Linea Di Produzione Di Pellet usato in vendita (24.385)

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa. Dsdezxcn Eepfx Aa Hjkt

Condizione: eccellente (usata), CODICE CATALOGO 7816 DATI TECNICI DDCA - lunghezza listello: 180 – 845 mm - larghezza listello: 30 – 75 mm - spessore listello: 10 – 45 mm - diametro mandrino: 30 mm - diametro massimo lama: 250 mm - 5 mandrini: - lato sinistro: 1) verticale superiore 2,2 kW 2) orizzontale inferiore 2,2 kW - lato destro: 1) verticale inferiore 2,2 kW 2) verticale superiore 2,2 kW 3) orizzontale inferiore 2,2 kW - mandrini regolabili su/giù, destra/sinistra - 2 pressori materiali - regolazione continua velocità avanzamento 0-10 m/min - diametro mandrini: 5x100 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 1870/2230/1320 mm DDGA - larghezza materiale lavorato: 35 – 130 mm - spessore materiale lavorato: 10 – 40 mm - lunghezza minima materiale lavorato: 200 mm - configurazione mandrini: 1) inferiore 5,5 kW 2) destro 5,5 kW 3) sinistro 5,5 kW 4) superiore 5,5 kW - mandrini regolabili su/giù - su mandrino superiore e inferiore montate testate a 6 coltelli - diametro mandrino: 40 mm - sui mandrini destro e sinistro montate frese, diametro max 50 mm - diametro mandrini: 30 mm - 2 velocità di avanzamento 4,9 kW - lubrificazione centrale catena tramite pompa olio - diametro mandrini: 4x125 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 3100/1300/1700 mm VANTAGGI - produzione polacca - 5 mandrini - non verniciata - condizioni molto buone - linea di produzione usata Prezzo netto: 52.900 PLN Prezzo netto: 12.600 EUR Prezzo netto calcolato secondo il tasso di cambio 4,2 PLN/EUR Dsdpfszx Rkzsx Aa Hjkt (con variazioni di cambio più ampie il prezzo può essere soggetto a modifiche)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Impianto completo, macchinari per la produzione di finestre: Linea per la produzione di finestre Conturex Weinig Djdpfx Aezx Ti Hsa Hekt Levigatrice SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Pressa per incastri a coda di rondine Weinig Pressa per legno lamellare Pressa per impiallacciatura OMC Pressa per telai Casolin Macchina automatica per la profilatura SCM Impianto di verniciatura/camera di verniciatura a spruzzo Fresatrice a tavolo Felder Sega circolare a tavolo Felder Troncatrice a doppia testa Tavoli di appoggio Ruchser Macchina per la produzione di traverse Stegherr Levigatrice Kundig Levigatrice Löwer Trapano Ganner Impianto di aspirazione Mion Mosole e molte altre macchine

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125, anno di costruzione 2018. Dkodpfx Ajy Emrkea Hjt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate e da un'unità di confezionamento flow-wrap. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento Flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 piste consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni linea di confezionamento: L13998xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 10600 kg; Potenza: 19 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Dkjdpfx Aajv Nmawe Het Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Dkjdpfx Aajv Nma Re Hjt

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Dksdev Nma Djpfx Aa Het Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato secondo la norma Eurocodice EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti di biomassa simili ed è adatto all’utilizzo nella produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: Riscaldatore d’aria, rulli di inversione, moduli di carico, moduli di scarico, trasportatore a catene a trincea, dispositivo di tensione e regolazione della cinghia, 7 camini di scarico (altezza fino a circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o per il recupero di calore (ad esempio, caldaia a biomassa o cogenerazione), fabbisogno termico di 10.270 kW, potenza elettrica installata di 690 kW. La temperatura di ingresso nell’essiccatore è di 68 °C, la temperatura di uscita è di 42 °C, il fluido termovettore è una miscela di acqua e glicole. La portata volumetrica all’uscita dell’essiccatore è di 1.081.000 m³/h. Valore delle emissioni di polvere: 5 mg/Nm³ (umido), pressione sonora a 1 metro di distanza dall’apertura del condotto di scarico e dall’essiccatore: 85 dB(A). L’essiccatore è progettato per una temperatura esterna fino a -40 °C, la portata minima è di 70 m³/h e la portata massima è di 250 m³/h con una densità apparente di 260 kg/m³. La piattaforma di lavoro dell’essiccatore è supportata da pilastri in acciaio alti circa 8,00 m ed è rivestita con pannelli sandwich termoisolanti. Sotto e tra i pilastri è possibile inserire un capannone o altri componenti di produzione (vedere la sezione Documenti, strutture in acciaio). L’impianto è stato smontato e immagazzinato da un team di montaggio esperto, e questo stesso team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio. Si prega di notare: Vendiamo esclusivamente questo essiccatore a nastro e nessun altro componente! Si prega di inviare le richieste tramite WhatsApp al signor Sörgel, che si trova nello stabilimento e potrebbe non essere sempre disponibile al telefono. Grazie mille! Dkjdpszw Apgsfx Aa Het

