Cabinplant Inline usato in vendita (596)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Lodszc Hqmopfx Adxoag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Laedpoy Uvhaofx Adxjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Laedpfoy Icp Dsx Adxsg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, lunghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.900 mm, larghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 1.850 kg, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Macchina proveniente da un contratto di leasing, a seguito della chiusura di uno stabilimento. Macchina per la separazione e il taglio automatico e di precisione di circuiti stampati provenienti da scarti di produzione. CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA MACCHINA Prezzo di listino 2024: 149.000,00 € (netto) Circuiti stampati lavorati: 42.680 pezzi Laodozvb I Eepfx Adxsg Dimensioni pallet (L x L x A): 1.250 x 2.000 x 1.900 mm Peso della macchina: circa 1.850 kg ACCESSORI Controllo del diametro della fresa Kit di ricambi per parti soggette a usura DIVISIO Regolazione automatica della larghezza di trasporto Altezza di trasporto SMEMA Modulo di taglio con fresa a codolo da 500 W Modulo hardware telecamera Modulo software funzione di insegnamento per telecamera Modulo software riconoscimento punti di riferimento Estensione cambio utensili a 8 posizioni Tubo di aspirazione manuale Monitoraggio della potenza di aspirazione Conversione dati CAD ASYCAM A Adrep Interruttore principale disassato Cavi a catena ESD e tubi pneumatici P, standard Dimensioni dell’imballaggio gruppo 3, pallet • Le dimensioni e il peso della macchina devono essere presi in considerazione obbligatoriamente nella scelta del veicolo di trasporto. • È disponibile un carrello elevatore per il carico. • In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una tariffa di stoccaggio di 20,00 € per lotto e giorno iniziato. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. • La vendita avviene con esclusione di garanzia e responsabilità. • Non ci assumiamo alcuna responsabilità per errori di trascrizione o misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare i dati con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell'asta.

Anno di produzione: 2008, Condizione: come nuova (usata), Sistemi LEWA per diluizione e dosaggio in linea Questi impianti di dosaggio mobili (2 unità) sono progettati come sistemi di diluizione e dosaggio in linea. Servono per la preparazione e l'erogazione precisa di miscele di liquidi/soluzioni tampone direttamente nel processo produttivo, senza la necessità di serbatoi di miscelazione separati. Campo di dosaggio: 1ª unità 60 – 2.100 e 2ª unità 15 – 800 litri/ora Pompe di dosaggio Lewa Ecodos per il dosaggio di precisione di diversi liquidi Valvole a membrana e valvole di mantenimento della pressione per una regolazione esatta della pressione e della portata Miscelatore statico che miscela in modo omogeneo i fluidi erogati Tecnologia di misurazione e controllo, come misuratori di portata, sensori di pressione, misuratori di pH e di conducibilità per il monitoraggio del processo Pannello di controllo: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Controllo: Simatic S7-300 Registrazione dati: Yokogawa DX 220 P Laodpfozl S Stox Adxog Sistema di analisi dei liquidi: Mettler Toledo M 700 Produttore: Lewa Anno di costruzione: 2008 Ingombro: circa 210 x 130 x 220 cm + circa 150 x 90 x 165 cm

Anno di produzione: 2008, Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Funzionalità: non verificato, potenza: 5 kW (6,80 CV), numero di precedenti proprietari: 1, livello di rumore: 69 dB, numero macchina/veicolo: 070523, Ore di funzionamento attuali del tubo: sconosciute Larghezza massima della scheda a circuito stampato: 450 mm x 400 mm Ispezione a raggi X in linea + AOI Disponibile la cronologia del precedente proprietario Laedpfx Adszhwvpjxog Abbiamo acquistato la macchina come "funzionante", ma è probabile che il precedente proprietario l'abbia utilizzata come fonte di ricambi. Pertanto, non è garantito che tutti i componenti siano presenti. Non abbiamo mai messo la macchina in funzione e non possiamo fornire informazioni sulle sue condizioni di funzionamento. Siete invitati a visionare la macchina di persona presso la nostra sede a 72108 Rottenburg. Poiché vendiamo la macchina come difettosa/necessitante riparazione, la merce viene venduta escludendo qualsiasi garanzia e qualsiasi responsabilità per vizi materiali.

