adattabilità a Diversi Formati L’adattabilità del formato della macchina è una caratteristica chiave, consentendo rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Ciò riduce i tempi di inattività e migliora la flessibilità produttiva. Vantaggi del Riempimento a Gravità/Depressione Leggera Inoltre, il metodo di riempimento a gravità e depressione leggera minimizza i rischi di ossidazione del vino. Garantisce la conservazione delle proprietà organolettiche del vino, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo. Specifiche Tecniche per le Prestazioni Ottimali della Linea di Riempimento per Bag in Box Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono progettate per prodotti di vino tranquillo. Il processo di riempimento delicato protegge il vino dall’agitazione, fondamentale per mantenere l’integrità del gusto e dell’aroma. Manutenzione e Prontezza Operativa Le regolari verifiche di manutenzione sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita l’accesso alla manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo i tempi di inattività potenziali. Aumento della Produzione È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchi aumenta la produzione. Questa adattabilità è cruciale per soddisfare le varie esigenze di imballaggio senza compromettere velocità o efficienza. Conclusione della Linea di Riempimento per Bag in Box In conclusione, la linea di riempimento usata Sacmi per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchi/ora rappresenta un’eccellenza tecnica. Il suo design privilegia l’efficienza, la versatilità e la qualità, rendendola una risorsa preziosa per le operazioni di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l’integrità del prodotto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 160 mm, diametro della lama della sega: 500 mm, lunghezza totale: 7.600 mm, peso complessivo: 1.500 kg, diametro del collegamento di estrazione: 160 mm, corsa di avanzamento asse X: 6.000 mm, altezza di lavoro: 160 mm, – anno di produzione 1992 – regolazione fluida della velocità di taglio PARAMETRI TECNICI: – lunghezza di taglio: 6000 mm – massimo larghezza di taglio: 580 mm – massimo altezza di taglio: 160 mm – motore principale: 11 kW – diametro massimo del disco: 500 mm – regolazione della velocità dell'unità – laser a linee – ritorno rapido dello scudo – alimentazione: 400V – diametro del rubinetto: 160 mm Fsdpfxjvntdme Ag Iogc – dimensioni piano di lavoro: 1110 x 7300 mm – nottolino – pompa idraulica: 4 kW – dimensioni macchina (lunghezza/larghezza/altezza): 760 / 160 / 210 cm – peso: ~ 1500 kg

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2023, SACMA SP22 STAMPATRICE A FREDDO PROGRESSIVA 2 MATRICI 2 PUNZONI Revisionata completamente - Pari al nuovo (in accordo alle norme CE) Con gruppo semi forato installato RANGE PRODUCTION: Diam. 10x100 Machinetype: 2 die – 2 blow transfer header Diameter range: 10 mm. Number of dies: 2 Number of stations (incl. cut off): 3 Cutting length: 110 mm. Fedpfx Aspgw Ugsg Iogc Shaft length under head: 100 mm. Output – pieces/min: 170

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa linea completa di riempimento PET è stata prodotta tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di noti produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche piatte e gassate e comprende una macchina per stampaggio a soffiaggio, una riempitrice, un'etichettatrice, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità fino a 36.000 bottiglie/h da 1,5 l ed è disponibile da subito. Tutte le macchine sono ben tenute e dispongono di componenti originali e relative periferiche. Dati tecnici Prestazioni: 36.000 bph per acqua da 1,5 l 35.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (dolci) 32.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (leggere) Formati: bottiglie da 0,5 l e 1,5 l Chiusura PCO 28-1881 Prodotto riempito: acqua e bibite analcoliche gassate (7,5 g CO₂) Sistema di chiusura: tappi a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) Imballaggio: film termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppia corsia) Tipo di pallet: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dati elettrici: 400 V / 50 Hz Comandi: ABB, Siemens Direzione di funzionamento: standard Contenuto della fornitura Macchina per stampaggio a soffiaggio e stiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 scatole, Sistema di controllo ABB incl. ribaltatore di preforme MD3, tramoggia preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK Trasporto aereo: NTS Mistral, anno di costruzione 2000 Rotaie regolabili pneumaticamente, canaletta portacavi per cestello Riempitrice: KHS Innofill EV-VF, anno di costruzione 2000 176 valvole di riempimento elettroniche, collettore valvole (APV), trasporto aereo, coclea di alimentazione, stella di serraggio Tappatrice a vite (Zalkin, 22 teste), alimentatore tappi (NSM), pulizia a schiuma (ECOLAB, 2001), dispositivi di dosaggio (2011) Miscelatore/deaerazione: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di costruzione 2000 65.000 l/h, 5 componenti, misuratore Brix (Anton Paar), pompe Hilge Etichettatrice: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di costruzione 2012 26 piastre, caldo versione melt, wrap-around, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, sollevamento di sicurezza Ispezione e codifica: Controllo del livello di riempimento e del tappo: KHS Innocheck CUB Vision Circle, costruito nel 2013 Codifica laser delle bottiglie: Videojet con recinzione Ispezione delle confezioni: KHS Innocheck CUB, costruito nel 2015 Macchina confezionatrice: Kisters SP060V, costruita nel 2000 Confezionatrice termoretraibile 3x2 (due corsie), 60 cicli/min, larghezza corsia manuale, solo film Trasportatori ed etichettatura delle confezioni: Trasportatore bottiglie: KHS Innoline BTR, costruito nel 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco Trasportatore lattine: Paxona + Schaefer, costruito nel 2009 Etichettatura lattine: Contact 100, etichetta autoadesiva dal rullo Fgjdpfowh U Avjx Ag Ijc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, Macchina per l’etichettatura a rullo SACMI OPP – Panoramica Questa macchina di etichettatura SACMI OPP usata a alimentazione a rullo è configurata per un’applicazione ad alta efficienza con etichetta avvolgente su bottiglie PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come stazione autonoma all’interno di ambienti industriali di imballaggio. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all’ora, è particolarmente adatto per operazioni a media velocità nei segmenti di acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette di pellicola OPP. L’ingegneria SACMI è nota per la sua durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta ideale per i produttori che cercano attrezzature affidabili per imbottigliamento. La macchina supporta diversi formati di bottiglia PET, inclusi le dimensioni da 1,5L, 0,6L e 0,33L, offrendo flessibilità per vari SKU e serie stagionali di prodotti. Le etichette della pellicola OPP, applicate come avvolgimenti a rullo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la qualità della presentazione grazie a giunture pulite e una posizionamento costante delle etichette. Questa configurazione è una scelta pratica per gli impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un’impronta compatta e un’integrazione snella con i nastri trasportatori e i sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fgedpoxvpd Usfx Ag Ijc Fabbricante: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: Stagnola OPP (alimentata a rotoli) Velocità di produzione: 12.000 bph (nominale) Formati delle bottiglie: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materiale del contenitore: Animale domestico Sistemi avanzati di automazione e controllo Il concetto OPP a alimentazione a rotoli sfrutta l’applicazione di termofusibilità ai bordi anteriori e posteriori dell’etichetta per ottenere risultati sicuri e avvolgenti. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un’alimentazione precisa delle etichette e un taglio costante per una presentazione di alta qualità. I controlli sono semplici per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni dei tasti e ai parametri di processo per supportare una rapida configurazione e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per l’etichettatura si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di imballaggio industriali. Può operare in linea con attrezzature di riempimento a monte e ispezione, imballaggio o involucro termoretrice. I cambi di formato si adattano a dimensioni comuni di bottiglie PET come 0,33L, 0,6L e 1,5L, consentendo flessibilità multi-prodotto tra i portafogli di bevande all’interno di un’unica linea di produzione. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina L’unità ha circa 10.000 ore lavorative. Attualmente è disconnesso dalla linea ma può essere alimentato per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l’incollaggio delle ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Fjdoyr Hu Djpfx Ag Iegc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Fodpfx Agjymdpze Iegc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, Panoramica Questo blocco combinato costituito da soffiatrici, riempitrici e tappatrici è stato prodotto da ACMI (Italia). La macchina può essere interamente operata a livello del pavimento ed è una soluzione eccellente che offre il vantaggio di una costruzione a doppia cavità (uno stampo = due bottiglie fino a 70 mm di diametro). Ciò consente una riduzione dell’ingombro fino al 17% rispetto alle linee tradizionali a singola cavità a parità di produttività, migliorando l’accessibilità della linea produttiva. L’aumentata produttività sui formati più piccoli permette un migliore sfruttamento degli impianti a valle, portando a un ROI complessivo più elevato (100% di produttività aggiuntiva sui piccoli formati con meno del 36% di costi d’investimento aggiuntivi). Il modello BLO2FILL ESF 12/120/20 è progettato per la produzione di bottiglie in PET, il successivo riempimento e tappatura in un unico sistema integrato. La macchina è adatta per acqua frizzante, acqua naturale e bevande analcoliche gassate. Dati tecnici Capacità: fino a 48.000 bottiglie/ora (PET da 500 ml) Formati: bottiglie PET da 500 ml Applicazione: soffiaggio, riempimento e tappatura bottiglie PET Configurazione: soffiatrici a soffiaggio-stiro rotativo SBF412 (configurazione a 2 cavità) Riempitrice elettronica volumetrica con 120 valvole Tappatore completamente elettronico (FEC) con 20 teste Forma del collo: 26/22 GME 30.40 Tipo di tappo: tappi a vite in plastica / tappi a pressione Tecnologia di riempimento: elettronica volumetrica Prodotti: acqua gassata, acqua naturale, soft drink gassati Contenuto CO₂: fino a 8,5 g/l Temp. max riempimento: fino a 18 °C (acqua frizzante), 25 °C temp. ambiente, 12 °C (soft drink) Dotazione Soffiatrici | Acmi | SBF412 | soffiatrici a soffiaggio-stiro rotativo (2 cavità) – compatibile con preforme 100% r-PET e leggere Riempitrice | Acmi | ESF | riempitrice elettronica volumetrica 120 valvole Tappatrice | Acmi | FEC | tappatrice a 20 teste per tappi a vite e a pressione Alimentatore tappi | orientamento a cascata e alimentazione a livello operatore Orientatore preforme | alimentazione preforme a livello operatore Controllo inserimento preforme | sistema di controllo Sistema di recupero aria soffiata | per pre-soffiaggio e linea Fjdpfx Agoyzc Hps Iegc Sistema di raffreddamento | ricircolo acqua all’interfaccia combi Pacchetto automazione | teleservizio PLC, Ethernet, UPS, accesso remoto Sistema di lubrificazione | lubrificazione centrale automatica Impianto schiumogeno | sistema automatico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, forza di serraggio: 3.300 kN, diametro della vite: 180 mm, Questa OiMA SACMI 3300-180 è stata prodotta nel 2009. È dotata di un robusto azionamento ibrido elettrico-idraulico e di un sistema di raffreddamento integrato. La macchina è dotata di un'interfaccia di comunicazione GDNet per il monitoraggio e la diagnostica in tempo reale, ideale per la produzione di componenti in plastica di medie e grandi dimensioni. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa a iniezione idraulica OiMA SACMI 3300-180. Contattateci per maggiori informazioni. • Unità disponibili: 2 • Sistema di controllo: OIMA ECO NT3 • Sistema di iniezione: Idraulico • Azionamento: Ibrido elettrico-idraulico • Sistema di raffreddamento: Integrato • Interfaccia diagnostica: Comunicazione GDNet (monitoraggio in tempo reale e diagnostica dei guasti) • Applicazioni: Produzione di componenti in plastica di medie e grandi dimensioni Fgjdpfx Agjx D I R Ae Isc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, ---Cesoia Sacma 3000x6 meccanica, registro motorizzato , incavo 500, Ingombri: 390x195x200(h) cm, Peso : 9900 Kg Fgedpfx Agswn Hfce Iec

