Smartvac Gmbh Performance Line usato in vendita (78.620)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento usata KRONES per birra in vetro 34000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per tappi corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bph (bottiglie all'ora)Prestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC .EQ318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-prodotti per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un prova a secco, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADR... Iedjzd Ufyepfx Acdjif

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Vaglio oscillante S&F | macchina di vagliatura tipo ASM-200 usato (controllato) con cuscinetti controllati (cuscinetti a flangia) e giunti universali controllati Produttore: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Anno di fabbricazione: 2017 Capacità di vagliatura: circa 20 t/h (per pellet di legno, a seconda del materiale) Frazioni: 2 Superficie di vagliatura: 2,0 m² per maglia del vaglio Piani di vagliatura: 1 pezzo Dimensione della maglia del vaglio: - 1° piano di vagliatura: vaglio a lamiera forata, D = 5 mm Potenza motrice: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x P x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Modello: ECO Line Peso della macchina: ca. 1.300 kg Colore della macchina: RAL 3000 Rosso Fiamma incl. 1 pezzo Silo modulare tipo M-300 / 45°, usato L x P = 3.000 x 3.000 mm Altezza totale: ca. 4.400 mm Altezza di scarico: ca. 1.750 mm Volume: circa 4,06 o 9,35 m³ Densità apparente max.: circa 900 kg/m³ Codice articolo: 406.4345 Incl. piedini di prolunga L = 1.100 mm Incl. attacco tramoggia e saracinesca Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno Iiodjy Aa Ugopfx Acdsf - carbone di legna - Legno di scarto - Corteccia Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piano | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Impianto di refrigerazione HECK DVAS 180 da 180 kW Impianto di refrigerazione industriale professionale del produttore leader HECK Kältetechnik GmbH. L'impianto si trova in ottime condizioni, tenuto con cura e, fino ad oggi, ha funzionato in modo affidabile. Grazie al refrigerante moderno R513A, l'impianto è a prova di futuro e soddisfa gli attuali standard ambientali ed energetici. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: HECK Kältetechnik GmbH Modello/Tipo: DVAS 180 Numero di macchina: T-19307 Anno di costruzione: 2019 Iedpfx Acszrlzzsdoif Refrigerante: R513A (peso massimo di riempimento: 98 kg) Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Corrente di esercizio: 85,4 A (corrente di esercizio massima: 141 A) Pressione di esercizio massima: ND 19 bar / HD 28 bar Certificazione CE: Sì (numero 0036) Dati di prestazione e ambito di applicazione Potenza di refrigerazione: 180 kW – Ideale per il raffreddamento efficiente di grandi capannoni o spazi commerciali. Potenza di riscaldamento: 290 kW – Riscaldamento dell'aria altamente efficiente grazie all'intelligente utilizzo del calore residuo del raffreddamento. Potenza di deumidificazione: circa 100 litri all'ora – Perfetto per la regolazione precisa dell'umidità. Ambiti di applicazione: grazie a questi dati di prestazione combinati, l'impianto è ideale per capannoni di produzione industriali, grandi magazzini, centri logistici o per il raffreddamento di processi complessi e la deumidificazione industriale. "Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Dati tecnici bunker di alimentazione con fondo mobile idraulico e strappa-sacchi per materiali riciclabili da sacchi gialli e rifiuti commerciali: Produttore: BRT HARTNER GmbH Modello: HP5-3035 Anno di costruzione: 2015 Volume del bunker: 30 m³ Potenza motore: 17,5 kW Dimensioni (stato attuale): 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (L x P x H) Condizioni della macchina: Il bunker di alimentazione con strappa-sacchi è stato impiegato presso un importante impianto di riciclaggio, dove i materiali riciclabili provenienti da sacchi gialli o rifiuti commerciali venivano scaricati nel bunker tramite pale gommate, i sacchi venivano aperti dal dispositivo strappa-sacchi e i materiali venivano dosati e alimentati agli impianti di selezione, oppure il rifiuto commerciale inviato per l’ulteriore trattamento. L’impianto ha funzionato