Constmach Stone Crusher Machines Frantumatore Ad Urto / Macchina Frantumatrice Per Pietre usato in vendita (97.530)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCC-200 ist das kompakte, effiziente Modell der CC-Serie. Es handelt sich um eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt wird. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15 m³ -Produktionskapazität: 150–250 Tonnen pro Stunde -Brechertyp: Kegelbrecher -Maximale Aufgabegröße: 180 mm -Siebgröße und -decks: 1700 x 4500 mm, 3 oder 4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW Die MCC-200 besteht aus: • Bunker (Aufgabetrichter) • Schwingender Förderer • Kegelbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Zufuhr-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuerungssystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH! Lsdpjzkahyofx Agdohk

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 25.300 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per l'operatore GRATUITE Il frantoio a impatto primario della serie PDK è un frantoio a rotore, specializzato nella frantumazione di materiali meno abrasivi di media durezza con rapporto di riduzione e cubicità molto elevati. I frantoi a impatto primario sono ideali per la frantumazione di pietre di grandi dimensioni e riducono le esigenze di frantumazione secondaria in tutti i sistemi. I frantoi a impatto della serie PDK offrono prestazioni imbattibili in applicazioni primarie, secondarie e terziarie. Il frantoio è costituito da due parti, i sistemi di apertura e regolazione del corpo si azionano facilmente tramite la centralina idraulica, offrendo così un vantaggio in termini di facile manutenzione e tempi di fermo minimi per un funzionamento continuo. Produciamo i frantoi PDK come frantoio a impatto primario mobile e frantoio a impatto primario fisso. Specifiche generali e futures: • Elevata capacità • Elevato rapporto di riduzione • Le superfici soggette a usura sono protette da saldature con elettrodi di riempimento solido • Martelli e piastre di frantumazione sono realizzati in fusione di acciaio ad alto tenore di manganese • Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura • Ampia bocca di aspirazione con catena a tendina per la protezione contro i salti all'indietro • Sistema di regolazione idraulico Lodpfx Agozlta Eedjhk SPECIFICHE TECNICHE • Modello: FABO PDK-150 • Tipo: Frantoio primario a impatto • Dimensioni rotore: 1200 x 1500 mm • Alimentazione massima: 800 mm • Capacità: 300-600 tonnellate all'ora • Potenza motore: GAMAK per impieghi gravosi, 315 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi • Velocità: 750 giri/min • Peso: 25300 kg • Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCC-300 è un modello efficiente della serie CC, ovvero un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: Tramoggia con alimentatore a grembiule: 6 m3 Capacità di produzione: 220-340 tonnellate all'ora Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni massime di alimentazione: 225 mm Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 2200x5500 mm 3-4 piani Potenza totale del motore: 300 kW MCC-300 è una combinazione di: • Alimentatore a grembiule • Frantoio a cono • Vaglio vibrante di tipo High Stroke • Alimentazione pieghevole, feedback, bypass e nastri trasportatori di materiale • Piedi idraulici Ledpfx Asy S Akvsgdshk • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, peso complessivo: 42.000 kg, Anno di produzione: 2026, L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, è composto rispettivamente da un tramoggia di alimentazione, un generatore, un frantoio a cono e un nastro trasportatore. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, che viene azionato tramite un telecomando, esegue con successo tutti i comandi impartiti dall’utente, muovendosi sui suoi cingoli in qualsiasi condizione climatica avversa e su terreni accidentati. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, caratterizzato da un design raffinato e una produzione accurata per la frantumazione della pietra, è il frantoio cingolato leader del settore, con un peso di 42.000 kg e una capacità di frantumazione di 150-250 tonnellate all’ora. La tramoggia di alimentazione vibrante è stata sviluppata dai nostri ingegneri con un approccio orientato all’utente, in modo che il frantoio, su cui è posizionata sulle tramogge di alimentazione vibranti FABO, funzioni con un’elevata efficienza. La velocità di vibrazione delle tramogge di alimentazione vibranti FABO può essere regolata manualmente tramite il sistema di automazione. Questa caratteristica previene l’usura della tramoggia e garantisce all’utente un utilizzo più lungo ed efficiente. Frantoio a cono Lsdpfx Ageziba Uedshk I frantoi a cono sono i frantoi dell’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 che possono frantumare facilmente anche le pietre più dure. La potenza trasferita dal motore all’albero del cambio viene inviata al mozzo tramite degli ingranaggi. Il frantoio frantuma le pietre in frammenti grazie al nucleo e alla superficie