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! Messa all’asta di una linea di produzione per brochure! CARATTERISTICHE TECNICHE Unità di raccolta Modelli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Numero di unità: 2 Stazioni per unità: 10 Sistema di alimentazione: con aspirazione pneumatica Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 10,4 A per sezione Modulo di cucitura e piegatura Modello: Horizon SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento di corrente: 3,4 / 3,2 A Teste di cucitura: 2 Spessore delle brochure: fino a 4,5 mm Funzioni: cucitura a filo e piegatura centrale Taglierina frontale Modello: Horizon FC-200A Funzione: taglio frontale automatico Modalità di funzionamento: funzionamento in linea con Horizon SPF-200A Qualità del taglio: taglio di elevata precisione Unità di impilamento Modello: Horizon ST-40 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 4,7 A Funzione: impilamento automatico delle brochure finite DETTAGLI DELLA MACCHINA Contatore di produzione: circa 1.800.000 brochure ACCESSORI Dksdpfx Aaozy Hhxj Hjt Unità di raccolta Horizon VAC-100a Unità di raccolta Horizon VAC-100m Modulo di cucitura e piegatura Horizon SPF-200A Taglierina frontale Horizon FC-200A Unità di impilamento Horizon ST-40

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, MACCHINA SCHROEDER PAKUE 6 Dedpfjx Hi S Njx Aa Hokt Lunghezza 3,0 m

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, LIQUIDAZIONE – DISPONIBILITÀ IMMEDIATA Dkedpjy Nzprjfx Aa Hjt A causa della chiusura dello stabilimento di produzione, offriamo in vendita una linea tecnologica usata completa per la produzione di prodotti ceramici, composta principalmente da apparecchiature HANDLE e KELLER. Prezzo della linea di produzione completa: 400.000 EUR netti, EXW, trattabile. Per facilitare una vendita rapida, offriamo anche: • la linea di produzione completa, • singole sezioni della linea di produzione, • singole macchine e apparecchiature. I prezzi delle singole macchine sono disponibili su richiesta. Verranno prese in considerazione offerte ragionevoli. Sarà data priorità agli acquirenti in grado di concludere la transazione e ritirare le apparecchiature rapidamente. La linea è composta dalle seguenti macchine e apparecchiature: 1. Sezione di pre-trattamento delle materie prime • HANDLE R469, mulino a rulli, anno di fabbricazione 1955 • AGW 1065/1085, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 1963 • WF 1080A, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 2005 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo 2. Sezione di formatura • HANDLE MDVG 920B, miscelatore, anno di fabbricazione 1990 • HANDLE PZG 56A/50, pressa per estrusione, anno di fabbricazione 1990 • KELLER tipo 4155, tagliatrice, anno di fabbricazione 1990 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo Le apparecchiature si distinguono per la loro struttura robusta, la durabilità e la facilità di manutenzione. La linea di produzione è stata in funzione continua fino alla fine del 2025 ed è disponibile per l'ispezione presso lo stabilimento di Panoszów, in Polonia. Le macchine sono disponibili immediatamente. Si preferisce una rapida conclusione della transazione e un rapido ritiro. Si prega di specificare nella propria richiesta se siete interessati all'intera linea, a una sezione della linea di produzione o a una specifica macchina. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e prezzi individuali sono disponibili su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video. Dkedpfeynkgcex Aa Het

