Ticab Salt And Sand Spreader Ticab Rps-9000 usato in vendita (16.226)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 266 h, 2021 | Mecalac Ax 850 con forche e benna caricatrice | Pale gommate usate | 266 ore 📍 Località: Germania 🚛 Consegna disponibile presso la tua destinazione – Utilizza il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista subito a 39.000 EUR o fai un'offerta. Pagamento alla consegna disponibile con un piccolo supplemento (previa approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 54 punti di ispezione, 53 approvati ✅ 1 imperfezione ℹ️ 0 difetti ⚠️ 📌 Commento dell'ispettore: Caricatore in condizioni molto buone 📄 Vuoi vedere il rapporto d’ispezione completo, foto aggiuntive o un video? Suggerimento: Il riferimento "40803 Equippo" viene comunemente utilizzato per trovare maggiori dettagli online. 💡 I motivi per cui questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione approfondita da parte di professionisti ✔ Consegna direttamente in cantiere disponibile ✔ Garanzia soddisfatti o rimborsati ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili Lajdjy Ruk Sjpfx Aqlsc 🔄 Stai valutando altre opzioni di attrezzature? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e operatori di macchinari – facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, DIBAS 64S y 64L Especificaciones técnicas 64S Capacidad: 4/5 bandejas de 600 x 400 mm Distancia entre bandejas: 100 / 80 mm Dimensiones (puerta automática): 930 x 1010 x 700 mm Dimensiones (puerta manual): 930 x 1055 x 700 mm Voltaje: 400 V 3N/PE Frecuencia: 50 Hz Intensidad: 13,9 A Potencia: 9,6 kW Peso: 136 / 143 kg (cascade pasivo) Peso: 134 / 141 kg (cascade activo) Peso: 119 / 126 kg (generación de vapor por tubos) Tipo de vapor: cascade (opcional), generación de vapor por tubos (estándar/opcional) Presión de agua: 150 – 600 kPa Especificaciones técnicas 64L Capacidad: 8/10 bandejas de 600 x 400 mm Distancia entre bandejas: 100 / 80 mm Dimensiones (puerta automática): 930 x 1010 x 1100 mm Dimensiones (puerta manual): 930 x 1055 x 1100 mm Voltaje: 400 V 3N/PE Frecuencia: 50 Hz Laedpfx Aqjy Avpmelsc Intensidad: 27,5 A Potencia: 19 kW Peso: 205 / 212 kg (cascade pasivo) Peso: 200 / 207 kg (cascade activo) Peso: 170 / 177 kg (generación de vapor por tubos) Tipo de vapor: cascade (opcional), generación de vapor por tubos (estándar/opcional) Presión de agua: 150 – 600 kPa

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di levigatura: 1.350 mm, peso complessivo: 4.200 kg, Automatismo di levigatura fine e di finitura Heesemann, modello: FGA 6 Per la levigatura intermedia della vernice, levigatura fine del legno e levigatura di fogli La macchina è completamente funzionante, ben mantenuta e si trova in ottime condizioni tecniche. Il nastro trasportatore è stato sostituito. Larghezza di levigatura: 1300 mm Altezza di lavoro: 880 mm costante Spessore pezzo max.: 3-80 mm Letto di trasporto: Con nastri trasportatori individuali Azionamento: motore trifase 2,5 kW, incl. sistema di soffiaggio Velocità di avanzamento: regolabile da 4,5 a 22 m/min Unità: Unità a rullo spazzola: regolazione centrale in altezza Diametro: 150 mm Potenza motore: 1,5 kW Setole: fibre Lasdpfx Asya I Iusqlec Unità di levigatura longitudinale: Regolazione elettronica continua della velocità del nastro abrasivo tramite inverter di frequenza Freno esente da usura Tensionamento pneumatico del nastro Sistema intermittente di soffiaggio del nastro Controllo nastro a infrarossi Lavoro con nastro abrasivo in contro-corsa Dimensioni nastro abrasivo: 2620 x 1350 mm Velocità nastro abrasivo: 0,3 – 12 m/s Potenza motore: 11 kW Terminale grafico di comando per l’inserimento dei parametri macchina, incl. regolazione spessore numerica e visualizzazione dei messaggi di errore, del passaggio pezzo e della velocità di avanzamento Barra pressatrice a controllo elettronico Distanza tra i rulli di controllo: 40 mm Tensionamento pneumatico del nastro Le superfici di pressione della barra pressatrice si adattano automaticamente alla forma dei pezzi in lavorazione Impianto di fissaggio a depressione: ventilatore con potenza 5,5 kW Lato di comando e terminale: sinistro Tensione di esercizio: 400 V; 50 Hz Ingombro macchina: 2550 x 2220 x 2300 mm Peso ca.: 4200 kg (Modifiche ed errori nelle specifiche tecniche, nonché vendita intermedia, riservati)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 6.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.210 mm, connessione aria compressa: 6 barra, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, Tavolo di taglio combinato per il taglio di vetro monolitico e vetro stratificato VSG. La linea completa è composta da una gru automatica, un tavolo ribaltabile, un tavolo per la rimozione della pellicola low-e per vetro monolitico e VSG nonché per il taglio del vetro monolitico, il modulo VB-45 che viene utilizzato per il taglio del vetro VSG e un tavolo per la spezzatura del vetro monolitico e per la rimozione dei pezzi finiti. È in vendita senza gru e senza tavolo ribaltabile (Kip Tisch). Laedpfx Aox Tq S Djqlec

