Fritsch Gmbh Placeall 610 usato in vendita (69.690)

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus. Pgedpszxwx Eofx Ai Hst Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12400, Le vagliatrici a movimento oscillante TSM/tsi sono utilizzate per la classificazione, la vagliatura di protezione e la rimozione della polvere di materiali sfusi provenienti da quasi tutti i settori industriali, come pietre e terra, industria chimica, mineraria, farmaceutica, mangimi e alimenti. Pgedpjzmzbmofx Ai Hst La macchina in vendita ha un diametro di 1200 mm ed è dotata di 3 piani di vagliatura con le seguenti dimensioni delle maglie: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Inoltre, vengono forniti dei vagli di ricambio con le seguenti dimensioni: • 16 mm x 1 pezzo • 15 mm x 1 pezzo • 0,5 mm x 1 pezzo • 0,16 mm x 1 pezzo • 0,9 mm x 1 pezzo • 0,86 mm x 1 pezzo Il motore ha una potenza di 1,5 kW, 400 VAC, 50 HZ, 1450 giri/min. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, peso a vuoto: 50 kg, Sistema di riscaldamento per il trattamento termico degli utensili: potenza 9 kW, temperatura: 150 °C. Podpfjzab A Esx Ai Hsgt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. Podszl Rfxepfx Ai Hsgt • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Sistema di saldatura US con UPS 20L - Generatore a ultrasuoni Martin Walter MW 2000 WMI - La stampante precedentemente installata è assente - Alcuni tubi dell'aria presentano delle perdite - Manca una telecamera di ispezione - La spedizione è possibile con un supplemento di prezzo. Pgedpfx Aiszlnb Re Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Impianto automatizzato / Campo di applicazione: cromatura, nichelatura, ramatura / Programmi: pre-pulizia, pretrattamento, metallizzazione, post-trattamento / Materiali di base: ABS e ABSPC / Dati tecnici: finestra di carico per ogni supporto pezzi 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, superficie galvanica massima 8 mq per supporto pezzi, tempo ciclo 3,00 min. per impianto, tempo ciclo 2,50 min. per demetallizzazione / Prestazioni: 20 supporti pezzi all’ora, distanza libera tra anodo/anodo: cromo 700 mm, rame 700 mm, nichel 700 mm, luce di ingresso 550 mm in direzione di marcia, 3100 mm in larghezza, dimensioni vasca (risciacquo) 3100 mm x 700 mm / Assorbimento di potenza: azionamenti sistema di trasporto 133 KW, filtri 194 KW, aspirazione 229 KW, impianto trattamento acque reflue 150 KW, quadri elettrici 704 KW, raddrizzatori ca. 3190 KW, energia termica ca. 1410 KW / Composto da: sistema automatico di caricamento con 135 supporti pezzi, 5 stazioni di carico e scarico, impianto di trattamento delle acque reflue e impianto di aspirazione / Vasche, vasche galvaniche e sistema di espulsione realizzati in materiali plastici resistenti agli agenti chimici. NOTA: varie espansioni e ammodernamenti continui dell’impianto di galvanizzazione plastica dal 2015! Podjy Rvtuepfx Ai Hjgt

