Ticab Salt And Sand Spreader Ticab Rps-9000 usato in vendita (16.295)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La serie mobile SW di impianti di lavaggio e vagliatura sabbia CONSTMACH garantisce prestazioni massime in cantiere grazie all'elevata efficienza e alla flessibilità d’uso. Progettati per il lavaggio, la vagliatura e la classificazione di sabbia e ghiaia naturali, questi impianti possono essere facilmente posizionati anche in spazi ridotti grazie al design compatto. Tutte le apparecchiature sono montate su un unico telaio mobile, riducendo significativamente i tempi di installazione e rendendo il trasporto estremamente pratico. Gli impianti, rapidamente trasferibili da un sito all’altro, offrono notevoli risparmi di tempo e costi per l’azienda. SW-1240 Capacità produttiva: 60 t/h Dimensioni vaglio: 1.200 x 4.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 400 x 4.000 mm Altezza di alimentazione: 4.600 mm Potenza totale installata: 37 kW Potenza richiesta generatore: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensioni di trasporto: 15(L) x 2,8(P) x 4,2(H) m SW-1640 Capacità produttiva: 80 t/h Dimensioni vaglio: 1.600 x 4.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 500 x 5.000 mm Lhjdoxpxq Depfx Amroh Altezza di alimentazione: 4.650 mm Potenza totale installata: 41 kW Potenza richiesta generatore: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensioni di trasporto: 15,5(L) x 3,25(P) x 4,3(H) m SW-1850 Capacità produttiva: 150 t/h Dimensioni vaglio: 1.800 x 5.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 600 x 6.000 mm Altezza di alimentazione: 4.700 mm Potenza totale installata: 50 kW Potenza richiesta generatore: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensioni di trasporto: 16(L) x 3,65(P) x 4,4(H) m SW-2060 Capacità produttiva: 200 t/h Dimensioni vaglio: 2.000 x 6.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 700 x 7.000 mm Altezza di alimentazione: 4.750 mm Potenza totale installata: 55 kW Potenza richiesta generatore: 120 kVA Peso: 37.000 kg Dimensioni di trasporto: 17(L) x 3,85(P) x 4,5(H) m Perché scegliere un impianto mobile di lavaggio e vagliatura sabbia CONSTMACH? CONSTMACH unisce qualità, robustezza e facilità d’uso nei suoi impianti mobili di lavaggio e vagliatura sabbia. Progettati e realizzati secondo gli standard europei, i nostri macchinari superano le aspettative in termini di capacità di lavaggio e ridotti costi di manutenzione. Ciascun impianto è frutto di anni di esperienza ingegneristica, con l’obiettivo di garantire massima efficienza e continuità nei processi produttivi dei nostri clienti. Portabilità, rapidità d’installazione e alte prestazioni offrono massima flessibilità in ogni fase del progetto. Scegliere il marchio CONSTMACH significa puntare su produttività di qualità, supporto tecnico e servizio affidabile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti che comprende: presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura inerti, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è un marchio di riferimento sui mercati nazionali e internazionali. La robustezza, l’efficienza e la lunga durata dei nostri prodotti li rendono la scelta preferita dei professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le lavatrici a sabbia a spirale CONSTMACH sono sistemi affidabili che offrono un'alta efficienza nella separazione e nella pulizia dei materiali fini che necessitano di lavaggio. Queste macchine sono progettate per pulire efficacemente ghiaia, sabbia o pietrisco contenenti elevate quantità di argilla, polvere e sporco. Grazie alla loro struttura in acciaio rinforzato, garantiscono prestazioni durature anche in condizioni di lavoro gravose. Il corpo resistente, la struttura antiusura e i ricambi facilmente sostituibili consentono di minimizzare i costi di manutenzione. Le lavatrici a spirale Constmach sono realizzate con materiali di alta qualità e ingegneria superiore, assicurando un funzionamento senza problemi sia in impianti fissi che mobili. Si adattano a diverse esigenze produttive grazie alle opzioni di configurazione ad albero singolo o doppio. Inoltre, il riduttore appositamente progettato e le calzature in gomma intercambiabili permettono un funzionamento silenzioso, efficiente e duraturo. La struttura di montaggio semplice agevola l'installazione e permette una rapida messa in servizio. Specifiche Tecniche Lavatrici a Coclea Modello: CSW-50 Dimensioni: Φ 500 x 5.000 Potenza Motore: 4 kW Capacità: 25 – 45 m³/ora Velocità di rotazione: 24 rpm Consumo d'acqua: 25 – 45 m³/ora Lodpfjxpxv Tjx Amrohh Peso: 2.800 kg Modello: CSW-60 Dimensioni: Φ 600 x 6.000 Potenza Motore: 2 x 5,5 kW Capacità: 40 – 75 