Galen Demolition Crusher usato in vendita (1.001)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, peso complessivo: 42.000 kg, Anno di produzione: 2026, L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, è composto rispettivamente da un tramoggia di alimentazione, un generatore, un frantoio a cono e un nastro trasportatore. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, che viene azionato tramite un telecomando, esegue con successo tutti i comandi impartiti dall’utente, muovendosi sui suoi cingoli in qualsiasi condizione climatica avversa e su terreni accidentati. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, caratterizzato da un design raffinato e una produzione accurata per la frantumazione della pietra, è il frantoio cingolato leader del settore, con un peso di 42.000 kg e una capacità di frantumazione di 150-250 tonnellate all’ora. La tramoggia di alimentazione vibrante è stata sviluppata dai nostri ingegneri con un approccio orientato all’utente, in modo che il frantoio, su cui è posizionata sulle tramogge di alimentazione vibranti FABO, funzioni con un’elevata efficienza. La velocità di vibrazione delle tramogge di alimentazione vibranti FABO può essere regolata manualmente tramite il sistema di automazione. Questa caratteristica previene l’usura della tramoggia e garantisce all’utente un utilizzo più lungo ed efficiente. Frantoio a cono I frantoi a cono sono i frantoi dell’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 che possono frantumare facilmente anche le pietre più dure. La potenza trasferita dal motore all’albero del cambio viene inviata al mozzo tramite degli ingranaggi. Il frantoio frantuma le pietre in frammenti grazie al nucleo e alla superficie concava all’interno. Dodsz Hbv Ispfx Alhoku Grazie alla sua robustezza e alla sua capacità produttiva, il frantoio a cono garantisce che l’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 funzioni alla massima capacità, grazie alla sua elevata velocità del rotore e alla robusta struttura degli ingranaggi. Nastri trasportatori Grazie alla sua struttura pieghevole, riduce al minimo le dimensioni della macchina su cui è montato. Facoltativamente, il numero e la lunghezza dei nastri possono essere aumentati su richiesta dell’utente. I pneumatici in gomma da 10 mm EP 125 a 4 strati, che si muovono su una lamiera in acciaio ST 37 da 4 mm, trasportano perfettamente gli aggregati provenienti dal vaglio nell’area desiderata dall’utente nel modo più efficiente. I pneumatici del nastro, prodotti per resistere all’usura, non deluderanno mai e offriranno molti anni di servizio. L’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 è controllato da un sistema di automazione completo. Grazie al pannello del sistema di automazione presente sulla macchina, è possibile regolare la modalità di funzionamento della macchina. Il principio di funzionamento della macchina può essere facilmente regolato in base al tipo di materiale caricato dall’utente nella tramoggia vibrante. Molte funzioni, come la velocità del rotore del frantoio e (facoltativamente) la velocità di vibrazione della tramoggia, possono essere regolate con il sistema di automazione.

Condizione: nuovo, potenza: 250 kW (339,91 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a cono idraulico a cilindri multipli è un tipo avanzato di frantoio a cono progettato per garantire una maggiore produttività e migliori prestazioni di frantumazione rispetto ai frantoi a cono monocilindrici tradizionali. Ecco alcune caratteristiche e informazioni chiave sui frantoi a cono idraulici a cilindri multipli: Dsdoq Nd Rbepfx Alhoku 1. Struttura e principio di funzionamento: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli hanno in genere tre o più cilindri. - La camera di frantumazione si forma tra il mantello (cono fisso esterno) e il concavo (cono mobile interno). - I cilindri controllano il movimento del cono interno, garantendo un processo di frantumazione altamente efficiente e uniforme. 2. Sistema idraulico: - Ogni cilindro è dotato di un sistema idraulico che consente il controllo indipendente della camera di frantumazione. - Il sistema idraulico serve a regolare le dimensioni dell'apertura di scarico, a controllare il rilascio del ferro di calpestio e a fornire una protezione contro il sovraccarico. 3. Apertura di scarico regolabile: - L'apertura di scarico può essere facilmente regolata per controllare le dimensioni del prodotto frantumato. 4. Sistema di automazione e controllo: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono spesso dotati di sistemi di automazione e controllo avanzati. - Questi sistemi possono includere controllori logici programmabili (PLC) e interfacce uomo-macchina (HMI) per un comodo funzionamento e monitoraggio. 