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – USATA POCHISSIMO, COMPLETA Vuoi ampliare le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione integrale e mobile? Offriamo una linea di produzione per la lavorazione e l’essiccazione della frutta, usata pochissimo, di alta qualità e completa di container adattato. L’intero impianto è mobile, consentendo rapida installazione e facile trasferimento secondo le tue esigenze. Questa proposta include tutto il necessario per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dal lavaggio e pressatura, alla pastorizzazione, all’imbottigliamento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: tutti i componenti, compresa la linea di essiccazione in container, sono facilmente trasportabili. Condizioni: usata pochissimo, mantenuta con cura, pronta all’uso immediato. Prezzi: Linea completa per la lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione con container mobile: €20.000 🍏 Specifiche tecniche linea di lavorazione frutta: 1) Ribaltatore per Pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata: 400 kg Acciaio inox, funzionamento semplice 2) Trituratore Lavadora con Trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Capacità di lavorazione: 2000 kg/ora (continuo) Grado di frantumazione regolabile Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a Nastro per Frutta PL500 Dodpfxew N Ri Ho Aa Hjkt Capacità: fino a 800 kg/ora (continuo) Estrazione continua del succo, tecnologia moderna In acciaio inox 4) Serbatoio di Trasferimento FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro di Scarico VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile, regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore a Flusso PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e portata Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semiautomatico Capacità: fino a 600 unità/ora Acciaio inox 🍎 Linea di Essiccazione Frutta con Container -Essiccatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatta a diversi tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea di essiccazione pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €20.000 📩 Contattaci oggi stesso via email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori dettagli!

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Buongiorno, Ho a disposizione una linea completa per la produzione di box auto in cemento. Anno di produzione: 2021. La linea comprende: - cassero vibrante idraulico con anima - tavolo vibrante - postazione per l'armatura - contenitore per il cemento Per maggiori informazioni, non esitate a contattarmi. Dkjdpfxozx Sqcj Aa Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0266, anno dell'ultima revisione: 2026, peso del pezzo (max.): 3.600 kg, potenza dell'unità di fresatura: 10.250 W, diametro del disco: 200 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Dkodpfx Ajztyhrea Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Dkjdjztxv Uepfx Aa Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582016004, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Dkodsztxtaspfx Aa Het

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione Djdpfx Aaswvifnj Hskt - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la produzione di finestre Stürtz. 1) Impianto per la lavorazione dei profili Stürtz STBAZ-IPT-4000-V per telai, ante e traverse, anno di costruzione: 2004. 2) Saldatrice a quattro teste Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus per ante, anno di costruzione: 2006. 3) Macchina CNC per la lavorazione delle ante Stürtz 4MC Motion Control per la linea delle ante, anno di costruzione: 2011. 4) Stazione di rotazione Stürtz WST-25-CNC presso la macchina per la lavorazione delle ante (3), anno di costruzione: 2011. 5) Saldatrice orizzontale a quattro teste Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus per telai, anno di costruzione: 2006. 6) Macchina CNC per la lavorazione dei telai Stürtz 2MC Motion Control nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 7) Stazione di rotazione Stürtz WST-30 nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. Dkodpfx Aajzcyqme Hst 8) Tavolo elevatore con spazzole Stürtz SE-BHT-3000 come dispositivo di bloccaggio e tavolo di trasporto davanti al dispositivo di bloccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. 9) Macchina per l'avvitamento dei componenti delle ante Stürtz FBS-1, funzionamento in linea, anno di costruzione: 2008. 10) Carrello per la distribuzione e lo scarico Stürtz SE-VW-FT nel sistema di stoccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. Si tratta di una linea di produzione completa per la fabbricazione di finestre. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di produzione di mozzarella DIMA. All'interno di questo impianto, la mozzarella viene cotta, salata, tagliata, sigillata in confezioni di plastica e infine confezionata in scatole e impilata su pallet. Dkedpjtnilhsfx Aa Hjt

