Cabinplant Inline usato in vendita (596)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Software di conversione Gerber Laedjx H Ryuepfx Adxsg Pacchetto software facile da usare con controllo touch screen Software SPC Plus Misurazione: - quantità insufficiente, eccessiva o assente di pasta saldante - formazione di ponti - deformazioni della pasta - volume, altezza - posizioni XY Misurazione senza ombre tramite proiezioni a doppia via Telecamera ad alta velocità 4 MPix, risoluzione XY 20µm, risoluzione Z 0,37µm Velocità di ispezione circa 60 cm²/sec Tracciamento asse Z Pacchetto software SPC-Plus Dimensione PCB max. 510x510mm Regolazione automatica della larghezza Interfaccia SMEMA Altezza di trasporto 950 +/- 50mm Riconoscimento codice QR Riconoscimento 2D di ponti e sbavature

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Ljdpfx Adoy Ef Tysxoag

Condizione: usata, Miscelatore in linea in acciaio inossidabile, con vite di miscelazione e pale. Diametro: 280 mm Ledozc Idnjpfx Adxoag Lunghezza: 3000 mm Potenza motore: 2,2 kW, 30 giri/min Consultare gli altri nostri annunci. VMA Wekerom

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M338, Monoblocco di riempimento usato Crown Bevcorp 40 valvoleSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco usato per il riempimento di lattine combina una riempitrice rotativa per lattine Bevcorp UB40 con una aggraffatrice Angelus 61H, offrendo prestazioni affidabili per lil riempimento industriale e la produzione di bevande. Il sistema è configurato per lattine in alluminio ed è fornito con attrezzature per più stili di corpo lattina. È un’ottima opzione di seconda mano per una linea di imbottigliamento usata dove affidabilità e facilità di integrazione sono essenziali.Modello riempitrice: UB40 riempitrice rotativa per lattineValvole riempitrice: 40Modello aggraffatrice: 61HRevisionata nel 2019Contenitori: Lattine in alluminio (standard e sleek)Coperchi: 202 chiusure per lattineVelocità: 20.000 BPHFormati lattina configurati: 12 oz (circa. 0.355L) e 16 oz (circa 0.473L)Componenti inclusi: Trasportatore di trasferimento lattine, quadro elettrico, sistema pannello di lubrificazione, carter di sicurezza meccanici in acciaio inox, ricambi di formato, manuale operatoreElettrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosaggio di azoto: Sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuotoCondizioni: Usato – buone; mantenuto regolarmenteAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include un quadro elettrico integrato per gestire il funzionamento coordinato di riempitrice e aggraffatrice. Interblocchi di sicurezza e carterature in acciaio inox supportano la protezione dell’operatore durante la produzione di bevande. Gli elementi a velocità variabile sono supportati da un approccio di lubrificazione dedicato per un funzionamento affidabile in servizio continuo. L’accesso rapido a carter e pannelli facilita le regolazioni di routine e la manutenzione preventiva negli ambienti di imballaggio industriale.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettato per operare in linea con attrezzature a monte e a valle, questo blocco riempitrice–aggraffatrice si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di produzione bevande. Il trasportatore di trasferimento lattine incluso semplifica la sincronizzazione tra la riempitrice a 40 valvole e l’aggraffatrice 61H. I ricambi di formato e l’attrezzatura esistenti accolgono sia lattine standard sia sleek in alluminio con coperchi 202, supportando cambi formato efficienti tra 12 oz e 16 oz. Il monoblocco può operare come parte di un set-up completo di macchine per l’imballaggio insieme a depallettizzazione, sciacquatura, marcatura e incartonamento.Stato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è descritta come usata – in buone condizioni e mantenuta regolarmente. Carter di sicurezza meccanici, pannello di lubrificazione e manuale operatore sono inclusi, indicando una macchina curata e mantenuta in condizioni pronte all’uso. Ciò la rende una solida scelta di seconda mano per stabilimenti che desiderano ampliare o rinnovare la capacità produttiva di bevande con tempi di fermo minimi.... Ledpszcf Idofx Adxjag

