Khs Neuglasabschieber usato in vendita (107)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di imbottigliamento PET a perdere per acqua, bibite gassate e succhi fruttati misti. Formati bottiglia: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Produzione nominale: 24.000 bottiglie/ora (con bottiglie da 1,0 L). Le bottiglie nuove vengono depallettizzate a strati dal depallettizzatore e trasportate pneumaticamente al risciacquatore. La linea è composta da: - Depallettizzatore per bottiglie nuove Markant 1ASH-PL, produttore: KHS, anno: 2001 - Trasporto pneumatico delle bottiglie, produttore: KHS, anno: 2001 - Unità premix Intermix 240 EIÜD, produttore: Ortmann & Herbst, anno: 1978 con dosaggio Velcorin a valle - Risciacquatore PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, produttore: KHS, anno: 2001, con risciacquo a diossido di cloro e acqua sterile - Riempitrice PET Innofill DRV-VF-PET, produttore: KHS, anno: 2001, con tappatore a vite Alcoa e dosaggio di azoto liquido - Controllo livello di riempimento, produttore: miho, anno: 1992 - Trasporto contenitori, produttore: KHS, anno: 2001 - Etichettatrice per etichetta a fascia continua, produttore: KHS, anno: 2003, con unità fusione colla a caldo e stampante per data di scadenza Ibedpfx Ahexhd Apo Asb Prestazione: 24.000 bottiglie/ora riferite a bottiglie da 1 litro Formati: bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altezza max: 360 mm, diametro max: 100 mm (disponibili parti formato per bottiglie entro questi limiti) Comando/controllo: prevalentemente Siemens S7 Dotazione: depallettizzatore; trasporto pneumatico bottiglie; premix; risciacquatore/riempitrice/tappatore; controllo livello; trasporto contenitori; etichettatrice.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine - Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura - Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile - Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi Dotazioni - Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014 - Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001 - Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992 - Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010 - Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato - Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo - Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato - Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo - 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml) Ibjdpfszlqu Tex Ah Aob - Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7) - Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione Condizioni Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta. Disponibilità Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche e gassate ed è composto da una macchina per lo stampaggio a soffiaggio, una macchina per l'imbottigliamento, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie/ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dispongono di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 36.000 bottiglie/ora per acqua da 1,5 l - 35.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (dolci) da 1,5 l - 32.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (leggere) da 1,5 l - Formati: - Bottiglie da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura PCO 28-1881 - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate (7,5 g di CO₂) - Sistema di chiusura: - Chiusure a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) - Confezionamento: - Pellicola termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppio canale) - Tipo di pallet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dati elettrici: Ibsdjwh U Avspfx Ah Asb - 400 V / 50 Hz - Sistemi di controllo: ABB, Siemens - Direzione operativa: Standard Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 - 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 stampi, sistema di controllo ABB - Include: ribaltatore di preforme MD3, imbuto per preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK - Trasporto ad aria: NTS Mistral, anno di fabbricazione 2000 - Guide regolabili pneumaticamente, canalina per cavi a cesto - Macchina per l'imbottigliamento: KHS Innofill EV-VF, anno di fabbricazione 2000 - 176 valvole di riempimento elettroniche, gruppo valvola (APV), trasporto ad aria, coclea di alimentazione, stella di chiusura - Chiusatrice a vite (Zalkin, 22 testine), alimentazione delle chiusure (NSM), pulizia con schiuma (ECOLAB, 2001), dosatori (2011) - Miscelatore/Deaeratore: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di fabbricazione 2000 - 65.000 l/h, 5 componenti, rifrattometro (Anton Paar), pompe Hilge - Macchina per l'etichettatura: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di fabbricazione 2012 - 26 piastre, adesivo termofondente, etichettatura a doppia faccia, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, versione con ascensore di sicurezza - Ispezione