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Siebgewebe und Lochbleche für VS-Siebanlagen Unsere hochwertigen Siebgewebe und Lochbleche sind für die effiziente Siebung von Erde, Hackschnitzeln, Kies und Bauschutt konzipiert. Jedes Gewebe und Blech ist auf Langlebigkeit, Präzision und einen einfachen Austausch ausgelegt – ideal für die Modelle VS COMPACT, VS MEDI und VS BIG. Siebgewebe-Spezifikationen: • Austauschbares Stahlsiebgewebe • Standardmasche: 20x20 mm, quadratisch • Drahtdurchmesser: Ø3 mm Lasdpfx Aoxm S Eijqljc • Passend für alle VS-Maschinengrößen • Sondermaschen von 3 bis 100 mm auf Anfrage möglich Lochblech-Spezifikationen: • Austauschbares, kaltgewalztes Stahlblech • Standardlochgröße: Ø20 mm, rund • Blechstärke: 2 mm • Kompatibel mit allen VS-Modellen • Sonderlochungen von 3 bis 100 mm möglich Für Sondergrößen oder andere Anpassungen kontaktieren Sie uns – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für alle VS-Siebanlagen.

Condizione: usata, La BIESSE SAND REGAL 1350 è una levigatrice a nastro largo industriale progettata per la calibratura e la levigatura fine di pannelli nella produzione di mobili e pannellature. La serie REGAL rappresenta una soluzione produttiva robusta, adatta a volumi di produzione medi e alti. Laedpfoynb Rfsx Aqlec La macchina è concepita in modo modulare e consente la combinazione di operazioni di calibratura e finitura in un unico passaggio, aumentando notevolmente la produttività.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Kleemann * Modello: per sabbia * Tipo: 825 Ledpfxeywmnis Aqljac * Apertura di alimentazione: 790 x 140 mm * Incluso: motore elettrico da 160 kW.