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di nastri abrasivi in vendita – Ottime condizioni (2024) Dsdpfx Aozrzk Eea Hekt Linea completa per la produzione di nastri abrasivi – Pronta per l’uso Offriamo in vendita una linea completa per la produzione di nastri abrasivi, acquistata nuova nell’aprile 2024 da iSharp China. L’attrezzatura è in eccellenti condizioni di funzionamento, è stata sottoposta a manutenzione professionale ed è disponibile immediatamente. Attrezzature incluse: 1. Macchina per il taglio a misura – CTB-L/W-1800 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1800 mm Angolo di taglio: ±55° / 90° Pressione pneumatica: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 2. Macchina per lo sfilacciamento – SKV-C-N Quantità: 1 Velocità di sfilacciamento: 30–200 mm/s Pressione pneumatica: 0,7 MPa Potenza installata: 7 kW Applicazione: preparazione del giunto del nastro abrasivo / sfilacciamento 3. Pressa per nastri abrasivi – PRS-480 Quantità: 1 Pressione nominale: 15 tonnellate Larghezza massima: 400 mm Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Tempo di mantenimento della pressione: 0–999 secondi Alimentazione: 220V / 1PH / 50Hz 4. Pressa per nastri abrasivi a rullo – PRS-R-1900 Quantità: 1 Larghezza di pressatura: 1900 mm Modalità di pressatura: a rullo Pressione: 350 kgf Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 5. Macchina per il taglio di bobine jumbo – SLT-R-1650N Quantità: 1 Larghezza di taglio: 50–1650 mm Velocità di taglio: 2–10 m/min Pressione della lama: 6–60 kgf Precisione del taglio: ±0,5 mm Pressione di esercizio: 0,7 MPa Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 6. Macchina per il taglio di nastri stretti – SLT-B-300 Quantità: 1 Applicazione: taglio di nastri abrasivi stretti 7. Macchina per il taglio di nastri – SLT-B-650 Quantità: 1 Larghezza del nastro: 10–650 mm Lunghezza del nastro: 530–4000 mm Pressione della lama: max. 500 kgf Tensione del nastro: max. 160 kgf Pressione dell’aria: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 8. Macchina per il taglio di nastri larghi – SLT-B-1600 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1600 mm Lunghezza del nastro: 1400–3200 mm Pressione dell’aria: 0,7 MPa 9. Macchina per il punzonamento di dischi abrasivi – PUN-40T1500 Quantità: 1 Corsa: 5–150 mm Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 10. Carrello elevatore portatile – ELS500-1000KG Quantità: 1 Applicazione: movimentazione materiali / attrezzatura di sollevamento 11. Stampi / Matrici di taglio Quantità: 44 pezzi Vari stampi / matrici di taglio per la produzione di dischi abrasivi Vantaggi: Linea di produzione completa Ottime condizioni meccaniche ed estetiche Basso numero di ore di funzionamento Pronta per l’uso immediato Ideale per aziende che desiderano ampliare la capacità produttiva o avviare la produzione di nastri abrasivi Il valore di acquisto originale delle macchine ha superato i 100.000 USD (escluse spese di spedizione e importazione). Località: Oradea, Romania Le macchine possono essere ispezionate in funzione su appuntamento.