5. Applicazioni: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono adatti alla frantumazione di materiali duri e medio-duri in settori quali l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la costruzione di strade. - Sono particolarmente efficaci per la frantumazione di materiali con elevata durezza e indice di abrasività. 6. Vantaggi: - Maggiore efficienza di frantumazione e produttività rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Migliore forma del prodotto frantumato grazie all'azione di frantumazione uniforme. - Maggiore affidabilità e facilità di manutenzione. - Migliori caratteristiche di sicurezza grazie al sistema idraulico di protezione dal sovraccarico. 7. Svantaggi: - Costo iniziale potenzialmente più elevato rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Possono richiedere interventi di manutenzione e riparazione più complessi. 8. Modelli e specifiche: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono disponibili in vari modelli, come la serie HPT, la serie HP e altri, ciascuno con specifiche diverse. 9. Produttori: - Diversi produttori producono frantoi a cono idraulici a cilindri multipli. I produttori più noti forniscono spesso attrezzature affidabili e di alta qualità. Quando si prende in considerazione un frantoio a cono idraulico a cilindri multipli, è essenziale valutare le proprie esigenze specifiche, confrontare le caratteristiche dei diversi modelli e considerare fattori quali la capacità, le dimensioni dell'alimentazione e le specifiche del prodotto finale richiesto. Inoltre, controllate la reputazione e i feedback dei clienti sul produttore e sul modello che vi interessa.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Le frantumatrici a mascelle solitamente frantumano da 200 a 300 tonnellate all'ora, a seconda della loro capacità. Frantumatrici a mascelle di capacità superiore possono essere prodotte su richiesta del cliente. Le frantumatrici a mascelle sono generalmente utilizzate per la frantumazione delle rocce più dure, come basalto, granito e gabbro. Grazie alla sua robusta e resistente struttura della mascella, è uno dei frantoi più scelti nel settore estrattivo da molti anni. Con la regolazione della mascella è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e le capacità richieste. La regolazione può essere effettuata rapidamente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre della mascella realizzate in acciaio speciale fuso ad alto tenore di manganese con elevata resistenza all'usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile tramite sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plate) per protezione contro il sovraccarico - Superfici soggette ad abrasione rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK 1175 • Tipologia: Frantoio a mascelle primario • Dimensioni ingresso: 1070 x 760 mm • Apertura mascella: 45-160 mm • Alimentazione max: 760 mm • Capacità: 200-300 Ton/h • Motore: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Cuscinetti: SKF-FAG Heavy Duty • Peso: 21.360 kg • Dimensioni: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusi motore e carter di sicurezza. Djdpfszzcrvox Alheku *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITI PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW Dodpfx Aloq Nf Enohsku 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.500 kg, Descrizione del prodotto: Il frantoio a mascelle ASCO Technology è una macchina robusta e compatta, progettata per la riduzione efficace delle dimensioni di diversi materiali. Grazie alla sua costruzione heavy-duty, alle piastre delle mascelle in ghisa al manganese al 18% resistenti all’usura e all’ingombro ridotto, questo frantoio è ideale per applicazioni nel riciclaggio e nella lavorazione dei materiali. L’unità è semplice da utilizzare tramite pannello di controllo elettrico con arresto di emergenza e termostati motore, e può essere equipaggiata con vari accessori opzionali come nastri trasportatori e separatore magnetico. Una soluzione affidabile per chi cerca una macchina efficiente per la pre-frantumazione e la preparazione dei materiali. Dati tecnici • Apertura delle mascelle: 600 x 300 mm • Peso: 1.500 kg • Tramoggia di alimentazione: 1.300 x 800 mm • Apertura/scarico regolabile: 100 – 150 mm • Potenza: 15 – 35 kW Equipaggiamento standard • Tramoggia di carico superiore standard • Telaio di supporto standard • Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso al manganese al 18% • Quadro elettrico con pulsante di emergenza e termostati motore Equipaggiamento opzionale • Motori con tensioni/frequenze differenti (per paesi extra-UE) • Tramoggia di alimentazione personalizzata • Nastro trasportatore per materiale in entrata e uscita • Separatore magnetico Applicazioni • Riciclaggio di materiali minerali • Lavorazione di materiali provenienti da demolizione e costruzione • Pre-frantumazione per fasi di lavorazione successive • Linee di trattamento materiali stazionarie Djdpfx Aoymm Tiolhsku

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. Dodeq I Nxdspfx Alhjku - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, Anno di produzione: 2026, FABO Frantoio mobile a cono con vaglio posteriore FTC300S I frantoi mobili a cono Fabo sono progettati per garantire durabilità e una lunga vita operativa grazie al telaio robusto e ai componenti resistenti all'usura. L'innovativo design consente di accedere e sostituire facilmente le parti soggette a usura, garantendo allo stesso tempo la massima sicurezza durante la manutenzione. Dkjdszzzniepfx Alheu L'operatività user-friendly è sempre stata una priorità. La semplificazione del funzionamento di una macchina complessa è stata realizzata nel frantoio mobile a cono Fabo: il controllo avviene tramite radiocomando wireless oppure con collegamento via cavo. L’avvio del frantoio mobile a cono è semplice come premere un pulsante. I parametri di funzionamento sono gestiti tramite programma PLC e tutta la componentistica elettrica/hardware e software può essere monitorata e controllata da remoto via connessione internet ovunque nel mondo. I frantoi mobili a cono FTC 300S della gamma FTC 300S assicurano elevate riduzioni granulometriche e un eccellente prodotto finale di forma cubica, anche a elevate portate. Sono impiegati in diverse applicazioni come la frantumazione di aggregati, l’estrazione mineraria e il riciclaggio. Inoltre, la compattezza, la mobilità e il sistema di abbattimento polveri rendono questa macchina ideale per imprese edili o produttori di inerti che operano in contesti urbani. Grazie ai frantoi a cono Fabo, queste unità sono potenti e in grado di frantumare pietre naturali da medio-dure a dure, inclusi materiali abrasivi. I frantoi mobili ibridi a cono FTC 300 sono dotati di vaglio posteriore a singolo piano per ottenere la pezzatura precisa desiderata sul prodotto finale e sono disponibili in varie dimensioni e configurazioni, sia in versione standard che personalizzata secondo le esigenze del cliente.

Condizione: nuovo, Reglaj Attachment (benna livellatrice per massicciata) Progettato per migliorare la stabilità della sottorotaia, il nostro Reglaj Attachment viene utilizzato per le operazioni di livellamento della massicciata. Dedpov Spfzofx Alhoku Per informazioni più dettagliate, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 147 kW (199,86 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per l'operatore GRATUITE FABO MCC-100 è un modello piccolo ed efficiente della serie CC, un impianto mobile di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: - Tramoggia: 7 m³ Dkedpfx Alszv Tbwohou - Capacità produttiva: 80-100 tonnellate all'ora - Tipo di frantoio: frantoio a cono - Dimensione massima di alimentazione: 130 mm - Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 1300x4000 mm, 3-4 piani - Potenza totale del motore: 147 kW MCC-100 è una combinazione di: • Tramoggia (Bunker) • Alimentatore vibrante • Frantoio a cono • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori di alimentazione, feedback, bypass e materiale ripiegabili • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di abbattimento polveri • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, FTC-200: frantoio a cono cingolato; è prodotto nella forma di un sistema completo che include un alimentatore, un generatore, un frantoio a cono e un nastro trasportatore. L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, che si muove tramite un telecomando su un telaio in acciaio, esegue con successo tutte le operazioni spostandosi sui cingoli in qualsiasi condizione climatica avversa e su terreni accidentati. L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, dal design accurato e realizzato con grande precisione per la frantumazione della pietra, è il principale impianto di frantumazione cingolato del settore, con un peso di 41.000 kg e una capacità di frantumazione di 100-180 tonnellate all'ora. Elimina la necessità di infrastrutture L’FTC-200, frantoio a cono cingolato, non richiede infrastrutture aggiuntive in quanto metodo di produzione; può essere spostato tramite telecomando e si adatta a qualsiasi terreno difficile. Alimentatore a nastro L’alimentatore a nastro è il sistema incaricato di inviare rapidamente i prodotti caricati al frantoio per il processo di frantumazione. È dotato