Condizione: buona (usata), Abbiamo due sbollentatrici continue Cabinplant disponibili per la vendita immediata. Laodpfxswtngrj Adxsg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di standardizzazione Tetra Alfast Direct Inline, progettato per la standardizzazione in linea di latte e panna. Ljdpjwf Iq Usfx Adxjag Capacità: 25.000 l/h. Anno di produzione: 2014 Dotato di 2 densimetri, 4 misuratori di portata elettromagnetici e 3 valvole di controllo della portata per la misurazione e il controllo del contenuto di grassi in latte e panna. - Documentazione originale inclusa. - Può funzionare su sistema centrale Profibus - Può funzionare in modalità stand alone con sistema SCADA Sattline; attualmente stiamo lavorando alla realizzazione di uno schermo di controllo sul pannello di comando per gestire il sistema in modo più semplice quando in modalità stand alone. - Condizioni eccellenti.

Condizione: buona (usata), Direttamente da fabbrica di patate chiusa. Lajdpfowtnk Rox Adxsg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, prima immatricolazione: 11/2024, Anno di produzione: 2024, Offriamo questo sistema usato LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, anno di costruzione 2024. Il sistema Lithec rappresenta una valida alternativa all’Inpress Control di Heidelberg. Tipo: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Numero di serie: GG 0326 Anno di costruzione: 10/2024 Il sistema è stato rimosso poiché la macchina da stampa su cui era installato è stata venduta in Asia, dove non c’era interesse per il sistema. Sistema di misurazione e controllo inline per stampa offset Riduzione del tempo di avviamento e maggiore produttività. Un notevole risparmio di scarti abbassa direttamente i costi dei materiali. Inoltre, l’uso di un sistema di misurazione e controllo garantisce la qualità produttiva. Aree di applicazione Per macchine da stampa offset a foglio e rotative con larghezza di produzione da 52 a 205 cm Misurazione e controllo delle densità degli inchiostri di processo e dei colori speciali Monitoraggio della variazione tonalità, contrasto di stampa e parametri di trapping Vantaggi per il cliente Alti risparmi grazie al controllo dinamico LithoDyn Costi energetici minimi grazie a LED flash Interfaccia utente chiara e intuitiva Strisce di controllo stampa configurabili Protezione efficace dallo sporco grazie al sistema innovativo di vetro/protezione Lunga durata e bassi costi operativi Metodi di misurazione e sensori Sistema di sensori senza usura con protezione integrata da polvere e sporco Misurazione densitometrica conforme a ISO Misurazione parallela di tutti i canali densitometrici sull’intera larghezza di stampa Misurazione di ogni singolo foglio Ottica 0/45° Illuminazione a LED esente da manutenzione e lunga durata Filtro polarizzatore Campo di misura 0,0 – 2,2 D Possibilità di utilizzare le strisce di controllo di stampa esistenti Altezza, larghezza e configurazione dei campi di misurazione selezionabili (dimensione min. 3x4mm) Libreria di strisce per l’uso opzionale di varie strisce di controllo Ripetibilità: 0,01 D a seconda delle condizioni di misura Velocità trasporto carta fino a 15 m/s Fornitura Barra trasversale del sensore Unità di controllo, PC industriale con touch screen da 23” Per il funzionamento di tutti i componenti elettrici e meccanici necessari Advanced Dust Protection (protezione avanzata dallo sporco) LithoDyn (controllo dinamico) LithoJobChange (cambio lavoro dinamico) LithoFlash One Shot (misurazione a macchina ferma) Naturalmente il sistema può essere integrato anche in altre macchine, oltre alla XL75, come: KBA RMGT Komori Lasdpfx Ajyrp Umsdxsg Manroland Per domande o maggiori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008595, Area di lavoro asse X: 4687 mm Area di lavoro asse Y: 260 mm Piano di lavoro: con appoggi a consolle a vuoto Lajdpjy Stvvjfx Adxsg Potenza mandrino principale: 19 kW Numero assi controllati: 4 assi Numero posizioni utensili: 44

