Arbor Feeder For Planer usato in vendita (14.693)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili diversi alimentatori SMT. 12x alimentatori vibranti, 189x alimentatori da 8 mm, 21x alimentatori da 12 mm, 13x alimentatori da 16 mm, 12x alimentatori da 24 mm, 8x alimentatori da 32 mm, 3x alimentatori da 44 mm e 10x carrelli di alimentazione. Djdpfjtz Dkaex Aa Howb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: SN: R050A-24E0011, Alimentatore I-PULSE F2 F2-44mm___1 pezzo F2-32mm___2 pezzi F2-24mm___4 pezzi Dodpeww Etwofx Aa Hswb F2-16mm___5 pezzi F2-12mm___6 pezzi F2-84mm___39 pezzi F2-82M_mm___6 pezzi Feeder Stick____1 pezzo

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Affilatrice per utensili, modello GRIFO F36 M, per officine di lavorazione del legno, dotata di pompa idraulica e levigatrice, con catena divisoria, per affilare seghe, frese e utensili da taglio. Dedpob Umtksfx Aa Hjwb

Anno di produzione: 1980, Condizione: usata, TAGLIATRICI A NASTRO PER SCHIUMA BULLMER WERK 7759 Ubicazione Gorzow Wielkopolski. Dwedpfxocr Ru Do Aa Hjb Condizioni di consegna Ritiro da parte del cliente Costi di consegna A carico del cliente Tipo di avviamento Da concordare Descrizione Commenti MACCHINA PER IL TAGLIO DI SCHIUMA PER IMBOTTITURE, MOTORE DA 1 kW, 220/380 VOLT, DOTATA DI UN DISPOSITIVO PER IL TAGLIO DI NASTRI DI LUNGHEZZA CONTINUA DI 4050 mm, larghezza di taglio 1100 mm, lunghezza del piano di lavoro 2250 mm, larghezza del piano di lavoro 1170 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1994, Pialla a 4 vie 8 HARBS a 8 teste tavolo lungo fino a 3 metri. Peso della macchina 5500 kg Dwsdjl Dw Nxopfx Aa Hjb Trasmissione cardanica. Disposizione delle teste, orizzontale inferiore, verticale destra, seconda verticale destra, verticale sinistra, orizzontale superiore, orizzontale inferiore, orizzontale superiore. Orizzontale superiore. Motori da 5,5 kW e 7,5 kW. Larghezza di piallatura 230 mm. Altezza di piallatura 160 mm.

Condizione: usata, Piallatrice Hans Schreiner ML393Q, buone condizioni G-ADHM118210P Dati tecnici: Potenza del motore 2,8 kW (2,2 kW S1) Numero di coltelli 3 Diametro dell'albero 75 mm Larghezza di piallatura 310 mm Lunghezza del piano di spianatura 1285 mm Altezza massima di lavorazione 180 mm Velocità di avanzamento 6 m/min Dimensioni del piano di spianatura 310 x 600 mm Tensione 400 V Peso approssimativo 179 kg Dwsdpfx Aozqa Uaja Hob

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Dosatrici a coclea 8006 con alimentazione automatica dei dischi, macchina selezionatrice. Completamente automatica, velocità di dosaggio variabile, regolazione manuale dell'altezza. In acciaio inossidabile. Anno di produzione: 2003 Potenza: 0,55 kW Potenza di dosaggio massima: circa 1000 pezzi/minuto Diametro: 1400 mm Sistema di controllo Siemens. Dwedpfx Ajg Rkwmea Hjb Acquisto di impianti e macchinari industriali. Ampia offerta di macchinari usati e impianti industriali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm Dsdpoq Nf U Esfx Aa Hewb - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. Djdpjq Nw Uqefx Aa Hjwb 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale.

