Impianto Di Verniciatura Uv Completo Per Pannelli Piani usato in vendita (55.503)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Impianto di verniciatura Produttore: Cefla Modello: Easy 2000D Anno di costruzione: 2009 Linea di verniciatura composta da: - Nastro di alimentazione con barriere fotoelettriche - Macchina con spazzole per la rimozione della polvere Psdjzuzt Ejpfx Actegr - Cabina di verniciatura con due bracci di spruzzatura automatici, ciascuno dotato di sei pistole di verniciatura - Nastro trasportatore in acciaio per la raccolta della vernice in eccesso che non aderisce ai pezzi - Nastro trasportatore automatico per il trasferimento al forno di essiccazione - Forno di essiccazione a tre camere per i pezzi verniciati - Nastro di scarico dal forno di essiccazione Incluso: - Dispositivo di recupero del calore (scambiatore di calore) - Sistema di aspirazione per sostanze volatili - Sistema di aspirazione della polvere per il tavolo di alimentazione Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di verniciatura per superfici a spigolo Produttore: WIKOMA Verniciatura di superfici a spigolo strette Messa in funzione: 2021 Uso previsto: verniciatura a spruzzo dei bordi di pannelli per mobili disposti in pile. Dotazione: - 2 cabine di verniciatura - 2 tunnel di essiccazione ad aria calda - 1 cabina di levigatura - Trasportatore a catena - Quadro elettrico L'impianto è stato in funzione fino alla fine di giugno 2025. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti. Pjdpfxjzuztxj Actsgr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Impianto di verniciatura L'impianto è composto da: SORBINI Smartcoater SP1, macchina per verniciatura a rulli, anno di costruzione 2009, circa 3000 ore di funzionamento Macchina per l'applicazione di vernice a rullo e per lo stuccatura Dati tecnici - Velocità di lavoro: 5-20 m/min - Larghezza del pezzo: max. 1350 mm - Spessore del pezzo: max. 100 mm Armadio di controllo per lampade UV Lampade UV SUPERFICI, modello 2UVPLUS65, anno di costruzione 1998, montate su un nastro trasportatore VENJAKOB, anno di costruzione 1998, numero medio di ore di funzionamento 8500 Area di lavoro: 1,5 - 7,5 m/min Larghezza massima degli elementi: 1300 mm Dimensioni (lunghezza x larghezza) Lampade con nastro trasportatore: 5100 mm x 1700 mm (+ motori da 600 mm) Rulli: 2200 mm x 2900 mm Armadio di controllo per lampade UV: 2000 mm x 800 mm Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti. Pgedpfx Acezuzrhjtsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Impianto per l'applicazione di vernici/rivestimenti Pjdjzuzqdopfx Actegr Produttore: Bürkle Modello: DAL 1 1300 Anno di costruzione: 1990 Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Impianto di laminazione di pannelli Produttore: Modello: Master PUR-1400 Anno di costruzione: 2016 Dati tecnici Impianto di laminazione professionale con adesivo termofusibile PUR per pannelli in acrilico, PET, PVC, HPL e CPL Descrizione generale La MASTER PUR-1400 è un impianto di laminazione professionale e ad alte prestazioni, progettato per la laminazione unilaterale di pannelli con adesivo termofusibile PUR. L'impianto è adatto alla produzione industriale continua e offre un'eccellente qualità della superficie con un basso consumo di adesivo. È progettato per la produzione di pannelli per mobili di alta qualità, componenti per l'arredamento di interni, pannelli murali e pannelli decorativi. Substrati adatti La macchina è adatta per la laminazione di: MDF Truciolato Compensato Pannelli in PVC Pannelli in cartongesso Altri pannelli in materiali compositi di legno Materiali di superficie compatibili L'impianto è progettato per la lavorazione dei seguenti materiali: Pannelli in acrilico (alta lucentezza e super opaco) Pgedpjzuzkqsfx Actjr Pellicola in PET Pellicola in PVC Laminato HPL Laminato CPL Carta decorativa Dati tecnici Larghezza di lavoro: 1.400 mm Dimensione massima del pannello: 2.800 x 1.300 mm Spessore del pannello: 2-40 mm Velocità di produzione: 5-17 m/min Produttività: 3-5 pannelli/min Produttività