perfettamente fino allo smontaggio, sostituito da una versione più grande con maggiore capacità di throughput. La macchina è stata smontata presso la nostra officina, revisionata parzialmente, rimontata e testata in funzionamento continuo. Sono stati eseguiti i seguenti interventi di revisione e sono stati sostituiti i seguenti ricambi: - Smontaggio del bunker e dello strappa-sacchi in singoli componenti. Pulizia, parziale sabbiatura, primerizzazione e verniciatura delle parti in acciaio. - Diverse lamiere di usura e copertura sono state realizzate ex novo e montate. - Rimozione delle estremità usurate (ca. 40 cm) dei tubi del fondo mobile. Saldatura dei nuovi tubi e levigatura del fondo mobile. - Sostituzione totale delle piastre in materiale plastico a scorrimento per il fondo mobile idraulico. - Smontaggio dell’unità idraulica del fondo mobile, svuotamento del serbatoio olio idraulico, sostituzione dei filtri olio, rabbocco con olio idraulico nuovo. - Sostituzione dei tre blocchi idraulici, di tutte le valvole, del visore livello olio e di tutti i flessibili idraulici dell’unità idraulica. - Su tutti e tre i cilindri idraulici del fondo mobile sono stati sostituiti i kit di guarnizioni e i tubi flessibili. Iodpfx Acey Urtfsdjif - Sostituiti tutti e sei i finecorsa (sensori di prossimità) del fondo mobile. - Le catene di trasporto a sinistra e a destra del trasportatore raschiante sono state sostituite. - Sette listelli di trascinamento del trasportatore raschiante sono stati sostituiti. - Sostituito il motore di azionamento delle lame dello strappa-sacchi. - Tutti e nove i cilindri pneumatici per i tubi pressori sono stati sostituiti. Tutte le tubazioni e i raccordi pneumatici sono nuovi. - Tutte le piastre scorrevoli in plastica per lo spostamento idraulico dello strappa-sacchi sono state sostituite. Lo strappa-sacchi può essere traslato in profondità, consentendone l’uso anche per rifiuti commerciali o indifferenziati senza impiegare lo strappa-sacchi. - Su entrambi i lati sono state sostituite le lamiere laterali di protezione antiurto. - Sono stati sostituiti vari componenti soggetti a usura dello strappa-sacchi. - Tutto l’impianto è stato completamente ricablato e collegato elettricamente. - Il controllo dell’impianto nel quadro elettrico è stato riportato dal costruttore BRT Hartner alla gestione autonoma e il programma standard è stato caricato nuovamente nel sistema di controllo. - L’impianto è stato avviato e testato dal produttore BRT Hartner, vedere video dimostrativo del funzionamento. Note: La documentazione (manuale d’uso, dichiarazione CE, schemi elettrici/idraulici) è disponibile. Un’ispezione è possibile previo appuntamento. D

Anno di produzione: 2015, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 4.520 mm, altezza totale: 2.550 mm, numero macchina/veicolo: 201507-025, TAGLIO AD ACQUA E STAZIONE DI INCOLLAGGIO: Iedpfx Acoytp U Asdoif L’impianto è parte di una linea di produzione più ampia; si prega di consultare anche i nostri altri annunci. Nell’impianto proposto, le lastre grezze EPS/XPS (caricate manualmente nel magazzino di alimentazione) vengono incollate sul lato frontale per formare un nastro continuo; successivamente avviene la formattazione mediante taglio ad acqua, incluse forature e fresature a cava. Stazione di espulsione e trasportatore a nastro alla fine della linea sono anch’essi compresi nell’offerta. DIMENSIONI MATERIALE GREZZO: Lunghezza: 1500 mm - 2500 mm Larghezza: 600 mm - 1250 mm Altezza: 20 mm - 50 mm TAGLIO AD ACQUA: cut Expert variojet (produttore: expert international GmbH, precedentemente expert systemtechnik GmbH) INCLUSO: Unità dosatrice colla (Nordson), elettromandrino per fresatura (Jäger)

