Fabo Cone Crusher / Stone Crusher Frantoi A Cono / Frantoi Per Pietre usato in vendita (80.118)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 110 kW (149,56 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 21.360 kg, Anno di produzione: 2026, Le frantumatrici a mascelle solitamente frantumano da 200 a 300 tonnellate all'ora, a seconda della loro capacità. Frantumatrici a mascelle di capacità superiore possono essere prodotte su richiesta del cliente. Le frantumatrici a mascelle sono generalmente utilizzate per la frantumazione delle rocce più dure, come basalto, granito e gabbro. Grazie alla sua robusta e resistente struttura della mascella, è uno dei frantoi più scelti nel settore estrattivo da molti anni. Con la regolazione della mascella è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e le capacità richieste. La regolazione può essere effettuata rapidamente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre della mascella realizzate in acciaio speciale fuso ad alto tenore di manganese con elevata resistenza all'usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile tramite sistema idraulico Kodpfx Aajzha Hqoxsdr - Piastre di sicurezza (toggle plate) per protezione contro il sovraccarico - Superfici soggette ad abrasione rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK 1175 • Tipologia: Frantoio a mascelle primario • Dimensioni ingresso: 1070 x 760 mm • Apertura mascella: 45-160 mm • Alimentazione max: 760 mm • Capacità: 200-300 Ton/h • Motore: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Cuscinetti: SKF-FAG Heavy Duty • Peso: 21.360 kg • Dimensioni: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusi motore e carter di sicurezza. *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITI PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 480 kW (652,62 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE La serie FABO MVSI è un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, noto anche come macchina per la produzione di sabbia, utilizzato per la produzione di un'elevata percentuale di sabbia di forma cubica mediante la lavorazione di materiali duri come basalto, granito ecc. La serie MVSI include una fase del processo di frantumazione realizzata da un frantoio a impatto ad albero verticale in grado di produrre un'elevata percentuale di sabbia con una buona forma cubica. SPECIFICHE TECNICHE: -Bunker: 25 m3 -Dimensioni impianto: 18300x4680x4400 mm -Capacità di produzione: 200-300 tonnellate all'ora -Tipo di frantoio e dimensioni del rotore: frantoio a impatto ad albero verticale - Ø 900 mm -Dimensioni massime di alimentazione: 45 mm -Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 2000x5000 mm 1 piano -Potenza totale del motore: 480 kW -Generatore (opzionale): 600 kvA MVSI-900 È UNA COMBINAZIONE DI: • Tramoggia • Alimentatore vibrante • Frantoio VSI Kdsdpjy S Tb Eofx Aaxor • Vaglio vibrante di tipo High Stroke • Nastri trasportatori di alimentazione, feedback, bypass e materiale di tipo pieghevole • Piedi idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme facili da percorrere per manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 365 kW (496,26 CV), *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e sono coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori: GRATUITE La serie FABO MTK è costituita da impianti mobili di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso, noti anche come impianti per la produzione di sabbia, utilizzati per la produzione di sabbia con un'elevata percentuale di granuli dalla forma cubica, attraverso la lavorazione di materiali teneri e di media durezza, come calcare, gesso, ecc. La serie MTK comprende una fase di processo di frantumazione realizzata mediante un frantoio a impatto terziario, in grado di produrre un'elevata percentuale di sabbia con una buona forma cubica. CARATTERISTICHE TECNICHE: -Tramoggia: 10 m³ -Dimensioni dell'impianto: 17000x4500x3900 mm -Capacità di produzione: 200-300 tonnellate all'ora -Tipo di frantoio e dimensioni del rotore: Frantoio a impatto terziario – 1200x1300 mm -Dimensione massima di alimentazione: 120 mm -Dimensioni e numero di piani del vaglio vibrante: 2000x5000 mm, 3 piani -Potenza totale del motore: 365 kW -Generatore (opzionale): 500 kVA MTK-130 È UN INSIEME DI: • Tramoggia • Alimentatore vibrante • Frantoio a impatto terziario • Vaglio vibrante a grande escursione • Nastri trasportatori pieghevoli per alimentazione, ricircolo, bypass e stoccaggio • Piedi idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema di automazione completo Kedpfx Aszhkansaxsdr • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme pedonali facilmente accessibili per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER MAGGIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 250 kW (339,91 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 19.000 kg, Anno di produzione: 2026, Questi frantoi ad alta velocità sono prodotti in due diverse combinazioni: a rotore aperto e a rotore chiuso. I frantoi ad urto ad albero verticale (VSI) sono progettati con un principio unico di frantumazione roccia su roccia, che riduce significativamente i costi di usura e offre