concava all’interno. Grazie alla sua robustezza e alla sua capacità produttiva, il frantoio a cono garantisce che l’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 funzioni alla massima capacità, grazie alla sua elevata velocità del rotore e alla robusta struttura degli ingranaggi. Nastri trasportatori Grazie alla sua struttura pieghevole, riduce al minimo le dimensioni della macchina su cui è montato. Facoltativamente, il numero e la lunghezza dei nastri possono essere aumentati su richiesta dell’utente. I pneumatici in gomma da 10 mm EP 125 a 4 strati, che si muovono su una lamiera in acciaio ST 37 da 4 mm, trasportano perfettamente gli aggregati provenienti dal vaglio nell’area desiderata dall’utente nel modo più efficiente. I pneumatici del nastro, prodotti per resistere all’usura, non deluderanno mai e offriranno molti anni di servizio. L’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 è controllato da un sistema di automazione completo. Grazie al pannello del sistema di automazione presente sulla macchina, è possibile regolare la modalità di funzionamento della macchina. Il principio di funzionamento della macchina può essere facilmente regolato in base al tipo di materiale caricato dall’utente nella tramoggia vibrante. Molte funzioni, come la velocità del rotore del frantoio e (facoltativamente) la velocità di vibrazione della tramoggia, possono essere regolate con il sistema di automazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 90 kW (122,37 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 14.750 kg, Anno di produzione: 2026, I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 150 a 300 tonnellate all’ora, in base alla loro capacità. Frantoi a mascelle di capacità superiore possono essere realizzati su richiesta del cliente. I frantoi a mascelle sono generalmente utilizzati per la frantumazione delle rocce più dure come basalto, granito e gabbro. Grazie alla robusta e resistente struttura delle mascelle, rappresentano da molti anni una delle soluzioni preferite nell’industria mineraria. Tramite la regolazione della mascella, è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e la capacità richiesta. La regolazione avviene facilmente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso ad alto tenore di manganese, con elevata resistenza all’usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile con sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plates) per la protezione in caso di sovraccarico - Le superfici soggette ad usura sono rivestite con piastre antiabrasive DATI TECNICI: Lhjdpfx Aszhaxmsgdjk • Modello: FABO CLK 1160 • Tipologia: Frantoio primario a mascelle • Dimensione bocca d’ingresso: 1000 x 600 mm • Apertura regolabile mascella: 40-140 mm • Alimentazione max: 600 mm • Capacità: da 150 a 300 tonnellate/ora • Motore: GAMAK heavy duty, 90 kW • Cuscinetti: Heavy duty SKF-FAG • Peso: 14.750 kg • Dimensioni: 2730 x 1326 x 1082 mm • Completo di motore e protezioni di sicurezza *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con la massima cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori GRATUITE PER QUALSIASI INFORMAZIONE NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 110 kW (149,56 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 21.360 kg, Anno di produzione: 2026, Le frantumatrici a mascelle solitamente frantumano da 200 a 300 tonnellate all'ora, a seconda della loro capacità. Frantumatrici a mascelle di capacità superiore possono essere prodotte su richiesta del cliente. Le frantumatrici a mascelle sono generalmente utilizzate per la frantumazione delle rocce più dure, come basalto, granito e gabbro. Grazie alla sua robusta e resistente struttura della mascella, è uno dei frantoi più scelti nel settore estrattivo da molti anni. Con la regolazione della mascella è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e le capacità richieste. La regolazione può essere effettuata rapidamente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre della mascella realizzate in acciaio speciale fuso ad alto tenore di manganese con elevata resistenza all'usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile tramite sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plate) per protezione contro il sovraccarico - Superfici soggette ad abrasione rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK 1175 • Tipologia: Frantoio a mascelle primario • Dimensioni ingresso: 1070 x 760 mm • Apertura mascella: 45-160 mm • Alimentazione max: 760 mm • Capacità: 200-300 Ton/h • Motore: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Cuscinetti: SKF-FAG Heavy Duty • Peso: 21.360 kg • Dimensioni: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusi motore e carter di sicurezza. Lhsdpfx Agszha Hqsdek *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITI PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Il gruppo di prodotti dei frantoi a cono è progettato appositamente per i materiali più duri; i frantoi a cono sono una delle scelte migliori per la frantumazione di ghiaia di fiume, basalto e granito, oltre che di materiali abrasivi nell'industria mineraria. Il principio di funzionamento dei frantoi a cono consiste nel frantumare il materiale per compressione, comprimendolo tra le sue pareti, che sono completamente ricoperte da un mantello resistente e da un rivestimento della vasca. La sua durata è superiore a quella degli altri frantoi, grazie alle sue parti di usura a lunga durata. Modello: FABO CC200 Capacità: 200-250 t/h Massima apertura di alimentazione: 200-250 t/h. Apertura di alimentazione: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motore: 132 kW Diametro della testa: 1100 mm Dimensioni (larghezza * altezza): 2520* 2540 mm Velocità del contralbero: 750-1200 giri/min. Peso: 11230 kg * Controllo idroset * Protezione automatica del carico * Scarico pratico * Produzione cubica ad alta capacità * Labirinto senza contatto ad alte prestazioni * Elevata produttività, bassa produzione di energia e minori costi di usura, lunga durata e alta resa del prodotto con le polveri fini desiderate. Lhedpfszl Ntbex Agdek PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per la produzione di blocchi in calcestruzzo BS-25 rappresenta una soluzione eccellente per gli impianti dediti alla realizzazione di blocchi in calcestruzzo, mattoni, autobloccanti e bims, garantendo un’elevata efficienza e flessibilità produttiva. Sviluppata secondo i più moderni concetti di produzione, questa macchina consente di realizzare con facilità diversi prodotti (quali autobloccanti, cordoli e blocchi forati) tramite stampi intercambiabili grazie alla sua struttura monostrato. Grazie alla struttura modulare dell’impianto, gli investitori possono ampliare rapidamente ed economicamente la propria capacità produttiva in base alle esigenze. Il sistema di controllo completamente automatico PLC della BS-25 permette all’operatore di gestire l’intero processo produttivo. Il pannello di controllo touch LCD consente il monitoraggio in tempo reale e la stampa dei dati di produzione tramite un’interfaccia intuitiva e un sistema avanzato di reportistica. Tramite la funzione di accesso remoto, il sistema può essere controllato via LAN o connessione Internet, facilitando la diagnosi delle anomalie e gli aggiornamenti software da remoto. Questa soluzione di automazione intelligente garantisce una qualità costante e la massima produttività su ogni turno di lavoro. BS-25 – Dati tecnici macchina per blocchi in calcestruzzo Capacità produttiva: 110–120 pallet/ora Formato pallet: 1.200 x 980 x 230 mm Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) Capacità tramoggia: 1,5 m³ Capacità olio idraulico: 500 litri Lhodpfx Agoxp Uurodek Vibrazione superiore: 3 kW x 2 Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 Fabbisogno elettrico totale: 150 kW Potenza totale della vibrazione: 30.000 Capacità produttiva in 8 ore: 10.000 blocchi in calcestruzzo / 25.000 autobloccanti Perché scegliere la macchina BS-25 per blocchi in calcestruzzo? CONSTMACH si distingue nella produzione di macchine per blocchi, mattoni e autobloccanti grazie all’affidabilità, alla qualità ingegneristica e al servizio post-vendita. Il modello BS-25 riduce i costi produttivi aumentando la capacità grazie a un design energeticamente efficiente, componenti di lunga durata e un sistema di controllo intelligente. Ogni macchina viene consegnata dopo severi test di qualità ed è personalizzabile su richiesta. Per gli investitori che cercano durabilità elevata, manutenzione ridotta e prestazioni produttive di livello mondiale, la BS-25 è simbolo di affidabilità e redditività a lungo termine. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali costruttori di macchinari per il settore edilizio e minerario, offrendo una gamma completa di prodotti. Il portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, alla produzione innovativa e all’orientamento al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. La nostra clientela professionale continua a scegliere i nostri prodotti per la loro durevolezza, efficienza e affidabilità nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per blocchi di cemento BS-20 è un impianto di produzione completamente automatico dotato di tecnologie di produzione moderne e di un sistema idraulico avanzato. Grazie alla struttura controllata da PLC, garantisce una produzione di alta precisione senza necessità di intervento dell’operatore. Operando a una pressione compresa tra 100 e 160 bar, il sistema è in grado di produrre 20 masselli autobloccanti e 8 blocchi 20x40x20 per ogni ciclo. Inoltre, grazie a un robot di raccolta che impila e confeziona automaticamente i prodotti essiccati, riduce al minimo la necessità di manodopera. La BS-20 offre un approccio produttivo ecologico grazie al suo sistema di motori ad alta efficienza energetica A+, motori elettrici in classe EFF3 e al basso consumo energetico. Risponde agli standard qualitativi europei grazie al sistema di gestione della qualità ISO 9001:2008, alla certificazione CE e alla conformità DIN-TSEK. L’utilizzo è reso intuitivo dal sistema di commutazione automatico/manuale che aumenta la flessibilità operativa, dalla funzione di rilevamento guasti in remoto tramite internet e dal design compatibile con carrelli elevatori. Specifiche Tecniche Macchina per Blocchi di Cemento BS-20 - Capacità produttiva: 100–110 pallet/ora - Dimensioni pallet: 1.000 x 920 x 230 mm - Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) - Capacità tramoggia: 1,2 m³ - Capacità olio idraulico: 400 litri - Vibrazione superiore: 3 kW x 2 - Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 - Richiesta elettrica totale: 150 kW - Potenza totale di vibrazione: 30.000 - Altezza max prodotto: 3.000 mm - Lunghezza max prodotto: 600 mm - Telaio macchina: 10 mm Lhodpjxp Uwyefx Agdjk - Produzione in 8 ore: 8.000 blocchi / 18.000 masselli autobloccanti Perché scegliere la macchina per blocchi di cemento Constmach BS-20? La BS-20 offre elevata efficienza, bassi costi di gestione e lunga durata, risultando ideale per le aziende di medie dimensioni. Costruita con la garanzia dell’ingegneria CONSTMACH, questa macchina assicura prestazioni produttive continue grazie alle sue capacità di automazione e alla costruzione robusta. Con garanzia sui ricambi, rete di assistenza rapida e supporto tecnico 24/7, CONSTMACH garantisce affidabilità e continuità al vostro investimento per molti anni. Scegliendo il modello BS-20, potrete massimizzare sia la qualità della produzione che l’efficienza operativa. Chi siamo – Constmach Constmach è un produttore leader di macchinari per l’edilizia e il settore minerario, con una vasta gamma di prodotti. La nostra gamma include macchine per la produzione di blocchi di cemento, impianti di calcestruzzo fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. Per la loro durata, efficienza e prestazioni a lungo termine, i nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le lavatrici a sabbia a spirale CONSTMACH sono sistemi affidabili che offrono un'alta efficienza nella separazione e nella pulizia dei materiali fini che necessitano di lavaggio. Queste macchine sono progettate per pulire efficacemente ghiaia, sabbia o pietrisco contenenti elevate quantità di argilla, polvere e sporco. Grazie alla loro struttura in acciaio rinforzato, garantiscono prestazioni durature anche in condizioni di lavoro gravose. Il corpo resistente, la struttura antiusura e i ricambi facilmente sostituibili consentono di minimizzare i costi di manutenzione. Le lavatrici a spirale Constmach sono realizzate con materiali di alta qualità e ingegneria superiore, assicurando un funzionamento senza problemi sia in impianti fissi che mobili. Si adattano a diverse esigenze produttive grazie alle opzioni di configurazione ad albero singolo o doppio. Inoltre, il riduttore appositamente progettato e le calzature in gomma intercambiabili permettono un funzionamento silenzioso, efficiente e duraturo. La struttura di montaggio semplice agevola l'installazione e permette una rapida messa in servizio. Specifiche Tecniche Lavatrici a Coclea Modello: CSW-50 Dimensioni: Φ 500 x 5.000 Potenza Motore: 4 kW Capacità: 25 – 45 m³/ora Velocità di rotazione: 24 rpm Consumo d'acqua: 25 – 45 m³/ora Peso: 2.800 kg Modello: CSW-60 Dimensioni: Φ 600 x 6.000 Potenza Motore: 2 x 5,5 kW Capacità: 40 – 75 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 35 – 55 m³/ora Peso: 5.200 kg Modello: CSW-75 Dimensioni: Φ 750 x 7.500 Potenza Motore: 2 x 7,5 kW Capacità: 45 – 80 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 40 – 60 m³/ora Peso: 5.800 kg Modello: CSW-80 Dimensioni: Φ 800 x 8.000 Potenza Motore: 2 x 11 kW Capacità: 50 – 90 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 45 – 65 m³/ora Peso: 6.250 kg Ljdpfx Agoxp Urqodehk Perché scegliere una Lavatrici a Spirale CONSTMACH? Constmach produce macchinari ad alte prestazioni, duraturi e con bassi costi di manutenzione, grazie a un’esperienza pluriennale nel settore del calcestruzzo e degli aggregati. Le nostre lavatrici a sabbia elicoidali uniscono qualità a garanzia di lungo utilizzo. Ogni apparecchiatura, costruita secondo standard europei, assicura risparmio energetico e massima efficienza. Offriamo massima soddisfazione dell’utente con servizio post-vendita, assistenza tecnica e ricambi rapidi. Per i professionisti che cercano ingegneria superiore, affidabilità e durata, le lavatrici a spirale CONSTMACH sono la scelta giusta. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle miniere, con un’ampia gamma di soluzioni. Il nostro portafoglio comprende macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici a sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le lavatrici a sabbia a spirale CONSTMACH sono sistemi affidabili che offrono un'alta efficienza nella separazione e nella pulizia dei materiali fini che necessitano di lavaggio. Queste macchine sono progettate per pulire efficacemente ghiaia, sabbia o pietrisco contenenti elevate quantità di argilla, polvere e sporco. Grazie alla loro struttura in acciaio rinforzato, garantiscono prestazioni durature anche in condizioni di lavoro gravose. Il corpo resistente, la struttura antiusura e i ricambi facilmente sostituibili consentono di minimizzare i costi di manutenzione. Le lavatrici a spirale Constmach sono realizzate con materiali di alta qualità e ingegneria superiore, assicurando un funzionamento senza problemi sia in impianti fissi che mobili. Si adattano a diverse esigenze produttive grazie alle opzioni di configurazione ad albero singolo o doppio. Inoltre, il riduttore appositamente progettato e le calzature in gomma intercambiabili permettono un funzionamento silenzioso, efficiente e duraturo. La struttura di montaggio semplice agevola l'installazione e permette una rapida messa in servizio. Lhsdpfx Asxpxv Tegdsk Specifiche Tecniche Lavatrici a Coclea Modello: CSW-50 Dimensioni: Φ 500 x 5.000 Potenza Motore: 4 kW Capacità: 25 – 45 m³/ora Velocità di rotazione: 24 rpm Consumo d'acqua: 25 – 45 m³/ora Peso: 2.800 kg Modello: CSW-60 Dimensioni: Φ 600 x 6.000 Potenza Motore: 2 x 5,5 kW Capacità: 40 – 75 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 35 – 55 m³/ora Peso: 5.200 kg Modello: CSW-75 Dimensioni: Φ 750 x 7.500 Potenza Motore: 2 x 7,5 kW Capacità: 45 – 80 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 40 – 60 m³/ora Peso: 5.800 kg Modello: CSW-80 Dimensioni: Φ 800 x 8.000 Potenza Motore: 2 x 11 kW Capacità: 50 – 90 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 45 – 65 m³/ora Peso: 6.250 kg Perché scegliere una Lavatrici a Spirale CONSTMACH? Constmach produce macchinari ad alte prestazioni, duraturi e con bassi costi di manutenzione, grazie a un’esperienza pluriennale nel settore del calcestruzzo e degli aggregati. Le nostre lavatrici a sabbia elicoidali uniscono qualità a garanzia di lungo utilizzo. Ogni apparecchiatura, costruita secondo standard europei, assicura risparmio energetico e massima efficienza. Offriamo massima soddisfazione dell’utente con servizio post-vendita, assistenza tecnica e ricambi rapidi. Per i professionisti che cercano ingegneria superiore, affidabilità e durata, le lavatrici a spirale CONSTMACH sono la scelta giusta. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle miniere, con un’ampia gamma di soluzioni. Il nostro portafoglio comprende macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici a sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per blocchi di cemento BS-20 è un impianto di produzione completamente automatico dotato di tecnologie di produzione moderne e di un sistema idraulico avanzato. Grazie alla struttura controllata da PLC, garantisce una produzione di alta precisione senza necessità di intervento dell’operatore. Operando a una pressione compresa tra 100 e 160 bar, il sistema è in grado di produrre 20 masselli autobloccanti e 8 blocchi 20x40x20 per ogni ciclo. Inoltre, grazie a un robot di raccolta che impila e confeziona automaticamente i prodotti essiccati, riduce al minimo la necessità di manodopera. La BS-20 offre un approccio produttivo ecologico grazie al suo sistema di motori ad alta efficienza energetica A+, motori elettrici in classe EFF3 e al basso consumo energetico. Risponde agli standard qualitativi europei grazie al sistema di gestione della qualità ISO 9001:2008, alla certificazione CE e alla conformità DIN-TSEK. L’utilizzo è reso intuitivo dal sistema di commutazione automatico/manuale che aumenta la flessibilità operativa, dalla funzione di rilevamento guasti in remoto tramite internet e dal design compatibile con carrelli elevatori. Specifiche Tecniche Macchina per Blocchi di Cemento BS-20 - Capacità produttiva: 100–110 pallet/ora - Dimensioni pallet: 1.000 x 920 x 230 mm - Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) - Capacità tramoggia: 1,2 m³ - Capacità olio idraulico: 400 litri - Vibrazione superiore: 3 kW x 2 - Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 - Richiesta elettrica totale: 150 kW - Potenza totale di vibrazione: 30.000 - Altezza max prodotto: 3.000 mm Lodpfx Aoxpi Tisgdohk - Lunghezza max prodotto: 600 mm - Telaio macchina: 10 mm - Produzione in 8 ore: 8.000 blocchi / 18.000 masselli autobloccanti Perché scegliere la macchina per blocchi di cemento Constmach BS-20? La BS-20 offre elevata efficienza, bassi costi di gestione e lunga durata, risultando ideale per le aziende di medie dimensioni. Costruita con la garanzia dell’ingegneria CONSTMACH, questa macchina assicura prestazioni produttive continue grazie alle sue capacità di automazione e alla costruzione robusta. Con garanzia sui ricambi, rete di assistenza rapida e supporto tecnico 24/7, CONSTMACH garantisce affidabilità e continuità al vostro investimento per molti anni. Scegliendo il modello BS-20, potrete massimizzare sia la qualità della produzione che l’efficienza operativa. Chi siamo – Constmach Constmach è un produttore leader di macchinari per l’edilizia e il settore minerario, con una vasta gamma di prodotti. La nostra gamma include macchine per la produzione di blocchi di cemento, impianti di calcestruzzo fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. Per la loro