e marcatura: - Controllo del livello e delle chiusure: KHS Innocheck CUB Vision Circle, anno di fabbricazione 2013 - Marcatura laser delle bottiglie: Videojet con protezione - Ispezione dei pacchi: KHS Innocheck CUB, anno di fabbricazione 2015 - Macchina per il confezionamento: Kisters SP060V, anno di fabbricazione 2000 - Confezionatrice termoretraibile 3x2 (a due canali), 60 cicli/min, larghezza del canale manuale, solo pellicola - Trasportatori e etichettatura dei pacchi: - Trasportatore di bottiglie: KHS Innoline BTR, anno di fabbricazione 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco - Trasportatore di contenitori: Paxona + Schaefer, anno di fabbricazione 2009 - Etichettatura dei contenitori: Contact 100, etichetta autoadesiva da bobina

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Sistema a rotazione continua per la pulizia interna e il riempimento di fusti a forma di cono. Macchina (accessorio): pulizia e riempimento. Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri. Formati: fusti a forma di cono da 20 l, 30 l e 50 l (DIN ed Euro). Struttura di base: sistema a rotazione continua. Ibsdpfsztyyzjx Ah Aob Dotazione: 4 teste di pulizia, 1 testa di riempimento.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Lavacassette per casse in plastica PETCYCLE. Il riscaldamento avviene tramite acqua calda. Formati delle casse in plastica: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Macchina (aggiunta): Impianto di lavaggio cassette. Potenza: 18 kW. Corrente: 38 A. Tensione: 230/400 V. Frequenza: 50 Hz. Lunghezza: 7300 mm. Larghezza: 1570 mm. Altezza: 1710 mm. Formati: Cassetta plastica: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Direzione di marcia: trasversale. Materiale: acciaio inox. Posizione/installazione: autoportante. Struttura di base: telaio autoportante in costruzione a blocchi su piedini emisferici. Dotazione: Spruzzatura di liscivia-acqua calda e acqua fresca, finestra d’ispezione, piattaforma con scala di accesso e corrimano, ribaltacasse. Peso: 1900 kg. Ibedpfxjx T Avnj Ah Asb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento e chiusura per lattine O+H / KHS Hansacan, dotato di un sistema di chiusura per lattine Ferrum, è un monoblocco rotativo per il riempimento e la chiusura di lattine di bevande. Il sistema di riempimento e quello di chiusura sono integrati in un'unica unità, in modo che le lattine passino direttamente dal riempimento alla chiusura in un flusso continuo. L'impianto è progettato per lattine standard da 330 ml (tipo di lattina 211 / 202) e, a seconda del prodotto e della temperatura di riempimento, raggiunge una capacità nominale di circa 20.000 lattine all'ora. Il monoblocco è stato precedentemente utilizzato in una fabbrica di birra commerciale, dove riempiva lattine da 330 ml, e al momento è sottoposto a una revisione completa presso l'officina prima della consegna. I parametri di riempimento e i dati di produzione sono gestiti tramite un'interfaccia Siemens SIMATIC Touch-HMI e il controllo della macchina avviene tramite un PLC Siemens S7. Dati tecnici - Produttore: O+H / KHS - Modello: Hansacan – impianto di riempimento per lattine - Macchina per la chiusura: sistema di chiusura per lattine Ferrum, F 505 G - Anno di costruzione: impianto di riempimento 1992, macchina per la chiusura 2010 - Tipo di macchina: impianto di riempimento e chiusura rotativo come monoblocco Iodpfxjzlqu Hs Ah Aobb - Valvole di riempimento: circa 30 (tipo Hansacan) - Teste di chiusura: 5 - Capacità: circa 20.000 lattine all'ora per 0,33 l (a seconda del prodotto e della temperatura) - Formato lattina: lattine standard da 330 ml, tipo di lattina 211 / 202 - Prodotti: birra, bevande gassate - Controllo: PLC Siemens S7 con interfaccia Siemens SIMATIC Touch-HMI Dotazioni - Impianto di riempimento e chiusura fornito come unità unica - Nuovo quadro elettrico con PLC Siemens S7 e interfaccia SIMATIC Touch-HMI (modifica) - Nuovo quadro pneumatico con valvole pneumatiche rinnovate (modifica) - Valvola di regolazione della birra prima dell'ingresso della birra, ugelli CIP e alimentazione di CO₂ prima della chiusura - Regolato per lattine tipo 211 / 202, 330 ml - Manuali di istruzioni, elenco dei pezzi di ricambio e documentazione elettrica per l'impianto di riempimento e chiusura (inclusi nella fornitura della macchina) - La dichiarazione di conformità CE sarà rilasciata al termine della revisione Condizioni Usato – attualmente sottoposto a una revisione completa presso l'officina e sarà fornito come impianto di riempimento e chiusura monoblocco completamente revisionato. L'ambito della revisione e la dichiarazione di conformità CE sono parte della vendita e non sono ancora state completate. L'impianto è stato precedentemente utilizzato in una fabbrica di birra commerciale e riempiva lattine da 330 ml. Disponibilità Su richiesta, al termine della revisione. La posizione e la data di consegna definitiva su richiesta.

