Reattore Di Linea usato in vendita (11.116)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Ibjdsyw Rzaopfx Ak Eob Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Iedezmpzbopfx Ak Eebb

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia. Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Ibsdpfx Aeiztxyok Esb Composta dalle seguenti macchine: KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole) KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole) LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Iedpfey Icp Dox Ak Eebb

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadratura, composta dalle macchine seguenti: A) Caricatore a ponte "SAG" CAR MS 2000 a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 E) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "SAG" Mod. Girapannelli F) 3° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 G) Scaricatore a ponte "SAG" CAR/S MS 2000 a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste di pannelli dallo scaricatore Ibedpszzzupsfx Ak Eeb

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 650 kW (883,75 CV), lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 8.720 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, IMPIANTO PER L'ESTRUSIONE CO-ESTRUSA DI FILM PIATTO A 3 STRATI AD ALTA CAPACITÀ (2100 mm) Produttore: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Modello: TSE-90/150/150-2400 Anno di fabbricazione: 2019 Condizioni: Usato – Ottime condizioni, completamente assemblato e conservato al chiuso. CARATTERISTICHE PRINCIPALI E PRESTAZIONI: • Larghezza del film finito: Fino a 2.100 mm (larghezza netta dopo il taglio) • Larghezza della filiera: 2.300 mm • Capacità di produzione: Fino a 1.000 kg/h (a seconda della resina e dello spessore del film) • Materiali lavorabili: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilità dei polimeri: Configurato per termoplastici tecnici e poliolefine (estrusione di film in PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DI CO-ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE: • Configurazione: Co-estrusione a 3 strati (A/B/A o A/B/C) • Estrusori: - Estrusore A: Ø 90 mm - Estrusore B: Ø 150 mm - Estrusore C: Ø 150 mm • Trasmissione del materiale fuso: Pompe a ingranaggi MAAG con trasduttori di pressione Dynisco per un flusso ultra-stabile • Filiera di estrusione: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, prodotta negli USA) con regolazione brevettata Fast Gap CALANDRA E FASI DI POST-LAVORAZIONE: • Gruppo di lucidatura: Calandra orizzontale a 3 rulli con rulli finemente lucidati • Rullo aggiuntivo incluso: Rullo di calandratura opaco dedicato incluso nell'impianto • Possibilità di finitura superficiale: Sia finitura lucida/a specchio di qualità ottica che finitura opaca/antiriflesso • Controllo della temperatura: Unità di termoregolazione multi-zona (TCU) • Protezione: Unità di applicazione di film protettivo su entrambi i lati integrata nell'impianto • Taglio e impilamento: Tagliatrice trasversale automatica ad alta velocità e unità di impilamento automatico • Avvolgimento: Unità di riavvolgimento ad alta capacità integrata nell'impianto IMPIANTO ELETTRICO, SISTEMI DI AZIONAMENTO E AUTOMAZIONE: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con HMI touchscreen intuitivo • Inverter di frequenza: Sistema di azionamento Siemens Sinamics G120 • Quadro elettrico principale: Schneider Electric • Quadri: Quadri elettrici industriali indipendenti con climatizzazione DIMENSIONI E INGEGNERIA: • Lunghezza totale dell'impianto: Circa 48,0 m • Larghezza totale dell'impianto: Circa 8,7 m • Potenza di azionamento totale: Circa 650 kW (988 A) • Schema di layout: Schema tecnico CAD completo disponibile su richiesta. STATO ATTUALE E ISPEZIONE: • Condizioni: Completamente assemblato, inattivo e conservato al chiuso in un ambiente industriale controllato. • Disponibilità: L'impianto completo è immediatamente disponibile per un'ispezione visiva professionale in loco, su richiesta. • Motivo della vendita: Riconfigurazione dell'impianto. Ibedpfx Akozzdnfo Eeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Ibodpfxezc Hqme Ak Eeb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Abbiamo da offrire una linea di confezionamento snack di Cabinplant prodotta nel 2018 che comprende: -un ascensore a 1 binario -Un sollevatore a 3 binari -Pesatrice a 24 teste con cesto da 1L Ibsdpspxm Ugsfx Ak Ejb -Pesatrice a 32 teste con cestello da 1L -Sistema igienico KEN EWD 50 (stazione di lavaggio per le apparecchiature di pesatura) -Piattaforma con scale -Strumento di distribuzione - 2 pz. -Multivac R245 tipo ASE 500, gas, vuoto senza pompa del vuoto L'impianto ha funzionato solo durante il collaudo dell'apparecchiatura, con un funzionamento di circa 100 rh. La linea è stata smontata da Cabinplant e dai servizi del produttore Multivac.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm Iodpfowrp Emsx Ak Ejbb - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. Isdpszdr Ilsfx Ak Ejbb 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante Isdpjzk Tquofx Ak Eebb tappeti per movimentazione automatica navetta 2 ribaltatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo, perfettamente funzionante e automatizzato per la verniciatura a polvere di componenti metallici, comprensivo di sistema di trasporto automatizzato. Si tratta di una soluzione chiavi in mano per i produttori di scaffalature, strutture in acciaio, attrezzature per magazzini e altri elementi metallici che richiedono rivestimenti verniciati di alta qualità. L'impianto è un sistema integrato che comprende il trasporto dei componenti grezzi, la preparazione della superficie, la verniciatura a polvere, la cottura dei rivestimenti e il trasporto tra le diverse fasi del processo. Il prezzo include: 1. Smontaggio e rimontaggio dell'impianto nella nuova sede, alloggio e vitto per i tecnici. 2. Nuova lana isolante per i giunti dei pannelli a parete e a soffitto, per la lavorazione del forno e per il pavimento. Nuove viti per i giunti. Iodpfxsz Azx Rj Ak Esbb 3. Guarnizioni per il tunnel di essiccazione, per il collegamento delle sezioni con le vasche e per il collegamento tra le sezioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Ibjdpfxsy S E E Ns Ak Eeb Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - FRESATURA - INSERIMENTO SPINE - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Elettro-mandrini verticali (Kw 6,6 ca.) - N° 4 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 1 testina a 36 mandrini verticali - 8 (4+4) mandrini orizzontali in asse Y Iodpfx Akezza Nls Eobb - 1 testina mobile a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di foratura a 21 mandrini (2 x 21 = tot. 42) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di spinatura a 6 iniettori (2 x 6 = totale 12) 200027D) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027E) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, LISEC INSULATING GLASS LINE – Year 2019 LISEC INSULATING GLASS LINE H 2500 mm L/R Max. glass size: H 2500 x 3500 mm Min. glass size: 350 x 180 mm Glass unit thickness: 12-80 mm Shapes: according to Lisec catalog Thickness of flexible spacer: 8-25 mm Consisting of: LISEC VHW-D25/V6 - automatic vertical washing and drying system for flat glass sheets Brush configuration: 6 brushes LISEC RSVN-35/25U - automatic vertical inspection and positioning station for spacer frames Iodpfozpwf Hsx Ak Ejbb LISEC VSA-35/25 - fully automatic vertical system for applying flexible spacers LISEC SSV-25 - automatic robot for sealing and closing the last corner LISEC FPS-35/25U2B - Fully automatic vertical press for laminating, flat pressing, and gas filling (argon or krypton) LISEC VL-1N/25 - Fully automatic vertical extrusion and sealing robot LISEC DOS-1 TH Mixing and Metering Unit