durata, efficienza e prestazioni a lungo termine, i nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per la produzione di blocchi in calcestruzzo BS-25 rappresenta una soluzione eccellente per gli impianti dediti alla realizzazione di blocchi in calcestruzzo, mattoni, autobloccanti e bims, garantendo un’elevata efficienza e flessibilità produttiva. Sviluppata secondo i più moderni concetti di produzione, questa macchina consente di realizzare con facilità diversi prodotti (quali autobloccanti, cordoli e blocchi forati) tramite stampi intercambiabili grazie alla sua struttura monostrato. Grazie alla struttura modulare dell’impianto, gli investitori possono ampliare rapidamente ed economicamente la propria capacità produttiva in base alle esigenze. Il sistema di controllo completamente automatico PLC della BS-25 permette all’operatore di gestire l’intero processo produttivo. Il pannello di controllo touch LCD consente il monitoraggio in tempo reale e la stampa dei dati di produzione tramite un’interfaccia intuitiva e un sistema avanzato di reportistica. Tramite la funzione di accesso remoto, il sistema può essere controllato via LAN o connessione Internet, facilitando la diagnosi delle anomalie e gli aggiornamenti software da remoto. Questa soluzione di automazione intelligente garantisce una qualità costante e la massima produttività su ogni turno di lavoro. BS-25 – Dati tecnici macchina per blocchi in calcestruzzo Capacità produttiva: 110–120 pallet/ora Formato pallet: 1.200 x 980 x 230 mm Lsdpfxsxpi T Ao Agdehk Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) Capacità tramoggia: 1,5 m³ Capacità olio idraulico: 500 litri Vibrazione superiore: 3 kW x 2 Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 Fabbisogno elettrico totale: 150 kW Potenza totale della vibrazione: 30.000 Capacità produttiva in 8 ore: 10.000 blocchi in calcestruzzo / 25.000 autobloccanti Perché scegliere la macchina BS-25 per blocchi in calcestruzzo? CONSTMACH si distingue nella produzione di macchine per blocchi, mattoni e autobloccanti grazie all’affidabilità, alla qualità ingegneristica e al servizio post-vendita. Il modello BS-25 riduce i costi produttivi aumentando la capacità grazie a un design energeticamente efficiente, componenti di lunga durata e un sistema di controllo intelligente. Ogni macchina viene consegnata dopo severi test di qualità ed è personalizzabile su richiesta. Per gli investitori che cercano durabilità elevata, manutenzione ridotta e prestazioni produttive di livello mondiale, la BS-25 è simbolo di affidabilità e redditività a lungo termine. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali costruttori di macchinari per il settore edilizio e minerario, offrendo una gamma completa di prodotti. Il portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, alla produzione innovativa e all’orientamento al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. La nostra clientela professionale continua a scegliere i nostri prodotti per la loro durevolezza, efficienza e affidabilità nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. Lhodpfx Agev E Ddlsdjk - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Ledpfoq Nyy Ejx Agdshk Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. Ljdpfoq I N Atsx Agdohk 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Lhodpfx Ageq Nx Apodek Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. Lodpfxsq Ngb Dj Agdohk 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: Ledpfxjq Nxz De Agdehk - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 46.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e hanno una garanzia di 1 anno! *L'installazione e la formazione dell'operatore sono GRATUITE! FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo); è costituito da un bunker di alimentazione, un frantoio a cono e un nastro trasportatore di materiale e un generatore. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), che viene spostato tramite telecomando su un telaio cingolato, completa con successo tutti i comandi impartiti dall'utente muovendosi sui suoi cingoli in tutti i tipi di condizioni climatiche difficili e terreni accidentati. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), è progettato con precisione e realizzato con cura per la frantumazione di pietre ed è il principale frantoio a cono mobile del settore con una capacità di frantumazione di 100-200 T/H all'ora. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo) non richiede un'infrastruttura extra come metodo di produzione, viene spostato tramite telecomando come mobile e si adatta a tutte le condizioni difficili del terreno. Ledpjy Tnmxsfx Agdehk SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTC 200-S Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni del setaccio vibrante: 1300x3000 mm Capacità di produzione: 100-200 T/H Alimentazione massima: 185 mm Potenza totale: 300 kVA Peso: 46.000 Kg CHIAMACI PER INFORMAZIONI DETTAGLIATE!