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 101210/001, In vendita: sistema VISCOM Inline-AOI S3088-III, anno di fabbricazione 05/2011, numero di serie 101210. Lsdpfx Adszuw R Hjxjag L'impianto non è più nelle condizioni tecniche originali del 2011. Alla fine del 2022 è stato sottoposto a una completa modernizzazione e manutenzione da parte di un tecnico del servizio di assistenza VISCOM. Per la modernizzazione, inclusi hardware, software e servizi, sono stati investiti circa 29.000 €. Condizioni: usato, funzionante. Dotazione tecnica: - Produttore: VISCOM AG - Modello: S3088-III - Anno di fabbricazione: 05/2011 - Numero di serie: 101210 - Aggiornamento VISCOM a VEG 101 - Kit di conversione VISCOM RK.C.0119 - Software: vVision - L'impianto viene riconosciuto a livello software come S3088 Flex - Modulo camera combinata 8M-CBW4 (4SR), White Left - 4 telecamere ortogonali + 4 telecamere per visione angolata - VISCOM Tipo 126.209.B.47e - vVerify - Librerie 2D VISCOM - Interfaccia ePM, basata su dongle, per la creazione di piani di test basati su dati Gerber e dati relativi a componenti e schede - Trasferimento delle geometrie dei pad per la creazione di piani di test post-reflow - Interfaccia utente multilingue, tra cui tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, portoghese, ceco, polacco, ungherese, rumeno, russo, svedese e cinese Nuovo computer di sistema: Nell'ambito della modernizzazione è stato installato un nuovo computer di sistema: Intel Core i7-11700K 32 GB di RAM Windows 10 Enterprise Inoltre, è stato installato un nuovo monitor touchscreen da 24" di Fujitsu. Sono state eseguite, tra le altre, le seguenti operazioni: - Aggiornamento VEG-101 - Installazione del nuovo computer di sistema - Trasferimento dei dati dal computer di sistema precedente al nuovo - Passaggio a vVision - Manutenzione annuale M3 - Pulizia dei sensori - Pulizia generale dell'impianto I lavori sono documentati tramite i rapporti di assistenza e le fatture VISCOM disponibili. La fornitura comprende, tra gli altri: - Valigetta di calibrazione VISCOM - Piastre di calibrazione - Sistema UPS (gruppo di continuità) - UPS dotato di una nuova batteria RBC123 ad agosto 2026 - Manuale di istruzioni - Manuale di trasporto - Rapporti di assistenza VISCOM - Fatture relative ai lavori eseguiti - Materiale di formazione VISCOM - Materiale di formazione per l'utilizzo di vVision Caratteristica distintiva della macchina Questo impianto non è semplicemente una vecchia S3088-III nelle condizioni originali. La macchina è stata sottoposta a una completa modernizzazione tecnica ed è dotata di un nuovo computer di sistema, dell'interfaccia utente VISCOM più recente vVision e della piattaforma VEG-101. L'investimento di circa 29.000 € nella modernizzazione, nell'hardware, nel software e nei servizi VISCOM è adeguatamente documentato. L'impianto è particolarmente adatto per le aziende che cercano un sistema VISCOM Inline-AOI con un'ampia dotazione e una modernizzazione completa, e che preferiscono un impianto usato a una nuova macchina.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Lettura del contatore: 1.200.000 unità Contatore di cicli: 8.297.167 cicli Contatore di ore: 5281 ore Dotazione / ulteriori informazioni: La macchina è composta da: 1 x alimentatore principale 1 x dispositivo di apertura 4 x stazioni per l'inserimento di materiale aggiuntivo 1 x sistema di filmatura (10.000 cicli all'ora) con saldatura laterale 1 x KREUZLEGER RIMA Optional: 1 x alimentatore a frizione 1 x Mosca Badierung inline 1 x curva a 90° 1 x Videojet BX 6500 1 x Graftech Server DATI TECNICI Alimentazione del prodotto: manuale come unità autonoma / automatica in linea Film: film a tubo e film piatto, ad es. PE, PO, PP, film biodegradabile, film riciclato Prestazioni: max. 10.000 cicli/ora Larghezza di passaggio: 10-450 mm Altezza di passaggio: max. 200 mm Lunghezza del prodotto: min. 80 mm Larghezza del film: max. 1000 mm per film piatto Diametro del rotolo di film: max. 350 mm Controllo: Siemens Sinamics D Display: Siemens Touchscreen 9‘‘ TP 900 Esecuzione elettrica: conforme alle direttive VDE Ljdpfxsz A Dmho Adxeag Altezza di lavoro: regolabile da 850 - 950 mm