massima: fino a circa 1.200 pannelli per turno di 8 ore Potenza del motore installata: 21,49 kW Potenza di riscaldamento: 51,7 kW Dimensioni complessive della macchina: circa 16 x 2,5 x 2 m Superficie di installazione richiesta: almeno 6 x 22 m Configurazione dell'impianto La linea di produzione comprende: Sistema di alimentazione automatico con trasportatore a rulli Sistema di pulizia con spazzole per pannelli Forno di preriscaldamento a infrarossi (IR) Sistema di applicazione di adesivo PUR a 3 rulli Stazione di alimentazione per materiale decorativo Pressa di laminazione con rulli di pressione Trasportatore di scarico Serbatoio di fusione da 208 litri per adesivo termofusibile PUR Vantaggi Eccellente qualità di laminazione Applicazione uniforme dell'adesivo PUR Adatto per superfici in acrilico ad alta lucentezza e super opaco Basso consumo di adesivo Funzionamento stabile e affidabile nella produzione industriale in serie Elevata efficienza di produzione Facile da usare e da manutenere Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Lapmaster 24 diametro 600mm 3 anelli Questa macchina può essere ispezionata sotto tensione nel nostro magazzino Mimu Machine Tools (Italia) Diametro: 600 Pgjdpfxszi Ence Acter

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Lunghezza 5000 mm Larghezza 100 mm Altezza 2800 mm Anno di costruzione 2011 Range + Heine Foerdertechnik con sistema di verniciatura elettrostatica senza aria (Airless) di Reiter. Linea di verniciatura e rivestimento industriale completamente automatica per finestre in legno, telai di finestre, porte ed elementi in legno. La macchina è perfettamente funzionante e viene venduta su incarico del cliente. È possibile effettuare una visita. ----- Descrizione tecnica del produttore (riassunto): Pos. 1 Sistema di trasporto: Trasportatore circolare Power + Free, azionamenti a frequenza variabile, buffer, stazioni di arresto, travi, struttura in acciaio secondo il progetto. Pos. 2 Impianto di impregnazione: flowcomat II-P per l'applicazione di primer/pretrattamento. Pos. 3 Sistema di verniciatura: Sistemi di verniciatura elettrostatica senza aria (Airless) MAE 7-059 di Reiter con dispositivi di spruzzo automatici. Pos. 4 Sistema di sollevamento: Dispositivi di sollevamento meccanici MH2T, area di sollevamento di circa 3.200 mm. Pos. 5 Alimentazione materiali: Podpfsy Ty E Hox Actjgr Alimentazione di vernice ad alta pressione, alimentazione di materiali isolata, cambio colore, circuito ad anello, alimentazione di liquido di pulizia. Pos. 6 Controllo: Siemens S7-300 per il sistema di trasporto e controllo Reiter con riconoscimento del pezzo e alimentazione ad alta tensione. Pos. 7 Documentazione (disponibile in aggiunta): Conferma d'ordine Range + Heine, piano di progetto, conferma d'ordine Reiter e descrizioni tecniche disponibili. ----- Dati tecnici principali: Pezzi: finestre in legno, telai di finestre, porte Lunghezza del pezzo: fino a circa 5.000 mm Altezza del pezzo: fino a circa 2.800 mm Capacità: circa 60 unità di finestre per turno Sistemi di verniciatura: sistemi a base d'acqua / a basso contenuto di VOC Controllo: Siemens S7-300 Elettrostatica: 100 kV / 1 mA ----- Prezzo della suddetta macchina su richiesta! ----- Prezzo franco stabilimento. Smontaggio, rimozione, imballaggio, carico e l'intero trasporto ecc. sono eseguiti interamente a carico del cliente e non fanno parte della vendita né sono una prestazione del venditore. Ulteriori dati tecnici e informazioni nell'allegato PDF! ----- (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!) Tutti i prezzi indicati sono netti, IVA esclusa.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LM70-064, Anno di produzione: 2022, Peso: circa 6.900 kg, larghezza massima di stampa (lastre): 3.500 mm, larghezza massima di stampa (rulli): 3.470 mm, velocità massima: fino a 330 m²/h, spessore massimo del materiale: 70 mm, peso massimo del rullo: 300 kg, essiccazione: polimerizzazione UV-LED, produzione: circa 1,5 milioni di m² stampati, sistema di alimentazione e impilamento completamente automatico, barriera ottica, 2 posizioni per pallet, 1 gruppo refrigerante SMC HRS024-AF-20, R407c, tavolo di supporto rulli pieghevole (la macchina è pulita, la testina di stampa è svuotata e protetta, sono presenti i dispositivi di sicurezza per il trasporto del carrello). Pgsdezqzawspfx Actjr