Condizione: eccellente (usata), Produttore:REO-USA Dwodpot H Nk Nsfx Aa Hjb tipo: reovib mts 442 Dati elettrici: 230 V; 60 Hz; dimensioni: 610 x 560 x 1180 mm diametro della piastra: 330-380 mm peso: 223 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, peso complessivo: 5.000 kg, Controllo FANUC Series 32i-MODEL B, con spingibarra TOP AUTOMAZIONI XF365 Esclusi supporti lavorazione e utensili DISPONIBILITA' NOVEMBRE 2026 Dwsdpfx Aaezxrz Uo Hob

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, Macchina profilatrice automatica con 9 mandrini e controllo SCM 100 PC per la gestione di tutti i mandrini Larghezza di lavoro massima: 240 mm Larghezza di lavoro minima: 25 mm Altezza di lavoro massima: 120 mm Altezza di lavoro minima: 10 mm Lunghezza minima: 640 mm Velocità di avanzamento: 6 - 36 m/min, variabile Velocità dell’albero: 6000/8300 giri/min Diametro dell’albero: 40 mm Lunghezza utile dell’albero verticale: 140 mm Lunghezza utile dell’albero orizzontale: 250 mm Regolazione assiale dell’albero verticale rispetto al piano di lavoro: 0 - 80 mm Regolazione assiale degli alberi orizzontali rispetto alla guida destra: 0 - 45 mm Diametro minimo e massimo dell’utensile di profilatura: 100 - 220 mm Diametro minimo e massimo dell’utensile sull’albero di piallatura: 120 - 140 mm Capacità di profilatura del secondo albero orizzontale inferiore con utensile di diametro 200 mm: 15 mm Potenza del motore di avanzamento: 5,5 kW Diametro dei rulli di avanzamento: 140 mm Lunghezza del piano di carico: 2500 mm Regolazione rapida del piano di carico e della guida: 10 mm Capacità di aspirazione: 7500 m³/h Pressione dell’aria: 6 - 10 bar Peso: 6000 kg Dimensioni (L x L x A): 6300 x 1620 x 1655 mm Disposizione dei mandrini: Mandrino orizzontale inferiore Potenza del motore: 11,0 kW Velocità dell’albero: 6000 giri/min Mandrino verticale destro Potenza del motore: 7,5 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min Mandrino verticale sinistro Potenza del motore: 7,5 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min 2° Mandrino verticale destro Potenza del motore: 7,5 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min 2° Mandrino verticale sinistro Potenza del motore: 7,5 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min Mandrino orizzontale superiore Potenza del motore: 11,0 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min 2° Mandrino orizzontale inferiore Potenza del motore: 12,0 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min 2° Mandrino orizzontale superiore Potenza del motore: 11,0 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min 3° Mandrino orizzontale inferiore Potenza del motore: 7,5 kW Velocità dell’albero: 8300 giri/min SISTEMA DI REGOLAZIONE RAPIDA SET - UP Piani di lavoro con regolazione fine di tutti gli elementi tramite il controllo SCM 100 PC Corsa di regolazione assiale del mandrino verticale: 80 mm, per utensili di grande diametro Cabina di protezione completa ad apertura pneumatica Sistema di avanzamento con trasmissione a cardano completa Velocità di avanzamento regolabile in continuo Regolazione motorizzata in altezza del sistema di avanzamento e dei mandrini con controllo indipendente Scarpe di pressione divise posizionate sotto i mandrini orizzontali superiori Regolazione fine del piano di scarico Dispositivo pneumatico per il blocco del mandrino nella posizione di lavoro Mandrino verticale sinistro regolabile automaticamente Incluso: alimentatore automatico ZIWO CL 15 Nota: macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita soggetta a conferma. • I prezzi indicati sono da intendersi come prezzi di ritiro presso la sede - franco a bordo! • La macchina è stata pulita e testata. • Tutte le macchine vengono vendute nello stato in cui si trovano, senza alcuna garanzia. L’acquirente è libero di ispezionare la macchina presso la sede. Dsdpfx Ajg Umrmja Hewb • Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. (Le richieste verranno evase solo indicando il vostro indirizzo e il numero di telefono!)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2005, RITIRO IN SEDE. La testa di avanzamento è montata su guide con superficie cilindrica indurita e ulteriore finitura mediante rettifica. Potenza del motore trifase: 3 CV, 2800 giri/min. Lame di taglio frontali con teste di taglio. Dischi di alimentazione. Costo di spedizione: a carico del cliente. SEGA A DOPPIA TESTA SEMIAUTOMATICA Dati tecnici: Spostamento della testa destra tramite volantino. Dodpfx Aeb Rnv Sja Hewb Lettura della dimensione di taglio su scala metrica ad alta precisione con regolazione micrometrica. Scorrimento della testa mobile tramite cuscinetti a ricircolo di sfere su guide rettificate e temprate. Scorrimento radiale del gruppo di taglio. Protezione completa delle lame tramite cappucci di sicurezza con chiusura automatica. Teste pneumatiche inclinabili a 90°/+45°/-45°. Possibilità di montare lame con diametro di 500 - 530 - 550 mm. Motori trifase da 2,2 kW (3 CV) - 2800 giri/min. Albero della lama: diametro 30 mm. Lunghezze di taglio: 4000/5000/6000 mm. Pressione di esercizio: 7 bar. Dimensioni complessive: 524-624-724 x 139 x 155 cm. Peso: 1200 - 1350 - 1500 kg. Dotazione standard: Morsetti pneumatici orizzontali. Lubrificazione automatica tramite nebulizzatore. Filtro dell'aria. Pistola ad aria. Chiavi di servizio. Optional: Lettura della dimensione di taglio su display digitale. Kit di morsetti verticali girevoli. Supporto centrale pneumatico. Supporto centrale manuale. Testa destra con nastro trasportatore di alimentazione. Modifica semiautomatica per tagli ridotti, comprensiva di nastro trasportatore di alimentazione. Dispositivo a V per profili in PVC. Dispositivo di nebulizzazione a micro-spray. Supporto pneumatico per barre lunghe. Tipo di avvio: da negoziare. Descrizione: Scheda tecnica: Sega a due teste per il taglio di precisione di profili in alluminio, modello GAMMA. Sega a due teste di precisione per la produzione in serie di tagli a 90° e 45°. Esecuzione comoda e sicura di molteplici operazioni di taglio. Posizionamento automatico della testa di taglio mobile. Regolazione automatica della testa di taglio mobile. Corse delle lame regolabili. Angoli di inclinazione della testa di taglio: 45°, 90°, regolazione pneumatica. Gli angoli intermedi sono regolati manualmente tramite un fermo e una scala angolare. LUNGHEZZA DI TAGLIO = 4000, dimensioni: 5220 x 1390 x 1460 mm, peso: 1200 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Spianatricie Rulli n°17 Diametro 42 Dsdpfx Aajzy Urlj Hewb larghezza nastro 2.000 mm. Spessore minimo 0,5 mm. Spessore massimo 3 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, peso complessivo: 5.500 kg, Controllo OKUMA OSP-P300L-R, con spingibarra TOP AUTOMAZIONI XFS370 Dodpszxrx Tofx Aa Hjwb Esclusi supporti lavorazione e utensili DISPONIBILITA' NOVEMBRE 2026

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, peso complessivo: 4.740 kg, Controllo FANUC Series 18i-TB, con spingibarra TOP AUTOMAZIONI FU350SX - anno 2024 Esclusi supporti lavorazione e utensili Dwjdpfx Aezxr Dcja Hsb DISPONIBILITA' NOVEMBRE 2026

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 022115SB01, lunghezza barra: 3.300 mm, lunghezza totale: 4.292 mm, larghezza totale: 1.196 mm, altezza totale: 1.730 mm, peso complessivo: 2.130 kg, it was fitted to Biglia B620 (with spindle length of 1150 mm) - 71 mm guide channels - 70,5 mm bar pusher - 9 bushings (6-20-26-28-32-42-46-52-58 mm) Dsdpozg Eu Refx Aa Hewb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, lunghezza barra: 3.200 mm, peso complessivo: 900 kg, Diametro barra Ø 3-35 mm Capacità magazzino 280 Tempo min. cambio barra 27 sec. Velocità d’avanzamento 150 mm/sec. regolabili Velocità di ritorno 950 mm/sec. Tensione d’alimentazione 230/400 Volt Potenza installata 3 KW Aria compressa 6 bar Peso Kg 900 Diamètre des barres Ø 5-45 mm Contenance magasin 280 Temps changement barre 27 sec. Vitesse d’avance 150 mm/sec. reglable Vitesse de retour 950 mm/sec. Tension d’alimentation 230/400 Volt Puissance installée 3 KW Air comprimé 6 bar Poids Kg 900 Stangendurchmesser Ø 5-45 mm Magazinkapazität 280 Stangenwechselzeit 27 sec. Vorschubgeschwindigkeit 150 mm/sec. einstellbar Rücklaufgeschwindigkeit 950 mm/sec. Betriebsspannung 230/400 Volt Dedpfow Rfiwjx Aa Hewb Installierte Gesamtleistung 3 KW Druckluft 6 bar Gewicht Kg 900

