Cronosstech Hgm 3100X8 usato in vendita (205)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 300 mm, diametro rullo (superiore): 300 mm, diametro rullo laterale: 280 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 15 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli laterali si muovono verticalmente in modo orbitale tramite pistone idraulico * Protetto contro il sovraccarico * Tutti i rulli sono azionati da idromotore e riduttore epicicloidale * Estrazione facilitata dei pezzi curvati grazie alla testa apribile idraulicamente * Estrema facilità d’uso con pannello di comando mobile * Posizione dei rulli inferiori facilmente visualizzabile tramite due indicatori digitali * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio laminato a caldo SAE 1050 (CK 45) temprati ad induzione * Sistema di curvatura conici con cuscinetti * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi * Alberi con estremità prolungate per l'applicazione di rulli per la curvatura di profili e tubi DOTAZIONE OPZIONALE * Gruppo superiore (elevatore) per il supporto durante la curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per il supporto durante la curvatura di grandi diametri * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Rulli di calandratura per curvatura profili * Regolazione idraulica continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 3100 mm Pre-curvatura: 10/13 mm Curvatura: 13/15 mm Rullo superiore & inferiore: 300 mm Rullo laterale: 280 mm Potenza motore: 11 kW Velocità di piegatura: 5 m/min Lunghezza: 5150 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1550 mm Peso: 9050 kg Hedjw Sld Ropfx Aniefg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 4.500 kW (6.118,29 CV), altezza di taglio (max): 580 mm, larghezza di taglio (max): 1.050 mm, velocità di taglio: 80 mm/min, lunghezza del nastro della sega: 7.780 mm, larghezza della lama della sega a nastro: 54 mm, durata della garanzia: 24 mesi, CARATTERISTICHE STANDARD ·      MORSA IDRAULICA ·      COLONNA - GUIDA LINEARE ·      CONTROLLO DELLA VELOCITÀ VARIABILE (INVERTER) ·      INTERRUTTORI DI SICUREZZA Hfsdpfx Anjvyycmjieg ·      TENSIONE DELLA STRISCIA IDRAULICA ·      ANGOLO DI TAGLIO VARIABILE TRA 0 E 60 GRADI (DIREZIONE POSITIVA) ·      ANGOLO DI TAGLIO VARIABILE TRA 0 E 45 GRADI (DIREZIONE NEGATIVA) ·      TAVOLO ANGOLARE ·      SISTEMA DI ATTERRAGGIO DELLA TESTA REGOLABILE ·      1 LAMA PER SEGA ·      1 CAVALLETTO PER TRASPORTO MATERIALE DA 2 MT ·      GARANZIA MECCANICA 24 MESI GARANZIA ELETTRICA 12 MESI ·      PAESE D'ORIGINE: Türkiye ·      MODELLI PRODOTTI TRA DIAMETRO 220 MM – 3000 MM SPECIFICHE TECNICHE 580X1050 SY2DG Capacità 90° (mm) Capacità 90° (mm) Tondo Tondo 580 mm Quadrato Quadrato 580 x 580 mm Rettangolo Rettangolo 580X1050 MM Capacità 60° (mm) Capacità 60° (mm) Rotondo Rotondo 480 mm Quadrato Quadrato 410 mm Rettangolo Rettangolo 300 x 530 mm Capacità 45° (mm) Capacità 45° (mm) Tondo Tondo 580 mm Quadrato Quadrato 580 x 580 mm Rettangolo Rettangolo 580 x 670 mm Motore principale/Coppia Motore principale/Coppia 5,5 kW Motore idraulico Motore idraulico da 1,1 kW Motore refrigerante Motore refrigerante 0,09 kW Lama per sega a nastro Dimensioni 54x1,3x7780 mm Altezza di alimentazione del materiale Altezza di alimentazione 655 mm Vice Apertura Massima 1050 Vice Chiusura Massima Larghezza tavolo arrotolato Altezza-Larghezza-Lunghezza 3780x2240x1980 mm Peso Peso 4100 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, EQUIPAGGIAMENTO STANDARD Corpi principali in struttura d'acciaio Testa superiore idraulica apribile Pannello di comando mobile Rulli centrali azionati tramite motore Rullo posteriore e rullo inferiore con movimento idraulico su/giù Piegatura di precisione con motore principale frenato Sistema di pre-piegatura e conica Azionamento di rulli superiore e inferiore mediante riduttore epicicloidale (planetario) Sistema a sfere sul rullo posteriore per facilitare il movimento della lamiera Conformità alle direttive di sicurezza CE Rulli in acciaio forgiato ad alta resistenza certificato SAE 1050 (CK45) Alberi temprati Due indicatori digitali Manuale d’uso EQUIPAGGIAMENTO OPZIONALE Gru (elevatore) per supporto durante la calandratura di grandi diametri Supporti laterali idraulici per grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Canaline portafilo sugli estremi degli alberi Unità di controllo NC Funzionamento a doppia velocità Regolazione continua della velocità Sistema di estrazione Opzione motore idraulico DATI TECNICI Lunghezza di calandratura: 2050 mm Hfodpfjw Slctsx Anisg Precalandratura: 8/10 mm Calandratura: 10/12 mm Rullo superiore e inferiore: 250 mm Rulli laterali: 200 mm Diametro di curvatura minimo: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di calandratura: 5 m/min Capacità serbatoio: 25 l Lunghezza: 4000 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1370 mm Peso: 4200 