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione per zuppe L'impianto è stato utilizzato per un periodo molto limitato, appena 3 anni, ed è stato ampliato con un miscelatore per la produzione di hummus e zuppe cremose. Il costo di una nuova linea di questo tipo è di due milioni di euro. La linea è composta dai seguenti dispositivi: - Miscelatore con sistema di turbocompressore B200-500VA - Serbatoio principale su telaio, anno 2017 - Stazione di valvole e inverter di frequenza - Centrale termica containerizzata per la produzione di vapore, alimentata a gas, anno 2017 - Refrigeratore Climaveneta, anno 2013 - Tunnel di raffreddamento FBL, tipo FL -10-2017 - Sistema di trasporto di vaschette Spolex, anno 2017 - Dispositivo di controllo a raggi X OCS Checkweighers GmbH, anno 2017 - Bilancia di controllo Radwag, anno 2017 - Macchina confezionatrice, tipo PAG Dozo-Pak - Sistema di asciugatura delle vaschette Spolex, anno 2017 - Stampante a getto d'inchiostro JET 3 - Documentazione in lingua polacca e inglese, dichiarazioni di conformità. Iisdpfxjyc E Rfs Acdsf Linea per la cottura e il raffreddamento di piatti pronti, creme, zuppe, brodi, marmellate, piatti tradizionali e internazionali, salse e paté. Installata come nuova nel 2017. Grazie all'utilizzo del miscelatore turbo B200, è possibile produrre hummus e zuppe cremose. La invito a consultare le mie altre offerte.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 59 526 01 579 0010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vötsch VTU 250/200/125: armadio per il trattamento termico e l'essiccazione. Ijdpfx Aszu Ngaecdeif

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: RAS, modello di controller: 4,0, larghezza di lavoro: 3.200 mm, regolazione della trave inferiore: 650 mm, regolazione della trave piegatrice: 150 mm, altezza di installazione: 2.200 mm, profondità della gola: 1.000 mm, Angolo di piegatura (max.): 180 °, raggio di curvatura (max.): 25 mm, raggio di curvatura (min.): 1 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, numero di assi: 4, tipo di bombatura: a controllo CNC, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, spessore lamiera inox (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 200 mm/s, Corsa della risalita della squadra posteriore (asse R): 150 mm, corsa della battuta posteriore asse Z: 3.250 mm, peso complessivo: 11.500 kg, lunghezza totale: 5.600 mm, larghezza totale: 3.360 mm, altezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, documentazione / manuale, VENDO TRONCATRICE-PIEGATRICE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile In vendita una tranciatrice-piegatrice CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown di alta qualità, prodotta dal rinomato produttore tedesco RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Ijdpfx Acszfvkgedjif La macchina è progettata per la produzione professionale di componenti in lamiera di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. La tecnologia UpDown consente di piegare verso l'alto e verso il basso senza la necessità di ruotare il pezzo, riducendo significativamente i tempi di produzione e aumentando l'efficienza. CARATTERISTICHE TECNICHE: • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Spessore massimo della lamiera: acciaio comune: 3,0 mm acciaio inossidabile: 2,0 mm alluminio: 4,0 mm • Altezza di apertura della trave: 150–650 mm • Regolazione automatica dei parametri di piegatura CNC • Servomotori degli assi di lavoro • Tecnologia Beam-in-Beam che garantisce un'elevata precisione di piegatura • Controllo CNC con visualizzazione 3D ACCESSORI: • Controllo CNC XLTbend • Due monitor touchscreen da 24" • Importazione di file STEP, DXF, GEO • Generazione automatica di programmi di piegatura • Simulazione del processo di piegatura 3D • Tavolo di posizionamento di tipo "T" • Sistema di posizionamento con ventose • Sequenza di piegatura automatica • Armadio di controllo climatizzato • Sistema di sicurezza e diagnostica VANTAGGI: • Elevata produttività • Riduzione al minimo dell'intervento dell'operatore • Possibilità di realizzare componenti complessi senza dover spostare la lamiera • Ideale per la produzione di involucri, cassette, armadi di controllo, elementi di ventilazione e strutture in lamiera Condizioni: ottime Ubicazione: Skarżysko-Kamienna, Polonia Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile Contatto: Kamil Wiatrak