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una macchina ispezionatrice per bottiglie vuote Heuft, comprensiva di un sistema di preselezione Heuft Spectrum SX TB 72 e Gateway II. Ispettore: capacità nominale: 72.000 bottiglie/ora, tipi di bottiglia: Ale/NRW/Euro/Krombacher Swing Top/Swing Top, colori bottiglia: verde/marrone/trasparente, tipi di chiusura: tappo a corona/tappo a vite/rilievo, volumi bottiglia: 330 ml/500 ml, preselezione: tipo bottiglia/altezza bottiglia, tipi di ispezione: parete laterale/bocca/filettatura/fondo/liquido residuo/etichette/bottiglie test. Inclusa deviazione bottiglie difettose, trasporto di ingresso e di uscita. Documentazione disponibile. Visione possibile in loco. Ljdpfx Adeyrg Idexsag

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: N3.610, Produttore / Origine: SMB / Germania (UE) Lsdpfxswifc Aj Adxeag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST35, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Lodpfxoznvdre Adxjag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: AT31, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Ledpozndtbsfx Adxjag

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione finale: 10 barra, tensione di ingresso: 400 V, Diametro nominale DN 65 Prevalenza H max. 34 m Pressione di esercizio max. 10 bar Tensione di alimentazione 3x400 V Frequenza 50 Hz Lasdpfx Aorq Ey Ijdxeg Corrente nominale 13,2 A Protezione motore WSK

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Lasdpfex E Tbfsx Adxeg Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Lajdpfx Ajy Ai Hljdxsg

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, L'A.Celli Stream in Line 668 è una macchina completa per il taglio longitudinale e l'avvolgimento in linea, progettata per essere integrata in linee di produzione di media e bassa capacità per tessuti non tessuti e materiali compositi. La macchina esegue il taglio longitudinale della bobina e l'avvolgimento delle bobine finite tramite un sistema di trazione superficiale. Il sistema di taglio utilizza 12 unità di coltelli circolari che operano con coltelli contro taglienti a nastro montati su un albero motorizzato ad espansione. La configurazione include un avvolgitore a S motorizzato, un rullo di supporto motorizzato in acciaio inossidabile, un sistema di aspirazione dei bordi tagliati, supporti per alberi, un meccanismo di accelerazione a barra e un supporto per bobine. La bobina viene guidata attraverso rulli di distribuzione curvi per ridurre le pieghe e le grinze. La macchina è dotata di motori a corrente alternata, un quadro di controllo, un pannello operatore, un computer desktop con monitor e comunicazione industriale tramite Profinet e Ethernet TCP/IP. Produttore: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo di macchina: Stream in Line Versione della macchina: 668 Numero di serie: 2020026 Anno di fabbricazione: 2020 Applicazione: Taglio longitudinale e avvolgimento di tessuti non tessuti e materiali compositi Sistema di avvolgimento: A trazione superficiale Velocità di produzione: 200 m/min Velocità di inserimento della bobina: 10 m/min Sistema di taglio trasversale: Coltello circolare Sistema di taglio longitudinale: Coltelli contro taglienti a nastro su un albero motorizzato ad espansione Numero di unità di taglio: 12 Sistema di aspirazione dei bordi tagliati: Sì Numero di alberi: 4 Diametro degli alberi: 3″ Sistema di trasmissione: Motori a corrente alternata Avvolgitore a S motorizzato: Sì Rullo di supporto motorizzato in acciaio inossidabile: Sì Supporti per alberi: Sì Meccanismo di accelerazione a barra: Sì Supporto per bobine: Sì Lato trasmissione: Sinistro Lato operatore: Sinistro Lato del quadro di controllo: Sinistro Ljdpfxezudfde Adxoag Colore del pannello operatore: RAL 7035 Colore del quadro di controllo: RAL 7035 Lunghezza: 6200 mm Larghezza: 5550 mm Altezza: 3045 mm Peso totale: 16.000 kg Tensione di alimentazione: 400 V Numero di fasi: 3 Tensione ausiliaria a corrente alternata: 230 V Tensione di controllo a corrente continua: 24 V Frequenza: 50 Hz Sistema di messa a terra dell'alimentazione: TN Grado di protezione dei quadri elettrici: IP55 Norma di riferimento elettrica: IEC 60204-1 Ingresso dei cavi nei quadri: Dal basso Comunicazione PLC: Profinet Comunicazione di campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Computer operatore: Computer desktop con monitor Pressione dell'aria compressa: 6 bar Consumo d'aria durante l'inserimento della bobina: 4500 Nl/min Consumo d'aria durante il funzionamento normale: 700 Nl/min Consumo d'aria durante il ciclo di cambio: 2000 Nl/min Instradamento dei cavi: In canaline a pavimento Temperatura di esercizio: da +15°C a +40°C Temperatura di stoccaggio: da +25°C a +55°C Umidità relativa: Inferiore all'80% Altitudine massima di esercizio: 1000 m Livello di pressione sonora continuo equivalente LEQ: Inferiore a 85 dB Livello di potenza sonora ponderato A LWA: Inferiore a 83 dB Trasmissioni installate: Rullo di trasmissione, rullo di avvolgimento a S, unità di taglio, rullo in acciaio inossidabile, albero di accumulo La macchina proviene da un impianto industriale di produzione di tessuti non tessuti ed è offerta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 762 mm, corsa di avanzamento asse Y: 508 mm, corsia di avanzamento asse Z: 508 mm, modello di controller: NGC, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, La lavorazione a 5 assi è un metodo efficace per ridurre i tempi di preparazione e aumentare la precisione nella lavorazione di componenti complessi e con più lati. I centri di lavoro universali della serie Haas UMC rappresentano soluzioni economicamente vantaggiose per la lavorazione 3+2 e la lavorazione simultanea a 5 assi. L'UMC-750SS è dotato di un tavolo girevole-inclinabile integrato ad alta velocità con due assi, con un diametro del piatto di 500 mm, caratterizzato da scanalature a T standard e un foro pilota di precisione per una maggiore versatilità nel fissaggio dei pezzi. Il tavolo girevole-inclinabile offre un'inclinazione di +120 e -35 gradi e una rotazione di 360 gradi, garantendo un'eccellente distanza tra l'utensile e il pezzo e una grande capacità di lavorazione. Lsdszr U N Uepfx Adxoag Lavorazione simultanea a 5 assi Mandrino potente con azionamento diretto Tavolo girevole-inclinabile ad alta velocità Include il sistema di sonda intuitiva wireless