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser Pedpfxszw Ukcj Ai Hsgt La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 029.700, Cabina di verniciatura/essiccazione della Luft- und Trockentechnik GmbH, modello KSP 6-BT, anno di fabbricazione 1992. L'impianto è adatto per la verniciatura e l'essiccazione di pezzi e dispone di un sistema di aspirazione/estrazione integrato. Dati tecnici: Produttore: Luft- und Trockentechnik GmbH Modello: KSP 6-BT Anno di fabbricazione: 1992 Numero di fabbrica: 029.700 Volume utile: circa 72 m³ Volume totale della camera di essiccazione: circa 81 m³ Flusso minimo di aspirazione: 1.440 m³/h Temperatura massima consentita nella camera di essiccazione: 90 °C Quantità massima di solvente: 4.302 g/carico della camera di essiccazione Le dimensioni della cabina di verniciatura sono di 6 x 4 metri. L'impianto comprende un sistema di evacuazione dei fumi con aspirazione tramite il tetto. Pgodpfez D Evyox Ai Hot Inoltre, è presente un sistema di sospensione/trasporto nella zona del soffitto, al quale è possibile agganciare i pezzi o i supporti per la verniciatura e spostarli all'interno dell'area di lavoro. Lo smontaggio è a carico dell'acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull'asse X: 600 mm Corsa sull'asse Y: 400 mm Corsa sull'asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Pgjdjzzyg Dopfx Ai Het Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Sistema di fissaggio utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione singola, a piccole e medie serie e in serie. La macchina è dotata di un mandrino principale potente, con una velocità massima di 12.000 giri/min, un sistema di controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/sostituibile integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla sua struttura macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la müga S6040 è adatta per impegnative operazioni di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione nell'ambito della costruzione di stampi, della costruzione di macchinari, della costruzione di stampi per materie plastiche e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro sostituibile – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Serbatoio conico cilindrico da 965 hl per fermentazione e stoccaggio, progettato per il raffreddamento con ammoniaca (raffreddabile anche con glicole), 1 circuito di raffreddamento conico, 3 circuiti di raffreddamento a camicia – cono orientabile – in acciaio inossidabile – isolato – con base corta – raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza – valvola di vuoto. Sono disponibili 5 serbatoi, anche singolarmente o in quantità parziale. Macchina (accessori): serbatoi per esterni per lo stoccaggio di liquidi; anno di fabbricazione: 1988-1991 Capacità: 96450 l Pressione di esercizio: 2 bar Lunghezza: circa 12400 mm Larghezza: circa 3950 mm Altezza: circa 3950 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Posizione: verticale Pgsdez E H Ruspfx Ai Het Struttura di base: base corta Dotazioni: 7 serbatoi; raffreddamento: 1 circuito di raffreddamento conico, 3 circuiti di raffreddamento a camicia; cono orientabile; isolamento; raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza; valvola di vuoto; misurazione della temperatura Peso: 6220 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali. Pjdpfx Aiszyrt Te Hsgt Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm Altezza di scarico: 2450 mm Larghezza utile: 170 mm Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm Connessione tramite connettore Harting

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento delle acque per impianti di compounding e estrusione In vendita un impianto industriale completo per il trattamento delle acque, destinato ad alimentare un impianto di compounding o estrusione con acqua di processo addolcita e completamente demineralizzata. Il sistema è composto da prefiltrazione, impianto di addolcimento a doppio stadio, impianto di osmosi inversa, serbatoio di permeato da 3.000 litri e un impianto di pressurizzazione a doppia pompa con controllo della frequenza. L'impianto è particolarmente adatto per circuiti chiusi di acqua di raffreddamento e per applicazioni in cui è richiesta una qualità dell'acqua costantemente elevata e un'alimentazione affidabile dell'impianto di produzione. Struttura dell'impianto Prefiltrazione e protezione Filtro di retro-lavaggio per impurità meccaniche Podpfezt Sb Dox Ai Hogt Portata: 7,5 m³/h con una perdita di carico di 0,5 bar Retro-lavaggio automatico a tempo Separatore di sistema con valore KVS di 12 m³/h Dimensione del raccordo: R 1" Riduttore di pressione con portata DIN di 5,3 m³/h Gruppo di sicurezza Blocco di collegamento con bypass integrato e valvola di campionamento Tubi flessibili per la pressione, lunghezza 1.000 mm, Rp 1", fino a 10 bar Impianto di addolcimento a doppio stadio Impianto di addolcimento a doppio stadio per un funzionamento continuo dell'impianto Portata nominale: 2,9 m³/h Capacità: ciascuno da 200 m³ × °dH Sistema di disinfezione della resina Interruttore di mancanza di sale con segnalazione di guasto o mancanza senza potenziale elettrico Gruppo di campionamento con manometro e rubinetto di campionamento Dispositivo di controllo della durezza per il montaggio a parete Raccordo di montaggio per tubazioni da 1" Grazie al doppio sistema, una colonna di addolcimento può essere rigenerata, mentre la seconda colonna continua a fornire acqua addolcita. Impianto di osmosi inversa Impianto di osmosi inversa con moduli ad alte prestazioni disposti verticalmente, ricircolo del permeato e lavaggio automatico del concentrato. Dati tecnici: Portata del permeato a 15 °C: circa 450 l/h Resa: circa 75% Tasso di ritenzione del sale: circa 98,5% Pressione di alimentazione richiesta: 2–6 bar Raccordo dell'acqua di alimentazione: DN 25 Raccordo del permeato: DN 20 Raccordo del concentrato: DN 15 Tensione di rete: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensioni: circa 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P) Serbatoio del permeato Contenitore di stoccaggio in PE nero Capacità: 3.000 litri Con controllo del livello e diversi raccordi Dimensioni: circa 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P) Impianto di pressurizzazione a doppia pompa Impianto di pressurizzazione premontato e cablato elettricamente su telaio in acciaio inossidabile, pronto per il collegamento. Dotato di due pompe e inverter integrati per un'erogazione di pressione costante e in base alla domanda. Dati tecnici: Portata nominale per pompa: 2,0 m³/h Prevalenza nominale: 43,6 m Portata con una pompa: circa 0,6–3,0 m³/h Portata con due pompe: circa 1,2–6,0 m³/h Pressione di erogazione alla portata massima: circa 2,5 bar Prevalenza zero: circa 6,7 bar Pressione costante impostata in fabbrica: 4,0 bar Pressione di precarico del vaso di espansione a membrana: 3,5 bar Intervallo di misurazione dei sensori di pressione: 0–10 bar Vaso di espansione a membrana: 8 litri Temperatura dell'acqua consentita: 1–30 °C Temperatura ambiente consentita: 1–40 °C Raccordo di aspirazione: DN 65 / PN 10, flangia libera Raccordo di pressione: manicotto di

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, 3 sistemi di trasporto a guida automatica (AGV), SAFELOG. AGV M4 – usati: Prezzo per unità: 12.500,00 € (netto)! Produttore: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Anno di fabbricazione: 2021 Incluso sistema di ricarica a induzione e stazione di ricarica wireless Dati del produttore: Possibilità di movimento in avanti e indietro Ricarica senza usura durante il processo tramite sistema di ricarica a induzione Capacità della batteria scalabile, realizzata con batterie LiFePo4, per l'adattamento ai requisiti del processo Design compatto con un'altezza di soli 220 mm, ideale per il passaggio sotto altri elementi Pgodpfxjzpf Rwe Ai Hjt Display touch da 7" per una facile gestione Controllo basato su agenti per la comunicazione tra gli AGV e il loro ambiente Perno di sollevamento elettrico per il prelievo e il deposito automatici dei rimorchi fino a 1,5 t Velocità di marcia da 0,02 m/s a 1,6 m/s Navigazione ibrida con guida a magneti, navigazione per contorni, navigazione a telecamera e odometria Scanner laser di sicurezza in ogni direzione di marcia Dati tecnici Denominazione: SAFELOG AGV M4 Numero articolo: 106148 Dati elettrici Tensione di esercizio AGV [V]: 24 DC Tempo di ricarica con sistema di ricarica a induzione (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacità (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funzionamento Intervallo di temperatura di esercizio [°C]: 5 - 35 Precisione di posizionamento [mm]: +/- 5 * Raggio di sterzata minimo [m]: 1 Velocità massima (con rimorchio / senza rimorchio) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo di funzionamento continuo senza carico (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dati meccanici Materiale del telaio: acciaio Dimensioni (L / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carico massimo AGV (carico superiore) [kg]: 200 * Peso massimo di traino (rimorchio) [kg]: 1500 * Condizioni: buone Disponibilità: immediatamente Ubicazione: zona di Erfurt, successivamente magazzino di Frankenberg / Sassonia

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Centrifuga di essiccazione nuova Pgedpezzkw Tjfx Ai Hjt Per l'essiccazione di pezzi sfusi Per garantire un'essiccazione impeccabile dei pezzi dopo la lappatura Regolazione continua della velocità da 700 a 1100 giri/min Temperatura dell'aria calda regolabile Peso massimo del carico: 5 kg Cesto: Ø270 mm x 190 mm Fori nel cesto: Ø2 mm - con sacco filtro Timer: da 1 a 60 minuti Potenza di riscaldamento: 2,1 kW Tensione: 230 V Dimensioni: 70 x 50 x 95 cm (L x L x A)

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 023116, Wenzel RS 1012, macchina di misura a coordinate 3D CNC Il Wenzel RS 1012 è una macchina di misura a coordinate 3D CNC (KMG) con struttura a braccio orizzontale, progettata per la misurazione precisa di pezzi di medie e grandi dimensioni, come componenti e assiemi. Il concetto della macchina si basa su una base stabile in ghisa o granito che funge da piano di misura, con un sistema di guide montato lateralmente, che consente il caricamento aperto da tre lati. Componenti tecnici principali e specifiche Tipo di macchina: macchina di misura a coordinate 3D con braccio orizzontale (KMG) Produttore: WENZEL Präzision GmbH Modello / Anno di costruzione: RS 1012 / 2002 Numero di serie: 023116 Volume di misura (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema di tastatura: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaccia/controllo per testa girevole e inclinabile motorizzata PH10) Struttura: dispositivo di misura a braccio orizzontale (macchina di misura a colonna) con base integrata Precisione di misura (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, errore massimo totale di misura della lunghezza nell'area di misura è di circa 50,0 micrometri) Sistema di sensori (configurazione standard): Fornitura senza PC Caratteristiche principali della serie RS Elevata flessibilità: la macchina in genere non richiede fondamenta speciali e può essere integrata in modo flessibile negli spazi di produzione e nei laboratori esistenti. Accessibilità ottimale: grazie alla guida laterale del braccio orizzontale, il piano di misura è facilmente accessibile, il che facilita il posizionamento di pezzi pesanti con una gru o un carrello elevatore. Multisensorialità: oltre ai sistemi di tastatura tattile (come il TP20), la serie può spesso essere dotata, a livello di produttore, anche di laser a riga ottici o sensori di scansione. „Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto.“ komplett-konzept.leasingo.de Pgodpfx Aijzz Hywj Hjt Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Modulo erogatore di etichette per l’integrazione della stampa, modulo di stampa 4L300, stampante a trasferimento termico, nastro trasportatore, per ulteriori informazioni si veda la descrizione nelle foto. Pgjdpfx Aiozn N Nns Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Per qualsiasi domanda, può contattarmi in qualsiasi momento via e-mail. L'impianto si trova a Laupheim. Pgsdpfeya H Uyox Ai Hst

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 282015 SDU8300, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 350 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 8 m/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, altezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 1.950 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza motore mandrino: 6.000 W, Macchina CNC per lavorazioni pesanti. La struttura a sandwich in acciaio/granito per gli assi mobili, come il portale e la traversa, può essere azionata in modo opzionale con servomotori CA tramite viti a ricircolo di sfere o con motori lineari. In combinazione con guide lineari di elevata precisione, costituisce la base della massiccia struttura della macchina in acciaio/granito. I vantaggi della pietra naturale, il granito, in combinazione con leghe leggere ad alta resistenza, offrono la massima rigidità, riducendo al contempo il peso. Solo in questo modo è possibile ottenere la dinamica desiderata e le elevate velocità di avanzamento. Come mandrini di fresatura, vengono utilizzati mandrini ad alta frequenza con una potenza fino a 6,0 kW e 45.000 giri/min con alloggiamento HSK25 / HSK32. Il sistema di cambio utensili a 18 posizioni (espandibile a 36 utensili), montato all'esterno dell'area di lavoro, si muove automaticamente dall'involucro protettivo al mandrino di fresatura. Con il 4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella e i moduli di trasmissione integrati di elevata precisione, è possibile raggiungere quasi tutte le posizioni di un pezzo complesso con l'utensile di fresatura. La macchina è completata da nuove e moderne funzioni di controllo CNC e da un'interfaccia utente facile da usare. Questa consente la lavorazione simultanea a 5 assi tramite la funzione RTCP (Rotation Tool Center Point). I componenti di controllo e di funzionamento della Heidenhain includono un monitor touchscreen e un comodo pannello di controllo manuale. Diversi sistemi di serraggio dei pezzi possono essere fissati sul piano universale in granito tramite boccole filettate in acciaio con una griglia di 150x150 mm. -Nuova struttura a sandwich in acciaio/granito -Tecnologia di controllo all'avanguardia basata su Heidenhain -Sistema di cambio utensili automatico con misurazione/controllo degli utensili -Opzionalmente con motori lineari ad alta dinamica o azionamenti a vite a ricircolo di sfere -4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella o unità girevole-basculante sul telaio della macchina -RTCP, TLC, compensazione della cinematica degli assi e della posizione di serraggio -Struttura a sandwich in metallo/granito -Testa girevole-basculante (4° e 5° asse) -Motori lineari ad alta dinamica negli assi X e Y -Sistema di cambio utensili a 18 posizioni espandibile a 36 utensili -Controllo Heidenhain® TNC640 di fascia alta -Misurazione degli utensili tramite misuratore di utensili o laser -Sensore di bordi 3D -Pannello di controllo moderno Pgodpfx Aiezzzyls Het -Raffreddamento ad acqua -Heidenhain® LMT TT160 / misurazione laser opzionale -Sensore di misurazione 3D -Pannello di controllo manuale -Raffreddamento a quantità minima -Alloggiamenti per utensili Ideale per la lavorazione di: Ottone Alluminio Ceramiche Plastica Rame

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Pgodpezw Ucxefx Ai Hot Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Pgodpfjzw Ug Rsx Ai Hst Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 300712/595, peso complessivo: 2.900 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 225 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è un impianto dotato di due circuiti di refrigerazione separati ed è in condizioni di utilizzo, perfettamente funzionante. L'impianto è stato prodotto nel 2012 e utilizza il refrigerante R134a con una carica di 2 × 130 kg. È dotato di due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7583-80Y-40P, con una cilindrata nominale di 2 × 295 m³/h a 50 Hz, nonché di scambiatori di calore a piastre SWEP. Il consumo di energia elettrica è di 144 kW e l'acqua viene utilizzata come fluido termovettore con una portata di 2 × 23,5 m³/h. La condensazione avviene mediante raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h. Pgedpfx Aoz Dcaioi Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Dettagli tecnici: Tensione di esercizio: 400/50 V/Hz Attacco aria compressa: - bar Pgodpfx Aisy N R Hmo Het Sistema di controllo: - Portata: 150 kg/h Grado di protezione: IP 20 Intervallo di temperatura: 0 - 40 °C Livello di rumorosità:

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, 2 sistemi mobili di trasporto per lo scarico di autocarri/cassoni intercambiabili, ecc. – usati: Prezzo per unità, franco fabbrica: solo 950 € (al netto), comprensivo di carico! Pjdsz Dtinopfx Ai Hsgt In caso di acquisto di entrambi i sistemi, includiamo un nastro trasportatore a rulli non motorizzato! Circa 4 x 3 m, con piedini e quindi facilmente spostabile! Un sistema è composto da 2 nastri trasportatori (motorizzati) e un nastro trasportatore a rulli che possono essere collegati/estesi tra loro. Naturalmente, è possibile utilizzare anche un solo nastro trasportatore e il nastro trasportatore a rulli, ecc. Produttore: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema mobile di trasporto Anno di costruzione: 07.2011 NUMERO DI SERIE: 3447 Larghezza degli elementi: circa 80 cm Larghezza del nastro: circa 65 cm Lunghezza del nastro: 4,10 m Lunghezza del nastro trasportatore a rulli: circa 5 m Lunghezza totale, con tutti e 3 gli elementi assemblati: circa 13 m! Diametro dei rulli: circa 5 cm, lunghezza dei rulli: circa 60 cm Altezza: circa 75 cm Valori di connessione: 400 V/50 Hz 16 A Condizioni: buone Disponibilità: immediata Ubicazione: Amburgo

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10044/0218, !!! Le foto dettagliate e le specifiche tecniche del tornio TLI 10 sono disponibili nel file PDF allegato. !!! Pedpfxsy S Sz Re Ai Hegt !!! Il TLI 10 è progettato per la lavorazione delle superfici interne ed esterne degli anelli. !!! Per la lavorazione esterna, è necessario acquistare il supporto TL0 10, che non offriamo. I torni sono progettati specificamente per la lavorazione di anelli e braccialetti. La separazione delle operazioni di lavorazione interna (TLI 10) ed esterna (TL0 10) in due macchine garantisce un'elevata produttività. Tutte le operazioni di tornitura necessarie (lavorazione di superfici piane, raggi, lavorazione laterale e smussatura dei bordi) possono essere eseguite in sequenza, senza la necessità di modifiche o riconfigurazioni delle macchine. Parametri tecnici: TLI 10 Parametro Valore Motore 0,55 kW con freno elettrico Alimentazione 380 V / 50 Hz Regolazione della velocità potenziometro Intervallo di velocità 0–1400 giri/min Dimensioni 100 × 70 × 130 cm Peso 170–190 kg

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’offerta riguarda una linea usata per la produzione di panini G2000, completa di una macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009. È progettata per la produzione di: • panini rotondi con incisioni: tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce • panini allungati senza incisioni • panini per hot dog Descrizione del prodotto: • Linea completamente automatica e compatta per la produzione di panini • Basata sulla macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009, che è a rotazione • Funzionamento a 2 file • Prelievo manuale dei prodotti dal nastro di scarico • Stazione di marcatura con utensili facilmente sostituibili; in dotazione: testina per panini tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce Pgjdpfey And Nox Ai Hst • Unità integrata per allungare e appiattire • Intervallo di peso: - per panini con incisioni, da 25 g a 75 g per porzione di impasto – capacità: da 1.800 pezzi/ora a 2.640 pezzi/ora, - per panini senza incisioni, da 80 g a 125 g per porzione di impasto – capacità: da 1.800 pezzi/ora a 3.960 pezzi/ora. • Tempo di fermentazione: circa 6 minuti con una capacità di 2.000 pezzi/ora • Tipi di impasto: di frumento, integrale, a lievitazione, per ciambelle. • Funzionamento con un solo operatore Le foto allegate mostrano le condizioni attuali e reali della macchina. Se siete interessati al prezzo e desiderate ulteriori foto, contattateci.