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 3,8 kW (5,17 CV), colore: blu, altezza di costruzione: 555 mm, portata: 2.000 kg, tensione di comando: 230 V, larghezza del telaio: 2.240 mm, velocità di sollevamento: 53 mm/s, livello di rumore: 70 dB, tipo di protezione (codice IP): IP55, # Impianto di trasporto e assemblaggio OCS 500 Twin Track con sollevatori a catena PRO-HUB In vendita un ampio impianto di trasporto e assemblaggio del produttore OCS Overhead Conveyor System AB, modello OCS 500 (Twin Track), proveniente dal progetto 2064 – Streetscooter Düren. L'OCS 500 è un sistema di trasporto modulare progettato per il trasporto di carrelli sospesi (trolley). All'interno dell'impianto, i carrelli possono essere spostati manualmente o automaticamente tra diverse sezioni e postazioni di lavoro. I disegni generali relativi al progetto mostrano due aree di assemblaggio, denominate "Assembly Line 1" e "Assembly Line 2", nonché le aree di trasferimento QVE1 e QVE2. Le sezioni motorizzate del sistema OCS funzionano secondo il principio della frizione. In questo caso, ruote a frizione trasferiscono il movimento di un tubo di trasmissione rotante ai carrelli. Il tubo di trasmissione è azionato tramite cinghie a V e motori a vite senza fine. Il produttore indica che la velocità operativa normale del sistema OCS-500 è di 12–20 m/min. All'interno dell'impianto sono possibili anche tratti a funzionamento manuale. L'impianto comprende sollevatori a catena della PRO HUB Hebetechnik GmbH, progettati per il sollevamento di automobili o veicoli. Il veicolo viene sollevato tramite quattro punti di presa. I sistemi di sollevamento sono dotati di bracci di presa orientabili e bloccabili, nonché di un dispositivo di sicurezza idraulico. Dati tecnici dei sollevatori a catena PRO-HUB: * portata massima: 2.000 kg * corsa utile: 2.600 mm, regolabile * velocità di sollevamento: 0,3–3,2 m/min, regolata in frequenza * corrispondente a circa 5–53,3 mm/s * tempo di sollevamento: circa 59 s * tempo di discesa: circa 59 s * peso proprio: circa 3.200 kg * lunghezza del telaio fisso: 4.710 mm * lunghezza del telaio mobile: 4.670 mm Ijdpszt Nnhsfx Acdjif * larghezza del telaio: 2.240 mm * altezza complessiva: 555 mm senza il sollevatore a catena * potenza del motore: 3,8 kW * tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz * tensione di controllo: 230 V * grado di protezione: IP55 * livello di rumore: 70 dB(A) * anno di costruzione: 2017/2018 La documentazione originale indica che come sollevatore a catena elettrico è presente un STAHL CraneSystems ST5020-6/1,5 2/1. Secondo il manuale operativo PRO-HUB, il movimento di sollevamento e discesa è controllato tramite un radiocomando HBC-radiomatic in funzione a uomo morto. L'equipaggiamento di sicurezza dei sollevatori a catena include, tra l'altro, interruttori principali/di emergenza, finecorsa, interruttori di isolamento della gru, blocco del braccio, cilindri di mantenimento/sicurezza idraulici e catene di manutenzione. Per l'impianto e i suoi componenti è disponibile un'ampia documentazione originale, tra cui documenti operativi OCS, disegni generali e dettagliati, documentazione relativa alla tecnologia di trasporto e ai carrelli di trasferimento, nonché il manuale operativo originale dei sollevatori a catena PRO-HUB e la documentazione relativa ai componenti di controllo e sicurezza utilizzati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Iisdpfx Aszkhtqocdjf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, capacità utile del serbatoio: 18.000 l, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 4.500 mm, In vendita: Set per la preparazione e lo stoccaggio di pasta madre 3 serbatoi/silo di miscelazione in acciaio inossidabile IsernHäger, refrigerati e isolati + 1 serbatoio di preparazione Diosna Isernhager 3 serbatoi di miscelazione in acciaio inossidabile PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolati (IsernHäger) Specifiche tecniche: Marca: PABST Modello: MF6000 Anno di costruzione: 2016 Capacità: 6.000 litri Materiale: Acciaio inossidabile Isolamento: Sì, completamente isolato Portello di ispezione: Sì, dotato di un portello di ispezione Altezza totale: ca. 4.500 mm (4,5 metri) Altezza del serbatoio (senza telaio): ca. 2.800 mm Larghezza/diametro totale: ca. 2.200 mm Peso netto: 1.650 kg Sistema di miscelazione: Sì, dotato di un agitatore integrato Potenza dell'agitatore: 7,5 kW Descrizione: In vendita serbatoio/silo di stoccaggio e miscelazione verticale in acciaio inossidabile PABST MF6000 di alta qualità. Questi serbatoi industriali di alta qualità del 2016 hanno una capacità di 6.000 litri ciascuno e sono ideali per l'industria alimentare, in particolare per le grandi aziende di panificazione, per lo stoccaggio e la lavorazione di ingredienti liquidi o prodotti a base di impasto. Dotato di un potente agitatore integrato (7,5 kW) montato nella parte superiore, il serbatoio garantisce una miscelazione e un'omogeneizzazione molto efficienti. Il serbatoio è completamente isolato per mantenere una temperatura costante del prodotto durante la lavorazione o lo stoccaggio. Caratteristiche principali: Costruzione di alta qualità: Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità per la massima igiene e durata. Potente agitatore: Motore integrato da 7,5 kW in grado di miscelare facilmente liquidi con diverse viscosità. Isolamento completo: Ottimo controllo della temperatura per ingredienti sensibili. Facile manutenzione: Dotato di un portello di ispezione nella parte superiore per un facile accesso e pulizia. Design sicuro: Robusta struttura verticale su gambe robuste. 1 serbatoio di stoccaggio IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celle di carico: Sì Portello di ispezione: Sì Peso proprio: 410 kg Acciaio inossidabile: Sì Dimensioni complessive Altezza: 2000 mm Anno di costruzione: 2016 Iijdszval Aepfx Acdsf Tipo: 1000 syst Potenza dell'agitatore: 5,2 kW Diametro del serbatoio: 1300 mm Altezza del serbatoio: 1150 mm È possibile visionare questi serbatoi presso la nostra sede. Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Iiodoy Szbyjpfx Acdsf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Iedpfswuch Tsx Acdjif Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Iedszmpzbjpfx Acdoif

Condizione: buona (usata), Produttore: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modello: PM Wiska 30-25 D Numero di serie: M0793 Prodotto in: Germania Ovest (Kelberg / Eifel) Tipo: Estrusore per materie plastiche a vite singola Documentazione: Inclusa (manuale originale in tedesco e corrispondenza del 1987) Condizioni: Usato, ma completo e funzionante Ubicazione: Ivanka pri Nitre, Slovacchia Dati tecnici (circa) Diametro vite: 30 mm Rapporto L/D: 25 D Ijdpoxu E E Sjfx Acdeif Motore di azionamento principale: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 giri/min) Alimentazione elettrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Tensione di comando: 220 V Sistema di raffreddamento: Cilindro raffreddato ad aria con zone di riscaldamento Quadro elettrico di comando: Incluso, completo di relè, interruttori automatici e strumenti analogici Descrizione Estrusore compatto a vite singola, adatto per laboratorio o piccole produzioni, prodotto da Plastik-Maschinenbau GmbH in Germania Ovest. Progettato per la lavorazione di termoplastici, prove su materiali o per linee di estrusione di piccola scala (ad esempio per tubi, profili o applicazioni di rivestimento). Completo di quadro elettrico originale, manometro e documentazione. Completamente funzionante dal punto di vista meccanico ed elettrico; necessita solo dell’avviamento standard.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ijdswucl Eepfx Acdeif Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 5.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Palettizzatore usato Italproject MAXIPAL SV per sacchi fino a 50 kg – 900/1.200 sacchi/ora Offriamo pallettizzatore automatico usato Italproject MAXIPAL SV, anno di costruzione 2009, progettato per la pallettizzazione dall’alto di sacchi fino a 50 kg. La macchina è particolarmente indicata per linee di confezionamento di prodotti in sacco nei settori chimico, fertilizzanti, mangimi, pet food, materiali da costruzione, farine, zucchero, sementi e prodotti granulari o in polvere. ### CARATTERISTICHE PRINCIPALI * Palettizzatore automatico dall’alto per sacchi * Peso sacco: fino a 50 kg * Velocità produttiva indicativa: 900–1.200 sacchi/ora * Nastri di alimentazione sacchi in quota * Pressasacchi motorizzato * Sistema girasacchi * Preformatore a rulli * Spintore a ripresa per formazione dello strato * Piano apribile per deposito dello strato * Sistema di compattazione perimetrale dello strato * Carro motorizzato per sollevamento pallet * Magazzino automatico pallet vuoti motorizzato * Regolazione della larghezza del magazzino pallet * Magazzino interfalde posizionato in quota * Braccio automatico per il posizionamento delle interfalde * Rulliere motorizzate per movimentazione pallet ### DOCUMENTAZIONE E SUPPORTO La macchina è completa di: * Manuali tecnici * Schemi elettrici * Documentazione disponibile * Software sorgente Duetti Packaging detiene il know-how Italproject ed è pertanto in grado di fornire ricambi, assistenza tecnica e supporto sulla macchina. Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto a molti palettizzatori usati presenti sul mercato, poiché permette di garantire la disponibilità della ricambistica e la possibilità di intervenire direttamente sull'impianto. ### REVAMPING E PERSONALIZZAZIONE Su richiesta, Duetti Packaging può eseguire: * Revisione completa del palettizzatore * Revamping meccanico * Revamping elettrico e software * Modifica dei formati * Adattamento a nuovi tipi di sacco * Modifica degli schemi di palettizzazione * Manutenzione * Installazione presso il cliente * Avviamento e commissioning * Formazione operatori * Fornitura ricambi * Aggiornamento della manualistica * Nuova certificazione, ove tecnicamente e normativamente applicabile * Garanzia sulle attività eseguite da Duetti Packaging, secondo lo scope concordato ### OPZIONE – AVVOLGITORE PALLET IN LINEA Disponibile anche avvolgitore automatico Tecnowrapp P60 a piattaforma rotante, originariamente integrato nella linea. L'avvolgitore può essere fornito insieme al palettizzatore per realizzare una soluzione completa di pallettizzazione e avvolgimento automatico del pallet. ### APPLICAZIONI Il palettizzatore può essere valutato per la movimentazione di differenti tipologie di sacchi, tra cui: * Sacchi di fertilizzante * Sacchi di mangime * Sacchi di pet food * Sacchi di farina * Sacchi di zucchero * Sacchi di sementi * Sacchi di prodotti chimici * Sacchi di materiali da costruzione * Sacchi di prodotti granulari Iiedpfxjzq Sd Hj Acdof * Sacchi di prodotti in polvere La compatibilità con uno specifico prodotto, formato o materiale del sacco dovrà essere verificata tecnicamente. Per maggiori informazioni, fotografie, video, dati tecnici o per valutare un eventuale revamping del palettizzatore, contattateci. DUETTI PACKAGING SRL

Condizione: buona (usata), Modulo di assemblaggio Kistler NC con doppia stazione/unità mandrino Presse servo Kistler NCFH 60 con slitta di avanzamento e stazione mandrino Il modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60 NC è integrato in un'unità industriale con doppia stazione/mandrino per la produzione automatizzata in serie (ad es. saldatura per attrito o presse di precisione). Il sistema si distingue per l'elevata precisione, il monitoraggio integrato della forza e della corsa (sensori piezoelettrici) e una struttura estremamente robusta, progettata per resistere a carichi industriali continui. Assemblaggio e inserimento di precisione: Ideale per processi di assemblaggio ad alta precisione nel settore automobilistico, nella produzione di componenti elettrici o nell'ingegneria meccanica in generale. Controllo qualità integrato (monitoraggio della forza e della corsa): Grazie ai sensori piezoelettrici integrati, il modulo misura durante il processo di pressatura le esatte forze di trazione e compressione in funzione della posizione. Controllo flessibile del processo: Iijdjzcpnzspfx Acdef Consente funzioni avanzate come "assemblaggio a blocchi", pressatura controllata in posizione o assemblaggio controllato dalla forza (in combinazione con un'unità di controllo adeguata, ad esempio Kistler maXYmos). Presa automatica del pezzo: La stazione mandrino accoppiata è dotata di una funzione di serraggio automatica (azionata pneumaticamente/idraulicamente tramite cilindri integrati), perfetta per la produzione automatizzata in serie e le linee di produzione. Struttura della macchina stabile: L'intera meccanica è montata su un robusto telaio in acciaio saldato per resistere alle enormi forze (fino a 6 tonnellate per lato) durante il funzionamento. Produttore del modulo di assemblaggio: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modello: NCFH 60 400 300 B H C G Forza nominale: 60 kN (corrisponde a una forza di pressatura di circa 6 tonnellate) Corsa totale massima del mandrino: 400 mm Velocità massima di avanzamento: 300 mm/s Tipo di motore: motore servo a cavità AC (165H-180E) Freno di stazionamento: 18 Nm Certificazione: marchio CE Fornitura: modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60, inclusa la flangia di accoppiamento, la slitta/guida di avanzamento gialla, il cablaggio completo dei sensori e la relativa stazione di serraggio del