una forma cubica superiore per la produzione di aggregati fini della migliore qualità. Il fatto di ridurre i requisiti e i tempi di manutenzione e di aumentare le prestazioni di frantumazione con i loro bassi costi di investimento. Specifiche tecniche del VSI-1000: Modello: VSI-1000 OR Capacità: 150-400 T/H Dimensione del rotore: Ø 1000 mm Alimentazione massima: 100 mm Potenza del motore: 2 x 200-250 kW Velocità: 50-70 ms Peso: 19000 kg Caratteristiche e specifiche generali: - Prodotto fine, basso costo di usura, forma cubica, flessibilità applicativa e manutenibilità. - Rotore e scivolo di frantumazione con saldature a prova di stress. - Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura Kdedpfx Aaey El E Asxer - Tappo di apertura idraulico - Sistema di lubrificazione automatica

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il FABO FSHC-1410 è un frantoio a martelli mobile su ruote, progettato per la frantumazione efficiente di materiali teneri e di durezza media nella produzione di aggregati, nell'estrazione mineraria, nelle cave e nei processi di riciclaggio. Grazie alla sua elevata capacità di riduzione, la macchina è particolarmente adatta alla produzione di aggregati fini e sabbia artificiale. Rappresenta un'ottima soluzione per la lavorazione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili, nonché di rifiuti provenienti da costruzioni e demolizioni. L'impianto è dotato di un potente frantoio a martelli e di un nastro trasportatore resistente, che garantiscono un flusso continuo e controllato di materiale nella camera di frantumazione. Il sistema di frantumazione appositamente progettato offre elevati rapporti di riduzione, assicurando al contempo una granulometria uniforme del prodotto e prestazioni di produzione stabili. Il nastro trasportatore di scarico integrato consente una movimentazione efficiente del materiale, mentre il design compatto su ruote permette di trasportare e mettere in funzione l'unità rapidamente in diversi cantieri. Kdodpezh Ixhjfx Aaxjr L'FSHC-1410 è alimentato da un sistema di azionamento elettrico ed è dotato di un'unità di automazione PLC avanzata, che consente agli operatori di controllare e monitorare l'intero processo di produzione con facilità. Questa combinazione garantisce un funzionamento affidabile, un consumo energetico ottimizzato e la massima efficienza produttiva in diverse condizioni di lavoro. La macchina è stata progettata per semplificare la manutenzione e ridurre i tempi di assistenza. I punti di manutenzione facilmente accessibili, le parti di ricambio sostituibili e la pratica disposizione della macchina consentono ispezioni e interventi di manutenzione rapidi. Inoltre, le piattaforme di accesso sicure e i sistemi di regolazione intuitivi contribuiscono a un funzionamento affidabile, riducendo al minimo i tempi di inattività. Specifiche tecniche: Capacità: 40–80 t/h Dimensione massima del materiale di alimentazione: 50 mm Sistema di azionamento: elettrico Per maggiori informazioni tecniche sul frantoio a martelli mobile FABO FSHC-1410, visitate il nostro sito web o contattate il nostro team di vendita. Saremo lieti di assistervi nella scelta della soluzione di frantumazione più adatta alle vostre esigenze progettuali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto secondari CONSTMACH stabiliscono lo standard nella tecnologia delle macchine per la frantumazione di rocce grazie alla loro elevata efficienza e superiore capacità di frantumazione. Questi frantoi sono progettati appositamente per soddisfare le esigenze produttive ad alta capacità. Grazie a una struttura del corpo robusta e a un design ottimizzato del rotore, garantiscono un prodotto finale perfettamente cubico anche con materiali duri e abrasivi. Il sistema a tre pendoli consente di eseguire operazioni di frantumazione primaria, secondaria e terziaria su un'unica macchina. Ciò riduce al minimo i tempi di fermo nel processo produttivo, massimizzando al contempo l'efficienza. Le barre rompitrice in lega di cromo alto o manganese assicurano lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di apertura idraulico massimizza i tempi di operatività agevolando le operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti. I frantoi ad urto secondari CONSTMACH offrono una soluzione affidabile per qualsiasi impianto di frantumazione di rocce grazie all'elevato rapporto di riduzione e all'ampio bocchettone di uscita. Specifiche Tecniche dei Frantoi ad Urto Secondari CSI-1210 Diametro del rotore: 1.100 x 1.100 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 200 mm Capacità produttiva: 60 - 100 t/h Potenza motore: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diametro del rotore: 1.100 x 1.250 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 250 mm Capacità produttiva: 120 - 150 t/h Potenza motore: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diametro del rotore: 1.100 x 1.500 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 350 mm Capacità produttiva: 200 - 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 26.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto secondari CONSTMACH? Kodpfx Aajxqgtioxodr CONSTMACH pone la massima attenzione su qualità e durata nella produzione di impianti per la frantumazione di materiali inerti. I nostri modelli di frantoio ad urto secondario riducono i costi operativi grazie a componenti di lunga durata, minime esigenze di manutenzione e alte prestazioni. Garantiscono operatività continua grazie a una vasta rete di assistenza e facile disponibilità di ricambi. Ogni modello è progettato per adattarsi a diverse capacità produttive, offrendo la soluzione più adeguata per il vostro impianto. Con ingegneria affidabile, standard produttivi elevati e un servizio orientato al cliente, CONSTMACH resta sempre un passo avanti nel settore della frantumazione. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori delle costruzioni e minerario, con un ampio portafoglio prodotti. Offriamo vibropress per calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione nella produzione e alle soluzioni focalizzate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. Per la loro affidabilità, efficienza e durata operativa, i nostri prodotti continuano ad essere la scelta preferita dai professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantoio a urto terziario CONSTMACH è una macchina di frantumazione avanzata che garantisce un’elevata efficienza nei processi di frantumazione delle rocce e produzione di sabbia. Offre prestazioni superiori, in particolare nella frantumazione di materiali di media durezza e con bassa abrasività. Questo macchinario si distingue per la sua capacità di produrre materiale fine dalla forma cubica fino a 0,5 mm con un singolo passaggio. È la soluzione ideale per la produzione di aggregati di alta qualità nei settori delle costruzioni, del calcestruzzo preconfezionato e delle applicazioni asfaltiche. I frantoi terziari garantiscono produzioni di materiale dalle dimensioni omogenee e consentono un utilizzo più efficiente grazie all’elevato rapporto di riduzione. Grazie a queste caratteristiche, il frantoio terziario CONSTMACH viene spesso preferito anche come “macchina per la produzione di sabbia” negli impianti di frantumazione. Il sistema rotore ad alta velocità e le piastre frantoio regolabili permettono di ottenere la finezza desiderata del materiale. Il sistema di apertura e regolazione idraulica consente agli operatori di eseguire operazioni di manutenzione e sostituzione in modo sicuro e rapido. Le parti soggette ad usura sono intercambiabili, garantendo una lunga durata di utilizzo e bassi costi operativi. Inoltre, il design, idoneo a funzionare in sistemi a circuito chiuso, garantisce una qualità costante per ogni pezzatura prodotta. Specifiche Tecniche Frantoio Terziario MODELLO: CTC - 1275 Diametro Rotore: 1.100 x 750 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 100 mm Capacità: 60 - 80 t/h Potenza Motore: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELLO: CTC - 1210 Diametro Rotore: 1.100 x 1.000 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 120 mm Capacità: 80 - 135 t/h Potenza Motore: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELLO: CTC - 1212 Diametro Rotore: 1.100 x 1.200 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 120 - 170 t/h Kjdpfx Aasxqgtvsxedr Potenza Motore: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELLO: CTC - 1215 Diametro Rotore: 1.100 x 1.500 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 230 - 250 t/h Potenza Motore: 250 kW Peso: 18.500 kg Perché scegliere i frantoi terziari CONSTMACH CONSTMACH offre soluzioni affidabili per la frantumazione, vagliatura e produzione di calcestruzzo conformi agli standard internazionali. I nostri frantoi a urto terziari aumentano l’efficienza produttiva del vostro impianto grazie ad alta qualità, affidabilità e bassi costi di manutenzione. Siamo sempre al vostro fianco anche nel post-vendita grazie ai servizi di assistenza tecnica e fornitura ricambi. Se cercate una macchina frantumatrice duratura, efficiente a livello energetico e ad alte prestazioni, CONSTMACH è la scelta giusta. Chi siamo: Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio delle sabbie, impianti di asfaltatura, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, I frantoi a mascelle CONSTMACH sono progettati per offrire elevata durata e prestazioni di frantumazione superiori, rendendoli macchine ideali per le operazioni di frantumazione primaria in cave e miniere. Hanno la capacità di lavorare un’ampia gamma di materiali, dalla pietra calcarea più tenera alle tipologie di granito e basalto più dure. La loro struttura robusta, l’elevata coppia del volano e la speciale geometria delle mascelle garantiscono una frantumazione altamente efficiente del materiale in dimensioni uniformi. L’avanzato sistema di regolazione idraulica consente una facile impostazione della pezzatura desiderata, riducendo al minimo l’intervento dell’operatore. I frantoi a mascelle CONSTMACH garantiscono una lunga durata grazie alla struttura della leva principale (pitman) in acciaio al cromo-nichel forgiato, ai cuscinetti di grandi dimensioni e ai sistemi automatici di lubrificazione. Il telaio principale saldato, sottoposto a trattamento di rilassamento delle tensioni termiche, mantiene la massima resistenza anche in caso di forti vibrazioni. Il design che facilita la manutenzione offre un ambiente di lavoro sicuro e senza interruzioni durante i processi produttivi. Queste macchine possono essere integrate in impianti di frantumazione fissi o mobili, offrendo grande flessibilità nei progetti. Specifiche Tecniche CJC-90 Apertura di alimentazione: 900 x 650 mm Potenza motore: 75 kW Velocità albero: 277 giri/min Peso: 11.400 kg Regolazione Min./Max.: 50 - 150 mm Capacità produttiva: 90 - 270 t/h Perché scegliere i frantoi a mascelle CONSTMACH CONSTMACH è simbolo di qualità e affidabilità nelle tecnologie di frantumazione e vagliatura. Ogni modello di frantoio a mascelle viene prodotto seguendo standard internazionali, garantendo massime prestazioni, bassi costi operativi e una lunga durata nel tempo. Con opzioni di design personalizzabili in base alle esigenze del cliente e una vasta rete di assistenza, supporta la continuità produttiva della tua azienda. In termini di affidabilità, qualità ingegneristica e assistenza tecnica post-vendita, CONSTMACH è la scelta giusta per i sistemi di frantumazione. Kdodpfsxqf Swsx Aaxer Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e dell’estrazione con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano ad essere la prima scelta per i professionisti del settore grazie a durata, efficienza e prestazioni costanti nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, I frantoi a mascelle CONSTMACH sono progettati per offrire elevata durata e prestazioni di frantumazione superiori, rendendoli macchine ideali per le operazioni di frantumazione primaria in cave e miniere. Hanno la capacità di lavorare un’ampia gamma di materiali, dalla pietra calcarea più tenera alle tipologie di granito e basalto più dure. La loro struttura robusta, l’elevata coppia del volano e la speciale geometria delle mascelle garantiscono una frantumazione altamente efficiente del materiale in dimensioni uniformi. L’avanzato sistema di regolazione idraulica consente una facile impostazione della pezzatura desiderata, riducendo al minimo l’intervento dell’operatore. I frantoi a mascelle CONSTMACH garantiscono una lunga durata grazie alla struttura della leva principale (pitman) in acciaio al cromo-nichel forgiato, ai cuscinetti di grandi dimensioni e ai sistemi automatici di lubrificazione. Il telaio principale saldato, sottoposto a trattamento di rilassamento delle tensioni termiche, mantiene la massima resistenza anche in caso di forti vibrazioni. Il design che facilita la manutenzione offre un ambiente di lavoro sicuro e senza interruzioni durante i processi produttivi. Queste macchine possono essere integrate in impianti di frantumazione fissi o mobili, offrendo grande flessibilità nei progetti. Specifiche Tecniche CJC-90 Apertura di alimentazione: 900 x 650 mm Potenza motore: 75 kW Velocità albero: 277 giri/min Peso: 11.400 kg Regolazione Min./Max.: 50 - 150 mm Capacità produttiva: 90 - 270 t/h Perché scegliere i frantoi a mascelle CONSTMACH CONSTMACH è simbolo di qualità e affidabilità nelle tecnologie di frantumazione e vagliatura. Ogni modello di frantoio a mascelle viene prodotto seguendo standard internazionali, garantendo massime prestazioni, bassi costi operativi e una lunga durata nel tempo. Con opzioni di design personalizzabili in base alle esigenze del cliente e una vasta rete di assistenza, supporta la continuità produttiva della tua azienda. In termini di affidabilità, qualità ingegneristica e assistenza tecnica post-vendita, CONSTMACH è la scelta giusta per i sistemi di frantumazione. Ksdpfxsxpyh Ro Aaxedr Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e dell’estrazione con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano ad essere la prima scelta per i professionisti del settore grazie a durata, efficienza e prestazioni costanti nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto secondari CONSTMACH stabiliscono lo standard nella tecnologia delle macchine per la frantumazione di rocce grazie alla loro elevata efficienza e superiore capacità di frantumazione. Questi frantoi sono progettati appositamente per soddisfare le esigenze produttive ad alta capacità. Grazie a una struttura del corpo robusta e a un design ottimizzato del rotore, garantiscono un prodotto finale perfettamente cubico anche con materiali duri e abrasivi. Il sistema a tre pendoli consente di eseguire operazioni di frantumazione primaria, secondaria e terziaria su un'unica macchina. Ciò riduce al minimo i tempi di fermo nel processo produttivo, massimizzando al contempo l'efficienza. Le barre rompitrice in lega di cromo alto o manganese assicurano lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di apertura idraulico massimizza i tempi di operatività agevolando le operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti. I frantoi ad urto secondari CONSTMACH offrono una soluzione affidabile per qualsiasi impianto di frantumazione di rocce grazie all'elevato rapporto di riduzione e all'ampio bocchettone di uscita. Specifiche Tecniche dei Frantoi ad Urto Secondari CSI-1210 Diametro del rotore: 1.100 x 1.100 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 200 mm Capacità produttiva: 60 - 100 t/h Potenza motore: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diametro del rotore: 1.100 x 1.250 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 250 mm Capacità produttiva: 120 - 150 t/h Potenza motore: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diametro del rotore: 1.100 x 1.500 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 350 mm Capacità produttiva: 200 - 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 26.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto secondari CONSTMACH? Ksdpjxpuxwsfx Aaxodr CONSTMACH pone la massima attenzione su qualità e durata nella produzione di impianti per la frantumazione di materiali inerti. I nostri modelli di frantoio ad urto secondario riducono i costi operativi grazie a componenti di lunga durata, minime esigenze di manutenzione e alte prestazioni. Garantiscono operatività continua grazie a una vasta rete di assistenza e facile disponibilità di ricambi. Ogni modello è progettato per adattarsi a diverse capacità produttive, offrendo la soluzione più adeguata per il vostro impianto. Con ingegneria affidabile, standard produttivi elevati e un servizio orientato al cliente, CONSTMACH resta sempre un passo avanti nel settore della frantumazione. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori delle costruzioni e minerario, con un ampio portafoglio prodotti. Offriamo vibropress per calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione nella produzione e alle soluzioni focalizzate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. Per la loro affidabilità, efficienza e durata operativa, i nostri prodotti continuano ad essere la scelta preferita dai professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Frantoio a cono a molla e idraulico: progettazione, funzionamento e approfondimenti tecnici I frantoi a cono sono fondamentali nei settori minerario, metallurgico e nella produzione di aggregati, progettati per la frantumazione secondaria e terziaria di materiali duri e mediamente duri. Tra i tipi più comuni si distinguono il frantoio a cono a molla e il frantoio a cono idraulico, ognuno con vantaggi specifici in termini di struttura, prestazioni e controllo. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è una soluzione tradizionale che utilizza sistemi a molla meccanica per la protezione da sovraccarichi. Quando un materiale non frantumabile entra nella camera di frantumazione, il meccanismo a molla consente al rivestimento del cono di abbassarsi, evitando danni alla macchina. Una volta che il corpo estraneo è passato, le molle riportano il rivestimento in posizione, garantendo la continuità operativa. Composizione strutturale: - Telaio principale e basamento - Albero eccentrico e sistema di trasmissione Kdedstxhybopfx Aaxer - Cono fisso e mobile (mantello e concavo) - Sistema a molla e meccanismo di regolazione Principio di funzionamento: Il materiale viene alimentato nella camera di frantumazione e compresso tra mantello e concavo. Il principio di frantumazione laminare assicura che le particelle siano frantumate sia per impatto sia per pressione, producendo aggregati uniformi e ben formati. Caratteristiche tecniche: - Dimensione alimentazione: ≤300 mm - Dimensione scarico: 3–60 mm - Capacità: 30–700 t/h - Potenza motore: 75–400 kW Vantaggi: struttura semplice, bassi costi di manutenzione, prestazioni stabili e affidabile protezione da sovraccarichi. Applicazioni: Ampio utilizzo nella frantumazione di granito, basalto, minerale di ferro, rame e calcare. Adatto per impianti di media entità dove il risparmio e la durata sono prioritari. Frantoio a cono idraulico Il frantoio a cono idraulico rappresenta un’evoluzione avanzata del modello a molla, integrando sistemi idraulici per maggiore automazione, sicurezza e precisione. Sostituisce il sistema a molla meccanica con cilindri idraulici che regolano l’apertura di scarico e garantiscono protezione da sovraccarichi. Composizione strutturale: - Telaio principale e gruppo eccentrico - Cilindri idraulici e sistema di controllo - Camera di frantumazione con rivestimenti ottimizzati - Unità di lubrificazione automatica e regolazione idraulica Principio di funzionamento: Il sistema idraulico regola automaticamente l’apertura di scarico e libera la pressione qualora entri materiale non frantumabile. Questo previene danni meccanici e consente al frantoio di riprendere velocemente l’operatività. L’insieme del movimento eccentrico ad alta velocità e della camera ottimizzata migliora l’efficienza di frantumazione e la qualità del prodotto. Caratteristiche tecniche: - Dimensione alimentazione: ≤320 mm - Dimensione scarico: 3–50 mm - Capacità: 45–1200 t/h - Potenza motore: 90–630 kW Vantaggi: pulizia automatica della camera, regolazione precisa, alto rapporto di frantumazione e qualità superiore dei prodotti. Applicazioni: Ideale per grandi impianti minerari, produzione di aggregati e linee di frantumazione ad alta capacità che richiedono costanza produttiva e riduzione dei tempi di fermo. Panoramica comparativa Entrambi i frantoi operano sul principio della compressione ma differiscono per controllo e automazione. Il frantoio a cono a molla offre semplicità ed economicità, ideale per condizioni operativ

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Kedpfsv E Ddlsx Aaxedr Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, potenza: 250 kW (339,91 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a cono idraulico a cilindri multipli è un tipo avanzato di frantoio a cono progettato per garantire una maggiore produttività e migliori prestazioni di frantumazione rispetto ai frantoi a cono monocilindrici tradizionali. Ecco alcune caratteristiche e informazioni chiave sui frantoi a cono idraulici a cilindri multipli: 1. Struttura e principio di funzionamento: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli hanno in genere tre o più cilindri. - La camera di frantumazione si forma tra il mantello (cono fisso esterno) e il concavo (cono mobile interno). - I cilindri controllano il movimento del cono interno, garantendo un processo di frantumazione altamente efficiente e uniforme. 2. Sistema idraulico: - Ogni cilindro è dotato di un sistema idraulico che consente il controllo indipendente della camera di frantumazione. - Il sistema idraulico serve a regolare le dimensioni dell'apertura di scarico, a controllare il rilascio del ferro di calpestio e a fornire una protezione contro il sovraccarico. 3. Apertura di scarico regolabile: - L'apertura di scarico può essere facilmente regolata per controllare le dimensioni del prodotto frantumato. 4. Sistema di automazione e controllo: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono spesso dotati di sistemi di automazione e controllo avanzati. - Questi sistemi possono includere controllori logici programmabili (PLC) e interfacce uomo-macchina (HMI) per un comodo funzionamento e monitoraggio. 5. Applicazioni: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono adatti alla frantumazione di materiali duri e medio-duri in settori quali l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la costruzione di strade. - Sono particolarmente efficaci per la frantumazione di materiali con elevata durezza e indice di abrasività. 6. Vantaggi: - Maggiore efficienza di frantumazione e produttività rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Migliore forma del prodotto frantumato grazie all'azione di frantumazione uniforme. - Maggiore affidabilità e facilità di manutenzione. - Migliori caratteristiche di sicurezza grazie al sistema idraulico di protezione dal sovraccarico. 7. Svantaggi: - Costo iniziale potenzialmente più elevato rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Possono richiedere interventi di manutenzione e riparazione più complessi. 8. Modelli e specifiche: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono disponibili in vari modelli, come la serie HPT, la serie HP e altri, ciascuno con specifiche diverse. Kjdpfjq Nd Rbex Aaxsdr 9. Produttori: - Diversi produttori producono frantoi a cono idraulici a cilindri multipli. I produttori più noti forniscono spesso attrezzature affidabili e di alta qualità. Quando si prende in considerazione un frantoio a cono idraulico a cilindri multipli, è essenziale valutare le proprie esigenze specifiche, confrontare le caratteristiche dei diversi modelli e considerare fattori quali la capacità, le dimensioni dell'alimentazione e le specifiche del prodotto finale richiesto. Inoltre, controllate la reputazione e i feedback dei clienti sul produttore e sul modello che vi interessa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle Kjdoq Nyy Eopfx Aaxjdr La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. Kdjdpfeq I N Atsx Aaxer I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Kdedpfx Aaoq Nx Apjxsr Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. Kjdpfx Aajq Ngb Dexjdr 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: Kdsdpsq Nxz Dofx Aaxor - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA FABO MCK-115 è il modello più grande della serie MCK, un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. MCK-115 comprende due fasi del processo di frantumazione, costituite da un frantoio a mascelle primario e da un frantoio a cono secondario. SPECIFICHE TECNICHE: - Bunker: 35 m3 - Dimensioni dell'impianto (1° telaio): 13000x4700x4400 mm - Secondo telaio: 19620x4619x4364 mm - Capacità di produzione: 180-300 tonnellate all'ora - 1° Frantoio: Frantoio a mascelle - 1100x850 mm - 2° Frantoio: Frantoio a cono - FABO CC 300 - Dimensione massima di alimentazione: 800 mm - Dimensioni del vaglio vibrante: 2200x5000 mm a 3-4 piani - Potenza totale del motore: 450 Kw - Generatore (opzionale): 600 kvA MCK-115 È UNA COMBINAZIONE DI: - Bunker (tramoggia) - Alimentatore a grizzly vibrante (bypass) - Frantoio primario a mascelle Kedozvp Tcepfx Aaxsdr - Frantoio a cono - Vaglio vibrante ad alta corsa - Nastri trasportatori di tipo pieghevole per l'alimentazione, il feedback, il bypass e il magazzino - Piedini idraulici - Telaio mobile con assali e pneumatici - Sistema di automazione completa - Sistema di soppressione delle polveri - Piattaforme di facile accesso per la manutenzione - Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 196 kW (266,49 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE La Serie FABO PRO è un impianto mobile di frantumazione a ciclo chiuso, particolarmente indicato per il calcare e altre tipologie di pietre con durezza da tenera a media. CARATTERISTICHE PRINCIPALI: * Frantumazione a ciclo chiuso fino al raggiungimento della dimensione desiderata del prodotto * La capacità è variabile in base al materiale alimentato e alle dimensioni finali da frantumare. * Tutte le attrezzature sono assemblate su un singolo telaio speciale rinforzato, trasportabile con un solo camion. * I nastri trasportatori sono pieghevoli * Fino a 3 diverse dimensioni di aggregati Kdedpozi Uyzefx Aaxjr * Grazie alla struttura compatta su un unico telaio, l’impianto offre la linea di produzione più rapida. * L’impianto di frantumazione mobile della Serie PRO può essere gestito da un solo operatore; il caricamento può avvenire tramite camion, pala gommata o escavatore * L’installazione dell’impianto è possibile in 2 giorni grazie al telaio speciale rinforzato * Grazie al frantumatore ad urto primario multifunzionale, l’impianto può frantumare diverse granulometrie con alta capacità * Dotato di telaio su 3 assi, sistema frenante pneumatico e impianto di segnalazione * Il sistema idraulico è controllato da telecomando * Tutti i motori sono protetti da coperture in lamiera * Il sistema di abbattimento delle polveri previene la dispersione grazie a getti d’acqua ad alta pressione * Il sistema mobile dispone di completa automazione. L’impianto può inoltre essere controllato da tablet da un unico operatore. IMPIANTO DI FRANTUMAZIONE E VAGLIATURA PRO 90 -Tramoggia: 20 m3 -Dimensioni impianto: 16870x4552x4627 mm -Capacità produttiva: 90–130 tonnellate/ora -Tipo frantumatore & dimensione rotore: Frantoio ad urto Turbo – 1100x900 mm -Dimensione massima alimentazione: 500 mm -Dimensione vaglio vibrante e piani: 1400x4000 mm, 3-4 piani -Potenza totale installata: 196 kW -Capacità gruppo elettrogeno: 400 kVA → PRO 90 È UNA COMBINAZIONE DI: • Tramoggia • Alimentatore vibrante • Frantumatore ad urto Turbo • Vaglio vibrante ad alta escursione • Nastri di alimentazione, ricircolo, bypass e stoccaggio pieghevoli • Piedini idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema di automazione totale • Sistema abbattimento polveri • Passerelle per la manutenzione facili da percorrere • Gruppo elettrogeno diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 560 kW (761,39 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! Kdedpfxozhuzps Aaxor *Installazione e formazione per gli operatori GRATUITE Gli impianti mobili di frantumazione, vagliatura e lavaggio della serie FULLSTAR di nuova generazione sono le macchine più apprezzate negli ultimi anni grazie alla facilità e alla semplicità di installazione. Il primo processo di frantumazione viene eseguito con un frantoio a mascelle Primery, mentre per la seconda fase possiamo progettare un frantoio a impatto secondario o un frantoio a cono, in base alle esigenze dei nostri clienti. L'impianto FULLSTAR 110 è stato progettato per la prima volta al mondo da Fabo e offre contemporaneamente la frantumazione, la vagliatura e il lavaggio di sabbia da 0 a 5 mm su un unico telaio. Il nostro modello FULLSTAR funziona in un sistema a circuito chiuso e consente all'utente di ottenere 4 diverse frazioni finali con una capacità fino a 300 tonnellate al secondo. Produciamo i modelli FULLSTAR-90 e 110 che svolgono 3 funzioni contemporaneamente su telai trainati di tipo 2 con pneumatici propri. FABO FULLSTAR-110 è un impianto mobile che esegue contemporaneamente operazioni di frantumazione, lavaggio e vagliatura. Questo tipo di impianto è molto efficiente poiché è realizzato su un unico telaio, riducendo sia l'area operativa che i costi di produzione. SPECIFICHE TECNICHE: - Modello: FULLSTAR-110 - Capacità produttiva: 200-300 tonnellate all'ora - 1° frantoio: frantoio primario a mascelle - 1100x850 mm - 2° frantoio: frantoio secondario a impatto - rotore Ø1250x1500 mm - Dimensione massima di alimentazione: 800 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1° telaio: 2200x5500 mm : 2° telaio: 1700x4500 mm (Grizzly) - Dimensioni della rondella della coclea: 800x8000 mm (Twins Helix) - Potenza totale del motore: 560 kW - Generatore (opzionale): 700 kVA - Dimensioni dell'impianto: 1° telaio: 22000 x 4700 x 4700 mm : Secondo telaio: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 È UNA COMBINAZIONE DI: • Tramoggia • Alimentatore vibrante Grizzly (bypass) • Frantoio primario a mascelle • Frantoio secondario a impatto • Vaglio vibrante ad alta corsa • Coclea di lavaggio sabbia (a singola elica) • Nastri trasportatori di alimentazione, feedback, bypass e materiale ripiegabili • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di abbattimento polveri • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, Anno di produzione: 2026, Il frantoio mobile a mascelle FABO FTJ-12-85 è un impianto di frantumazione cingolato ad alta resistenza, progettato per la frantumazione primaria in cave, miniere e impianti di riciclaggio. Dotato di un potente frantoio a mascelle di dimensioni 1200 × 870 mm, offre un'elevata capacità di produzione, eccellenti rapporti di riduzione e prestazioni affidabili, anche nelle condizioni più gravose. Kdjdpozibcvefx Aaxsr Equipaggiato con un sistema di automazione PLC, un alimentatore a griglia a velocità variabile e un gruppo elettrogeno diesel-elettrico, l'FTJ-12-85 garantisce un funzionamento efficiente, un basso consumo di carburante e una facile manutenzione. Il suo robusto telaio cingolato assicura la massima mobilità, rendendolo la soluzione ideale per progetti di frantumazione ad alta capacità. Capacità di produzione: 350-550 tonnellate/ora Dimensione massima del materiale da frantumare: 800 mm Apertura del frantoio: 1200 × 870 mm Sistema di trasmissione: diesel-elettrico FABO: la qualità è la nostra essenza.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: originale, peso complessivo: 55.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione operatori GRATUITA Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-75 è un sistema mobile completo che si sposta su un sistema cingolato a trazione idraulica con velocità fino a 1 km/h, ed è composto da una tramoggia vibrante tipo grizzly, frantoio a mascelle 1070x760 mm, nastri trasportatori pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico. Oggi, con l'evoluzione tecnologica, le aziende cercano di rendere la propria attività più efficiente, considerando sempre l'operatività dei macchinari, i bassi costi e il fabbisogno di personale. I nostri frantoi cingolati sono progettati per garantire elevate prestazioni anche nei siti minerari più impegnativi grazie alla struttura compatta e al telaio rinforzato. È possibile configurare i nostri sistemi cingolati con frantoio a mascelle, mulino primario e secondario ad urto oppure cono frantoio, secondo le esigenze del cliente. Tutte le apparecchiature necessarie al processo sono integrate su un unico telaio e azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva varia da 150 a 300 ton/h. Vantaggi dei frantoi cingolati: - I cingoli heavy-duty consentono di raggiungere luoghi inaccessibili alle normali macchine. - Dimensioni e livello acustico adeguati per la frantumazione di rifiuti edili in contesti urbani. - Il consumo di carburante del generatore e dei motori di traslazione è estremamente economico. - Il sistema di controllo di ultima generazione facilita la manutenzione e la gestione dell’impianto. SPECIFICHE TECNICHE: - Modello: FTJ 11-75 - Capacità produttiva: 150 – 300 tonnellate/ora - Alimentazione massima: 700 mm Kdjdpfszhuz Nex Aaxsr - Tipo di frantoio: Frantoio a mascelle - Dimensione: 1070x760 mm - Generatore: 300 kVA - Regolazione CSS: 45 – 160 mm - Peso: 55.000 kg - Dimensioni: 2.900x3.500x14.500 mm – Basso costo di investimento e di gestione – Nessuna necessità di opere di fondazione – Facilità d’uso e di manutenzione – Vantaggi di facile assemblaggio e smontaggio. PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, L'impianto mobile per la frantumazione e il vagliatura a impatto verticale FABO FTV-90-S è una soluzione cingolata progettata per la produzione di aggregati di alta qualità e sabbia artificiale. Combinando le operazioni di frantumazione e vagliatura in un'unica unità, offre un'elevata efficienza riducendo al contempo i costi operativi. Tipo di frantoio: frantoio a impatto verticale Diametro del rotore: Ø 900 mm Kodpfozh I Icox Aaxedr Capacità di produzione: 120-220 tonnellate/ora Alimentazione massima: 50 mm Dimensioni del vaglio vibrante: 1500x4200 m Dotato di un frantoio a impatto verticale (VSI), di un vaglio vibrante e di un sistema di automazione basato su PLC, l'FTV-90-S garantisce una qualità costante del prodotto, prestazioni affidabili e un funzionamento semplice. Il suo telaio cingolato offre un'eccellente mobilità, consentendo un rapido spostamento e una veloce installazione in diversi cantieri. Il sistema di alimentazione ibrido offre inoltre un funzionamento flessibile, consentendo l'utilizzo sia di energia diesel che elettrica.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE FABO MCK-110 è il modello più grande della serie MCK, impianti mobili di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso, utilizzati per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altre rocce dure. MCK-110 include due fasi di frantumazione tramite frantoio a mascelle primario e frantoio ad urto secondario. SPECIFICHE TECNICHE: - Tramoggia: 35 m3 - Dimensioni impianto (1° telaio): 13000x4700x4400 mm - Secondo telaio: 17500x4700x4600 mm - Capacità produttiva: 180-300 tonnellate/ora - 1° Frantoio: Frantoio a mascelle – 1100x850 mm - 2° Frantoio: Frantoio ad urto secondario – 1120x1500 mm - Dimensione massima alimentazione: 800 mm - Dimensioni e piani vaglio vibrante: 2200x5000 mm, 3-4 piani - Potenza totale installata: 500 kW - Generatore (opzionale): 660 kVA MCK-110 È COMPOSTO DA: • Tramoggia (Bunker) • Alimentatore vibrante grizzly (by-pass) • Frantoio a mascelle primario • Frantoio ad urto secondario • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori pieghevoli per alimentazione, ricircolo, by-pass e accumulo • Piedini idraulici Kdsdpfszi T Udox Aaxer • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di abbattimento polveri • Passerelle di servizio per manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!