Condizione: nuovo, Particolarmente lunghi piani di risquadratura (2250 mm) realizzati in un unico pezzo consentono una facile risquadratura dei pezzi. - I piani di lavoro sono realizzati in ghisa grigia, sottoposti a ricottura e privi di tensioni, risultando quindi resistenti e permanentemente piani. - Apertura e chiusura simultanea dei piani di risquadratura con un unico sistema di bloccaggio. - Potente motore industriale. - Cappa di aspirazione montata in modo fisso. - Robusta struttura in acciaio/ghisa grigia. - Ampio piano di risquadratura 1200 x 150 mm (in dotazione di serie con piano di risquadratura ausiliario). - Avanzamento del materiale con quattro velocità tramite motore separato. - Il piano di spianatura viene sollevato su 4 robuste colonne, protette da soffietti antipolvere. - Rullo di trascinamento a dentatura elicoidale sull'unità di spianatura. - Rullo di uscita in gomma all'uscita dell'unità di spianatura. - Preparazione per l'installazione di una fresatrice per fori allungati. - Indicatore digitale per la posizione dell'altezza di spianatura (1/10 mm). - Commutazione automatica stella-triangolo. Dati tecnici: Lunghezza totale dei piani: 2250 mm Larghezza di lavoro: 520 mm Rimozione massima di trucioli: 5 mm Dimensioni del piano di spianatura: 850 x 520 mm Altezza di lavoro minima/massima: 3/240 mm Velocità di avanzamento: 5/8/12/18 m/min Diametro dell'albero di spianatura / Utensili di spianatura: 120 mm / con 4 utensili in HSS Dwedpfx Aaocq E Uuj Hjb Velocità: 5000 1/min Motore autobloccante: 400 V / 50 Hz / S6 - 40% 7,0 kW Diametro del raccordo di aspirazione: 1 x 120 mm Peso: circa 650 kg Incluso: - Albero di spianatura "Teresa" Ø 120 mm, monoblocco, con 4 utensili con bloccaggio rapido. - Piano di risquadratura ausiliario aggiuntivo per pezzi sottili. - Regolazione motorizzata dell'altezza del piano di spianatura con indicatore digitale. - Piano di spianatura con 2 rulli orientabili in due direzioni.