Condizione: usata, Riempitrice per bottiglie di acqua minerale, prod. KHS / SEN, modello: VVF-90-KK16-SV16, con 90 valvole di riempimento, con tappatore a corona a 16 posizioni e avvitatore a 16 posizioni, per 35.000 bottiglie/ora, per bottiglie da 0,7 lt GDB / 0,25 – 0,75 lt Gastro / + 0,5 lt NRW. Iedpfxsyzhice Ah Asbb

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Depallettizzatore di bottiglie nuove a due livelli. Questa macchina depallettizzatrice per bottiglie nuove è una depallettizzatrice con struttura elevatrice a montante singolo. Sul montante sono presenti guide per l’alloggiamento del telaio, che si muove verticalmente su rulli. Sul telaio di sollevamento è installato il dispositivo di spinta trasversale. Le bottiglie vengono convogliate nella parte superiore. Sotto il dispositivo di spinta si trovano l’ingresso e l’uscita per il trasporto dei pallet. Il nostro team di VBW Asset Trade sarà lieto di rispondere alle vostre domande. Inviateci una richiesta o chiamateci direttamente! Macchina (aggiuntiva): Depallettizzatore con struttura elevatrice Potenza: 8,75 kW Tensione: 230/400 Volt Frequenza: 50 Hz Aria compressa: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Lunghezza: 4020 mm Larghezza: 3400 mm Altezza: 5425 mm Formati: Europallet (1200 x 800 x 140 mm) Operatività / Controllo: Centralina di controllo / Siemens S7 Materiale: Acciaio nero verniciato Ijdpfx Aox T Ai Ioh Aobb Posizionamento: autoportante Struttura di base: Telaio in tubo quadro Dotazione: Alimentazione pallet, rimozione pallet, magazzino pallet; struttura di base con transpallet, pareti del vano, pinza per strati intermedi, tavolo di scarico, unità lineare, paratia di spinta, centraggio, lamiera di spinta, sollevatore cartoni, magazzino cartoni, magazzino coperchi, scale/pedane, griglia di protezione, sistema di controllo Periferiche: Nastri trasportatori per bottiglie circa 20 m, trasporto pneumatico circa 50 m Peso: 3800 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Rinser e riempitrice combinati per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Il rinser è dotato di dosaggio di biossido di cloro e alimentazione di acqua sterile. Il riempitore è equipaggiato con chiusura a vite. Il controllo del volume di riempimento avviene tramite misurazione del flusso. Il dosaggio di azoto liquido è possibile tramite un’unità mobile. Macchina (specifica): Impianto di disinfezione e riempimento per bottiglie PET Capacità: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Direzione di marcia: sinistra -> destra Comando / controllo: touch panel / Simatic S7 Ibjdsx T Andopfx Ah Aeb Materiale: principalmente acciaio inox Posizionamento: autoportante Dotazione: copertura in acciaio inox, schermo protettivo in plexiglass con apertura superiore; 70 valvole di risciacquo sul rinser; 80 valvole di riempimento; rilevamento dei volumi tramite IDM; chiusura Alcoa 28 mm Bericap; dosaggio Prominent di biossido di cloro; impianto di filtrazione per acqua sterile; dosaggio mobile di azoto liquido; alimentazione pneumatica tappi a vite (ca. 25 m); 2 basamenti per massimo 3 pallet box.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Imballatrice per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Alloggiamento bottiglie: 5 x 20, 7 x 9 o 10 x 6 bottiglie. Macchina (aggiunta): Imballatrice per cassette di bottiglie Capacità nominale: 4000 casse/ora Capacità attuale: circa 3000 casse/ora Consumo aria: 0 Nm³/1000 bottiglie Corrente: 17,59 A Tensione: 220/400 V Frequenza: 50 Hz Ijdpfjx T Attsx Ah Aobb Aria compressa: 4 - 5 bar Lunghezza: 3680 mm Larghezza: 2940 mm Altezza: 2610 mm Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Direzione di marcia: da sinistra a destra Comando / controllo: convertito a funzionamento manuale / PLC guasto Materiale: acciaio inox / acciaio verniciato Posizionamento: libera installazione Struttura