mandrino. "Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 9,7 kW (13,19 CV), Dati tecnici trituratore di cartone (trituratore a 2 alberi): Produttore: Presto GmbH & Co. KG Ijdpfsu Tha Iex Acdjif Modello: PZA Anno di costruzione: 2007 Portata di lavorazione: 130 m³/h Velocità di rotazione: 37/9 1/min Potenza motore: 7,5 / 2,2 kW Collegamento elettrico: 32 A Dimensioni interne trituratore: 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x P x A) Dimensioni trituratore senza copertura: 2.308 x 1.320 x 685 mm (L x P x A) Peso macchina: 0,45 t Utilizzo dell’impianto: Il trituratore di cartone modello PZA è stato impiegato presso un centro logistico olandese per la pre-frantumazione di scatole sciolte e montate provenienti dal reparto resi, successivamente pressate in balle. Le scatole venivano caricate manualmente sul nastro di alimentazione e trasportate direttamente tramite un nastro trasportatore a scorrimento al trituratore di cartone, dove venivano triturate. I cartoni pre-frantumati venivano poi convogliati, per centinaia di metri, alla pressa per balle e lì compattati. Dotazione: 1 pezzo trituratore di cartone Presto (trituratore a 2 alberi) modello PZA Osservazioni: Il trituratore di cartone era parte integrante della linea di smaltimento ed è stato regolarmente manutenuto per garantire un’elevata disponibilità nel reparto resi. La macchina è in ottime condizioni ed è immediatamente pronta all’uso. Il prezzo indicato si intende per singolo pezzo, franco magazzino a Siddeburen, Paesi Bassi. La documentazione (manuale operativo, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completa e disponibile. Una visita in loco è possibile previo accordo. Non ci assumiamo responsabilità per dati tecnici o eventuali errori.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. Isdpfx Aei Akrkjcdeif (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iiedpfowuciwex Acdjf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iisdpfeiii Izjx Acdef

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Essiccatore a Refrigerazione – ALUP ADD 36 Produttore: ALUP Kompressoren GmbH Modello: ADD 36 (1) Anno di costruzione: 2021 Tipologia macchina: Essiccatore a refrigerazione per aria compressa Descrizione L’ALUP ADD 36 è un essiccatore a refrigerazione per aria compressa progettato per eliminare l’umidità dai sistemi di aria compressa. L’unità garantisce aria compressa secca e pulita, proteggendo le apparecchiature pneumatiche e migliorando l’affidabilità dei sistemi produttivi. Questo essiccatore è indicato per applicazioni industriali che richiedono una qualità dell’aria costante, tra cui linee di produzione, confezionamento e trasformazione. Specifiche tecniche - Produttore: ALUP Kompressoren GmbH - Modello: ADD 36 (1) - Anno: 2021 - Codice prodotto: 4102005889 - Numero di serie: ITJ560627 - Alimentazione: 230 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 0,236 kW - Fasi: 1 Ph Dati operativi - Pressione di esercizio: 15 bar - Pressione massima: 15 bar - Temperatura massima in ingresso: 55 °C - Temperatura ambiente massima: 43 °C - Tipo di refrigerante: R513A Caratteristiche principali - Affidabile rimozione dell’umidità dai sistemi di aria compressa - Design compatto ed efficiente dal punto di vista energetico - Protegge utensili pneumatici e macchinari - Adatto per il funzionamento industriale continuo - Facile integrazione in impianti compressori esistenti Applicazioni - Sistemi industriali di aria compressa - Linee di produzione alimentari e di confezionamento - Impianti di produzione - Protezione delle apparecchiature pneumatiche Condizioni Isdpfxjyt H Due Acdjif Usato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 400-223, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, corsa asse Z: 200 mm, avanzamento asse X: 20.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20.000 m/min, avanzamento asse Z: 20.000 m/min, diametro di montaggio: 40 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, larghezza tavola: 1.250 mm, velocità del mandrino (min.): 100 giri/min, velocità del mandrino (max): 30.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 20.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 20.