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 3 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 400 mm, lunghezza totale: 2.150 mm, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza di lavoro: 950 mm, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2025, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), durata della garanzia: 12 mesi, connessione aria compressa: 8 barra, - Macchina dimostrativa del nostro laboratorio tecnico a prezzo speciale! - La macchina verniciatrice A250 e il suo modello più grande, quasi identico, A380, insieme rappresentano lo standard collaudato da oltre 50 anni quando si tratta di una macchina robusta, ben progettata e, soprattutto, facile da usare per le aziende di falegnameria. Più di 200 macchine del nuovo modello sono già in uso quotidiano nei paesi di lingua tedesca e consentono alle aziende di falegnameria di evitare uno dei lavori più noiosi: la verniciatura manuale. Cosa può fare l'A250 / A380? 1. L'alimentazione automatica a 20-40 m/min fa passare automaticamente tavole e travi fino a un'altezza di 26 cm e una larghezza di 40 cm. 2. L'alta qualità della pompa ad aria compressa e delle 8 spazzole che ruotano in direzioni opposte garantiscono risultati di verniciatura perfetti, su 3 o 4 lati, a seconda delle esigenze. 3. Generalmente, si utilizza meno vernice rispetto a prima, perché la macchina applica uno strato sottile e uniforme. 4. La pulizia è così rapida che la macchina diventa conveniente già a partire da 5-7 m² per progetto. 5. Richiede pochissima manutenzione: persino le spazzole durano in media 5-8 anni nelle aziende di falegnameria! 6. Consegna personalizzata: vi forniamo una formazione in loco, utilizzando le vostre tavole e vernici, per garantirvi il successo! Podpfsffc Rajx Actsgr Volete liberarvi una volta per tutte dalla verniciatura manuale? Volete che i vostri apprendisti imparino cose più utili invece di verniciare? I vostri clienti non vogliono semplicemente un buon risultato finale, a condizione che possiate offrire un'offerta interessante? Se tutto questo vi sembra interessante, date un'occhiata anche al nostro sito web. È utile saperlo: siamo così convinti della nostra macchina verniciatrice che offriamo dimostrazioni gratuite a tutti i clienti interessati nella regione DACH. Vorreste usufruire di questo servizio di dimostrazione? Allora contattateci: Martin Bruhn Attendiamo con impazienza il vostro messaggio, perché sappiamo che alla fine sarete entusiasti! P.S.: Questo è ciò che dice, ad esempio, uno dei nostri clienti: "Una volta che si è visto quanto velocemente e perfettamente lavora questa A250 e quali vantaggi offre, nessuno parla più dei costi di investimento, ma si rende conto che questa è esattamente la soluzione che mancava finora". Joachim Loy, Loy Holzbau Potrete trovare queste e altre testimonianze dei clienti sul nostro sito web Bruhn Streichautomaten.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto professionale combinato di verniciatura ed essiccazione con parete divisoria, marca Sehon, con grande capacità della cabina e controllo PLC. Produttore: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Modello: SE-Professional Futura Anno di costruzione: 2007 Tipo di impianto: impianto combinato di verniciatura ed essiccazione Dimensioni interne cabina: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Altezza esterna cabina: ca. 4.900 mm Porte di ingresso/uscita: 2 pezzi, anteriore e posteriore Apertura porta: 4.000 mm altezza x 4.500 mm larghezza Costruzione porte: struttura isolata in sandwich di acciaio Spessore anta porta: 54 mm Struttura: pannelli in acciaio isolati con lana minerale Spessore pannelli: 50 mm Pgjdpfxey Tiaao Acter Colore struttura: RAL 9010 bianco puro