di base: macchina per l'imballaggio a passo rettangolare su quattro colonne con piedini emisferici Dotazione: schermo di protezione in plexiglas con apertura verso l'alto, griglia protettiva, trasportatori di carico e scarico, testa di confezionamento per bottiglie da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, pannello di comando convertito per funzionamento manuale Peso: 4200 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Ibedpfsvu Tufox Ah Aob Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo carbonatore è stato prodotto nel 1992 dall'azienda tedesca KHS. Il KHS CX 30 è progettato per la produzione di acqua minerale gassata. L'impianto è stato modernizzato da KHS nel 2014 e ha una capacità fino a 30.000 litri all'ora. La macchina è stata in funzione fino a marzo 2025, è stata smantellata nel dicembre 2025 e si trova attualmente in un magazzino a Bippen. La macchina è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 30.000 litri/ora - Applicazione: acqua minerale gassata - Configurazione: macchina per la carbonatazione con pompe, serbatoio e accessori - Contenuto di CO₂: max. 8 g/litro - Sistema di azionamento: Siemens S7 Contenuto della fornitura - Carbonatore | KHS | CX 30 | 1992 (modernizzato nel 2014) | Sistema completo - Sistema di pompaggio Iodpfxszavp Hs Ah Aebb - Serbatoio | KHS - Sistema di controllo | Siemens | S7

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica L’impianto di riempimento isobarico è stato costruito nel 2013 dal produttore tedesco KHS. Attualmente è ancora in uso presso un grande birrificio tedesco ed è disponibile per essere ispezionato in qualsiasi momento. Dati tecnici - Capacità: 22.000 - 65.000 bottiglie/ora - Numero di postazioni di riempimento: 168 - Numero di postazioni di tappatura: 24 - Diametro del cerchio primitivo dell’impianto di riempimento: 5040 mm Ambito della fornitura Ibjdel Sm S Djpfx Ah Aeb - Gruppi valvole - Unità di vuoto - Immissione igienica - Ispezione dell’altezza di riempimento e della tappatura - Sistema di scarico e nastro trasportatore di scarico - Documentazione tecnica - Backup del programma - Sono disponibili numerosi trasportatori aggiuntivi, che possono essere acquistati separatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema di depallettizzazione (per nuovi contenitori in vetro) è stato prodotto nel 2020 dalla società tedesca Krones AG. La macchina è progettata per la depallettizzazione ad alta velocità di nuovi contenitori in vetro negli impianti di riempimento di bevande. Utilizza un sistema di trasporto che impiega un meccanismo di centraggio a quattro lati per trasferire interi strati di contenitori su un tavolo di scarico. Dati tecnici - Capacità: circa 48.000 contenitori/ora (fino a 57.600 contenitori/ora, capacità massima della macchina) - Applicazione: depallettizzazione di nuovi contenitori in vetro - Configurazione: disposizione a Z con alimentazione dei pallet e scarico dei contenitori sul livello superiore - Movimentazione dei pallet: unità di sollevamento dei pallet con sistema automatico per la rimozione dei pallet vuoti - Tavolo di scarico: circa 5.000 mm di lunghezza - Trasportatore: trasportatore a catena in acciaio - Motori: motori servo (SEW) - Sistema di trasporto: carrello di centraggio a quattro lati, controllato da servomotore - Movimentazione degli strati: modulo di movimentazione integrato con sistema di ventose per i distanziatori tra gli strati e i telai superiori - Sistema a vuoto: basato su eiettori - Configurazione del sistema: - Unità di sollevamento dei pallet - Nastro trasportatore di scarico (circa 5.000 mm) - Sistema di trasporto a catena in acciaio - Modulo di movimentazione con ventose Ijdey Tn D Djpfx Ah Aobb - Magazzino per materiali di imballaggio - Dispositivo di scarico per pallet vuoti - Recinzione di sicurezza (circa 25 m) - Barriere fotoelettriche e aree di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Nastri trasportatori per bottiglie in PET, con catena a cerniera a 1 corsia e 6 corsie. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Macchina (accessori): trasportatori liberi per bottiglie. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Trasporto libero di bottiglie circa: 30 m. Curve trasportatrici a 90°: 1 pezzo corsia singola. Curve trasportatrici a 180°: 1 pezzo 6 corsie. Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Comando / controllo: quadro comandi / Siemens S7-300. Materiale: principalmente acciaio inossidabile. Posizione: autoportante. Dotazione: telai trasportatori, stazioni di rinvio, motorizzazioni, inverter di frequenza, quadri di comando elettrici, lubrificazione automatica del nastro. Iodjx T Aw Sopfx Ah Aebb

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Trasporto aereo di bottiglie PET su 2 piani, utilizzato per bottiglie da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Lunghezza circa 50 m. Il nostro team di VBW Asset Trade sarà lieto di rispondere alle vostre domande. Inviateci una richiesta o chiamateci direttamente! Macchina (aggiuntivo): Impianto di trasporto bottiglie PET Capacità produttiva: 24.000 bottiglie/ora Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Ibsdpfxsx T Amgs Ah Asb Materiale: principalmente acciaio inossidabile Posizione / ubicazione: autoportante a terra / sospeso a soffitto Dotazione: canale di trasporto bottiglie con guide per bottiglie, con 2 curve a 360° e altre curve, con pendenze di 15° e tratti orizzontali, 5 motori ventilatori a controllo di frequenza

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Trasportatori per cassette PETCYCLE, composti da nastri trasportatori motorizzati e rulliere a gravità. Lunghezza circa 70 m Ibsdjx T Azdspfx Ah Ajb Macchina (aggiunta): linee di trasporto cassette Capacità: 4000 cassette/ora Formati: cassetta Petcycle per 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie PET Comando / Controllo: quadro elettrico / Siemens S7-300 Materiale: principalmente acciaio inox Posizione: autoportante Dotazione: nastri trasportatori a cerniera, rulliere, strutture trasportatrici, motori di azionamento, telaio di supporto, vaschetta raccogligocce, sistema di controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo sistema semiautomatico per lo spostamento di vetri nuovi è stato prodotto nel 2017 dal produttore tedesco Alwid. La macchina è conservata in un luogo adeguato ed è disponibile per una visita in qualsiasi momento. Dettagli tecnici - Sistema semiautomatico per lo spostamento di vetri nuovi con unità di presa intercambiabili - 4 teste: regolabili in base alla disposizione dei vetri - TAVOLO DI ALIMENTAZIONE ALWID + SISTEMA DI SCARICO AUTOMATICO ALWID Ibedpfsvtpc Aex Ah Aeb

Anno di produzione: 1992, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto di miscelazione/carbonatazione a due componenti KHS disponibile per la produzione di bevande piatte e/o carbonatate. Capacità produttiva: ca. 12.000–25.000 l/h, volume dei serbatoi per degasaggio/buffer: 2 m³/2 m³, precisione di miscelazione: +/-0,05° Brix, precisione del dosaggio CO₂: +/-0,1 g/l, tempo di risciacquo ciclo CIP: 20 minuti. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 3.000 mm/2.200 mm/2.400 mm, peso: ca. 3.000 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Iodpfoxqgxxox Ah Aebb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Isdpfx Ahezg In Ts Asbb