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 20.000 m/min, diametro utensile: 20 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Offriamo in vendita questa fresatrice a portale usata MB-Portatec GmbH, modello basic IIS Portatec basic II.S, anno di costruzione 2011. Produttore: MB - PORTATEC GmbH Modello: basic II.S Numero di serie: 400-223 Anno di costruzione: 2011 - Campo di applicazione: lavorazione di alluminio e plastica su lastre fino a 2500 mm. - Opzione aggiuntiva: sistema di bloccaggio verticale. - Accessori: pompa a vuoto e sistema di aspirazione con preseparatore. - Sistema MMS Iiedoy U R Syjpfx Acdof - Campi a vuoto programmabili Se ha domande o desidera maggiori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3077, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 52 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 60 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 10.216 mm, larghezza totale: 7.470 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 15.000 kg, altezza del tavolo: 1.020 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, protezione lama sega, In vendita si propone una sega professionale per il taglio di pannelli, di tipo industriale, prodotta dal rinomato marchio HOLZMA, appartenente alla serie ad alte prestazioni 510. L'impianto è di fabbricazione tedesca ("Made in Germany") ed è specificamente progettato per il taglio di grandi quantità di pannelli con elevata precisione dimensionale e senza scheggiature, in un contesto di produzione industriale a più fasi. Nella versione HPL, questo sistema è dotato di un sistema di alimentazione completamente automatizzato, che avviene dalla parte posteriore tramite un robusto elevatore, riducendo così i tempi di ciclo e massimizzando l'ergonomia per l'operatore. Dati tecnici secondo specifiche (HPL 510/43/22/L/D/X) Produttore: HOLZMA Maschinenbau GmbH Modello preciso: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lunghezza di taglio (codice 43): max. 4.300 mm Larghezza del tavolo elevatore (codice 22): max. 2.200 mm Proiezione della lama: 125 mm Diametro della lama principale: max. 450 mm Altezza di lavoro (altezza del tavolo): circa 1.020 mm (regolabile tramite piedini di livellamento) Altezza totale: circa 2.100 – 2.200 mm (a seconda della configurazione del terminale) Sistema di controllo e dotazione di morsetti Sistema di controllo macchina: dotato del collaudato sistema di controllo ad alte prestazioni HOLZMA CADmatic 4, basato su IPC. Offre un'interfaccia utente intuitiva tramite schermi grafici, diagnosi degli errori in linguaggio chiaro e una visualizzazione ottimizzata del processo di taglio. Morsetti per materiali: Il pattino del programma è dotato di serie di 9 robusti morsetti HOLZMA a due dita, per la fissazione dei pacchi di materiale in modo preciso e delicato. Valori di connessione elettrica ed energia Tensione di esercizio: 400 V (trifase / corrente alternata trifase) Tipo di rete: 3~ + N Frequenza: 50 Hz Iisdpfx Aezilz Necdef Corrente nominale: 52 A Protezione richiesta: 63 A a ritardo Tensione di controllo: 24 V Caratteristiche e funzionalità Controllo automatico dell'altezza di taglio: il carro della sega regola automaticamente la proiezione del motore principale (13,5 kW) e del gruppo di incisione preliminare (2,2 kW) in base all'altezza del pacco misurata. Barra di pressione intelligente (pneumatica): altezza di apertura variabile per ridurre significativamente i tempi morti tra i tagli. Robusto sistema di alimentazione del tavolo elevatore ("L"): sistema di alimentazione a 4 colonne, posizionato nella parte posteriore, progettato per la movimentazione fluida di pesanti pile di pannelli. Pacchetti di equipaggiamento ("D" e "X"): equipaggiamento macchina esteso per un flusso di materiale ottimizzato, un posizionamento preciso dei pacchi e cicli di taglio ad alte prestazioni. Importanti informazioni logistiche e di vendita Condizioni e imballaggio: la macchina è stata già smontata in modo professionale ed è completamente imballata per il carico. La fissazione professionale per il trasporto di tutti gli assi sensibili, le guide lineari e i componenti di controllo è stata eseguita in conformità con le specifiche del produttore. Copertura dei costi: i costi di carico e trasporto non sono inclusi nel prezzo di acquisto e devono essere interamente a carico dell'acquirente. Possiamo fornire consigli su servizi locali di gru e trasporto. Offriremo il massimo supporto possibile per il ritiro.