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 15.900 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a impatto primario della serie PDK è un frantoio di tipo rotore ed è esperto nella frantumazione di materiali meno abrasivi con durezza media con rapporto di riduzione e cubicità molto elevati. I frantoi a impatto primario possono essere preferiti per la frantumazione di pietre di grandi dimensioni e riducono i requisiti di frantumazione secondaria in interi sistemi. I frantoi a impatto della serie PDK offrono prestazioni imbattibili in applicazioni primarie, secondarie e terziarie. Il frantoio è costituito da due parti, i sistemi di apertura e regolazione del corpo funzionano facilmente con l'unità di potenza idraulica, offrendo così un vantaggio per una facile manutenzione e un arresto minimo per un lavoro costante. Produciamo frantoi PDK come frantoio a impatto primario mobile e frantoio a impatto primario stazionario. Specifiche generali e future: • Elevata capacità • Elevato rapporto di riduzione • Le superfici di usura sono protette dalla saldatura con elettrodo di riempimento solido • Martelli e piastre di frantumazione sono realizzati in fusione di acciaio ad alto contenuto di manganese • Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura • Ampia presa d'aria con tendina a catena per la protezione dal salto all'indietro • Sistema di regolazione idraulica SPECIFICHE TECNICHE • Modello: FABO PDK-100 • Tipo: frantoio a impatto primario • Dimensioni rotore: 1200 x 1000 mm • Alimentazione massima: 600 mm • Capacità: 150-200 TPH • Potenza motore: GAMAK per impieghi gravosi, 200 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi • Velocità: 750 giri/min • Peso: 15900 kg Lhodpfxjzhbbcj Agdok • Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 40.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-60 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato azionato idraulicamente con velocità di 1 km/h e combinazione di un alimentatore vibrante grizzly, frantoio a mascelle da 1000 x 600 mm, trasportatori di stoccaggio pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni e nei processi tecnologici odierni, le aziende stanno iniziando a pensare a come rendere più efficiente il loro campo di attività. Mentre lo rendono più efficiente, prendono sempre in considerazione fattori come l'operatività delle macchine che utilizzano, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati possono frantumare con elevate prestazioni anche nei siti minerari più esigenti con il loro corpo appositamente progettato e la struttura compatta. La personalizzazione può essere effettuata sui nostri sistemi cingolati tramite frantoio a mascelle, frantoio a impatto primario e secondario o frantoio a cono. Tutte le attrezzature necessarie per il processo sono combinate solo su un singolo telaio e le attrezzature di lavorazione sono azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva è di 100-250 t/h. Vantaggi dei frantoi cingolati; - I cingoli pesanti possono raggiungere luoghi in cui le macchine ordinarie non possono arrivare. - Hanno le dimensioni e il livello sonoro appropriati per frantumare i rifiuti edili in città. - Il consumo di carburante del generatore e delle unità a cingoli è molto economico. - La manutenzione e la gestione del sistema sono molto semplici con il software di controllo della tecnologia più recente. SPECIFICHE TECNICHE: -Modello: FTJ 11-60 -Capacità di produzione: 100 – 250 tonnellate all'ora -Alimentazione massima: 550 mm -Tipo di frantoio: frantoio a mascelle -DIMENSIONE: 1000x600 mm -Generatore: 275 kva -Impostazione CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 tonnellate – Basso investimento e costi operativi Lhsdezibghopfx Agdjk – Nessuna preparazione della sottostruttura – Facilità di utilizzo e manutenzione – Vantaggi di facile montaggio e smontaggio. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 150 kW (203,94 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Coperto da una garanzia del produttore di 6 mesi. La serie FABO MJK è costituita da impianti di frantumazione a mascelle mobili, adatti in particolare per pietre particolarmente dure e abrasive e per altri tipi di pietra con un elevato livello di durezza, come basalto, granito e gabbro. Questo modello è adatto anche per progetti di riciclo di calcestruzzo o per progetti di estrazione di carbone. Ledpfxszp Uzxs Agdshk CARATTERISTICHE TECNICHE: -Tramoggia: 20 m³ -Capacità di produzione: 180-320 tonnellate all'ora -Tipo e dimensioni del frantoio: frantoio a mascelle – 1100x850 mm -Dimensione massima di alimentazione: 800 mm -Potenza totale del motore: 150 kW MJK-110 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante a griglia (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Nastri trasportatori di bypass e di stoccaggio a piega • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema di automazione completo • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH, noto anche come frantoio idraulico per rocce, è progettato per offrire prestazioni superiori in ambienti di lavoro impegnativi come cave, operazioni minerarie e impianti di riciclaggio. Con la sua elevata forza d'impatto, frantuma facilmente rocce e pietre di grandi dimensioni, rendendole idonee per la linea di frantumazione. Questo sistema consente la riduzione delle dimensioni dei materiali di grandi dimensioni che entrano nel bunker del frantoio, in particolare nella fase iniziale di frantumazione, senza l'intervento diretto dell'operatore. Il sistema a braccio idraulico, che può essere controllato a distanza, offre all'operatore il massimo livello di sicurezza, comfort e controllo. Vibrazioni e livelli di rumorosità sono mantenuti al minimo, protegendo sia l’operatore che la durata dell’attrezzatura. Lodpoxqgv Defx Agdohk Grazie alla struttura realizzata con materiali di alta qualità, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH mantiene la propria durata nel tempo e si distingue per la facilità di manutenzione e l’integrazione con diversi sistemi di frantumazione. Questo sistema rappresenta una soluzione eccellente per le aziende che cercano efficienza, economicità e sicurezza nelle operazioni di frantumazione. Specifiche tecniche del frantumatore a braccio idraulico Frantumatore: CHB400 Peso: 350 kg Diametro attrezzatura: 68 mm Pressione e portata: 100–150 bar / 50–80 litri Area di installazione: 700 m² Specifiche del sistema a braccio Angolo di lavoro: 360° Portata massima: 9000 mm Materiale: S355J2 Potenza motore: 18,5 kW Tipo di controllo: radiocomandato e controllo manuale a valvola Filtri: OMT 25 micron Tubi flessibili: (R2) Bezek Perché scegliere il demolitoridraulico CONSTMACH? Con anni di esperienza nel settore, CONSTMACH pone la qualità e la sicurezza al primo posto in ogni fase della produzione. I nostri sistemi di demolizione idraulica sono progettati per offrire la massima efficienza e costi di manutenzione ridotti. Tutte le parti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza per resistere a condizioni di lavoro gravose. Inoltre, garantiamo la continuità operativa della vostra attività grazie alla disponibilità di ricambi e al supporto tecnico. Se cercate una soluzione di frantumazione durevole, affidabile e ad alte prestazioni, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari che offre una vasta gamma di prodotti pensati per soddisfare le esigenze dell’industria delle costruzioni e mineraria. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard qualitativi elevati, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, L’alimentatore a barre oscillanti (wobbler feeder) è un sistema di alimentazione che garantisce prestazioni superiori, soprattutto nella gestione di materiali di grandi dimensioni, viscosi e umidi. La sua struttura, composta da aste ellittiche rotanti, genera un movimento vibratorio durante il flusso del materiale. Questo moto separa le frazioni fini dalle particelle più grosse, assicurando un’alimentazione costante a frantoi e vagli. Di conseguenza, si evita l’intasamento e si aumenta l’efficienza complessiva dell’impianto. Ampia­mente utilizzati nei settori minerario, aggregati e riciclaggio, i wobbler feeder vengono generalmente posizionati davanti ai frantoi primari, garantendo una pre-vagliatura già nella fase iniziale. La capacità di lavorare senza bloccarsi, anche con materiali argillosi e appiccicosi, li rende la soluzione ideale per condizioni di lavoro particolarmente gravose. Il design meccanico semplice, la facile manutenzione e la lunga durata consentono di mantenere bassi costi di gestione. Grazie a queste caratteristiche, i wobbler feeder rappresentano una scelta affidabile per ogni impianto che richieda un flusso continuo e bilanciato del materiale. Specifiche Tecniche Wobbler Feeder Rivestimenti corpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacità di alimentazione: 150 - 200 t/h Peso: 18,5 tonnellate Ledpfx Agjxqcn Ajdohk Dimensioni: 4.000 x 1.000 mm Motore wobbler: 14 x 3 kW, 1500 giri/min, marca GAMAK Riduttore: tipo Heavy-duty (per impieghi gravosi) Pianerottoli di servizio: disponibili Piedi in acciaio: disponibili Perché scegliere gli alimentatori a barre oscillanti CONSTMACH? Gli alimentatori wobbler CONSTMACH si distinguono per l’utilizzo di materiali di alta qualità e durevolezza, riduttori heavy-duty e semplicità di manutenzione. Ogni unità è progettata per offrire funzionamento a basso costo e lunga durata nel tempo. I rivestimenti in HARDOX garantiscono la massima resistenza all’usura, mentre il design regolabile consente un facile adattamento a diverse tipologie di materiale. CONSTMACH è un punto di riferimento affidabile per qualità produttiva, supporto tecnico e servizio post-vendita. Investire in un wobbler feeder garantito CONSTMACH significa assicurare continuità e prestazioni al proprio impianto. Cosa offre Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per costruzioni e minerarie, con una vasta gamma di soluzioni studiate per rispondere alle esigenze del settore. Il catalogo comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e all’attenzione al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e affidabilità nel tempo.