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA-FRESATURA e BORDATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rulliera motorizzata "DOUCET" di introduzione pannelli alla bordatrice "HOMAG" 238000B) Bordatrice "HOMAG" Mod. KL 73/A3/S2 238000C) Rulliera motorizzata "DOUCET" introduzione pannelli bordati al CNC "MORBIDELLI" Flexa 912 Ibedozza Rvjpfx Ak Ejb 238000D) Transfer di collegamento (entrata) a 90° "MAHROS" 238000E) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Flexa 912 - N° 2 Gruppi superiori, OGNUNO composto da: - 1 teste di foratura T35M a 35 mandrini verticali (21 in Y + 14 in X) - 1 testina di foratura (mobile) a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - 2 testine a 2 mandrini orizzontali (tot. 4) in asse Y - 1 elettro-mandino verticale HKS 60 (Kw 6,6) - N° 2 Gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa a forare da 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) 238000F) Transfer di collegamento (uscita) a 90° "MAHROS" 238000G) Scaricatore a ponte "RBO (BIESSE)", stazione doppia, Mod. Selecta SC

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) Iodpsztwp Hjfx Ak Eebb * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di profilatura a rulli per la produzione di profili per costruzioni a secco, senza gruppo idraulico. Ubicazione: nel nostro laboratorio. Isdpfjzy Ekfex Ak Eobb

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 Isdpfx Aezxn N Ijk Esbb - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CDL B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 4 Gruppi superiori di lavoro - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SDL, con Pulitrice di pannelli WANDRES

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici Composta da: a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408 b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD Ibedpjzxrakefx Ak Ejb d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici Composta da: a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408 Ibjdpfjzxrgwex Ak Esb b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue

Condizione: eccellente (usata), LINEA di FORATURA per PEZZI STRETTI (per frontali di cassetti o pannelli simili) Ijdpfx Akszy Nkis Ejbb Dimensioni (minime) del pezzo da forare (X - Y - Z) mm 341 x 50 x 12 Dimensioni (massime) del pezzo da forare (X - Y - Z) mm 2050 x 150 x 22 COMPOSIZIONE DELLA LINEA 1ª postazione: Sollevatore 2ª postazione: Caricatore (scarica la pila) 3ª postazione: Foratrice a ciclo continuo 4ª postazione: Scaricatore (carica/impila la pila) 5ª postazione: Sollevatore La foratrice é composta con gruppi di foratura BIESSE: - 2 gruppi orizzontali (ognuno con 1 testa a forare) - 4 gruppi verticali inferiori (ognuno con 1 testa a forare) di cui il 4° é indipendente

Condizione: eccellente (usata), LINEA di STAMPA DIGITALE. Composta da: a) Transfer a rulli motorizzati in entrata "DOUCET" Mod. CR-1.9-30.60 b) Robot di carico "UNIVERSAL ROBOT" Mod. UR 10 c) Pulitrice "WANDRES" mod. una X 121/600/1200 d) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 e) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus f) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 Ibedpfx Akszxpdgs Esb g) Cabina pressurizzata "CARMICHAL" h) Compressore a vite "ATLAS COPCO" Mod. G4 FF h) Stampante digitale "PROJECTA" Mod. Evo 8 (max 8 printhead) i) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/5300 l) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 m) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus n) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 o) Etichettatrice "WEBER" Mod. 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot di scarico "FANUC" Mod. M-20iD/25 con rulliera "DOUCET"

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 132, velocità del mandrino (min.): 2.700 giri/min, altezza del tavolo: 1.800 mm, diametro tavola: 800 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 200 mm, Sega profilatrice per estrusione. Sincronizzata con la velocità del profilo e taglia… ripetizione del taglio! Ibedpfozw U Tqex Ak Esb Espulsione… contatore dei pezzi.

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e FRESATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner 238400B) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Elettro-mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 2 testine a 36 mandrini verticali (tot. 72) - 1 testina a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo) in asse Y - N° 2 testina a 3 mandrini verticali (per cerniere) Ibsdozx R Akjpfx Ak Eeb - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 2 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) per gruppo 238400D) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner