Comec Mulino A Sfere usato in vendita (68.189)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice per la lavorazione di componenti Comec FT-CD-CA-650 Numero di unità di fresatura per lato: 1 Lunghezza massima/minima dei componenti da lavorare: circa 650-220 mm Caricamento automatico del materiale tramite alimentatore Funzionamento tramite copia Blsdpez D H Ecjfx Ak Djn

Condizione: eccellente (usata), Mulino a sfere Vollrath EFC 200 Macinazione a umido e a secco Macinazione senza ferro con sfere di steatite Rivestimento in porcellana dura Volume 200 litri Potenza del motore 1,4 kW Velocità di rotazione 42 1/min Tre mulini a sfere montati su una struttura in acciaio Ottime condizioni, pronto all'uso, proveniente direttamente dalla produzione!!! Bedpfxok D Dwto Ak Djln

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Produttore: Buhler Modello macchina: K60 Numero: SRB 220 Anno: 1998 Tipo: Mulino a perle / macinatore con agitatore a feritoia conica. Compensazione dinamica della pressione nel miscelatore Sistema di raffreddamento per statore, rotore e anello di separazione. Volume camera di macinazione: 4,8 dm3 / 4,8 litri Volume di carico camera di macinazione: 6,4 dm3 / 6,4 litri Volume massimo sistema in pressione: 2,5 dm3 / 2,5 litri Potenza installata: 30 kW Azionamento a velocità variabile Consegnato con pompa a cavità progressiva PCM 2.6L10 Documentazione disponibile Bledpox R A Daefx Ak Den Esempio di prodotti: vernici, paste, …

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. Bjdpfxsq Nf U Ej Ak Deln - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: Bljdpfszxn Nzex Ak Djn 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): Bodpfx Akoq Nxp Ss Doln - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, 1995 (CE) Comec MOV8UX+CAP(LV+LO) Mortasatrice orizzontale e verticale, per pezzi corti, a doppio caricatore per alta produttività. 2 gruppi verticali e 2 gruppi orizzontali per ogni caricatore. Bedpeykni Hsfx Ak Djln

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Löhnert / Berger Modello: SKM 20 Con motore Informazioni più dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante. Il veicolo sarà sottoposto a sabbiatura e verniciatura. Bjdog Snrxspfx Ak Dsln

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1995, 1995 Comec MMO/5-CL+CA Mortasatrice orizzontale a doppia oscillazione, marchiata CE, con 6 mandrini Bljdpfjx A T Drsx Ak Den Lunghezza massima pezzo: cm. 65

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, VSM3.0DRO A-M Fresatrice per sedi valvole - macchina nuova. Fresatrice per sedi valvole con display digitale. Fresatrice per sedi valvole ad alta precisione progettata specificamente per testate multivalvola. Capacità di lavorazione da 16 mm a 90 mm. Velocità variabile da 100 a 1200 giri/min. Larghezza massima testata: 500/19,7 mm/pollice Altezza massima testata: 450/17,7 mm/pollice Grado di inclinazione testata: +42°- -42° Grado di inclinazione massima mandrino: 5° Corsa: - Trasversale: 930/37 mm/pollice - Longitudinale: 40/1,6 mm/pollice Blsdpfx Akjvmpnle Den - Mandrino: 200/8 mm/pollice Potenza mandrino: 1,8 kW Max. velocità di rotazione del mandrino: 0-1000 RPM Alimentazione: 380V/50Hz 3ph o 220V/60Hz 3ph Alimentazione compressore aria: 6/87 Bar/psi Livello di rumorosità: a 400 RPM 72dBA; a 1200 RPM 82dBA Peso: 1050/2310 kg/lb Dimensioni (L x P x A): 1040 mm x 1050 mm x 2170 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Gebr. Pfeiffer * Tipo: mulino a sfere * Lunghezza: 4000 mm * Diametro interno: 1700 mm * Potenza: motore elettrico da 110 kW Bljdpfx Akozakl Nj Djn * Inclusi: sfere di macinazione da 30 a 60 mm * Dotazione: rivestimento interno in gomma e coperture protettive * Disponibilità: 2 unità

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Trapano Comec FMC 900+ AGG Caricamento automatico dal magazzino Numero di mandrini: 3 Numero di mandrini fresanti: 1 Motore principale da 3 kW Motore della fresatrice da 0,5 kW Lunghezza massima del pezzo: 900 mm Larghezza massima del pezzo: 100 mm Distanza massima di foratura: 800 mm Applicazioni: produzioni in grandi serie di sedie, letti, lettini per bambini e componenti di altri mobili Bodpoy Htk Ajfx Ak Djln

Condizione: usata, Comec FM/OV2000 CAF Foratrice orizzontale e verticale con gruppi seghe verticali. 3 gruppi seghe verticali Bjdet Hzhtjpfx Ak Djln 2 testine a forare verticali 2 testine a forare orizzontali 2 testine a forare di testa + 1 mandrino extra

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. Bedsq Igiiepfx Ak Dsln 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: usata, Comec FM0/2000/CA Foratrice orizzontale con caricatore 6 Testine orizzontali + una decina di altre testine e mandrini di ricambio (vedi foto) Blsdpforkctcex Ak Don 4 motori a cinghia Lunghezza di lavoro cm. 200

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, PTR1600L Carmec Pressure tester per testata e monoblocco - macchina nuova Sollevamento idraulico del vassoio, rotazione motorizzata del vassoio. Dimensioni massime della testata: 1350 mm x 300 mm × 395 mm Dimensioni massime peso testata: 300 kg Pressione di prova aria regolabile: 0 bar -10 bar Temperatura di lavoro regolabile: 0 - 90°C Capacità serbatoio in acciaio inox: 540 litri Potenza riscaldamento: 2× 4,0 kW Potenza unità idraulica: 0,75 kW Potenza motore di rotazione: 0,18 kW Distanza massima di corsa verticale: 600 mm Tempo di corsa su e giù: 10 s Velocità di rotazione: 4 RPM Tensione di alimentazione: 220-440 V 3Ph+E ( +/- 10% ) Frequenza: 50-60 Hz Tensione di esercizio: 24 V AC Serbatoio vuoto: 440 kg Dimensioni macchina: 2050 mm × 1120 mm × 1650 (max. H) mm Se sei interessato, contattami! Bodpfx Akju S Eqne Djln Altre macchine in vendita: Berco, Comec, A-M, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Alesatura bielle, alesatura cilindri, levigatrici, fresatura sedi valvole, rondella per pezzi, rettifica valvole, alesatura linee, pressa guida valvole, banco prova pressione, rettificatrice, tester vuoto, compressore molle valvole, lucidatrici alberi motore

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 160403, lunghezza di lavoro: 500 mm, potenza del motore di avanzamento: 7.500 W, FRESATRICE ORIZZONTALE COMEC MOD. FRO 500 - A NORME CE - Lunghezza massima di lavoro 500 mm - Motore 7.5 kw - Anno 2016 - Norme CE - Matricola nr. 160403 Bjdpfx Akjywcgns Doln - Completa di Manuale e dichiarazione CE

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina accoppiatrice automatica a fogli cartone teso/ondulato completa di uscita con giramazzette e pallettizzatore Formato foglio massimo 1400x1600 Dimensioni macchina: - lunghezza 16630mm Blsdpjz Ibmijfx Ak Djn - larghezza 4330mm - altezza 3350mm

Condizione: eccellente (usata), Levigatrice per pezzi curvi OMAB/Comec Bljdpfotvfmhsx Ak Don Larghezza di lavoro 200 mm Oscillazione del nastro abrasivo Pressione pneumatica del materiale Motore principale 5,5kw Motore di alimentazione 0,25kw Ugelli di estrazione 2x100mm Dimensioni macchina 210x80x150cmH Peso 450 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: M9405, colore: verde, - diametro interno ciclone 750mm - dimensione vaglio 3000x1600 mm 1 piano Blsdsu Avvxopfx Ak Den - produzione indicativa di sabbia 65 metri cubi / h - produzione torbida 10000 litri/min - Potenza motore pompa 75Kw - Potenza max. motori vaglio 6+6 Kw - manuale di uso e manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Produttore: COMEC Modello: FUST-P-40 Anno: 2008 Bedpfjz Ic Nfjx Ak Deln Tipo: Linea di riempimento semiautomatica Contenitori: Fusti, lattine, contenitori con collo decentrato Altezza massima del contenitore: 500 mm Produzione teorica: 200 contenitori da 20 litri all'ora Metodo di dosaggio: A peso, mediante cella di carico Campo di pesatura: da 0,5 a 30 kg Precisione: 10 g Calibrazione: Automatica Velocità di riempimento: 2 (portata elevata / portata bassa nello stesso ciclo) Beccuccio di riempimento: Con valvola antigoccia Sistema di trasporto: Nastro trasportatore a rulli Chiusura: Posizionamento manuale, serraggio con avvitatore pneumatico portatile Controllo: Pannello di controllo Unità di alimentazione tipo FAP-200/1 - Filtro (bobina cilindrica): 500 micron - Pompa a diaframma pneumatica - Portata: da 2 a 4 m³/h - Carrello di trasporto Documentazione: Disponibile Video: Su richiesta

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), adatto per il trasporto, la movimentazione a ritmo prestabilito, l'estrazione e la pulizia ad aria compressa. Bsdpfjh Svyvox Ak Deln

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMA AC60 A: MACCHINA PER IMBALLAGGIO A INCARTONATRICE Macchina completamente automatica per l'imballaggio a incarto. Tutti i componenti sono facilmente accessibili grazie al design a balcone. Ideale per prodotti farmaceutici. Costruita nel 2012. CARATTERISTICHE - Facile da pulire e da sottoporre a manutenzione - Dotata di unità di impilamento ad alta velocità - Trasporto del film tramite pinze - Lama a ghigliottina - Saldatura trasversale dei bordi - Movimento controllato dei dispositivi di piegatura del film inferiore e laterale PRODUZIONE - Velocità/capacità massima: 60/80 confezioni al minuto - Capacità dell'unità di impilamento: fino a 225 strati al minuto - Dimensioni delle scatole: 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm Bljdpfx Aksz E Icfo Don - Lunghezza del film: 100 - 450 mm - Materiali per il film di imballaggio: cellophane; PE; PP; PVC; KRAFT - Consumo di energia elettrica: 208 V/3 fasi

Condizione: ristrutturata (usata), Mortasatrice marca Comec mod. FFM/LX, matr. 890704, con cabina, caricatore e scaricatore a braccio automatico, per mortasatura e foratura pannelli per cassetti, componenti arredo e simili. Bljdpfx Aozz Rtbok Den

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008728, Lunghezza massima lavorabile: 3000 mm Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Blsdpszylwfefx Ak Djn Sistema di riscaldamento: caldaia elettrica Numero di cilindri di pressione: 6