di un sistema di protezione del motore dell’alimentatore a nastro che garantisce mobilità grazie a 2 motori. Grazie a questo sistema, si prevengono i malfunzionamenti che potrebbero verificarsi a causa del surriscaldamento. L’intensità di lavoro dell’alimentatore a nastro e del frantoio è collegata al sistema di automazione. Questa funzione opera in due fasi. Fase 1: se la densità del prodotto frantumato nel frantoio è elevata, l’amperaggio del frantoio aumenta e questo aumento viene rilevato dal sistema di automazione, interrompendo il trasferimento dal serbatoio. In questo modo si previene l’accumulo di prodotto nella tramoggia di alimentazione del frantoio. Questa funzione previene l’usura del frantoio. Fase 2: se la densità del prodotto frantumato nel frantoio è bassa, l’amperaggio del frantoio diminuisce. Questa diminuzione viene rilevata dal sistema di automazione e il trasferimento dal serbatoio aumenta. La tramoggia di alimentazione invia i prodotti al frantoio più rapidamente. Questa funzione mantiene la capacità di produzione al livello massimo. Dkedezibahjpfx Alhou Frantoio a cono I frantoi a cono sono i frantoi dell’impianto di frantumazione cingolato FTC-200 in grado di frantumare facilmente pietre dure. La potenza trasmessa dal motore all’albero di trasmissione viene inviata al mozzo tramite degli ingranaggi. Grazie al nucleo e alla superficie concava all’interno del frantoio, questo frantuma le pietre e le divide in pezzi. Nastri trasportatori Grazie alla sua struttura pieghevole, riduce al minimo le dimensioni della macchina su cui è montato. Facoltativamente, il numero e la lunghezza dei nastri possono essere aumentati su richiesta dell’utente. Le cinghie di fissaggio da 10 mm EP 125 a 4 strati, che si muovono su lamiere da 4 mm in acciaio ST 37, trasportano in modo efficiente l’aggregato in uscita dal vaglio nell’area desiderata dall’utente. Le cinghie di fissaggio, prodotte per resistere all’usura, non deluderanno e offriranno molti anni di servizio. Sistema a pallet L’elemento di base che consente lo spostamento dell’FTC-200, frantoio a cono cingolato, è il sistema a pallet. I pallet sostengono l’intero peso del frantoio. FABO, consapevole dell’importanza del sistema a pallet sull’impianto di frantumazione, ha svolto diverse attività di ricerca e sviluppo e ha sviluppato un sistema a pallet che offre la massima durata, bassi costi di manutenzione e un servizio a lungo termi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Frantoio a mascelle per la frantumazione di pietre e minerali in cave e miniere Dsdpfx Alsq H Shceheku Modello: PE600X900 Dimensione massima in ingresso: 500 mm Capacità: 80-135 t/h Motore: 75KW Peso: 15T Oltre a questi modelli, abbiamo anche gli altri modelli come PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, ecc, e abbiamo anche frantoio a urto, frantoio a cono, frantoio a martelli, frantoio vsi, più importante possiamo anche fornire impianto completo di frantumazione di pietra di screening con capacità 30-1000 t/h, benvenuto a contattarci per ulteriori dettagli se si desidera un modello diverso o l'altro tipo di macchina di frantumazione. Potete lasciarci un messaggio se avete bisogno di un modello diverso o di un altro tipo di frantoio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Dodpfx Alsv E Ddloheku Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Informazioni generali Uso previsto: edilizia Numero di riferimento: 3 Pesi Peso a vuoto: 1.000 kg Caratteristiche funzionali Dimensioni del vano di carico: 150 x 100 x 50 cm Marchio CE: sì Condizioni Condizioni generali: ottime Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime Ulteriori informazioni Adatto per i seguenti modelli di macchine: 10-20 Dkedpjx Ezmisfx Alhou Condizioni di consegna: EXW Pressione di esercizio: 240 bar Forza di taglio: 240 kN Portata idraulica richiesta: 80 l/min Paese di produzione: Corea del Sud Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, contattare Ö. Inalkac.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCC-300 è un modello efficiente della serie CC, ovvero un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: Tramoggia con alimentatore a grembiule: 6 m3 Capacità di produzione: 220-340 tonnellate all'ora Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni massime di alimentazione: 225 mm Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 2200x5500 mm 3-4 piani Potenza totale del motore: 300 kW MCC-300 è una combinazione di: • Alimentatore a grembiule • Frantoio a cono • Vaglio vibrante di tipo High Stroke • Alimentazione pieghevole, feedback, bypass e nastri trasportatori di materiale • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) Djdpfjy S Akvjx Alhjku PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Usato in buone condizioni. Capacità 20.000 kg all'ora Djdjwa Stijpfx Alhoku

Anno di produzione: 1981, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 8.300 kg, lunghezza dell'apertura di riempimento: 600 mm, larghezza dell'apertura di riempimento: 430 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Apertura di carico: 600 × 430 mm DATI TECNICI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dkodpfx Aloz Ebdceheu Dimensioni (L × L × A): 4.700 × 1.600 × 2.800 mm Peso a vuoto: 8.300 kg Frequenza: 50 Hz Tensione: 420 V Potenza del motore: 55 kW Assorbimento di corrente: 95 A

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il gruppo di prodotti Cone crusher è progettato appositamente per i materiali più duri, i cone crusher sono una delle migliori scelte per la frantumazione di ghiaia di fiume, basalto e granito, insieme a materiali abrasivi nel settore minerario. Il principio di funzionamento dei cone crusher è quello di rompere il materiale per compressione, schiacciandolo tra le sue pareti, che sono completamente ricoperte da un mantello resistente e da un rivestimento della vasca. Ha una durata maggiore rispetto ad altri frantoi grazie alle sue parti soggette a usura a lunga durata. Modello: FABO CC300 Capacità: 300-400 t/h Max. Apertura di alimentazione: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Djdpfxozlr Ube Alhjku Motore: 200 kW, Diametro testa: 1200 mm Dimensioni (larghezza * altezza): 3030 * 2775 mm Velocità contralbero-rpm: 750-1200 Peso: 23000 kg * Controllo Hydroset * Protezione automatica del carico * Scarico pratico * Produzione cubica ad alta capacità * Labirinto senza contatto ad alte prestazioni * Elevata produttività, bassa produzione di energia e minori costi di usura, lunga durata e alta resa del prodotto con le polveri fini desiderate. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Il gruppo di prodotti dei frantoi a cono è progettato appositamente per i materiali più duri; i frantoi a cono sono una delle scelte migliori per la frantumazione di ghiaia di fiume, basalto e granito, oltre che di materiali abrasivi nell'industria mineraria. Il principio di funzionamento dei frantoi a cono consiste nel frantumare il materiale per compressione, comprimendolo tra le sue pareti, che sono completamente ricoperte da un mantello resistente e da un rivestimento della vasca. La sua durata è superiore a quella degli altri frantoi, grazie alle sue parti di usura a lunga durata. Modello: FABO CC200 Capacità: 200-250 t/h Massima apertura di alimentazione: 200-250 t/h. Apertura di alimentazione: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Dkodpjzl Ntbofx Alhsu Motore: 132 kW Diametro della testa: 1100 mm Dimensioni (larghezza * altezza): 2520* 2540 mm Velocità del contralbero: 750-1200 giri/min. Peso: 11230 kg * Controllo idroset * Protezione automatica del carico * Scarico pratico * Produzione cubica ad alta capacità * Labirinto senza contatto ad alte prestazioni * Elevata produttività, bassa produzione di energia e minori costi di usura, lunga durata e alta resa del prodotto con le polveri fini desiderate. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Dkjdpfeq Nx Apjx Alheu Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantoio a urto terziario CONSTMACH è una macchina di frantumazione avanzata che garantisce un’elevata efficienza nei processi di frantumazione delle rocce e produzione di sabbia. Offre prestazioni superiori, in particolare nella frantumazione di materiali di media durezza e con bassa abrasività. Questo macchinario si distingue per la sua capacità di produrre materiale fine dalla forma cubica fino a 0,5 mm con un singolo passaggio. È la soluzione ideale per la produzione di aggregati di alta qualità nei settori delle costruzioni, del calcestruzzo preconfezionato e delle applicazioni asfaltiche. Dksdpfxjxqgtvo Alheu I frantoi terziari garantiscono produzioni di materiale dalle dimensioni omogenee e consentono un utilizzo più efficiente grazie all’elevato rapporto di riduzione. Grazie a queste caratteristiche, il frantoio terziario CONSTMACH viene spesso preferito anche come “macchina per la produzione di sabbia” negli impianti di frantumazione. Il sistema rotore ad alta velocità e le piastre frantoio regolabili permettono di ottenere la finezza desiderata del materiale. Il sistema di apertura e regolazione idraulica consente agli operatori di eseguire operazioni di manutenzione e sostituzione in modo sicuro e rapido. Le parti soggette ad usura sono intercambiabili, garantendo una lunga durata di utilizzo e bassi costi operativi. Inoltre, il design, idoneo a funzionare in sistemi a circuito chiuso, garantisce una qualità costante per ogni pezzatura prodotta. Specifiche Tecniche Frantoio Terziario MODELLO: CTC - 1275 Diametro Rotore: 1.100 x 750 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 100 mm Capacità: 60 - 80 t/h Potenza Motore: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELLO: CTC - 1210 Diametro Rotore: 1.100 x 1.000 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 120 mm Capacità: 80 - 135 t/h Potenza Motore: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELLO: CTC - 1212 Diametro Rotore: 1.100 x 1.200 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 120 - 170 t/h Potenza Motore: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELLO: CTC - 1215 Diametro Rotore: 1.100 x 1.500 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 230 - 250 t/h Potenza Motore: 250 kW Peso: 18.500 kg Perché scegliere i frantoi terziari CONSTMACH CONSTMACH offre soluzioni affidabili per la frantumazione, vagliatura e produzione di calcestruzzo conformi agli standard internazionali. I nostri frantoi a urto terziari aumentano l’efficienza produttiva del vostro impianto grazie ad alta qualità, affidabilità e bassi costi di manutenzione. Siamo sempre al vostro fianco anche nel post-vendita grazie ai servizi di assistenza tecnica e fornitura ricambi. Se cercate una macchina frantumatrice duratura, efficiente a livello energetico e ad alte prestazioni, CONSTMACH è la scelta giusta. Chi siamo: Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio delle sabbie, impianti di asfaltatura, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita. Cos’è un frantoio a cono? Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono: - Struttura affidabile e bassa manutenzione - Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione - Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla - Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza. Frantoio a cono composto Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono: - Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme - Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata - Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione - Funzionamento a basso consumo energetico Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi. Frantoio a cono Symons Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono: - Funzionamento stabile e lunga durata - Distribuzione uniforme della pezzatura - Regolazione semplice dell’apertura di scarico Dkjdpfsq Nd Ndex Alheu - Bassi costi operativi I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva. Frantoi a cono in vendita Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare: - Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale - Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta - Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato - Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse

Condizione: buona (usata), Trituratore / frantumatore / mulino per scarti di polistirolo espanso (EPS). Potenza: 15 kW La macchina è dotata di un quadro elettrico automatico, predisposto (con uscite dedicate) per il collegamento di mulino, ventilatore e nastro trasportatore. L’impianto può funzionare sia in modalità manuale che automatica. In modalità automatica, regola autonomamente l’alimentazione del materiale. La macchina è stata progettata per prevenire il sovraccarico del motore (intasamento o soffocamento): Dkjdpoumk Nmofx Alhou Monitoraggio del carico: il sistema misura costantemente l’assorbimento di corrente (amperaggio) del mulino. Arresto automatico: in caso di eccessivo accumulo di materiale e di superamento della soglia di assorbimento, il nastro trasportatore si ferma automaticamente. Ripresa automatica: una volta che il mulino ha trattato il materiale in eccesso e il carico si riduce, il sistema riattiva automaticamente l’alimentatore per fornire un nuovo lotto di materiale. Tag: trituratore, frantumatore EPS, mulino per polistirolo, macchina per riciclaggio, riduttore di volume, distruggidocumenti per polistirolo, compattatore, processore di scarti.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Dodpfx Aleq Nfvushoku Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Trituratore di legno con filtro ciclone, quadro elettrico, ecc. La macchina è dotata di certificato CE. Bjw7wnlw3f0 Numero di coltelli di taglio: 6 pezzi Dedpfx Aoxf Nwyolheku Potenza motore elettrico: 30 kW Capacità: 800–1200 kg/ora Tipo di trasmissione: a cinghia trapezoidale Dimensione alimentatore: 150 mm x 150 mm Ubicato localmente in (UE) Ungheria

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Dedpfxsq Ny Sao Alhsku Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te