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: -, peso complessivo: 1.000 kg, lunghezza totale: 3.500 mm, larghezza totale: 500 mm, altezza totale: 1.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità di taglio: 50 mm/min, La Oddy Novatek 2, macchina a due tasche per la formatura di panini, dotata di sistema di punzonatura, viene utilizzata per dividere, arrotondare, modellare e formare automaticamente l'impasto crudo per il pane in panini e panini di dimensioni uniformi ad alta velocità. Sostituisce il processo manuale, laborioso e dispendioso in termini di tempo, di pesatura e formatura dell'impasto, diventando così una macchina essenziale per le piccole e medie panetterie commerciali, i panificatori all'ingrosso e le panetterie all'interno dei supermercati. 1. Funzioni principali: Divisione: taglia automaticamente una massa di impasto in porzioni precise e di peso uniforme, senza compromettere la struttura dell'impasto. Arrotondamento: arrotola le porzioni di impasto divise in palline di impasto rotonde e compatte (panini, panini da tavola). Punzonatura e modellatura: la sezione integrata di punzonatura appiattisce e arrotola i pezzi di impasto rotondi, conferendo loro una forma allungata (panini a bastoncino, panini per hot dog). 2. Tipi di prodotti da forno che produce: modificando i tamburi di formatura interni o regolando le cinghie di punzonatura, le panetterie possono utilizzare questa macchina per produrre: prodotti rotondi: panini per hamburger, panini tradizionali, panini da tavola e mini panini. Prodotti allungati: panini per hot dog, panini a bastoncino, panini tipo "ponte", panini tipo "sottomarino" e mini baguette/batard di lunghezza massima di 230 mm. 3. Perché le panetterie la utilizzano (vantaggi principali): notevole risparmio di manodopera: può produrre fino a 6.000 panini all'ora (100 panini al minuto), un volume che richiederebbe un team numeroso di panettieri per essere realizzato manualmente. Efficienza dei costi (sistema senza olio): a differenza delle tradizionali macchine per la divisione, che richiedono l'uso di olio alimentare costoso per evitare che l'impasto si attacchi, la Novatek utilizza un processo completamente a secco, senza olio. Questo consente di risparmiare diverse migliaia di sterline all'anno sui costi dell'olio e rende molto più facile la pulizia. Uniformità del prodotto: ogni panino ha lo stesso peso (da 10 g a 208 g in modalità a 2 file) e la stessa forma, il che garantisce tempi di cottura e una presentazione uniformi. Dimensioni fisiche e ingombro: ingombro operativo standard: in genere occupa una larghezza compresa tra 0,8 m e 1,2 m e una lunghezza del telaio di base compresa tra 1,5 m e 2,5 m. Lunghezza estesa con sistema di punzonatura integrato: quando è configurata con il lungo nastro di uscita del sistema di punzonatura/formatura, la lunghezza totale dello spazio di lavoro in linea richiede circa 3,2 m a 3,8 m per consentire lo scarico sul tavolo di uscita. Altezza operativa: circa 1,6 m a 1,8 m fino al bordo superiore della tramoggia di alimentazione dell'impasto, per facilitare il caricamento manuale o a nastro ergonomico. Peso netto totale: circa 950 kg a 1.200 kg, a seconda della configurazione dei blocchi del pistone per impieghi gravosi, dei tamburi di formatura interni e del rinforzo del telaio. Capacità operative e di produzione. Lodpfx Aez Ad Dcjdxjag Capacità di produzione: elabora fino a 50 pezzi di impasto al minuto per fila. Per una configurazione standard a 2 tasche (2 file), ciò garantisce una produzione massima di 6.000 pezzi all'ora. Capacità della tramoggia: dotata di una tramoggia standard integrata per il trasporto dell'impasto, che può contenere 55 kg di impasto crudo. Intervalli di pesatura: o