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 300 mm, diametro rullo (superiore): 300 mm, diametro rullo laterale: 280 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 22 mm, EQUIPAGGIAMENTO STANDARD * I rulli laterali si muovono su e giù in modo orbitale tramite pistone idraulico * Protetto contro i sovraccarichi * Tutti i rulli sono azionati tramite motore idraulico e riduttore planetario * La testa apribile idraulicamente consente una facile rimozione del pezzo curvato * Utilizzo estremamente semplice tramite pannello di comando mobile * Facile lettura della posizione dei rulli inferiori tramite due indicatori digitali * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio, temprati per induzione SAE 1050 (CK 45), laminati a caldo * Sistema di curvatura conici su cuscinetti * Sistema idraulico di livellamento per il movimento parallelo degli alberi * Estremità degli alberi allungate per montaggio rulli per curvatura di profilati e tubi EQUIPAGGIAMENTO OPZIONALE * Gruppo superiore (ascensore) di supporto per la curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per la curvatura di grandi diametri * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali Hodpfx Ajw Slg Ssnisfg * Rulli di laminazione per curvatura di profili * Regolazione continua della velocità tramite controllo idraulico * Sistema elettronico di livellamento per movimento parallelo degli alberi DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 2050 mm Precurvatura: 16/20 mm Curvatura: 20/22 mm Rullo superiore & inferiore: 300 mm Rullo laterale: 280 mm Potenza motore: 11 kW Velocità di curvatura: 5 m/min Lunghezza: 4100 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1550 mm Peso: 7400 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 400 mm, diametro rullo (superiore): 400 mm, diametro rullo laterale: 300 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 30 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali sono azionati tramite pistoni idraulici collegati al telaio per il movimento lineare su/giù * Protetta contro i sovraccarichi * I rulli superiore e laterali sono azionati tramite motori idraulici e riduttori epicicloidali (trasmissione motorizzata su 3 rulli) * La posizione dei rulli è facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Grazie alla testa idraulicamente apribile e all'albero che si solleva automaticamente, i pezzi curvati possono essere rimossi facilmente * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 50), temprati per induzione * Sistema per calandratura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità di lavoro DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC * Gruppo sollevatore superiore (ascensore) per supporto nella calandratura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per la calandratura di grandi diametri Hodpfsw Sl T Sox Aniefg * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavori speciali * Sistema di regolazione della velocità stepless * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) SPECIFICHE TECNICHE Lunghezza calandratura: 3100 mm Precurvatura: 20/25 mm Calandratura: 25/30 mm Rullo superiore & inferiore: 400 mm Rullo laterale: 300 mm Potenza motore: 38,5 kW Velocità di calandratura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 5850 mm Larghezza: 2250 mm Altezza: 2350 mm Peso: 20.200 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, potenza: 5 kW (6,80 CV), DOTAZIONE STANDARD Corpo in acciaio saldato Tre rulli azionati da motore Alberi temprati e rettificati in materiale speciale ad alta resistenza Posizione di lavoro orizzontale e verticale Rulli standard temprati Pannello di controllo mobile separato dal corpo macchina Guide laterali manuali meccaniche mobili in 3 direzioni Piegatura di precisione con motore frenante Hedpfx Anew Smibjiefg Indicatori digitali (2 pezzi) DOTAZIONE OPZIONALE Rulli per calandratura di tubi e profili Guide laterali idrauliche opzionali a 2 assi Automazione con controllo NC CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro albero superiore: 80 mm Struttura albero inferiore: 70 mm Diametro rullo: 245 mm Velocità di lavoro: 7 m/min Potenza motore: 4,75 kW Lunghezza: 1500 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 1400 mm Peso: 1645 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 550 mm, diametro rullo (superiore): 550 mm, diametro rullo laterale: 450 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 50 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 50 mm, potenza: 70 kW (95,17 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, DOTAZIONE STANDARD * I rulli inferiore, superiore e laterali si muovono verticalmente in modo lineare tramite pistoni idraulici collegati al telaio. * Protetto contro il sovraccarico. * I rulli superiore e laterali sono azionati da idromotore e riduttore epicicloidale (azionamento motorizzato per 3 rulli). * La posizione dei rulli può essere facilmente letta tramite