Condizione: eccellente (usata), CODICE CATALOGO 7817 DATI TECNICI DDCA - Intestatrice doppia - Lunghezza della lamella: 180–850 mm - Larghezza della lamella: 30–75 mm - Spessore della lamella: 10–45 mm - Diametro alberi: 30 mm - Diametro massimo della lama: 250 mm - 4 lame incluse 5 alberi: Lato sinistro: - 1) verticale superiore 2,2 kW - 2) orizzontale inferiore 2,2 kW Lato destro: - 1) verticale inferiore 2,2 kW - 2) verticale superiore 2,2 kW - 3) orizzontale inferiore 2,2 kW - Alberi regolabili su/giù, destra/sinistra - Pressori materiali: 2 pezzi - Regolazione continua della velocità di avanzamento 0-10 m/min - Lubrificazione centralizzata tramite pompa olio - Motore pompa 2,2 kW - Diametro bocchetta di aspirazione: 5x100 mm - Dimensioni (LxPxA): 1900x2230x1530 mm DDGA - Pialla a quattro lati Dkjdpfozkt Rzex Aa Hjt - Larghezza materiale lavorabile: 35–130 mm - Spessore materiale lavorabile: 10–60 mm - Lunghezza minima del pezzo lavorabile: 200 mm Configurazione degli alberi: - 1) inferiore 5,5 kW - 2) destro 5,5 kW - 3) sinistro 5,5 kW - 4) superiore 5,5 kW - Alberi regolabili su/giù - Albero superiore e inferiore: diametro 40 mm - Albero destro e sinistro: diametro 30 mm - 4 velocità di avanzamento: 13/20/26/40 - Lubrificazione centralizzata della catena tramite pompa olio - Diametro bocchetta di aspirazione: 4x120 mm - Dimensioni (LxPxA): 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentatore per intestatrice - Velocità massima di alimentazione: 40 m/min - Larghezza massima della lamella: 150 mm - Motore: 0,55 kW - Dimensioni totali (LxPxA): 2320x600x1150 mm DBGA - Alimentatore per listelli - Lunghezza dei listelli: 200–600 mm - Larghezza dei listelli: 30–120 mm - Spessore dei listelli: 10–40 mm - Regolazione continua della velocità di avanzamento: 10–40 m/min - Motore: 0,75 kW - Dimensioni totali (LxPxA): 1500x500x980 mm - Peso totale circa 4900 kg Prezzo netto: 63.900 PLN Prezzo netto: 15.200 EUR (in base al cambio 4,2 EUR) (I prezzi possono variare in caso di forti oscillazioni) * L'azienda MAR-MASZ garantisce la qualità del vostro acquisto, ma non è un rappresentante autorizzato del produttore. Tutti i marchi e i nomi sono utilizzati esclusivamente a scopo informativo e per consentire l'identificazione della merce. Rivendiamo solo merci precedentemente immesse sul mercato dal produttore. Non abbiamo relazioni commerciali con il produttore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci. Dkjdpfx Ajzuukqoa Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Centro di lavorazione CNC Biesse Uniline 4500 (ad esempio, per telai di finestre e porte) Descrizione Biesse Uniline 4500 Numero macchina: 1000004833 Anno di costruzione: 2015 Lunghezze di lavorazione: 175 - 4.500 mm Numero di motori di fresatura: 1 Potenza del motore: 19,2 kW (25,7 CV) Stampante di etichette: No Portautensili: HSK 63F Tipo di cambio utensili: Fisso + mobile Numero di posizioni nel cambio utensili: Flexstore, totale 44 Software: BiesseWorks Licenze software: 1 Protezioni di sicurezza: Sì, complete (Nonostante la massima cura, tutte le modifiche, gli errori nei dati tecnici, nei prezzi e in tutte le informazioni sono soggetti a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità subordinata alla vendita anticipata). Dksdpozp Hbqjfx Aa Hot Prezzi esclusi i costi di pubblicità su MachineSeeker / Prezzi esclusi i costi di inserzione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, Offriamo una linea di produzione usata per pannelli sandwich personalizzati IPVET EPS/MW, fabbricata nel 2016. La macchina è stata utilizzata molto poco. Produttore: IPVET Modello: Pannello sandwich personalizzato EPS/MW Anno di fabbricazione: 2015 Condizioni: Usato ID Categoria: 1059 Tipo: Linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW La linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW (polistirolo espanso/lana di roccia) è adatta per la fabbricazione, la preparazione e il confezionamento di diversi tipi e dimensioni di pannelli sandwich isolanti. La linea include tutti i circuiti elettrici, il sistema idraulico e le unità di controllo necessari per il funzionamento. La linea di produzione è in grado di fabbricare i seguenti prodotti: - Pannelli per tetti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per pareti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per tetti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Pannelli per pareti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm Djdpfx Ajyw Tmlsa Hekt Materie prime utilizzate nella produzione: - Lamiera di acciaio preverniciata e zincata da 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Pannelli in polistirolo espanso EPS 80 - Lana di roccia MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliolo) - Adesivo (isocianato) Unità/attrezzature della macchina incluse nella linea di produzione di pannelli sandwich: La linea di produzione di pannelli sandwich EPS/MW è un sistema completo composto da diverse macchine e attrezzature. La linea di produzione comprende le seguenti unità: 2.1. Srotolatore per lamiera di acciaio esterna con carrello 2.2. Nastro trasportatore a rulli a profilo trapezoidale 2.3. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.4. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.5. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto standard 2.6. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto nascosto 2.7. Srotolatore per lamiera di acciaio interna con carrello 2.8. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.9. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.10. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento interno 2.11. Unità di erogazione dell'isolante EPS/MW 2.12. Nastro trasportatore per materiale isolante 2.13. Lame di taglio per l'isolante EPS/MW 2.14. Unità di applicazione dell'adesivo 2.15. Pompa 2.16. Unità di spandimento dell'adesivo 2.17. Nastro trasportatore a rulli per la laminazione 2.18. Sega da taglio 2.19. Nastro trasportatore a rulli a fisarmonica 2.20. Tavolo di scarico a rulli 2.21. Unità di impilaggio e ribaltamento 2.22. Carrello di trasporto per l'impilaggio 2.23. Unità di confezionamento 2.24. Unità di trasporto a catena per la movimentazione dei materiali In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.