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Laedpszb Iklofx Adxog

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata massima di solidi: 5 m³/h, portata della sospensione: 20-30 m³/h, potenza del motore: 45-75 kW, intervallo di velocità: 500-1800 giri/min, pressione di alimentazione: inferiore a 3,5 bar, volume di miscela: 300-15.000 l. Dotazioni: alimentazione dei solidi tramite valvola rotativa a settori, nebulizzatore di solidi a valle, camera di accelerazione, ciclone con percorso di flusso laminare, zona di compattazione conica con raffreddamento dell'involucro, tunnel di alimentazione dei solidi con valvola di sicurezza, pompa di alimentazione, serbatoio di miscelazione con agitatore, rotore come pompa ad anello liquido, uscita della sospensione con il diametro maggiore. Adatto per dispersioni di resina, vernici per edilizia, vernici industriali, paste di riempimento, dispersioni di pigmenti, vernici per automobili, vernici UV, vernici antincendio, vernici per navi, gelcoat, inchiostri da stampa rotocalco, inchiostri da stampa rotativa per giornali, inchiostri heatset, inchiostri coldset, inchiostri offset a fogli, inchiostri flexografici, inchiostri serigrafici, inchiostri inkjet, additivi, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici e cosmetici, paste di silice pirogenica, paste di ossido di alluminio, plastisol, sospensioni acquose non schiumogene, resine per colata. La macchina è stata utilizzata poco ed è fornita con quadro elettrico, serbatoio per polveri, sensori di pressione e manuale operativo. È possibile effettuare un sopralluogo. Ljdpozh Nhqsfx Adxeag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Lsdpszdipuefx Adxsag Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO1, Omogeneizzatore asettico Tetra Pak 4.3 T usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto omogeneizzatore industriale è progettato per la lavorazione ad alta pressione e una riduzione affidabile della dimensione delle particelle in applicazioni per bevande e alimenti. Prodotto da Tetra Pak, la piattaforma TA200 è riconosciuta per il funzionamento stabile, il design igienico e i componenti robusti adatti a produzioni continuative. Questa unità è associata a una valutazione di 250 bar, in linea con i requisiti comuni per la lavorazione di latte, succhi e bevande prima del riempimento e del confezionamento su una linea di imbottigliamento usata o un sistema di confezionamento industriale di seconda mano.Costruttore: Tetra PakModello: TA200Pressione nominale: fino a 250 bar (come indicato sulla targhetta macchina)Intento di progettazione: Omogeneizzazione ad alta pressione per la produzione di bevandeMarcatura CE: PresenteCapacità asettica: Include preparazione/upgrade per omogeneizzazione asetticaAmbito di applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma TA200 di Tetra Pak è progettata per integrarsi con le architetture di automazione moderne utilizzate nella produzione di bevande. Le interfacce tipiche supportano la sincronizzazione a monte e a valle con attrezzature di processo e imbottigliamento. I comandi intuitivi e l’indicazione chiara dello stato aiutano a mantenere risultati ripetibili e a ridurre i tempi di fermo.Interfacce di controllo pronte per l’integrazione nell’automazione di lineaMonitoraggio di processo per stabilità di pressione e flussoProgettata per prestazioni di omogeneizzazione costanti alla pressione impostataInterblocchi di sicurezza in linea con la pratica industrialeCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesto omogeneizzatore è adatto all’installazione a monte di riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un impianto di produzione di bevande. La preparazione per l’upgrade asettico supporta l’integrazione in segmenti igienici e ultra-clean dove la protezione del prodotto e la shelf-life sono priorità.Compatibile con funzionamento stand-alone o in lineaInterfacciabile con miscelatori, pastorizzatori e riempitrici in linee di confezionamento industrialePosizionamento flessibile prima del riempimento in contenitori PET o vetroAdatto a flussi di lavoro multi-prodotto per bevandeCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL’unità è presentata in vendita con inclusa la preparazione/upgrade per omogeneizzazione asettica. È posizionata per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Le pratiche di manutenzione ordinaria possono essere applicate in conformità alle linee guida Tetra Pak per preservare prestazioni e affidabilità.Offerta commercialmente come bene industriale di seconda manoPronta per il funzionamento previa installazione e... Laedpfjzd Ul Tsx Adxjg

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Laodpfx Aezd Ulysdxeg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 531 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 1.016 mm, corsa di avanzamento asse Y: 660 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, modello di controller: NGC, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Le macchine della serie Haas VM sono centri di lavoro a 5 assi ad alte prestazioni, che offrono la precisione, la rigidità e la stabilità termica necessarie per la produzione di stampi, la lavorazione di utensili e matrici e altre applicazioni industriali che richiedono un'elevata precisione. Ogni macchina è dotata di un ampio volume di lavoro, un tavolo con più sistemi di fissaggio e un mandrino a trasmissione diretta in linea con una velocità di 12.000 giri/min. Le caratteristiche standard includono il controllo ad alta velocità Haas con funzione di prelettura completa, un sistema di cambio utensili a montaggio laterale, un ugello del liquido di raffreddamento programmabile, una pistola ad aria automatica e molto altro. Mandrino a trasmissione diretta in linea Sistema di cambio utensili a montaggio laterale Tavolo con più sistemi di fissaggio Software per la lavorazione ad alta velocità Lajdpfxszr U I De Adxsg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, altezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 2.500 kg, corsa asse X: 1.505 mm, corsa asse Y: 1.179 mm, corsa asse Z: 1.667 mm, lunghezza del prodotto (max.): 3.100 mm, numero di assi: 3, Questa MASSIVIT 1800 a 3 assi è stata prodotta nel 2017. È dotata di un ampio volume di stampa di 1500 x 1170 x 1800 mm e di una velocità lineare massima di 300 mm/s. La macchina è dotata di un sistema di pulizia in linea e di pulizia automatica della testina di stampa per una maggiore produttività. Se state cercando soluzioni di stampa 3D di alta qualità, prendete in considerazione la stampante 3D in plastica MASSIVIT 1800 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tecnologia di stampa: GDP (Gel Dispensing Printing) • Numero di testine di stampa: 1 • Volume di stampa: 1500 x 1170 x 1800 mm • Corsa minima sull'asse Z: 174,2 mm • Velocità lineare massima: 300 mm/s • Velocità di stampa tipica: 100 mm/s • Produttività: fino a 350 mm/h • Spessore dello strato: 0,8 / 1,0 / 1,3 mm • Materiali di stampa: Dimengel 90 / Dimengel 100 • Sistema dei materiali: materiale singolo • Sistema di pulizia in linea: Sì • Pulizia automatica della testina di stampa: sì • Software della stampante Massivit: v4.0.2 • Software Massivit Smart: v4.0.2 • Peso massimo dell'oggetto: 150 kg • Dimensioni con imballaggio: 3500 x 2300 x 2600 mm • Peso con imballo: circa 3000 kg • Alimentazione: 380–400 V • Consumo energetico: circa 10 kW • Aria compressa: 6–8 bar • Marcatura CE: Sì Dotazione aggiuntiva Laodjz Dhbropfx Adxjg • Compressore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Ljdpfxjyz R E Ts Adxoag