tre indicatori digitali. * Il pezzo curvato può essere rimosso facilmente grazie alla testa aperta idraulica e all'albero superiore a sollevamento automatico. * Facilità d'uso grazie al pannello di comando mobile. * Telaio in acciaio saldato. * Alberi temprati a induzione SAE 1050 (CK 50), realizzati in acciaio forgiato o laminato. * Sistema di curvatura conica. * Sistema di lubrificazione centralizzata. * Sistema di equilibratura idraulica per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema di equilibratura elettronica (Ø500-550-580-620-680). * Sistema a doppia velocità di funzionamento. DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC. * Gru superiore (elevatore) per supporto durante la curvatura di grandi diametri. * Supporto laterale idraulico per curvatura di grandi diametri. * Sistema idraulico di estrazione della lamiera. * Rulli rettificati e lucidati per applicazioni speciali. * Sistema di regolazione continua della velocità. * Sistema di equilibratura elettronica per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 3100 mm Hsdpfx Anoxbzptjisfg Pre-curvatura: 50/40 mm Curvatura: 40/35 mm Rulli superiore e inferiore: 550 mm Rulli laterali: 450 mm Potenza motore: 70 kW Velocità di piegatura: 1 - 4 m/min Lunghezza: 6750 mm Larghezza: 2900 mm Altezza: 2950 mm Peso: 47.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, Diametro tubo (max.): 51 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, numero di assi: 5, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di stampi (1 set di stampi di rullatura e 2 set di stampi di piegatura oppure 3 set di stampi di piegatura, nelle dimensioni richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di alimentazione con servomotore • Asse di rotazione con servomotore • Asse di piegatura con servomotore • Assi H, V con servomotore • Unità di controllo CNC mobile con schermo touch TFT da 21” • Capacità di rullatura • Simulazione di piegatura 3D • Simulazione delle collisioni • Rapporti automatici sullo stato operativo totale giornaliero, settimanale e mensile • Calcolo della lunghezza del materiale di lavoro • Calcolo del tempo di piegatura stimato • Conversione di X-Y-Z in Y-B-C • Pedale mobile di emergenza • Assistenza remota • Piegatura con o senza anima (mandrino) • Piastra di sicurezza dietro la testa di piegatura • Bloccaggio idraulico • Mandrino idraulico • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Morse idrauliche • Serratura di sicurezza del quadro elettrico e serratura del quadro con chiave • Raffreddatore per il sistema elettrico • Protezione da sovraccarico • Invio automatico di rapporto di lavoro dettagliato DOTAZIONI OPZIONALI (Non incluse nel prezzo) • Set di stampi aggiuntivi • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Estensione mandrino extra (fino a 6 m) – prezzo al metro • Mandrino a sfere e stampo con raschiatore • Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (per tubi di diametro idoneo) • Raffreddatore olio idraulico CAPACITÀ MB-51 CNC/5 ASSI Capacità massima mm Ø51x3mm Raggio di piegatura massimo mm 250mm Angolo di piegatura massimo ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranza di rotazione ±0,1 Velocità di piegatura kW Variabile Dimensioni LxPxA mm 6350x1400x1600 Hedsxircaopfx Aniefg Peso kg 3750

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 200 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.200 mm, regolazione della corsa: 60 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre e dotate di funzionamento singolo e doppio, garantiscono il funzionamento alla massima efficienza per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove l’elevata produzione è indispensabile, le nostre presse e la nostra esperienza assicurano la massima soddisfazione del cliente. -Carico di pressatura fino a 400 tonnellate -Lunghezza piano fino a 6000 mm -Opzioni con 2 o 3 bielle -Lubrificazione fine automatica a ricircolo continuo -Blocco di lubrificazione progressiva -Accesso alla pressa sia dalla parte anteriore che posteriore -Porte scorrevoli con sensori magnetici -Ingranaggi temprati a induzione e rettificati -Giunti ingranaggio-mozzo realizzati con bloccaggio conico Hfsdpfxoxrbmyj Anieg PRESSIONE: 200 TON GIRI: 40-70 GIRI/MIN CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340MM ALTEZZA PIANO-MARTELLO: 400MM REGOLAZIONE: 100MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 400X3000MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400X4200MM MOTORE: 18,5 KW VELOCITÀ MOTORE: 3000 GIRI/MIN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm stroke, 510 mm throat depth • ESA S650 CNC control unit • Servo-driven backgauge with ±0.03 mm precision, X=750 mm, R=250 mm • European type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA cam lock) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-channel V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED illumination Optional Features • 4-6-8 axis backgauge options starting from X+R • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel dies • 1000 mm backgauge X travel • AKAS or DSP front safety system with laser beam • Additional backgauge fingers • Additional backgauge stops TECHNICAL SPECIFICATION VALUE Bending Force (Ton) 220 Bending Length (mm) 3100 Distance Between Frames (mm) 2600 Stroke (mm) 310 Open Height (mm) 515 Throat Depth (mm) 410 Table Height (mm) 940 Approach Speed (mm/s) 180 Return Speed (mm/s) 140 Pressing Speed (mm/s) 10 Oil Tank Capacity (L) 290 Machine Weight (kg) 11300 Main Motor (kW) 18.5 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axes) Backgauge X (mm) 750 Backgauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA cam lock) Hfjdpfx Anjx Nnzboieg Safety System Front laser safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, altezza del tavolo: 935 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 175 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa 410 mm, profondità della gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore servo comandata con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Sistema di supporto anteriore scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale WILA a cuneo) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, 850 R:08) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Illuminazione a LED Caratteristiche opzionali • Battuta posteriore a 4-6-8 assi, a partire da X+R • Bloccaggio stampi idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico stampi superiori e inferiori WILA • Tavola inferiore larga per stampi multi-canale • Battuta posteriore X fino a 1000 mm • Sistema di sicurezza anteriore con barriera laser AKAS o DSP • Dita aggiuntive per la battuta posteriore • Linguetta aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (Ton) 175 Lunghezza di piega (mm) 3100 Distanza tra montanti (mm) 2600 Corsa (mm) 310 Luce tra piani (mm) 515 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 935 Velocità di discesa (mm/s) 180 Velocità di ritorno (mm/s) 130 Velocità di lavoro (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (lt) 180 Peso macchina (kg) 9700 Motore principale (kW) 15 Unità di controllo CNC ESA S640 Hedpfxox Nn U Us Aniofg Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Corsa battuta posteriore X (mm) 750 Corsa battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (WILA a cuneo) Sistema di sicurezza Sicurezza anteriore laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 250 t, corsa: 160 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, profondità della gola: 350 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Presse eccentrica: si tratta di un tipo di pressa meccanica azionata tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 250 tonnellate è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema frizione–freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE assicurano prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Hfodpfxox N Nfbe Anijg Vantaggi principali - Prestazioni stabili dello stantuffo e alta ripetibilità in produzione seriale - Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica centralizzata - Controllo PLC e comando a due mani/pedale pronti all’uso Aree di utilizzo - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli - Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guide con supporto su 4 superfici • Biella e supporti dell’ingranaggio in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e trasmissioni realizzati in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione a grasso completamente automatico • Combinazione frizione e freno pneumatico • Conforme alla Direttiva CE sulla sicurezza • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di sicurezza mani–dita con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a due mani/pedale • Sistema di blocco meccanico • Inversione di emergenza del motore • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard da 150 a 300 ton) • Sistema di blocco idraulico (standard da 200 a 300 ton) • Piano di lavoro di riserva • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitte guida a 8 supporti ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (250 TON) Capacità: 250 ton Profondità della gola: 350 mm Distanza tavola–punzone: 520 mm Distanza tra slitta e tavola: 630 mm Distanza tra le pareti: 520 mm Regolazione dello slittone: 150 mm Larghezza approssimativa della pressa: 2000 mm Profondità approssimativa della pressa: 2500 mm Altezza approssimativa della pressa: 3100 mm Dimensione di ancoraggio anteriore: 930 mm Dimensione di ancoraggio laterale: 1430 mm Diametro foro tavola: Ø250 mm Dimensioni tavola: 700×1100 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø60 mm Dimensioni dello slittone: 670×380 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–160 mm Cicli al minuto: 40 cpm Potenza motore: 22 + 2,2 kW Velocità del motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 12.000 kg Nota: per qualsiasi esigenza di modifica alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 250 / 80 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 250 / 80-ton four-column hydraulic drawing press is a high-rigidity four-column hydraulic press solution designed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications. Hsdpfxex N Um Rs Aniefg Its St52-grade steel frame is stress-relieved via a vibration process, ensuring superior parallelism and squareness tolerances during prolonged operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen control panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled structure, it offers high reliability and operational efficiency. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts help minimize maintenance requirements. With its 250 / 80 ton capacity, this model is an ideal industrial press solution for medium to heavy-duty metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - Four-column high-rigidity press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Long service life with low maintenance cost Application Areas - Metal spinning/flow forming applications - Deep drawing operations - Die testing and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4pcs, induction-hardened and chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 250 tons CAPACITY (CUSHION): 80 tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. TABLE OPENING: 100 mm MAX. TABLE OPENING: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 360 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGE VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 16 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Hsdpfx Aex N Nfhjnisfg Vantaggi principali: • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability Hfsdpjx N Tx Sjfx Anisg ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features Hfedpfxsx N T D Us Anisg CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton Hfsdpfx Anox N Ulgjiog CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 30 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 80/30 Ton Column-Type Hydraulic Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 ton column-type hydraulic drawing press is an industrial press solution designed for high-precision metal forming, deep drawing, and die testing applications, featuring a four-column rigid frame structure. The ST52 grade steel body undergoes stress relief through vibration, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances during pressing operations. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC control, the press provides long-lasting, safe, and energy-efficient operation. Thanks to the automatic lubrication system and filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. This model is ideal for small and medium-scale serial production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Four-column rigid press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance cost, long service life Fields of Application - Metal forming applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: ST52 – ERDEMİR COLUMN DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Ton CAPACITY (CUSHION): 30 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE PRESSING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 Hsdpfx Anox N Ultoisfg CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3300 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Configurable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5.5 Tons

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 60 mm, raggio di curvatura (max.): 200 mm, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Capacità tubo acciaio 60 x 3 mm Il semplice controllo one-touch consente a qualsiasi operatore di programmare e salvare automaticamente l'angolo di piega Singola velocità di piegatura Avviare il ciclo di piegatura dal pannello di controllo o dal pedale integrato È progettato su un armadio facilmente trasportabile con ruote e maniglie. Hfjdpfxovn Euqj Anieg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, forza di punzonatura: 200 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 60 mm, regolazione della corsa: 180 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Excentric Press: This is a type of mechanical press that operates via an eccentric mechanism, used for cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. Thanks to its high production speed and repeatability, it is an efficient and reliable solution on mass production lines. CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 200 Ton is designed for stable operation in cold forming applications. With its rigid steel construction, pneumatic clutch–brake system, and CE-compliant safety infrastructure, it delivers reliable performance suitable for series production. Key Advantages - Stable stroke performance and high repeatability in mass production - Operator safety-focused design (light curtain + safety systems) - Low maintenance requirement with central automatic lubrication - Production-ready operation with PLC control + dual hand/foot controls Hfedpfxjvtyx Io Anisg Application Areas - Cold cutting and punching operations - Cold blanking applications - Metal die forming - High volume production lines ✅ STANDARD FEATURES • Steel fabricated frame • Four-face guided slide • Ductile iron connecting rod and gear seats • Crankshaft and drive shafts made of 4140 tempered steel • Central, fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • CE safety directive compliant • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Light barrier finger–hand protection safety system • PLC control system • Dual hand/foot control system • Mechanical safety system • Emergency motor reverse • Occupational safety regulation compliant • CE standards compliant ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration mountings • Touchscreen LCD display (standard for 150–300 tons) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 tons) • Spare bolster plate • Decoiler, feeder, and straightener • 1 set of dies provided as per customer specs • 8-guide ram ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (200 TON) Capacity: 200 Tons Throat depth: 340 mm Table–ram distance: 500 mm Ram–table clearance: 600 mm Between-sidewalls distance: 510 mm Ram adjustment (stroke): 130 mm Approx. press width: 1900 mm Approx. press depth: 2400 mm Approx. press height: 3000 mm Front anchor size: 920 mm Side anchor size: 1420 mm Table hole diameter: Ø240 mm Table size: 680×1000 mm Die fixing slot diameter: Ø60 mm Ram size: 620×350 mm Floor-to-table height: 805 mm Stroke adjustment: 20–140 mm Strokes per minute: 50 spm Motor power: 18.5 + 0.75 kW Motor speed: 1450 rpm Approx. weight: 9200 kg Note: Please contact us if you require changes in the technical specifications. ✅ MANUFACTURING/SUPPLY NOTE: This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, larghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 1.750 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø76X4MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 4000MM POTENZA MOTORE : 23 KW LUNGHEZZA : 5800MM LARGHEZZA : 1550 MM ALTEZZA : 1750MM VELOCITÀ DI PIEGATURA : VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico Hjdpfx Anju Hix Ioisfg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che utilizza una forza generata tramite un meccanismo eccentrico per operazioni di formatura a freddo quali tranciatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura estremamente rigida, garantiscono un’elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Pressa eccentrica tipo H da 250 tonnellate, è progettata per offrire prestazioni stabili ad alte produzioni, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Il telaio monoblocco, il sistema di scorrimento a 8 guide, la valvola idraulica di sovraccarico e la lubrificazione automatica forniscono affidabilità in condizioni di produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro da 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione di stampi/attrezzature tramite valvola idraulica di sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touch screen - Massima sicurezza dell’operatore con barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica Campi di applicazione: - Tranciatura / taglio / stampaggio - Produzioni in serie con sistemi di alimentazione automatica - Processi impegnativi con stampi pesanti e alte tonnellate ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatico • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta su 8 guide • Corsa regolabile con biella singola • Bilanciamento pistone sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica fine • Controllo PLC • Quadro di comando tipo "a pianoforte" • Display LCD touch • Inversione del senso di marcia del motore • Protezione idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa d’olio • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di evacuazione sfridi • Riparo di sicurezza scorrevole anteriore al piano • Stampi secondo specifica cliente ✅ SPECIFICHE TECNICHE (CEHP-TB-250) Capacità: 250 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Luce fra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione tavola: 1200×1000 mm Dimensione piano slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 37 kW Peso: 31.000 kg Hjdpfx Anox N Sc Aeijfg ✅ NOTA DI PRODUZIONE/APPROVVIGIONAMENTO Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, installazione e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Hfodpfx Anex N T Dzjiog Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Hfjdpfjx N T Hpox Anisg Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment Hfsdpfsx N T Nkex Anijg - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.