Condizione: restaurata in officina (usata), Chiodatrice automatica PN 755 XI Inliner utilizzabile universalmente per pareti, soffitti, pavimenti, per la costruzione a secco e per interni, per il fissaggio di pannelli in cartongesso e fibra di gesso • per l'utilizzo di chiodi approvati dalle autorità edilizie • modello standard con rilascio a contatto • per strutture in legno e prefabbricati, disponibile in versione automatica • costruzione industriale robusta per un uso continuo • adatta per Fermacell, Rigips, Blue-Clad e OSB • la slitta può essere facilmente spostata sulla guida (Festool, Makita, ecc.) • grande vantaggio a costi contenuti • semplice ed efficiente con la chiodatrice automatica Lsdpfozc Emaex Adxsag Dati tecnici: Larghezza chiodi 11,25 mm Diametro filo 1,53 mm Lunghezza chiodi da 18 a 55 mm Capacità del caricatore 129 pezzi Consumo d'aria a 6 bar circa 1,6 l/colpo Peso 3,18 kg La chiodatrice è stata controllata in officina ed è perfettamente funzionante. Riceverete una fattura con l'IVA indicata. Il pagamento avviene tramite bonifico bancario anticipato – non accettiamo PayPal! Naturalmente è possibile anche il ritiro in negozio. La spedizione avviene tramite UPS. Costi di spedizione all'interno della Germania: 11,90 €. Per qualsiasi domanda, siamo a Sua disposizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Palettizzatore usato TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl palettizzatore TMG Strio 2S1 è una soluzione robusta per il fine linea nella produzione di bevande e negli ambienti di imballaggio industriale. Progettato per gestire molteplici materiali di contenitori e tipologie di confezione, offre una produttività affidabile per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e aggiornamenti di packaging di seconda mano. Realizzato da TMG nel 2003, questo palettizzatore supporta confezioni wrap-around, vassoio e film, risultando una scelta versatile per operazioni ad alto mix.Costruttore: TMGModello: Strio 2S1Anno: 2003Velocità di produzione: fino a 14,000 bottiglie all'oraConfigurazioni di confezionamento: cartoni wrap-around, vassoio, filmMateriali dei contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formati attuali: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mmAltezza di lavoro (livello nastro): 750 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase + TAria compressa: 6 barControllo: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema ausiliario: Inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il palettizzatore è dotato di Siemens PLC e di un HMI intuitivo basato sulla piattaforma S7-300. Questa architettura di controllo garantisce coordinamento preciso dei movimenti, formazione costante degli strati e diagnostica semplificata. Il funzionamento a ricette consente una rapida selezione di formati e schemi di pallettizzazione, mentre l’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce l’intervento manuale. L’alimentazione 400 V, 3-phase supporta cicli di lavoro industriali in ambienti di produzione di bevande impegnativi.Capacità di integrazione in lineaTMG Strio 2S1 si integra senza problemi con attrezzature di imbottigliamento e macchine per l’imballaggio esistenti. Può operare in linea con fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e tray packer, oppure come cella di pallettizzazione autonoma. La compatibilità con contenitori in PET, vetro e alluminio nei formati da 0.33L a 1.0L offre flessibilità multiprodotto per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits. La gestione standard dei pallet Eur-Epal 800x1200 mm semplifica la logistica e l’avvolgimento pallet a valle.Condizioni macchina e cronologia manutentivaDisponibile usato e pronto all’uso. L’unità può essere fornita revisionata e garantita, oppure “as-is” in base alle esigenze produttive. Questa flessibilità supporta una rapida messa in servizio per ampliamenti di linee di seconda mano o strategie di manutenzione per fasi.Prestazioni operative e versatilitàCostruito per alta disponibilità e performance costanti, lo Strio 2S1 gestisce confezioni wrap-around, vassoio e film con formazione accurata degli strati. L’inseritore automatico di interfalde ottimizza la stabilità del carico per il trasporto. L’ampia compatibilità c... Lasdpfx Aezcf Nbodxsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Ledpfx Adozmgccoxeag

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Lajdpfeziyyyjx Adxeg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Ljdpszrgqdofx Adxjag

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 559 mm, corsa di avanzamento asse Y: 406 mm, corsia di avanzamento asse Z: 508 mm, modello di controller: NGC, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Mandrino a trasmissione diretta in linea, con 12.000 giri/min. Lodpfx Adezr U Hyjxoag Cambiatore utensili ad alta velocità, con capacità di 30+1 utensili, montato lateralmente. Cambiatore pallet integrato con pallet a T da 559 x 368 mm. I componenti della macchina sono disposti su un pallet, mentre l'altro viene preparato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.408 h, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, corsa asse X: 239 mm, corsa asse Y: 102 mm, corsa asse Z: 584 mm, potenza motore mandrino: 22.400 W, peso complessivo: 5.534 kg, numero di assi: 4, Questo tornio orizzontale HAAS DS30Y a 4 assi è stato prodotto nel 2023. Presenta un raggio massimo di rotazione del pezzo di 533 mm e un diametro massimo di taglio di 349 mm. La macchina è dotata di una robusta torretta che può ospitare 12 utensili, garantendo versatilità nelle operazioni. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio HAAS DS30Y che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Capacità: • Dimensioni del mandrino (principale): 10,0 in / 254 mm • Diametro massimo di rotazione del pezzo: 21,0 in / 533 mm • Diametro massimo di taglio (con torretta BMT65): 13,75 in / 349 mm • Lunghezza massima di taglio (varia a seconda del sistema di serraggio): 32,5 in / 826 mm • Capacità barra: 3,00 pollici / 76 mm • Distanza tra i centri: 32,5 in / 826 mm • Velocità di avanzamento (rapide): • X: 472 ipm / 12,0 m/min • Y: 472 ipm / 12,0 m/min • Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Motori degli assi (spinta massima): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Mandrino principale: • Punta del mandrino: A2-6 • Sistema di trasmissione: a velocità diretta, trasmissione a cinghia • Coppia massima: 275 ft-lbf a 500 giri/min / 373 Nm a 500 giri/min • Foratura del tubo di trazione: 3,0 in / 76 mm • Foratura del mandrino: 3,50 in / 88,9 mm • Asse C del mandrino principale: • Velocità massima: 60 giri/min • Potenza massima: 5,0 hp / 3,7 kW • Posizionamento (±): 0,01° • Diametro del freno: 13,9 pollici / 353 mm • Coppia di tenuta del freno: 250 ft-lbf / 339 Nm • Tipo di controllo: movimento e posizionamento interpolati Ljdpfx Aozh Eh Tjdxoag • Mandrino secondario: • Dimensione del mandrino: 8,3 in / 210 mm • Punta del mandrino: A2-5 • Sistema di trasmissione: a velocità diretta, trasmissione a cinghia • Potenza massima: 15,0 hp / 11,2 kW • Velocità massima: 4000 giri/min • Coppia massima: 100 ft-lbf a 870 rpm / 135,6 Nm a 870 rpm • Foratura mandrino ø (non passante): 0,81 in / 20,7 mm • Asse C del mandrino secondario: • Potenza massima: 5,0 hp / 3,7 kW • Velocità massima: 60 giri/min • Posizionamento (±): 0,01° • Diametro del freno: 8,5 pollici / 216 mm • Coppia di tenuta del freno: 140 ft-lbf / 190 Nm • Tipo di controllo: movimento e posizionamento interpolati • Posizionamento mandrino secondario (M119): • Posizionamento (±): 0,02° • Diametro del freno: 8,5 pollici / 216 mm • Tipo di controllo: solo posizionamento • Torrella: • Numero di utensili: 12 stazioni • Utensili per diametro esterno (OD) e diametro interno (ID): Qualsiasi combinazione (varia a seconda della torretta) • Distanza posteriore della barra di alesatura (dal retro della torretta): 4,00 in / 102,0 mm • Utensili motorizzati: • Velocità massima: 4000 giri/min • Rapporto di trasmissione: 1:1 • Utensili: BMT65 • Informazioni generali: • Capacità del refrigerante: 55 gal / 208 L • Fabbisogno d'aria: • Aria richiesta: 4 scfm a 100 psi / 113 L/min a 6,9 bar • Tubo dell’aria in linea: 3/8 in • Raccordo (aria): 3/8 in • Pressione minima dell'aria: 80 psi / 5,5 bar • Specifiche elettriche: • Velocità del mandrino: 4500 rpm • Sistema di trasmissione: trasmissione diretta a cinghia • Potenza del mandrino: 30,0 hp / 22,4 kW • Tensione di ingresso CA (trifase) – bassa: 220 V CA; corrente a pieno carico: 70 A • Tensione di ingresso CA (trifase) – alta: 440 V CA; corrente a pieno carico: 35 A • Dimensioni – spedizione: • Pallet per il mercato interno: 171 in x 90 in x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Lodpfsyr Huqsx Adxeag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET223, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Configurazione generale e prestazioni operative L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre un’etichettatura in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, gestisce PET o altri materiali di imballaggio. Questa etichettatrice completamente revisionata garantisce un funzionamento affidabile e preciso in ambienti industriali che richiedono una qualità di etichettatura costante. Nello specifico, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge velocità fino a 8000 contenitori all’ora, a seconda della conferma del campione da parte del cliente. Laodpfx Adow Az Diexsg Direzione operativa e layout funzionale La macchina funziona in senso orario, con i contenitori che entrano da sinistra e escono a destra quando sono rivolti verso il trasportatore. Pertanto, questa configurazione supporta l’integrazione nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard utilizzate nei moderni impianti di produzione. Inoltre, gli operatori possono facilmente allineare il layout con le apparecchiature esistenti a monte e a valle. Sistema di etichettatura e movimentazione bobine L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph comprende tre stazioni di etichettatura non-stop progettate per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Inoltre, ogni stazione è dotata di sensori che rilevano con precisione le etichette opache, garantendo un posizionamento preciso anche con materiali a bassa trasparenza. Di conseguenza, il sistema offre una qualità di etichettatura costante in più formati. La macchina può lavorare entro le seguenti misure, con un diametro di 45÷115 mm e un’altezza di 180÷330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina utilizza piastre elettromeccaniche per garantire un’elevata precisione durante il funzionamento. Inoltre, è dotato di un sistema di regolazione verticale elettrica della giostra superiore, che consente agli operatori di eseguire cambi formato rapidi con tempi di fermo minimi. Infatti, questa automazione migliora la produttività e riduce l’intervento manuale. Il sistema include anche un sistema di centraggio ottico preinstallato, che garantisce un allineamento accurato sui contenitori con segni di riferimento stampati. Di conseguenza, la macchina mantiene un’elevata coerenza visiva durante l’applicazione dell’etichetta. Inoltre, la macchina supporta la produzione continua con 9 piastre attive, che mantengono una produzione costante e riducono le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione La macchina attualmente etichetta contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per gestire PET o altri materiali su richiesta. Allo stesso modo, possiamo adattare il sistema a diverse forme di contenitori e tipi di etichette. La configurazio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Ledpfx Ajzrgrnodxsag