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Iodpfowukuzox Ah Asbb Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm Ijdpfx Ajzv Tu Doh Aebb - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Dispositivo multifunzionale di test di sicurezza KT 1880B Dispositivo multifunzionale di test di sicurezza KT 1880B – Automazione dei test su 6 unità rack Il KT 1880B è un compatto dispositivo di test di sicurezza in formato rack da 19" (5 unità rack) e combina tutti i tipi di test rilevanti in un unico dispositivo: test ad alta tensione (CA/CC), test del conduttore di protezione, test di isolamento, test di corrente di dispersione sostitutiva, test di funzionalità e test di continuità. Iodpfx Ahezwlfwj Aobb In questo modo, il KT 1880B soddisfa i requisiti per un test di sicurezza efficiente, sicuro e conforme alle normative secondo IEC, EN, UL, VDE e altri standard internazionali – ideale per i test finali, la produzione e il controllo qualità. Dati tecnici - Test ad alta tensione CA: 100 - 5.500 V / 0 - 3 mA - Test ad alta tensione CC: 100 - 6.000 V / 0 - 10 mA - Misurazione dell'isolamento CC: 100 - 6.000 V / 250 kΩ - 1 GΩ - Test del conduttore di protezione CA: 10 - 30 A / 0 - 400 mΩ - Test di corrente di dispersione sostitutiva CA: 100 - 270 V / 0 - 10 mA - Test di continuità CC: 24 V / 0 - 600 mA - Test di funzionalità / Assorbimento di corrente CA: 4 A (Opzione: 1 A, 10 A o 16 A) - Alimentatore a ampia gamma: 90 - 253 V / 50 Hz / 60 Hz Automazione dei test e facilità d'uso Grazie al display TFT a colori da 4,3" integrato con una navigazione intuitiva nel menu e programmi di test configurabili liberamente, il KT 1880B consente una sequenza di test completamente automatizzata. Il dispositivo in prova deve essere collegato solo una volta; non è necessario effettuare alcun collegamento aggiuntivo. Questo riduce significativamente i tempi di test e le fonti di errore, il che lo rende un vantaggio evidente, soprattutto in ambienti di produzione automatizzati. Conformità alle normative e sicurezza sul lavoro Con una corrente di cortocircuito di 3 mA CA / 10 mA CC, il KT 1880B soddisfa i requisiti della norma EN 50191 per i dispositivi a corrente di sicurezza limitata. Pertanto, può essere utilizzato anche da personale non specializzato in elettrotecnica, il che lo rende ideale per le aziende con strutture di personale di test diversificate. Generatore di alta tensione completamente elettronico Il generatore di alta tensione digitale integrato garantisce un'elevata precisione e risultati di test stabili, anche in cicli di test impegnativi e in condizioni di produzione. Aree di applicazione tipiche - Produzione in serie e test finali - Test di tipo secondo le norme di sicurezza internazionali - Produzione di dispositivi elettrici, componenti e assiemi - Ambienti di test automatizzati e banchi di prova Flessibilità, sicurezza e automazione in un'unica soluzione Il KT 1880B è la soluzione ideale per i test di sicurezza in ambienti industriali. Con sei tipi di test integrati, tecnologia ad alta tensione completamente elettronica, funzionamento intuitivo e una struttura a corrente di sicurezza limitata, soddisfa tutti i requisiti per un'automazione dei test moderna. Dispositivo di test di sicurezza KT 1880B Anno di fabbricazione: 2025 Prezzo di listino del produttore: 6.545,- € IVA inclusa Calibrazione: 06.03.2025 Garanzia residua disponibile Accessori A3/1800-K Pannello di controllo e connessione + CEE16 Prezzo di listino del produttore: 1.318,- € IVA inclusa Carrello per dispositivi Knürr TW 05 premontato con: HL 02 Supporto per pistole di prova ad alta tensione SP 02 / SP 03 HL 81 Supporto per spina di test del conduttore di protezione PE 81-i K

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, KIWA GIAPPONE KH-45 Centro orizzontale 4 assi Controllo Fanuc 31i Anno 2007 XYZ-640x610x680 B-360 gradi Ibsdpevnzgijfx Ah Aob Tavolo 400x400 Magazzino da 60 utensili Cono BT40 Mandrino 12000 giri/min Motore mandrino 22,4 kw Dimensioni macchina 4540×2400 x 2584 lunghezza larghezza altezza Peso 9200 chilogrammi

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Saldatrice ad alta frequenza Kiefel KH 6000 C-Press Altezza regolabile Ibsdpfx Asv A Uddjh Ajb Generatore Kiefel G 20000 SB dimensioni del tavolo 1350x800 mm