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera acciaio (max.): 21 mm, Cesoia Sacma Hydromatic 1250 X 21 C 11-12 Produttore : Sacma Modello: Hydromatic C 11-12 Capacità Di Taglio: 21 Mm. Lunghezza Di Taglio: 1.250 Mm. Passaggio Tra Le Spalle:1.410 Mm. Incavo: 250 Mm. Potenza Motore Principale: 30 Hp. N. Colpi Al Minuto: 25 Peso Totale:15 ,5 Tonn. Registro Motorizzato Corsa 1.000 Mm. Fedpfx Aowq Sv Sjg Iegc Codice Interno: Svr 325

Condizione: come nuova (usata), È adatta per il riempimento diretto di prodotti solidi interi di medie e grandi dimensioni in lattine, vasetti, contenitori di plastica... Prodotti: mezze pesche, mezze pere, pomodori pelati interi, olive, cetrioli, carote, albicocche, cuori di carciofo. - La capacità produttiva dipenderà dal formato e dal prodotto da confezionare. Fgjdpfx Aexp Rqpeg Iec

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2000, Pressa idraulica per piastrelle ceramiche SACMI PH380 – l’unità ha il sistema di controllo incompleto. Fgjdpfxoxvdnbe Ag Ioc

Condizione: buona (usata), FRESATRICE UNIVERSALE - Macmon M 100 - Visualizzatore digitale - Corsa assi X/Y/Z: 310x340x170 mm - Intervallo velocità: 40-2500 giri/min - Avanzamenti automatici - Campo di avanzamento a passi: 9-450 mm/min - Attacco utensile ISO 40 - Testa verticale orientabile - Cannotto di foratura / testa verticale 70 mm Fsdpfx Agex H Iz Ao Iogc - Dispositivo di fresatura orizzontale - verticale - Tavola angolare fissa 600x225 mm - Sistema di lubrificazione refrigerante - Potenza motore 2,5 kW - Vasca raccoglitruccioli - Lampada da lavoro - Supporti macchina - Documentazione Dimensioni: LxPxA 1,5x0,8x1,7 metri / Peso: 950 kg Salvo errori e omissioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: E1334, Tavola rotante Kitawaga RS160RAH01, n. di serie E 1334 - anno di costruzione 11/2001, inclusa unità di controllo MACminiEH, n. di serie H980960364 - anno di costruzione 11/2000. Fgjdpfxoyn Nvij Ag Isc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questa etichettatrice roll-fed a colla calda è stata prodotta da ACMI (Italia). La Opera PRO 400 RF è progettata per linee di produzione di bevande ad alta capacità e gestisce sia contenitori cilindrici che sagomati in vetro o PET. Applica etichette OPP avvolgenti a velocità molto elevata, garantendo efficienza e affidabilità eccellenti. La macchina è dotata di funzioni moderne come giunzione automatica delle etichette, coclee di alimentazione azionate da motori brushless e funzione di assistenza remota. Attualmente è disponibile per la vendita. Dati tecnici - Capacità nominale: 48.000 bottiglie/ora (velocità meccanica massima: 58.000 bottiglie/ora) - Formati: contenitori cilindrici e sagomati, PET o vetro, ad es. bottiglia tonda PET da 500 ml (etichetta OPP avvolgente) - Diametro macchina: 1.320 mm - Passo: 125,60 mm - Tipo di etichetta: etichette OPP avvolgenti applicate da bobina con colla a caldo (spessore 30–40 µm, altezza 30–175 mm) - Rotazione piattelli: a cinghia motorizzata (versione R) - Motore principale: servomotore - Alimentazione elettrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Altezza trasportatore: 1.100 mm Fgsdoxgik Aopfx Ag Isc - Catena trasportatrice: plastica, piatta, 82,5 mm, spessore 4 mm - Comando in bassa tensione: 24 V CC - Condizioni ambientali: 5–45 °C; altitudine fino a 1.000 m - Quadro elettrico: acciaio inox con climatizzazione integrata - Lubrificazione standard: centralizzata, manuale - Funzionalità aggiuntive: giunzione automatica etichette, doppio portabobine, piattaforme a cambio rapido, dispositivo di rilevamento bottiglie cadute, teleassistenza

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La cucitrice per lattine è la macchina utilizzata per sigillare ermeticamente il coperchio al corpo della lattina prima della sterilizzazione. A seconda del prodotto, la sterilizzazione può anche essere effettuata prima del riempimento. La sigillatura della lattina avviene tramite deformazione e successiva sovrapposizione per compressione degli strati metallici del corpo lattina e del coperchio. Il risultato è una sorta di uncino tra i due elementi che realizza l’unione ermetica e, di conseguenza, la tenuta del contenitore. Questa sigillatura richiede l’inserimento di una guarnizione in gomma (guarnizione di tenuta) nel bordo del coperchio per ottenere la massima efficacia di unione tra gli strati metallici. La produzione dipenderà dal formato e dal prodotto da chiudere. Fgsdpfxeynkc Do Ag Ijc