Condizione: buona (usata), Piallatrice SCM S63 Larghezza massima di piallatura: 630 mm, Altezza massima di piallatura: 240 mm, 4 coltelli classici, detti anche coltelli a cuneo, regolazione elettrica dell’altezza + regolazione manuale, 4 velocità di avanzamento, 2 rulli regolabili nel piano di lavoro, rullo di trascinamento diviso e orientabile, 2 rulli di scarico posizionati dietro il rullo di piallatura, allacciamento per aspirazione 160 mm, motore da 5,5 kW, Dwedpfx Aezwhhbsa Heb macchina in buone condizioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE PLANER 290 kW – 2 circuiti frigoriferi separati, scambiatore a fascio tubiero, R32 Potenza frigorifera: 290 kW a 7/12°C e temperatura ambiente di 35°C Evaporatore a fascio tubiero per un trasferimento termico efficiente e struttura compatta Refrigerante R32 a basso GWP Quattro compressori in due circuiti frigoriferi separati per elevata sicurezza operativa e distribuzione flessibile del carico Esecuzione silenziata tramite ottimizzazione acustica Compressori completamente racchiusi in un alloggiamento per una protezione efficace, manutenzione semplificata e riduzione della rumorosità Versione invernale per temperature ambiente fino a -20°C Ideale per processi industriali. Dodpfeu Au I Tox Aa Hswb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni di confezionamento industriale e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: 400 contenitori al minuto, equivalenti a 24.000 pezzi all'oraCondizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionata, in ottime condizioni ) Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di comando per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata per le sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati delle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è adatto all'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le attrezzature di riempimento a monte e le macchine di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può quindi essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore tampone di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox garantisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a rete Intralox assicura il trasporto continuo dei contenitori attraverso le zone termiche e di ... Dedpfx Aezvl S Iea Hswb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I bunker alimentatori vibranti CONSTMACH sono apparecchiature ad alta efficienza progettate per garantire un'alimentazione continua ed equilibrata dei frantoi negli impianti di frantumazione e vagliatura di pietra. Questi bunker vengono posizionati davanti a frantoi primari a mascelle o ad urto per assicurare un flusso omogeneo del materiale. Questo aumenta la capacità dei frantoi, bilancia i carichi sui frantoi intermedi e garantisce la continuità della linea di produzione. Il sistema di alimentazione vibrante previene carichi improvvisi, eliminando il rischio di sovraccarico sui nastri trasportatori e danni termici alle attrezzature. Dwsdpfxexqf Sde Aa Hob Grazie al design speciale di CONSTMACH, le vibrazioni all’interno dei bunker sono fluide e ben bilanciate. Questo assicura sia un flusso costante di materiale, sia una maggiore vita utile della macchina. In caso contrario, un’alimentazione irregolare potrebbe causare gravi usure sui martelli dei frantoi, sui nastri trasportatori e sui cuscinetti. L’uso di un bunker alimentatore vibrante contribuisce a ridurre i costi di manutenzione, aumentare l’efficienza operativa e garantire prestazioni a lungo termine per tutto l’impianto. Specifiche Tecniche Bunker Alimentatore Vibrante Modello: CPG - 09 Dimensioni corpo: 2.500 x 520 mm Dimensione griglia: 820 mm Potenza motore: 2 x 3 kW Volume bunker: 8 - 10 - 15 m³ Capacità: 80 - 100 t/h Peso: 8.000 kg Modello: CPG - 10 Dimensioni corpo: 3.000 x 850 mm Dimensione griglia: 1.160 mm Potenza motore: 2 x 4,5 kW Capacità tramoggia: 10 - 15 - 20 m³ Capacità: 150 - 200 t/h Peso: 12.000 kg Modello: CPG - 11 Dimensioni corpo: 4.600 x 1.100 mm Dimensioni griglia: 1.400 mm Potenza motore: 2 x 9,2 kW Volume bunker: 15 - 20 - 30 m³ Capacità: 200 - 300 t/h Peso: 18.000 kg Modello: CPG - 13 Dimensioni corpo: 4.880 x 1.370 mm Dimensione griglia: 1.840 mm Potenza motore: 2 x 11 kW Volume bunker: 30 - 45 - 50 m³ Capacità: 350 - 500 t/h Peso: 26.000 kg Perché scegliere i bunker alimentatori vibranti CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio affidabile nel settore, con anni di esperienza ingegneristica e alti standard produttivi. I nostri prodotti si distinguono per una struttura altamente resistente, bassi requisiti di manutenzione e sistemi motore ad alta efficienza energetica. Ciascun modello viene sottoposto a severi controlli qualità per garantire un utilizzo duraturo. Gli alimentatori vibranti CONSTMACH aumentano le prestazioni del tuo impianto di frantumazione riducendo i costi operativi. Se cerchi qualità, robustezza ed efficienza massima, CONSTMACH è la soluzione ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per l’industria delle costruzioni e delle miniere, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portfolio comprende: impianti per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come partner affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro affidabilità, efficienza e prestazioni durature.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza barra: 3.200 mm, Diametro barra (max.): 43 mm, peso complessivo: 900 kg, Diametro barra Ø 5-45 mm Capacità magazzino 280 Tempo min. cambio barra 27 sec. Velocità d’avanzamento 150 mm/sec. regolabili Velocità di ritorno 950 mm/sec. Tensione d’alimentazione 230/400 Volt Potenza installata 3 KW Aria compressa 6 bar Peso Kg 900 Diamètre des barres Ø 5-45 mm Contenance magasin 280 Temps changement barre 27 sec. Vitesse d’avance 150 mm/sec. reglable Vitesse de retour 950 mm/sec. Tension d’alimentation 230/400 Volt Puissance installée 3 KW Air comprimé 6 bar Poids Kg 900 Stangendurchmesser Ø 5-45 mm Magazinkapazität 280 Stangenwechselzeit 27 sec. Vorschubgeschwindigkeit 150 mm/sec. einstellbar Dodpfx Aasw Rcfvo Hjwb Rücklaufgeschwindigkeit 950 mm/sec. Betriebsspannung 230/400 Volt Installierte Gesamtleistung 3 KW Druckluft 6 bar Gewicht Kg 900

Condizione: usata, Diametro: 900 mm. Dwodpfx Aaoh Eyghs Hob