Materiale: lamiera d’acciaio cromata Controllo: sistema PLC Siemens C7 Comando: soft-touch panel con display touch Modalità operative: verniciatura, essiccazione, funzionamento manuale, funzionamento temporizzato Regolazione della temperatura: continua, gestita da microprocessore Controllo filtro: filtro a soffitto, prefiltro, tappeto separatore colore Contaore integrato Segnalazione guasti: ottica e acustica Regolazione pressione: semi-automatica Potenza motore aria primaria: 7,5 kW Potenza motore aria di scarico: 7,5 kW Alimentazione motori: 4 x 400 Volt Potenza totale installata: ca. 37 kW Unità aria primaria: ventilatore radiale ad alta pressione Unità aria di scarico: ventilatore radiale ad alta pressione Regolazione portata d’aria: slitta motore regolabile Sistema di filtraggio: filtri a tasche su guide scorrevoli Classe di efficienza prefiltro: EU3 Condotta aria primaria: lamiera d’acciaio zincata Condotta aria di scarico: lamiera d’acciaio zincata Altezza condotta aria primaria: ca. 6 m sopra il livello del pavimento finito Altezza condotta aria di scarico: ca. 10 m sopra il livello del pavimento finito Condotta solventi: presente Generatore aria calda: riscaldamento indiretto a olio o a gas Materiale camera di combustione: acciaio inox V4A Codici materiali camera di combustione: 1.4828 / 1.4541 Sistema bruciatore: sistema a 4 passaggi Bruciatore a gasolio: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Campo potenza bruciatore a gasolio: 110 - 350 kW Bruciatore a gas: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Campo potenza bruciatore a gas: 90 - 330 kW Bruciatore a gas versione: Low-NOx con Quick-Start tipo QS93 Valvola magnetica: 1/2 pollice Funzioni di sicurezza: termostato di sicurezza e post-ventilazione Struttura cabina: termoisolata e fonoassorbente Condizioni: usato Ulteriore dotazione per la verniciatura su richiesta. Impianto attualmente ancora in funzione, disponibile da giugno 2026.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. Podpfx Acozu Rpietogr 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È in vendita un impianto completo di essiccazione a raggi UV GEW per una macchina etichettatrice Gallus Labelmaster LM 440. Potenza UV massima: 140 W/cm, alloggiamenti per lampade UV: 11, di cui 9 alloggiamenti con lampade e 2 alloggiamenti per moduli di stampa serigrafica, ore di funzionamento: circa 2900 ore/lampada, HMI: per 10 stazioni, sistema di controllo: GEW RHINO HMI. Include 2 quadri elettrici RHINO, 2 ventilatori, un sistema completo di aspirazione e un kit di montaggio per la Gallus Labelmaster LM 440. È possibile effettuare una visita in loco. Pjdpfxezlt Rke Actogr

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Pedjwr Dv Hspfx Actogr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili due macchine speciali per la produzione automatizzata di pannelli di piastrelle preassemblati. Materiale legante: malta bicomponente in poliuretano, capacità produttiva massima: circa 50 m²/ora, formato minimo delle piastrelle: 97 mm/97 mm, formato massimo delle piastrelle: 197 mm/197 mm, formato dei pannelli con giunti: 244 mm/119 mm. Si tratta di una linea di produzione completa, fino al confezionamento. I tubi in poliuretano, a causa del lungo periodo di utilizzo, sono incollati tra loro e devono essere sostituiti. Inclusi vari pezzi di ricambio. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Pgsdpfxezli Tzj Acter

Anno di produzione: 1994, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di sezionatura composto da sega longitudinale e trasversale Anthon. Capacità produttiva su 800mm/500mm: circa 20m³/h, dimensioni massime pannelli X/Y: 6300mm/2500mm, dimensioni totali impianto X/Y/Z: circa 48m/16m/3m, peso: circa 60t. 1) Sega Anthon LNB-LNB, anno di costruzione: 1994, altezza massima pacco: 150mm, comando: Siemens S5. 2) Magazzino a carosello autocostruito, piani: 3, livelli: 2. 3) 4x Liftomat Holzma serie Hau, anni di costruzione: 2004, stazioni di scarico: 4. 4) Sistema di carico Systraplan, anno di costruzione: 1989, stazioni di impilaggio: 3. 5) Troncatrice automatica Holzma, anno di costruzione: 1996. 6) Trituratore Masur LZ 800, anno di costruzione: 2003. Inclusi pezzi di ricambio critici, come un'unità di controllo di ricambio. Si tratta di un impianto per produzione di grandi serie. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Disponibile presumibilmente da ottobre 2026. Pgsdpfx Asw U Ua Tectjr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Impianto completo per verniciatura a polvere (forno di polimerizzazione 3,2 m + cabina di verniciatura + applicatore Wagner/Gema + sistema di trasporto) Impianto completo per verniciatura a polvere, praticamente nuovo, comprensivo di forno di polimerizzazione elettrico/a gas da 3,2 m, cabina di verniciatura mobile, applicatore Wagner o Gema + sistema di trasporto a catena (200 kg). Immediatamente pronto all'uso e facilmente espandibile! Possibilità di personalizzazioni su richiesta. Massima flessibilità ed efficienza per la verniciatura delle superfici Siete alla ricerca di una soluzione completa, affidabile, performante e immediatamente utilizzabile per la verniciatura a polvere? Questo impianto completo per verniciatura a polvere combina componenti industriali di alta qualità in un sistema integrato perfettamente coordinato. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, piccole serie o verniciatura a contratto, l'impianto offre la combinazione ideale di elevata qualità della verniciatura, basso consumo energetico e flusso di materiali ottimizzato. Il cuore dell'impianto è il forno di polimerizzazione, dalle dimensioni generose, elettrico o a gas, con uno spazio utile di 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grazie al riscaldamento indiretto tramite il termoblocco in acciaio inossidabile integrato e al potente sistema di circolazione dell'aria, si ottiene un'eccellente e uniforme distribuzione della temperatura, che previene in modo affidabile i difetti di verniciatura. Il sistema è completato da una cabina di verniciatura mobile, la cui struttura garantisce la massima flessibilità all'interno dell'officina. Insieme alla comprovata pistola manuale Wagner/Gema, è possibile applicare con precisione ed efficienza diversi tipi di vernici in polvere (da quelle organiche standard a quelle metallizzate). Il sistema di guide a C integrato, con una lunghezza di circa 27 metri e una capacità di carico di 200 kg per portapezzi, assicura un trasporto fluido ed ergonomico dei pezzi tra la fase di verniciatura e quella di polimerizzazione. Importante: L'impianto non si adatta perfettamente alle dimensioni del vostro capannone? Sono possibili personalizzazioni individuali! Ogni processo produttivo ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e flussi di lavoro. Questo impianto può essere adattato in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze in loco. - Dimensioni personalizzate: le dimensioni del forno o della cabina possono essere modificate su richiesta. - Estensione del sistema di trasporto: adattamento delle guide (layout, deviatoi, lunghezze utili) alla geometria del vostro capannone. Podpfx Acjb Dxnwotogr - Dotazioni speciali: integrazione di componenti aggiuntivi quali pretrattamento, sistema di controllo avanzato, tipi alternativi di riscaldamento o grado di automazione più elevato. Non esitate a contattarci! Analizzeremo i vostri schemi e vi proporremo una configurazione su misura. Dati tecnici (panoramica) - Stato: impianto nuovo / non utilizzato - Dimensioni interne del forno (L x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura massima del forno: 220 °C - Potenza termica del forno: 39 kW (elettrico o a gas, indirettamente tramite termoblocco in acciaio inossidabile) - Portata aria del forno: 4.500 m³/h - Dimensioni della cabina di verniciatura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Portata di aspirazione della cabina: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema di trasporto: sistema manuale su guide (guida a C, max. 200 kg / portape