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 35 – 55 m³/ora Peso: 5.200 kg Modello: CSW-75 Dimensioni: Φ 750 x 7.500 Potenza Motore: 2 x 7,5 kW Capacità: 45 – 80 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 40 – 60 m³/ora Peso: 5.800 kg Modello: CSW-80 Dimensioni: Φ 800 x 8.000 Potenza Motore: 2 x 11 kW Capacità: 50 – 90 m³/ora Velocità di rotazione: 20 rpm Consumo d'acqua: 45 – 65 m³/ora Peso: 6.250 kg Perché scegliere una Lavatrici a Spirale CONSTMACH? Constmach produce macchinari ad alte prestazioni, duraturi e con bassi costi di manutenzione, grazie a un’esperienza pluriennale nel settore del calcestruzzo e degli aggregati. Le nostre lavatrici a sabbia elicoidali uniscono qualità a garanzia di lungo utilizzo. Ogni apparecchiatura, costruita secondo standard europei, assicura risparmio energetico e massima efficienza. Offriamo massima soddisfazione dell’utente con servizio post-vendita, assistenza tecnica e ricambi rapidi. Per i professionisti che cercano ingegneria superiore, affidabilità e durata, le lavatrici a spirale CONSTMACH sono la scelta giusta. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle miniere, con un’ampia gamma di soluzioni. Il nostro portafoglio comprende macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici a sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I frantoi ad urto a asse verticale (VSI) si distinguono tra le macchine per la frantumazione delle rocce grazie alla loro elevata efficienza di frantumazione e all’ottima produzione di materiale dalla forma cubica. Sviluppate da CONSTMACH, queste macchine per la produzione di sabbia vengono utilizzate nella fase di frantumazione terziaria per dare forma cubica ai materiali provenienti dai frantoi secondari e per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine. Il sistema offre prestazioni superiori nel trattamento di tutti i tipi di minerali e rocce, inclusi materiali duri come basalto e granito. Si produce sabbia di alta qualità da materiali con dimensione massima di alimentazione fino a 45 mm. I frantoi ad asse verticale permettono di ottenere facilmente la granulometria desiderata per diversi tipi di materiale, grazie al sistema di rotore a velocità variabile. Offrono flessibilità nella capacità produttiva grazie all’elevato rapporto di riduzione, all’ampio tramoggia di carico e a quattro diverse camere di frantumazione. Inoltre, le scarpe del rotore in cromo ad alta resistenza, incudini e cuscinetti rinforzati assicurano una lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di lubrificazione indipendente e il meccanismo opzionale per la sostituzione delle incudini massimizzano la continuità operativa. Specifiche tecniche dei frantoi ad asse verticale: Modello: VSI-700-CR Dimensione massima alimentazione: 35 mm Peso: 6.500 kg Potenza motore: 110 kW Diametro rotore: Ø700 mm Velocità rotore: 60–70 m/s Capacità produttiva: 60–100 t/h Modello: VSI-800-CR Dimensione massima alimentazione: 40 mm Peso: 12.000 kg Potenza motore: 2 x 160 kW Lsdpjxp Saxjfx Amrehh Diametro rotore: Ø800 mm Velocità rotore: 45–60 m/s Capacità produttiva: 150–200 t/h Modello: VSI-900-CR Dimensione massima alimentazione: 45 mm Peso: 14.500 kg Potenza motore: 2 x 185 kW Diametro rotore: Ø900 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 200–250 t/h Modello: VSI-1000-OR Dimensione massima alimentazione: 90 mm Peso: 15.000 kg Potenza motore: 2 x 200 kW Diametro rotore: Ø975 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 250–300 t/h Perché scegliere i frantoi ad urto a asse verticale CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio riconosciuto a livello globale nella produzione di macchine per la frantumazione delle pietre e per la produzione di sabbia, grazie all’eccellente qualità ingegneristica. I nostri frantoi ad asse verticale garantiscono elevate prestazioni, bassi costi d’esercizio e una lunga durata. I modelli, personalizzabili secondo le esigenze produttive di ogni impianto, offrono i vantaggi di una facile manutenzione e un’alta efficienza. CONSTMACH è sempre la scelta giusta per le aziende che cercano qualità, affidabilità e una produzione sostenibile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio (fissi e mobili), frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie ad alti standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma un marchio affidabile sia nel mercato nazionale che internazionale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lavatrice a tronchi (Log Washer, anche detta Pallet Washer) di CONSTMACH è una macchina di lavaggio ad alte prestazioni sviluppata specificamente per la pulizia di aggregati di grandi dimensioni con alto contenuto di argilla. Progettata per garantire la massima efficienza anche in condizioni di lavoro gravose, questa soluzione elimina efficacemente sporco e detriti dal materiale, assicurando una produzione di aggregati di alta qualità in impianti di costruzione, estrazione mineraria e riciclaggio. Il design a doppio albero genera un effetto lavante potente sul materiale, disgregando anche le impurità più ostinate e garantendo un materiale pulito e pronto all’uso. La lavatrice a tronchi CONSTMACH offre agli operatori grande flessibilità grazie all’inclinazione regolabile degli alberi e al controllo di velocità, consentendo prestazioni di lavaggio ottimali per diverse tipologie di aggregati. Il corpo macchina robusto, la scelta di materiali ad alta resistenza e la facile manutenzione assicurano un funzionamento duraturo. Inoltre, la macchina è in grado di lavorare centinaia di tonnellate di materiale all’ora senza compromettere la qualità del lavaggio, anche in impianti ad alta produttività. Questa attrezzatura migliora la qualità degli inerti impiegati nei progetti edilizi, ottimizza i processi di separazione mineraria e contribuisce alla produzione di materiali riutilizzabili negli impianti di riciclaggio. L’efficiente rimozione di sostanze estranee aumenta la durata delle successive attrezzature di frantumazione e vagliatura e riduce i costi di esercizio. Specifiche tecniche della lavatrice a tronchi (Pallet Washer – Lavatrice per Materiale Grossolano) Dimensioni macchina: 2000 x 7000 mm (Doppio Albero) Potenza motore elettrico: 2 x 37 kW, marca GAMAK, classe di efficienza IE3, 1500 giri/min Dimensioni di alimentazione: 0 - 50 mm Materiale corpo macchina: S235JR A1 qualità, lamiera calandrata da 8 mm Velocità di rotazione: 15 - 25 giri/min Coclee: doppio albero con palette elicoidali, S235JR, lamiera da 8 mm, bracci in ghisa antiusura e rivestimento Hardox Albero: acciaio legato Cr-Ni-Mo Corpo: fusione in acciaio GS52 Lhodpfoxpxyrox Amreh Cuscinetti: SKF o FAG, cuscinetti a rulli rinforzati Capacità produttiva: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg Perché scegliere la lavatrice a tronchi CONSTMACH? CONSTMACH unisce qualità, robustezza ed efficienza con le sue lavatrici a tronchi sviluppate grazie a decenni di esperienza. Ogni componente è progettato per assicurare lunga durata e ridotta manutenzione. Grazie alle elevate prestazioni di lavaggio, all’efficienza energetica e alla facilità d’uso, l’investimento si ripaga nel minor tempo possibile. CONSTMACH garantisce anche la continuità operativa dell’impianto tramite assistenza post-vendita e fornitura di ricambi. Se cercate una soluzione affidabile per ottenere aggregati puliti, solidi e di alta qualità, la lavatrice a tronchi CONSTMACH rappresenta la scelta ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con una vasta gamma di soluzioni su misura per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria. Il nostro portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti di produzione della sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La serie mobile SW di impianti di lavaggio e vagliatura sabbia CONSTMACH garantisce prestazioni massime in cantiere grazie all'elevata efficienza e alla flessibilità d’uso. Progettati per il lavaggio, la vagliatura e la classificazione di sabbia e ghiaia naturali, questi impianti possono essere facilmente posizionati anche in spazi ridotti grazie al design compatto. Tutte le apparecchiature sono montate su un unico telaio mobile, riducendo significativamente i tempi di installazione e rendendo il trasporto estremamente pratico. Gli impianti, rapidamente trasferibili da un sito all’altro, offrono notevoli risparmi di tempo e costi per l’azienda. SW-1240 Capacità produttiva: 60 t/h Dimensioni vaglio: 1.200 x 4.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 400 x 4.000 mm Altezza di alimentazione: 4.600 mm Potenza totale installata: 37 kW Potenza richiesta generatore: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensioni di trasporto: 15(L) x 2,8(P) x 4,2(H) m SW-1640 Capacità produttiva: 80 t/h Dimensioni vaglio: 1.600 x 4.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 500 x 5.000 mm Altezza di alimentazione: 4.650 mm Potenza totale installata: 41 kW Potenza richiesta generatore: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensioni di trasporto: 15,5(L) x 3,25(P) x 4,3(H) m SW-1850 Capacità produttiva: 150 t/h Dimensioni vaglio: 1.800 x 5.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 600 x 6.000 mm Altezza di alimentazione: 4.700 mm Potenza totale installata: 50 kW Potenza richiesta generatore: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensioni di trasporto: 16(L) x 3,65(P) x 4,4(H) m SW-2060 Capacità produttiva: 200 t/h Dimensioni vaglio: 2.000 x 6.000 mm Dimensioni lavatrice elicoidale: 700 x 7.000 mm Altezza di alimentazione: 4.750 mm Potenza totale installata: 55 kW Potenza richiesta generatore: 120 kVA Ledpfx Aexp Scgjmrohh Peso: 37.000 kg Dimensioni di trasporto: 17(L) x 3,85(P) x 4,5(H) m Perché scegliere un impianto mobile di lavaggio e vagliatura sabbia CONSTMACH? CONSTMACH unisce qualità, robustezza e facilità d’uso nei suoi impianti mobili di lavaggio e vagliatura sabbia. Progettati e realizzati secondo gli standard europei, i nostri macchinari superano le aspettative in termini di capacità di lavaggio e ridotti costi di manutenzione. Ciascun impianto è frutto di anni di esperienza ingegneristica, con l’obiettivo di garantire massima efficienza e continuità nei processi produttivi dei nostri clienti. Portabilità, rapidità d’installazione e alte prestazioni offrono massima flessibilità in ogni fase del progetto. Scegliere il marchio CONSTMACH significa puntare su produttività di qualità, supporto tecnico e servizio affidabile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti che comprende: presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura inerti, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è un marchio di riferimento sui mercati nazionali e internazionali. La robustezza, l’efficienza e la lunga durata dei nostri prodotti li rendono la scelta preferita dei professionisti del settore.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1987, Centro di lavoro orizzontale Giddings and Lewis Modello MC 50 Twin Pallet con mandrino in tensione, 60 ATC e sistema di controllo G&L 8000A. Numero di serie 445-1052.Anno di fabbricazione: 1987 Macchina precedentemente installata presso Rolls Royce Plc a Derby, Regno Unito. Immediatamente in vendita e ora si trova in Belgio dove può essere ispezionata. Diametro del mandrino - 130 MM Conicità del mandrino - 50 ISO Corsa del mandrino (asse Z) - 915 MM Velocità del mandrino (4 intervalli) - da 5 a 1500 giri/min. Motore principale - 30 HP Lhodpfxeu Dahne Amroh Dimensioni pallet - 1219 x 1245 mm Incrementi di rotazione del pallet - 0,001 DEG (360.000 POSIZIONI) Carico massimo del cambiapallet - 5000KGS Carico massimo del pallet senza APC - 9000 kg Corsa longitudinale (W) - 1700 MM Corsa verticale della testa (Y) - 1500 MM Corsa trasversale (X) - 1800 MM Velocità di avanzamento al minuto - 1,00MM/MIN A TASSO RAPIDO Velocità di traslazione rapida al minuto (X e Y) - 4500 MM / MIN Velocità di traslazione rapida al minuto (Z e W) - 3000 MM / MIN Cambio utensili automatico - 60 posizioni Alimentazione elettrica - 415V, 3PH, 50HZ CARATTERISTICHE E ATTREZZATURE Refrigerante ad alta pressione (25 Bar) attraverso il mandrino, macchina ad alta tolleranza. Macchina accurata, ben mantenuta e regolarmente calibrata dal produttore. Sonda Renishaw. Lunghezza - 11679 mm Larghezza - 6502 MM Altezza - 4423 MM Peso - 40329 KGS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato tra il 1999 e il 2007 da Krones (Germania) e altri fornitori europei. Attualmente è ancora in funzione e viene utilizzato per l'imbottigliamento di acqua gassata e bibite in bottiglie PET da 1,5 litri. L’impianto ha una capacità produttiva fino a 16.000 bottiglie all’ora. È stato regolarmente sottoposto a manutenzione ed è in buone condizioni. Disponibilità: fine agosto 2025. Dati tecnici Prestazioni: fino a 16.000 bottiglie/ora (basato su bottiglie PET da 1,5L) Formati: bottiglie PET da 1,5L (collo corto e tappo) Materiale delle bottiglie: PET Tipo di riempitrice: riempitrice isobarica Anno di costruzione: tra il 1999 e il 2007 (diverse macchine) Tipo di tappatura: collo corto Tipo di etichetta: OPP (Contiroll) Fornitura inclusa 1 x soffiatore CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluso tramoggia preforme & refrigeratore Trasportatori aria dal soffiatore all’etichettatrice e riempitrice 1 x etichettatrice CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL riempitrice isobarica | Krones | 2002 | incluso rilevatore di metalli 1 x miscelatore per acqua gassata e bevande | ca. 2000 1 x stampante a getto d’inchiostro HITACHI RXS Trasportatori tra riempitrice e tunnel 1 x tunnel termoretraibile VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 confezioni/min 1 x applicatore di maniglie TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monofila, 45 confezioni/min Trasporto delle confezioni al palettizzatore 1 x palettizzatore KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Caricatore pallet con sollevatore e trasporto 1 x avvolgitore per pallet ROBOPAC GENESIS | 2002 Ledpfxjwzvl Ss Amrohh

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1761-1700, Capacità 457 x 152 mm. Dotata di mandrino magnetico, salita e discesa elettrica della testa della ruota, protezione del tavolo, sistema di raffreddamento e aspirazione della polvere. SPECIFICHE Jones & Shipman Modello 540P Superficie di lavoro della tavola 457 x 152 mm Traslazione longitudinale della tavola, manuale e idraulica 483 mm Traslazione trasversale totale del tavolo, manuale e idraulica 168 mm Altezza dal pavimento al tavolo 1035 mm Gamma di velocità di traslazione del tavolo al minuto 1,5 - 18 m Gamma di avanzamento trasversale per corsa ad ogni inversione 0,178 - 1,78 mm Avanzamento trasversale micrometrico graduato in Regolazione dell'avanzamento verticale con incrementi di 0,002 mm Ledpjnxi Uusfx Amrjhh Movimento verticale della testa della ruota (max) 280 mm Centro del mandrino della mola rispetto alla tavola (min) 50 mm Dimensioni della mola 180 x 13 x 31,75 mm di alesaggio Velocità della mola 2880 giri/min Motore della testa della mola 1,5kW Motore pompa idraulica 0,55kW Macchina in esecuzione imperiale MACCHINA EQUIPAGGIATA CON Mandrino magnetico Salita e discesa di potenza alla testa della ruota Protezione della tavola Protezione della ruota Sistema di raffreddamento Aspirazione della polvere

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BO 94392, Macchina familiare in ogni sala utensili, questa Jones and Shipman 540P è dotata di un mandrino magnetico da 6″ x 18″, salita e discesa di potenza, sistema di raffreddamento e aspirazione della polvere. Un'istituzione in sala utensili: Rettificatrice orizzontale a mandrino Jones & Shipman modello 540P usata Specifiche tecniche Superficie di lavoro della tavola 457 x 152 mm Traslazione longitudinale del tavolo, manuale e idraulica 483 mm Traslazione trasversale totale del tavolo, manuale e idraulica 168 mm Altezza dal pavimento al tavolo 1035 mm Gamma di velocità di traslazione del tavolo al minuto 1,5 - 18 m Gamma di avanzamento trasversale per corsa ad ogni inversione 0,178 - 1,78 mm Avanzamento trasversale micrometrico graduato in Regolazione dell'avanzamento verticale con incrementi di 0,002 mm Movimento verticale della testa della ruota (max) 280 mm Centro del mandrino della mola rispetto alla tavola (min) 50 mm Dimensioni della mola 180 x 13 x 31,75 mm di foro Velocità della mola 3000 giri al minuto Motore della testa della mola 1,5kW Motore pompa idraulica 0,55kW Macchina in esecuzione imperiale Macchina dotata di Mandrino magnetico Aumento e diminuzione della potenza della testa della ruota Protezione della tavola Ledpfxsnxi R Us Amrehh Protezione della ruota Sistema di raffreddamento Aspirazione della polvere Illuminazione

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo queste valvole a saracinesca AUMA Actuators e JC Spain, pronte all'uso, con attuatori da 10" a 42" per l'industria petrolifera, anno di costruzione 2016. Valvole a saracinesca ad alte prestazioni Dimensioni da 10" a 42" Classe di pressione 600 lbs, rivestimento Stellite 6 e trim interno al 13% Cr Connessione BWE (butt-weld), saracinesca a cuneo, bonnet imbullonato, OS&Y ASTM A-216 WCB (acciaio al carbonio colato) Lodpfey D Ilijx Amrohh La maggior parte delle unità è dotata di attuatori intelligenti AUMA AUMATIC ExC a prova di esplosione. Su richiesta, possiamo revisionare e testare attuatori e valvole a saracinesca, inclusi Factory Acceptance Test (FAT) in fabbrica. Produttore attuatori: AUMA Riester GmbH & Co. KG Modello: Valvole a saracinesca da 10" a 42" con attuatore ● Valvole a saracinesca 42" (2 pz): con attuatori AUMA SAEX 30.1 ● Valvola a saracinesca 32" (1 pz): con AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● Valvole a saracinesca 30" (4 pz): con AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● Valvole a saracinesca 30" (2 pz): comando manuale (possono essere dotate di attuatore) ● Valvole a saracinesca 16" (9 pz): con attuatori AUMA SAEX 14.6/GK30.2 Germania (Ex-Proof) ● Valvola a saracinesca 10" (1 pz): comando manuale Ubicazione materiale: Ras al Khaimah, UAE Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. Lhjdpfsq Nywxjx Amroh - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. Lhjdpfx Asq Ngamjmrjh 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Una macchina lavasabbia a spirale, nota anche come lavasabbia a spirale o lavasabbia a vite, è un'apparecchiatura progettata per lavare, classificare e disidratare la sabbia e altri materiali granulari. Questo tipo di lavasabbia è caratterizzato da una struttura a spirale o a vite per il sollevamento, il trasporto e il lavaggio dei materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di una macchina lavasabbia a spirale: 1. Struttura a spirale: Il componente centrale della macchina è una struttura a spirale o a forma di vite, spesso racchiusa in una vasca o in un canale. Questa girante a spirale è responsabile del sollevamento, del trasporto e del lavaggio della sabbia durante la rotazione. 2. Design a vasca o a trogolo: La struttura a spirale è di solito alloggiata all'interno di una vasca o di un trogolo che contiene la miscela di acqua e sabbia. Questo design consente un lavaggio efficiente e la separazione delle impurità dalla sabbia. Lhsdpfxjq Nf S Rs Amrjh 3. Lame multiple: La girante a spirale è in genere dotata di più pale o voli che forniscono un'agitazione meccanica alla sabbia, assicurando una pulizia accurata. 4. Iniezione di acqua: L'acqua viene iniettata nella vasca o nella vasca per favorire il processo di lavaggio. La combinazione di acqua e spirale rotante aiuta a rimuovere le impurità dalla sabbia. 5. Stramazzi regolabili: Alcune lavatrici a spirale sono dotate di sbarramenti o cancelli regolabili che controllano il flusso dell'acqua e il tempo di permanenza della sabbia nella macchina, consentendo di personalizzare il processo di lavaggio. 6. Classificazione e disidratazione: Le lavatrici a spirale spesso includono funzioni di classificazione e disidratazione della sabbia. Ciò può comportare l'uso di uno scomparto o di un meccanismo separato per il recupero della sabbia fine e il drenaggio dell'acqua. 7. Velocità variabile: la velocità di rotazione della spirale può spesso essere regolata per ottimizzare il processo di lavaggio per diversi tipi di materiali e dimensioni delle particelle. 8. Capacità: La capacità di un lavasabbia a spirale è influenzata da fattori quali le dimensioni della macchina, il passo della spirale e l'efficienza del processo di lavaggio. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare le varie esigenze di produzione. 9. Manipolazione dei materiali: Le lavasabbia a spirale sono comunemente utilizzate in applicazioni quali la lavorazione degli aggregati, l'estrazione mineraria, la produzione di calcestruzzo e altri settori in cui la rimozione delle impurità dalla sabbia è essenziale. 10. Facilità di manutenzione: Molte lavatrici a spirale sono progettate per una facile manutenzione, con componenti e punti di ispezione accessibili. Le lavasabbia a spirale sono strumenti efficienti per la pulizia e la lavorazione della sabbia, assicurando che il prodotto finale soddisfi gli standard di qualità per l'uso nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo e in altre applicazioni. Le caratteristiche e le capacità specifiche di queste macchine possono variare a seconda dei modelli e dei produttori.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. Lhodpfx Amsq Nxrxjroh 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: nuovo, Impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia: soluzione essenziale per le moderne esigenze di costruzione Nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, sabbia e ghiaia di alta qualità sono materie prime essenziali per la creazione di calcestruzzo, asfalto e altri elementi di base. Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è la pietra angolare per produrre questi materiali in modo efficiente e su larga scala. Grazie a tecnologia avanzata, versatilità e scalabilità, questi impianti soddisfano un'ampia gamma di progetti, garantendo una qualità costante e soddisfacendo la crescente domanda di materiali da costruzione. Questo articolo esplora l'introduzione generale, le caratteristiche e le applicazioni degli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia, inclusi sistemi sia fissi che mobili. Introduzione generale agli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è una struttura specializzata progettata per elaborare materie prime come sabbia, ghiaia e aggregati in prodotti di qualità per l'edilizia. Questi impianti combinano varie attrezzature, tra cui frantoi, setacci, trasportatori, lavatrici e unità di stoccaggio, per convertire le materie prime in aggregati pronti all'uso. Esistono due tipi principali di impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia: Impianti di fabbricazione fissi: Installazioni fisse progettate per una produzione ad alta capacità. Ideale per operazioni su larga scala e progetti a lungo termine. Impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia: Sistemi portatili che possono essere trasportati in diversi siti di progetto. Perfetti per operazioni temporanee e progetti in luoghi remoti. Entrambi i tipi sono dotati di macchinari avanzati e sistemi di automazione per garantire elevata efficienza, precisione e sostenibilità. Applicazioni degli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia Gli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono indispensabili in diversi settori grazie alla loro capacità di produrre aggregati di alta qualità. Le applicazioni principali includono: 1. Edilizia e infrastrutture Produce sabbia e ghiaia per calcestruzzo, asfalto e materiali di base. Supporta progetti infrastrutturali su larga scala come autostrade, ponti, aeroporti e ferrovie. 2. Sviluppo residenziale e commerciale Fornisce aggregati per fondamenta di edifici, vialetti, paesaggistica e sistemi di drenaggio. Svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di alloggi residenziali e proprietà commerciali. 3. Costruzione di strade Fornisce pietre frantumate e sabbia di alta qualità per massicciate stradali, pavimentazioni e autostrade. Lhjdpevlwqlefx Amrsh Garantisce durata e longevità delle superfici stradali. 4. Estrazione mineraria e cave Trasforma in modo efficiente i materiali estratti in aggregati utilizzabili. Aumenta la produttività nelle operazioni di cava con sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzati. 5. Ripristino ambientale Fornisce aggregati per il controllo dell'erosione, la bonifica del territorio e i progetti di protezione della costa. Facilita gli sforzi di riabilitazione ambientale sostenibile. 6. Riciclaggio dei rifiuti edili Gli impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono ideali per il riciclaggio di calcestruzzo e asfalto. Converte i materiali di scarto in aggregati utilizzabili, riducendo il carico delle discariche e promuovendo la sostenibilità. Impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia fissi vs. mobili Impianti di fabbricazione fissi Ideale per: pro

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. Lsdpfx Ameq Nd U Hsrehh 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Anno di produzione: 2009, Condizione: nuovo, Rotoli di banda dimensioni 2000x100mm cintura velocità 30m/sek angolo regolabile da 30 a 90 potenza 3kW 4000V50Hz peso 200kg per rettifica progr 3 / 4 ", 1 / 2", 1", 11 / 4" Lhedox Davepfx Amrjh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Sandvik * Modello: tramoggia con canale vibrante e vagliatrice * Tipo: Grizzly * Dimensioni tramoggia: 5500 x 3000 x 1100 mm * Dimensioni canale vibrante: 4500 x 1200 mm Lhjdpfx Aeywm N Hsmroh * Azionamento: 2 motori vibranti da 6,2 kW ciascuno * Dimensioni vaglio: 1200 x 1000 mm * Azionamento vaglio: 2 motori vibranti da 0,8 kW ciascuno

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.860 kg, colore: grigio, peso operativo: 3.440 kg, peso a vuoto: 3.440 kg, volume dello spazio di carico: 2,6 m³, Anno di produzione: 2018, Pulitore da spiaggia: Lsdsv S Urmepfx Amrohh - Canica - T230 - Anno di costruzione 2018 - completamente zincato - Trasmissione tramite albero cardanico (540 o 1.000 giri/min) - 5990mm x 2550mm x 2600mm (lunghezza x larghezza x altezza) - Peso a vuoto: 3.440 kg; peso lordo consentito del veicolo: 3.860 kg - Contenitore ribaltabile 2600l, altezza massima di scarico 2600mm - Più liscio - Rastrello - Larghezza di lavoro: 2200mm - Profondità di lavoro max 300mm - Superficie di rendimento: 32.000 m²/ora - Attrezzature comunali di prima mano Ricevi tutti i nuovi veicoli inseriti via email: iscriviti alla nostra NEWSLETTER! Possibili errori ed errori di battitura, salvo vendita anticipata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Lhodpfx Amsvvkipsreh

Anno di produzione: 2022, Condizione: non esaminata (usata), Numero di unità di levigatura: 6 pz. Larghezza di levigatura: 45-165 mm Altezza massima di levigatura: 45-92 mm Peso: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 In vendita per conto del cliente Ljdpfx Aexyafkomrshh --- Testo lungo come allegato PDF! Descrizione breve: Macchina con nastro di alimentazione e riconoscimento automatico dell’altezza. Dispone di 2 dischi di levigatura superiori e 2 inferiori, ognuno abbinato a una unità di spazzolatura. Descrizione tecnica del produttore: Ecoline Q-Sand: la levigatrice ideale per travi squadrate e altro. Progettata per lavorare su entrambi i lati del pezzo con una regolazione tridimensionale, Q-Sand garantisce massima precisione e uniformità. È dotata di dischi abrasivi, spazzole a lamelle e un doppio disco per una rimozione del materiale più efficace, migliorando così l’adesione per i trattamenti successivi. Q-Sand può essere installata in linea oppure utilizzata autonomamente grazie alla sua completa indipendenza operativa. È ideale anche per telai di finestre, travi e prodotti su misura, ottimizzando i tempi di lavorazione con sistemi automatizzati e un avanzato controllo della produzione. --- Prezzo della macchina sopra indicata su richiesta! --- (dati tecnici secondo il produttore – senza garanzia!) Tutti i prezzi indicati sono netti, più IVA di legge. Il video è del produttore Ecoline e mostra una macchina nuova.

Condizione: buona (usata), Diverse centinaia di carrelli per storte con vassoi. Ottime condizioni. Leder Iyu Topfx Amrehh

Condizione: eccellente (usata), Questo sistema è stato progettato per il raffreddamento continuo di prodotti vegetali in acqua refrigerata con glicole ed è stato acquistato dal nostro cliente per raffreddare bustine di salse piccanti e zuppe a 2500 KG all'ora. Disponibile separatamente o come linea con trasportatori in entrata e in uscita. Ledeh Uyg Njpfx Amrohh

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Nuovo: Sì Ledpfxozd Dx Aj Amrehh Potenza: 1580 kW (2148 CV) Dimensioni (L x L x A): 1201 x 250 x 300 cm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 12.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’ultimo tagliando eseguito da Asco è stato effettuato a dicembre 2016 a 12.032 ore di lavoro. Dopo la manutenzione, il sistema ha lavorato solo altre 603 ore, in quanto si è investito in una linea produttiva completamente nuova. La macchina ha dunque un totale di 12.635 ore di funzionamento (12.032 h ultimo tagliando + 603 h aggiuntive). Lsdpfey R I Uqex Amrohh • La macchina è completa di tutta la documentazione, inclusi manuali tecnici e report di manutenzione. • Anche la pompa e il cilindro sono stati sostituiti. La macchina automatica per ghiaccio secco ASCO produce fette di varie spessori e due tipi diversi di pellet (3 mm e 16 mm), tutto con la semplice pressione di un pulsante. Le matrici per produrre formati diversi non devono essere cambiate manualmente, visto che sono già integrate e gestibili dal pannello touch screen. La macchina può produrre teoricamente fino a 400 kg/h a seconda del prodotto (formato blocchi o pellet). Il cliente riferisce una produzione reale di almeno 250-300 kg/h. Prezzo da nuova: 160.000 eur Spedizione internazionale disponibile. Macchina per ghiaccio secco Cold Jet in vendita, macchina per ghiaccio secco usata in vendita, sabbiatrice a ghiaccio secco in vendita, acquista sabbiatrice ghiaccio secco, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 in vendita, Cold Jet Aero 40FP in vendita, Cold Jet Aero 40HP in vendita, Cold Jet Aero 75 in vendita, Cold Jet Aero 75 DX in vendita, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, Cold Jet usata, sabbiatrice a ghiaccio secco usata, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, pulizia industriale, pulizia macchinari, pulizia manutenzione, pulizia linee produzione, pulizia stampi senza smontaggio, rimozione vernice ghiaccio secco, rimozione rivestimenti ghiaccio secco, rimozione ruggine, pulizia danni da incendio e fuliggine, pulizia quadri elettrici, pulizia settore alimentare, pulizia automotive, pulizia macchine stampa, sabbiatrice ghiaccio secco 20 bar, sabbiatrice ad alta pressione, macchina pulizia non abrasiva, macchina per ghiaccio secco ricondizionata, tubo sabbiatura 20 ft, pistola sabbiatura ghiaccio secco, ugello venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, sabbiatrice ghiaccio secco Italia, macchina ghiaccio secco Italia, attrezzature pulizia industriale Europa, esportazione macchina ghiaccio secco, DrDryice