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Un ispezionatore per bottiglie vuote Heuft è disponibile. Aree di ispezione: fondo/base/parete laterale/collarino/underchip/finish, sensoristica: infrarossi, sistema di elaborazione immagini: Heuft reflexx, capacità: 5.000-50.000 bottiglie/ora, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2050mm/1000mm/1850mm, peso: ca. 1.600kg. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Lodpfxsxqgxrs Adxsag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, SACMI OPP Etichettatrice a rotolo – Panoramica Questa etichettatrice SACMI OPP a rotolo usata è configurata per un'applicazione di etichettatura avvolgente ad alta efficienza sulle bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o può operare come stazione indipendente all'interno di ambienti di packaging industriale. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all'ora, è adatta a operazioni di medio ritmo nel segmento acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette in film OPP. L'ingegneria SACMI è nota per durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta solida per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili. La macchina supporta formati di bottiglia in PET multipli, tra 1.5L, 0.6L e 0.33L, offrendo flessibilità per SKU variegate e cicli di prodotto stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come etichettatura avvolgente a rotolo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la presentazione con giunzioni pulite e posizionamento coerente dell'etichetta. Questa configurazione è una scelta pratica per impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un ingombro compatto e una integrazione snella nei conveyors e nei sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: OPP foil (roll-fed) Velocità di produzione: 12,000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiale contenitore: PET Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il concetto OPP a rotolo utilizza l'applicazione con colla hot-melt sui bordi anteriore e posteriore dell'etichetta per risultati di avvolgimento sicuri. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un feed dell'etichetta preciso e un taglio coerente per una presentazione di alta qualità. I controlli sono intuitivi per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni chiave e ai parametri di processo per facilitare setup rapidi e cambi formato. Integrazione della Linea di Produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di packaging industriali. Può operare in linea con le fasi di riempimento a monte e ispezione a valle, confezionamento o shrink wrapping a valle. Le sostituzioni di formato supportano le dimensioni comuni di bottiglie PET quali 0.33L, 0.6L e 1.5L, offrendo flessibilità multi-prodotto all'interno di una singola linea di produzione. Condizioni della Macchina & Storico di Manutenzione Laodpfx Adsxvpd Ujxog L'unità ha circa 10,000 ore di lavoro. Attualmente è scollegata dalla linea ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l'incollaggio delle etichette disabilitato per scopi dimostrativi. La documentazione tecnica è disponibile, a supporto di messa in servizio, funzionamento e manutenzione. In sintesi, la macchina si presenta come un bene di seconda mano ben conservato, adatto a impianti che cercano prestazioni affidabili di etichettatura a velocità medie. Prestazioni Operative & Vers...

Condizione: buona (usata), KSB VF35-5 Movitec pompa in linea ad alta pressione 11 kW Ljdpfx Adoq Tqnqsxoag Costruttore: KSB Tipo: Movitec VF32 5 N. ID: 47110112 Portata massima: 27 m³/h Portata massima: 2850 l/min Tensione di rete: 3~400/690 V Grado di protezione: IP55 Potenza: 11 kW 21.8 A Potete trovare altre pompe centrifughe - nuove e usate - nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Altezza di alimentazione: 280-340 cm Lasdoycxvnjpfx Adxjg Larghezza: 55 cm Altezza dei trascinatori: 55 mm Macchina pronta all’uso

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: Per succo di pomodoro 400 contenitori al minuto (24.000 unità all'ora) per birra 600 contenitori al minuto (36.000 unità all'ora).Condizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionato, in condizioni eccellenti )Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di controllo per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata a servizio delle sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati sulle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è idoneo per l'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale, dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le apparecchiature di riempimento a monte e i macchinari di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può pertanto essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore buffer di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox favorisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a... Lajdpezvl S Ijfx Adxeg