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 60 kW (81,58 CV), lunghezza del pezzo (max): 4.000 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Impianto professionale di verniciatura a polvere – Soluzione completa e compatta, conforme agli standard industriali Potente e flessibile: Questo impianto completo offre risultati di verniciatura eccellenti per pezzi fino a 4,0 metri di lunghezza. Dotato di tecnologia Wagner o Gema di alta qualità, forno di polimerizzazione indiretto alimentato a gas/elettricità e sistema di trasporto integrato. Ogni componente può essere adattato individualmente alle vostre esigenze di produzione e alle dimensioni disponibili! In vendita è disponibile un impianto completo professionale per la verniciatura a polvere della società commerciale Klaus Benecke, progettato per garantire un'elevata qualità della produzione e un flusso di materiali ottimizzato. L'impianto combina un forno di polimerizzazione di grandi dimensioni con isolamento in lana di roccia a basso consumo energetico e riscaldamento indiretto a gas per una distribuzione uniforme del calore fino a 220 °C. La lavorazione è garantita da una postazione di verniciatura mobile con un potente sistema di aspirazione dei filtri e tecnologia di applicazione Wagner/Gema integrata per verniciature di precisione. Il sistema di binari manuale con movimento trasversale collega le postazioni di lavoro in modo efficiente ed è progettato per supportare carichi elevati. Un controllo centralizzato con sensori PT 100 garantisce un controllo preciso della temperatura dell'intero sistema. Panoramica (dettagli tecnici): - Forno di polimerizzazione: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, isolamento in lana di roccia da 150 mm, bruciatore a gas indiretto (Riello BS2, 60 kW). - Postazione di verniciatura: mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilatore da 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtri a cartuccia + filtro assoluto, serbatoio da 60 L per polvere). - Sistema di verniciatura: impianto manuale Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Sistema di trasporto: sistema di binari con movimento trasversale, 72 m di binari, 1 carrello, 6 travi (capacità di carico: 250 kg/trave, 750 kg/carrello). - Controllo: quadro elettrico per forno e cabina con sensori PT 100. Configurazione personalizzata: Avete esigenze specifiche per le dimensioni dei componenti o per la capacità di produzione? Progettiamo e configuriamo il vostro impianto di verniciatura a polvere in base alle vostre specifiche esigenze. Contattateci ora per discutere i dettagli del vostro progetto. Pgedpfx Acjffwfxstsr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 150 kW (203,94 CV), altezza del pezzo (max): 2.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completo per verniciatura a polvere, comprensivo di pretrattamento, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e montaggio. In vendita un impianto completo per verniciatura a polvere, potente, ben progettato e perfettamente coordinato, ideale per processi di verniciatura altamente professionali. L'impianto copre l'intero processo produttivo, dalla preparazione accurata della superficie (3 zone) alla precisa applicazione della polvere e alla successiva polimerizzazione termica affidabile. (Nota: su richiesta, è possibile personalizzare l'impianto in base alle esigenze del cliente!). Dati principali e dati tecnici: - Tipo di macchina: impianto per verniciatura a polvere / impianto completo - Condizioni: macchina nuova - Componenti dell'impianto: - Cabina combinata per pretrattamento manuale/automatico - Cabina per verniciatura a polvere accessibile - Forno per polimerizzazione della polvere - Sistema di trasporto manuale - Pistola per verniciatura a polvere - Controllo elettrico, comprensivo di installazione - Dimensioni utili (forno / cabine): dimensioni dei componenti fino a L x L x A: circa 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potenza del forno / potenza nominale: progettazione in base al tipo di combustibile (gas / elettrico) e alle dimensioni (ad esempio, circa 80-150 kW elettrico o bruciatore a gas dimensionato di conseguenza) - Fornitura: impianto completo, comprensivo di montaggio in loco Panoramica dettagliata dei componenti dell'impianto inclusi: 1. Cabina combinata per pretrattamento: - Progettata sia per fasi di pretrattamento manuali che automatiche. Garantisce una pulizia, sgrassaggio e applicazione di uno strato di fondo ottimali sui pezzi da lavorare, come base per risultati di verniciatura duraturi. 