Condizione: come nuova (usata), ADATTO PER TUTTI I TIPI DI PRODOTTI: piselli verdi, fagiolini, spinaci, carote, okra, fagioli, fragole, carciofi, mais dolce, broccoli, cavolfiori, funghi, ecc. * CONSUMO ACQUA: 1,5 L d’acqua x 1 KG di prodotto. * CONSUMO VAPORE: 1,5 L di vapore x 4 - 7 KG di prodotto. La macchina può lavorare in tre versioni: ad acqua, a vapore, o come umidificatore (idratazione). Nel caso di versione blancher ad idratazione: In questa versione la macchina è adatta per completare la rapida reidratazione di cereali o legumi iniziata con il preriscaldatore. - Modulo 1: funzione di trattamento del prodotto tramite spruzzo d’acqua. - Moduli 2, 4 e 6: funzionano a vapore. La temperatura è controllata dalla sonda situata nel modulo 6, che regola la valvola modulante sulla linea di alimentazione del vapore al modulo 6 quando la valvola pneumatica di chiusura del vapore nel modulo 2 è aperta. - Moduli 3 e 5: funzionano con acqua atomizzata fredda. - Modulo 7: progettato come raffreddatore acqua-aria. - Modulo 8: funziona con acqua. La temperatura non supera i 14°C per ridurre la temperatura del prodotto. Nel caso di versione blancher ad acqua: La macchina in questa versione lavora in controcorrente, ovvero il prodotto si muove in direzione opposta rispetto all’acqua di raffreddamento. I primi sette moduli sono dotati di vasche con filtro rotante per il recupero dell’acqua, con relativi controlli di livello e pompe di ricircolo. - Moduli 1, 2 e 3: funzione di pre-blanching del prodotto. - Moduli 4 e 5: specificamente progettati per lo sbianchimento con acqua calda. L’acqua viene ricircolata tramite pompe e la temperatura viene regolata nel modulo 4. - Modulo 6: funge da primo modulo di raffreddamento. Dotato di una pompa by-pass per il ricircolo dell’acqua riscaldata, che viene inviata al 2° o 3° modulo. L’alimentazione al 3° modulo è regolata da una valvola a solenoide. - Modulo 7: funzione di raffreddamento del prodotto tramite nebulizzazione d’acqua e aspirazione dell’aria umida tramite un ventilatore. - Modulo 8: funzione di raffreddamento del prodotto tramite spruzzo d’acqua sopra e sotto la rete, con recupero nel serbatoio del modulo 8. Fsdpfx Ajx S H U Sog Ijgc Nel caso di versione blancher a vapore: La macchina in questa versione può sbianchire a vapore gli ortaggi su 8 moduli. - Modulo 1: funge da barriera contro la dispersione del vapore. - Moduli 2, 3, 4, 5 e 6: funzionano con il vapore. La temperatura è controllata da una sonda nel modulo 6, che regola la valvola modulante sulla linea del vapore verso il modulo 6, quando le valvole pneumatiche di chiusura del vapore sono aperte. - Modulo 7: progettato per il raffreddamento ACQUA-ARIA. - Modulo 8: funziona ad acqua. La sua temperatura non è superiore a 14°C per ridurre al minimo la temperatura del prodotto.

Condizione: nuovo, potenza: 316 kW (429,64 CV), tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 12.00R24*11, configurazione degli assi: 6x4, carburante: diesel, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: euro2, sospensione: acciaio, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 3.500 mm, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, = Opzioni e accessori aggiuntivi = - Quadro di comando climatizzatore = Ulteriori informazioni = Fgsdpfxsy Tyifj Ag Isc Dimensioni del pneumatico: 12.00R24*11 Sospensione: sospensione a balestra Numero di cilindri: 6 Capacità del motore: 11.596 cc Peso lordo: 9.500 kg

Condizione: nuovo, potenza: 353 kW (479,95 CV), tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 14.00R20, configurazione degli assi: 6x6, carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 1.000 l, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 3, sospensione: acciaio, lunghezza totale: 7.500 mm, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 3.700 mm, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: aria condizionata, = Opzioni e accessori aggiuntivi = Fedpfx Aey Tyh Ujg Isgc - Parasole = Ulteriori informazioni = Dimensioni del pneumatico: 14.00R20 Sospensione: sospensione a balestra Numero di cilindri: 6 Capacità del motore: 12.500 cc PESO MASSIMO: 10.500 kg Tipo di motore: Suzuki M13 Numero di posti barca: 1

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una macchina da taglio laser a fibra compatta con protezione completa Il piccolo spazio occupato equilibra la protezione completa e la sicurezza superiore. Ogni struttura del letto della tagliatrice è saldata dopo il giunto di mortasa e di tenone per raggiungere la proprietà meccanica perfetta e la migliore stabilità e fermezza. La tavola della tagliatrice estraibile, con la tavola elettrica opzionale, risparmia l'occupazione dello spazio e rinfresca l'esperienza dell'operazione dell'utente. Open&close conveniente e veloce con uno scatto; La porta della taglierina del laser è sicura ed affidabile, usando la modalità di trasmissione del pignone della cremagliera combinata con il sistema autobloccante della tagliatrice Le teste del laser a fibra sono in grado di rilevare gli ostacoli sporgenti per ridurre efficacemente il tasso di danno e salvare il costo di manutenzione di una taglierina laser. Materiale applicabile: metallo Condizione: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza del laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Area di taglio: 1000*1500mm Velocità di taglio: 0-100m/min Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Fjdpfx Aehwrg Esg Isgc CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA