Celaschi Linea Completa Di Profilatura Sui 4 Lati Celaschi usato in vendita (76.441)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007960, Sega circolare da formato: Macchina 1 e 2 Altezza massima del pannello: 200 mm Dwedewl Dniopfx Aa Hsb Velocità massima di avanzamento: 36 m/min Distanza tra i cani di trascinamento: 450 mm

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di nastri abrasivi in vendita – Ottime condizioni (2024) Linea completa per la produzione di nastri abrasivi – Pronta per l’uso Offriamo in vendita una linea completa per la produzione di nastri abrasivi, acquistata nuova nell’aprile 2024 da iSharp China. L’attrezzatura è in eccellenti condizioni di funzionamento, è stata sottoposta a manutenzione professionale ed è disponibile immediatamente. Attrezzature incluse: 1. Macchina per il taglio a misura – CTB-L/W-1800 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1800 mm Angolo di taglio: ±55° / 90° Pressione pneumatica: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 2. Macchina per lo sfilacciamento – SKV-C-N Quantità: 1 Velocità di sfilacciamento: 30–200 mm/s Pressione pneumatica: 0,7 MPa Potenza installata: 7 kW Applicazione: preparazione del giunto del nastro abrasivo / sfilacciamento 3. Pressa per nastri abrasivi – PRS-480 Quantità: 1 Pressione nominale: 15 tonnellate Larghezza massima: 400 mm Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Tempo di mantenimento della pressione: 0–999 secondi Alimentazione: 220V / 1PH / 50Hz 4. Pressa per nastri abrasivi a rullo – PRS-R-1900 Quantità: 1 Larghezza di pressatura: 1900 mm Modalità di pressatura: a rullo Pressione: 350 kgf Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 5. Macchina per il taglio di bobine jumbo – SLT-R-1650N Quantità: 1 Larghezza di taglio: 50–1650 mm Dwjdpfxszrzk Eo Aa Hjb Velocità di taglio: 2–10 m/min Pressione della lama: 6–60 kgf Precisione del taglio: ±0,5 mm Pressione di esercizio: 0,7 MPa Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 6. Macchina per il taglio di nastri stretti – SLT-B-300 Quantità: 1 Applicazione: taglio di nastri abrasivi stretti 7. Macchina per il taglio di nastri – SLT-B-650 Quantità: 1 Larghezza del nastro: 10–650 mm Lunghezza del nastro: 530–4000 mm Pressione della lama: max. 500 kgf Tensione del nastro: max. 160 kgf Pressione dell’aria: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 8. Macchina per il taglio di nastri larghi – SLT-B-1600 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1600 mm Lunghezza del nastro: 1400–3200 mm Pressione dell’aria: 0,7 MPa 9. Macchina per il punzonamento di dischi abrasivi – PUN-40T1500 Quantità: 1 Corsa: 5–150 mm Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 10. Carrello elevatore portatile – ELS500-1000KG Quantità: 1 Applicazione: movimentazione materiali / attrezzatura di sollevamento 11. Stampi / Matrici di taglio Quantità: 44 pezzi Vari stampi / matrici di taglio per la produzione di dischi abrasivi Vantaggi: Linea di produzione completa Ottime condizioni meccaniche ed estetiche Basso numero di ore di funzionamento Pronta per l’uso immediato Ideale per aziende che desiderano ampliare la capacità produttiva o avviare la produzione di nastri abrasivi Il valore di acquisto originale delle macchine ha superato i 100.000 USD (escluse spese di spedizione e importazione). Località: Oradea, Romania Le macchine possono essere ispezionate in funzione su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Dodpfxevlwpuo Aa Hewb Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo di produzione completo: svolgimento idraulico, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Utensili specifici per il profilo TR153 / 290 / 870 ad alto spessore. Dwsdpfjzvaibsx Aa Hsb Protezioni di sicurezza a rete completa attorno alla sezione principale di profilatura. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali a velocità variabile Schneider. Profilo: TR153 / 290 / 870 Spessore standard della lamiera: 0,70-1,50 mm Larghezza della bobina di alimentazione: 1.500 mm Larghezza totale / effettiva: 900 mm / 870 mm Altezza / passo del profilo: 153 mm / 290 mm Lunghezza massima del profilo: illimitata Velocità di lavoro: 15 m/min Ubicazione della linea: Serbia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Squadratrice marca Celaschi, composta da 2 macchine monospalla (destra+sinistra), tipo TA, modello 20-MCI, anno 2001 (CE), con 2 gruppi a fresare per lato, usata. Dedpfx Aaok N I Nbs Hjwb Dimensione pezzi lavorabili: larghezza min/max: 60/160 mm lunghezza min/max: 350/1400 mm spessore min/max: 13/23 mm

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Dwjdpjzmd Uiefx Aa Hjb Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Dwsdpfx Asw D E Uboa Hjb Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, La linea è stata prodotta nel 2010. La completa modernizzazione è avvenuta nel 2020. ZEMAN CZS-LINEA – SPECIFICHE TECNICHE La linea "PURLIN" completamente automatica, prodotto di punta di ZEMAN, è destinata alla produzione di profili aperti, sagomati a freddo come profili C, Z e Sigma in varie larghezze e forme. Ciò è reso possibile dalla regolazione completamente automatica dei rulli di profilatura. Come materiale grezzo possono essere lavorate bobine con una larghezza fino a 750 mm e lamiere con uno spessore da 1,25 mm a 3 mm nella classe di qualità S-390 o inferiore. La macchina è progettata per la produzione di componenti fino a 15 m di lunghezza. La larghezza dei rulli di profilatura, appositamente temprati, è regolabile in modo continuo tramite un software dedicato. Un'unità di punzonatura completamente integrata realizza ogni tipo di foro di fissaggio. L'intero processo è continuo, cioè il materiale non viene fermato per operazioni singole come punzonatura o taglio trasversale. Per garantire un'elevata efficienza produttiva, la velocità della linea viene ottimizzata dinamicamente. La macchina decelera ed accelera automaticamente senza l'intervento dell'operatore. Un aspo svolgitore con una portata massima di 15 tonnellate è montato su un carro traslatore e consente il centraggio preciso della banda di materiale prima dell'alimentazione alla raddrizzatrice. La raddrizzatrice, insieme a un sistema di raddrizzatura a falce, provvede alla spianatura del materiale, garantendo la planarità necessaria della lamiera e riducendo la curvatura a falce sul nastro trasportatore. 2. Zona di punzonatura Questa zona dispone di cinque portali di punzonatura "volanti" doppi, che possono essere equipaggiati con 20 piccoli (fino a 40 mm) o 10 grandi (fino a 100 mm) utensili (punzoni e matrici) per la realizzazione di fori di fissaggio. È possibile anche una combinazione di questi utensili. 3. Cesoiatura preliminare Una cesoia "volante" viene usata per il pre-taglio dei fori per la cesoia di taglio. Questo sistema garantisce la continuità del materiale e produce una forma del profilo più precisa, in particolare all'inizio e alla fine. Si tratta di una ghigliottina adattiva che adatta la larghezza del foro da tagliare a quella della banda di lamiera. 4. Carrello di guida/Moduli SIGMA Il carrello di guida centra la banda di lamiera prima dell'ingresso nella profilatrice. È intercambiabile con il modulo per la produzione dei profili Sigma. Per la produzione dei profili S+, il carrello di guida viene rimosso e vengono inseriti due moduli Sigma. Questi moduli si posizionano automaticamente e indipendentemente a sinistra e a destra. 6. Disco rotante di taglio Il disco rotante di taglio con lame ad uncino separa il profilo finito dalla banda di materiale. Si utilizzano i fori realizzati precedentemente dalla cesoia di pre-taglio. È un disco di taglio "volante", quindi la lamiera non si arresta durante la fase di taglio. In base al profilo desiderato viene utilizzata una cassetta di taglio orientata di conseguenza. Dwsdpfx Aaeymampe Hsb 7. Tavolo di scarico Il tavolo di scarico consente l'espulsione automatica dei profili finiti dal rulliera di trasporto. Gli elementi vengono poi raggruppati manualmente in un pacco. La struttura permette una facile fasciatura del pacco. Il tavolo è progettato per ricevere profili lunghi fino a 15 metri e consente l'accesso con carrello elevatore o carroponte per la movimentazione del pacco di profili.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Impianto completo, macchinari per la produzione di finestre: Linea per la produzione di finestre Conturex Weinig Levigatrice SCM DMC SY TM 1650 Dwsdpfx Ajzx Ti Hja Heb SCM Record 240 NT Pressa per incastri a coda di rondine Weinig Pressa per legno lamellare Pressa per impiallacciatura OMC Pressa per telai Casolin Macchina automatica per la profilatura SCM Impianto di verniciatura/camera di verniciatura a spruzzo Fresatrice a tavolo Felder Sega circolare a tavolo Felder Troncatrice a doppia testa Tavoli di appoggio Ruchser Macchina per la produzione di traverse Stegherr Levigatrice Kundig Levigatrice Löwer Trapano Ganner Impianto di aspirazione Mion Mosole e molte altre macchine

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Djdjyhb Ahopfx Aa Hjwb Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Anno di produzione: 2025, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea completa automatica per la profilatura a freddo (totalmente compatibile con tutti i prodotti Unistrut) Anno di fabbricazione: 2025 Modello: CIRF-2019-2486 Profilo Unistrut 41 x 41 e 41 x 21 Circa 15 metri al minuto Standard di cablaggio britannico/irlandese (schemi di cablaggio britannici, sistema di corda di sicurezza attorno alle macchine principali) con svolgitore da 2 tonnellate Unità di punzonatura a 3 stadi e 3 punzoni (diametro foro: circa 12 mm × 25 mm / distanza tra i fori: circa 50 mm) Cesoia automatica a movimento verticale Stampante/marcatrice automatica idraulica per loghi Tavolo di scarico Lunghezza totale: circa 30 metri Dodjzc Hkgepfx Aa Hewb

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2023, IT: In vendita una linea completa e perfettamente funzionante per la profilatura di lamiere d'acciaio da bobina, ad esempio Magnelis, in profili di qualsiasi tipo, come ad esempio profili a C, utilizzati per impianti e parchi fotovoltaici, costruzione di capannoni in acciaio, pensiline, nonché per la produzione di mobili, ecc. La linea, completa di svolgitore, si trova in un capannone riscaldato, in condizioni quasi di laboratorio; l'acquirente ha la possibilità di effettuare un test prima dell'acquisto. Dispongo di contatti con aziende che forniscono set di rulli profilatori specifici per profili particolari, nonché con aziende specializzate nella modernizzazione di tali macchine per migliorarne le prestazioni, ecc. Il prezzo include la linea di profilatura, escluso l'equipaggiamento e lo svolgitore, che possono essere acquistati separatamente. *Profilatrice: Spessore massimo della bobina d'acciaio per la profilatura: 3 mm Larghezza massima della bobina d'acciaio: 300 mm Velocità massima di profilatura: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Numero di tavoli di lavoro: 3 set Numero di stampi profilatori: 15 set *Tavolo di scarico dopo la profilatura: Lunghezza: 650 cm *Svolgitore per bobine d'acciaio, venduto separatamente: Massa massima della bobina d'acciaio: 5000 kg Diametro esterno massimo della bobina: 150 cm Larghezza massima della bobina: 90 cm Dwedpfxou A U Uts Aa Hjb Velocità massima di svolgimento della bobina: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Per maggiori informazioni, contattare telefonicamente; non rispondo a messaggi. Per la linea di produzione verrà emessa fattura IVA. La linea si trova in Polonia, vicino al confine con l'Ucraina (città di Krosno).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Djdpfxszd Ucxs Aa Hjwb

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Dodpfx Aswa Tqiea Hewb Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Dedpfx Ajxywglsa Hewb Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 Dodpfoyzxlhox Aa Hjwb * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Djdpfx Aovguwloa Hswb Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per olio commestibile fino a 1800 bph Introduzione La linea di riempimento per olio commestibile fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità essenziali per le moderne esigenze produttive. Capacità e dimensioni Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori in PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, un dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel suo magazzino. Specifiche della riempitrice nella linea di riempimento utilizzata per olio commestibile Il cuore della linea di riempimento è la riempitrice a 18 valvole, che funziona tramite un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo garantisce una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio commestibile. Ciò garantisce il mantenimento, l'integrità e la qualità dell'olio commestibile. Tappatrice ed etichettatrice La tappatrice è dotata di 6 teste e monta tappi a pressione in plastica, garantendo una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta di carta utilizzando colla liquida, consentendo una finitura pulita e professionale al prodotto nella linea di riempimento utilizzata per olio. Potenza installata necessaria alla linea di riempimento utilizzata per olio commestibile La linea richiede una potenza installata di 3 kW, un aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento utilizzata per olio commestibile nel contesto industriale. Conclusione La linea di riempimento utilizzata per olio commestibile fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e le specifiche tecniche avanzate, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio commestibile. Dodpfxjvguags Aa Howb

Condizione: eccellente (usata), Macchina Indipendente e/o universale (1° e 2° di linea) E' la 2° macchina (squadratrice doppia) nella linea X10023 Programmatore Elettronico OMRON Quadro elettrico e comandi separato dal corpo macchina Cabina di protezione ed insonorizzazione N° 3+3 Colonne verticali di supporto ai gruppi di lavoro Come 2° macchina riceve pannelli di profondità mm 1900 Min. larghezza utile di lavoro (mm) 300 Max. larghezza utile di lavoro (mm) 2500 Min. spessore utile di lavoro (mm) 6 (ca.) Max. spessore utile di lavoro (mm) 60 Interasse fra nottolini/perni (mm) 400 Velocità (min/max) regolabile di avanzamento (m/min) 4-24 Potenza Totale Kw 65 Dwsdpfx Ajyz Si Hja Hsb N° 3 Gruppi di lavoro (per ogni lato della macchina): - 1 Toupie verticale automatico a CN (altezza utile mm 300), motore rinvio a cinghia (Kw 9,2 a 3000 giri) - 1 Toupie verticale a CN (altezza utile mm 500), motore rinvio a cinghia (Kw 9,2 a 3000 giri) - 1 Toupie verticale automatico a CN (altezza utile mm 300), motore rinvio a cinghia (Kw 9,2 a 3000 giri) NOTA: questi 3 Toupie verticali principali sono controllatti da CN, con regolazione orizzontale e verticale - 1 spazio vuoto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Dwsdpey S E E Nofx Aa Hjb Scarico automatico quadri

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet • Altezza massima impilaggio 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata Dwodsywxraspfx Aa Heb 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Dwodpfx Aozgtpvea Heb

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Dettagli tecnici e condizioni: Dwodpjzzkd Tofx Aa Hsb Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Djdexa Excepfx Aa Howb

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Dsdpfx Aovgvrwoa Hewb Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.