2. Cabina per verniciatura a polvere accessibile: - Struttura della cabina ergonomica e accessibile, per la massima libertà di movimento durante la verniciatura. Consente un efficiente recupero della polvere, rapidi cambi di colore e un ambiente di lavoro pulito. Pgodpfx Ajbhh Awectsr 3. Potente forno per polimerizzazione della polvere: - Distribuzione uniforme del calore per una polimerizzazione omogenea delle vernici a polvere. Progettato per un'elevata efficienza energetica e temperature di processo stabili. 4. Sistema di trasporto manuale: - Sistema di trasporto robusto e versatile per un flusso di materiali sicuro tra pretrattamento, verniciatura e forno di polimerizzazione. 5. Pistola per verniciatura a polvere ergonomica: - Tecnologia di applicazione moderna per un'applicazione uniforme della polvere, elevati tassi di deposizione e una qualità superficiale di prima classe. 6. Controllo centrale ed elettrico: - Controllo elettrico completo, comprensivo di cablaggio, quadro elettrico e installazione completa e pronta all'uso in loco. Flessibilità e personalizzazione Ogni impianto di produzione ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e produttività. Tutti i componenti e le dimensioni di questo impianto possono essere adattati in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze operative e ai desideri dei clienti. Non esitate a contattarci per concordare dimensioni speciali, sistemi di trasporto modificati o livelli di automazione ampliati.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008648, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Pgedpfx Aozmmulectsr Spessore massimo lavorabile: 60 mm Numero di pistole per la verniciatura: 4

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, CABINA DI VERNICIATURA AUTOMATICA CEFLA EASY 2000 D Produttore: CEFLA Tipo: EASY 2000 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/4 Sistema di verniciatura elettronico CABINA DI VERNICIATURA ECOSPRAYER EASY 2000. Il sistema di guida delle pistole è costituito da due carrelli (che possono ospitare 4, 6 o 8 pistole ciascuno). La regolazione elettronica della velocità e delle accelerazioni/decelerazioni consente una verniciatura precisa degli oggetti. Il sistema di verniciatura "BACK SPRAY" permette una distribuzione precisa e uniforme della vernice tra il bordo e la superficie. Il sistema di trasporto con nastro a movimento continuo consente il recupero del prodotto (vernice) spruzzato dal nastro. Pressione di lavoro della pompa di alimentazione: 6 bar Pressione di lavoro dell'aria di spruzzo con le pistole: 1-4 bar Pressione dell'aria di lavoro per l'apertura delle pistole: 5-6 bar Potenza del motore "BRUSHLESS": 2 kW Velocità delle pistole: 120 m/min Velocità di avanzamento del dettaglio: 2-10,6 m/min Pjdpfx Acezumvxjtegr TRASPORTORE A RULLI tipo PRN-6.3 Produttore: MCRS Tipo: PRN-6.3 Anno di produzione: 2018 Numero di prodotto: 18014/1 Altezza di lavoro: 920 mm +/- 50 Larghezza di lavoro dei rulli: 1610 mm Larghezza totale: 1700 mm Diametro dei rulli: 53 mm Lunghezza totale: 6300 Velocità di movimento: 20 m/min Peso: 320 kg Alimentazione: 400V 50Hz 6 bar TRASPORTORE PPR1050 Produttore: CEFLA Tipo: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/14 Trasportatore con una lunghezza di 1050 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm con due gamme di velocità: bassa da 1,7-11,3 m/min (corrispondente alla velocità di spruzzo della cabina di verniciatura) e alta 21,2-59 m/min (per il tempo di carico nel carosello di essiccazione). Potenza del motore principale: 1,72 kW. TRASPORTORE TRC2000 Produttore: CEFLA Tipo: TRC 2000/125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/1 Trasportatore con una lunghezza di 2000 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm. Il trasportatore è azionato da un motore da 0,25 kW e raggiunge una velocità di 1,7-10,7 m/min. FORNO CEFLA (camera di essiccazione) Produttore: CEFLA Anno di produzione: 2005 Macchina per l'essiccazione completa o parziale di prodotti vernicianti applicati sulle parti da trattare, come pannelli lineari di vario tipo. Forno a piattaforma verticale a due zone con essiccazione ad aria calda. Portata della ventola di evaporazione: 2x8000 m3/h Portata della ventola di essiccazione: 8000 m3/h Potenza termica installata: 130.000 Kcal/h Potenza totale installata: 17 kW Consumo di aria compressa: 92 Nl/min Lunghezza della piattaforma: 3500 mm Dimensioni complessive: 5192x4120x4524 mm TRASPORTORE TRC3500 Produttore: CEFLA Tipo: TRC 3500 / 2V / 125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/16 Trasportatore con una lunghezza di 3500 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm con due gamme di velocità: bassa da 1,7 m/min e alta fino a 10,7 m/min - per il tempo di scarico dal carosello di essiccazione. Potenza del motore principale: 2,2 kW.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto completo di trattamento dell'acqua, realizzato su scala industriale, per la produzione di acqua ultrapura con bassissima durezza, 400 l/h (< 3 µS/cm, a seconda della qualità dell'acqua di alimentazione), consegnato nel dicembre 2022. Sistema multistadio: filtro per acqua grezza Berkofin KS25 HWS, addolcimento compatto a scambio ionico BerkeSOFT midi 2-45, osmosi inversa Terion-S 500 con pompa di pressurizzazione/moduli di membrana, deionizzazione elettrochimica (CEDI), dosaggio di NaOH per la rimozione del CO₂, sterilizzazione UVC Aquafides 1AF4+. Serbatoio di stoccaggio per acqua ultrapura da 980 litri con sensore di livello E+H Levelflex FMP51 e sensori capacitivi di livello. Aumento della pressione controllato da inverter, 2 m³/h a 6 bar. Componenti industriali di alta qualità (tra cui KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Dati tecnici: - Capacità 400 l/h, < 3 µS/cm; set di membrane per osmosi inversa sostituito il 28.07.2025 (circa 265 m³ trattati) - Lampada UV sostituita il 01.10.2025 (circa 5.350 ore di funzionamento); serbatoio di stoccaggio da 980 litri; aumento della pressione 2 m³/h a 6 bar, con controllo della frequenza Pedpfxezmap No Actogr - Nota: l'unità CEDI è attualmente difettosa/intasata, la capacità attuale è di circa 20 l/h; è disponibile un'offerta di riparazione datata 24.09.2025. Ampia documentazione e manuali disponibili. Altri impianti e dispositivi provenienti da una dismissione di un laboratorio e di un impianto pilota sono costantemente disponibili per la vendita – le richieste sono benvenute. Vendita per conto del cliente tramite la casa d'aste Köck. Ubicazione nell'Austria orientale, indirizzo preciso su richiesta. Ritiro/smontaggio a carico dell'acquirente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto tipico per il rivestimento a polvere è costituito da una fase di pretrattamento della superficie (pulizia e/o applicazione di uno strato di conversione), un sistema di essiccazione intermedia, una zona di rivestimento elettrostatico (cabina/sistema di applicazione a polvere) e un forno di polimerizzazione. I pezzi da trattare vengono trasportati tramite un sistema di trasporto. La nostra azienda, ROMER®, progetta, produce e installa linee complete per il rivestimento a polvere. Pgedecv Nl Rjpfx Acter I nostri impianti possono essere visitati e testati presso la nostra sede di Hürth, vicino a Colonia. Richiedeteci un preventivo per un impianto personalizzato in base alle vostre esigenze.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Pjdpfxjun R Ufj Actegr Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Pjdpfx Aewf Dpgoctegr Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Pgedpfx Asun Sd Uecter Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!