Condizione: usata, Forno per panificazione con 4 livelli e camera di fermentazione Produttore: Wiesheu Dimensioni esterne: 95x140x210cm Lodsuualtepfx Aqljac Dimensioni interne: 60x80cm Capacità: 8 vassoi (2x4) Potenza elettrica: 4,85kW Tensione: 400V 50Hz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Laedpfx Aey H Aizjqljc - Modello: FABO HY-600 - Tipo: Rondella a doppia elica - Capacità: 60 tonnellate all'ora - Dimensioni: 1400 x 6650x1800 mm - Dimensione vite: Ø 600x6000 mm - Velocità: 22 giri/min - Motore: 2 x 5,5 kW Gamak per impieghi gravosi - Consumo d'acqua: 55-205 m3 - Compresi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantoio a urto terziario CONSTMACH è una macchina di frantumazione avanzata che garantisce un’elevata efficienza nei processi di frantumazione delle rocce e produzione di sabbia. Offre prestazioni superiori, in particolare nella frantumazione di materiali di media durezza e con bassa abrasività. Questo macchinario si distingue per la sua capacità di produrre materiale fine dalla forma cubica fino a 0,5 mm con un singolo passaggio. È la soluzione ideale per la produzione di aggregati di alta qualità nei settori delle costruzioni, del calcestruzzo preconfezionato e delle applicazioni asfaltiche. I frantoi terziari garantiscono produzioni di materiale dalle dimensioni omogenee e consentono un utilizzo più efficiente grazie all’elevato rapporto di riduzione. Grazie a queste caratteristiche, il frantoio terziario CONSTMACH viene spesso preferito anche come “macchina per la produzione di sabbia” negli impianti di frantumazione. Il sistema rotore ad alta velocità e le piastre frantoio regolabili permettono di ottenere la finezza desiderata del materiale. Il sistema di apertura e regolazione idraulica consente agli operatori di eseguire operazioni di manutenzione e sostituzione in modo sicuro e rapido. Le parti soggette ad usura sono intercambiabili, garantendo una lunga durata di utilizzo e bassi costi operativi. Inoltre, il design, idoneo a funzionare in sistemi a circuito chiuso, garantisce una qualità costante per ogni pezzatura prodotta. Specifiche Tecniche Frantoio Terziario MODELLO: CTC - 1275 Diametro Rotore: 1.100 x 750 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 100 mm Capacità: 60 - 80 t/h Potenza Motore: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELLO: CTC - 1210 Diametro Rotore: 1.100 x 1.000 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 120 mm Capacità: 80 - 135 t/h Potenza Motore: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELLO: CTC - 1212 Diametro Rotore: 1.100 x 1.200 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 120 - 170 t/h Potenza Motore: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELLO: CTC - 1215 Diametro Rotore: 1.100 x 1.500 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 230 - 250 t/h Potenza Motore: 250 kW Peso: 18.500 kg Perché scegliere i frantoi terziari CONSTMACH CONSTMACH offre soluzioni affidabili per la frantumazione, vagliatura e produzione di calcestruzzo conformi agli standard internazionali. I nostri frantoi a urto terziari aumentano l’efficienza produttiva del vostro impianto grazie ad alta qualità, affidabilità e bassi costi di manutenzione. Siamo sempre al vostro fianco anche nel post-vendita grazie ai servizi di assistenza tecnica e fornitura ricambi. Se cercate una macchina frantumatrice duratura, efficiente a livello energetico e ad alte prestazioni, CONSTMACH è la scelta giusta. Lasdpfexpvb Hjx Aqlsc Chi siamo: Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio delle sabbie, impianti di asfaltatura, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che

Condizione: nuovo, Macchine profilatrici completamente automatizzate per tegole metalliche, disponibili in diverse dimensioni e modelli. Offriamo oltre 60 modelli di tegole metalliche. I tempi di consegna e la configurazione della macchina vengono definiti individualmente per ciascun ordine. Contattateci per ulteriori informazioni e per la documentazione tecnica. Lodpeyu Sz Ijfx Aqloac

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Pressione massima: 28 bar Portata: 120 m³/h Dimensione aspirazione: 20 cm Dimensione mandata: 20 cm Utilizzo: olio, liquidi infiammabili Dimensioni LxPxA: 4x1,3x1,65 m Peso approssimativo: 3800 kg Ore di lavoro: 76 dall’acquisto Lsdsywi Ixjpfx Aqloac

Condizione: nuovo, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.200 mm, CUCINA A GAS – BARTSCHER 6 fuochi + forno elettrico | NUOVO | MAI UTILIZZATO In vendita: cucina a gas professionale nuovissima e mai utilizzata del noto marchio Bartscher. Ideale per ristoranti, panifici, fast-food e tutte le cucine professionali. ✅ Caratteristiche principali: 6 fuochi a gas ad alte prestazioni Forno elettrico integrato di grande capacità Struttura in acciaio inox – resistente e facile da pulire Qualità costruttiva professionale per uso continuo Perfetta per tutti i tipi di ristorazione commerciale Laodpfxsx Aip Ds Aqlsc Prodotto originale Bartscher rinomato per la lunga durata Condizioni: NUOVO

Condizione: nuovo, Cucinesse Evolve Cucina Showroom esemplare da esposizione non utilizzato Evolve Made in Italy La collezione Evolve è presente nel catalogo "Light On Design", un progetto curato che celebra la perfetta combinazione tra precisione artigianale e know-how industriale. Con il suo design sofisticato e la lavorazione dettagliata, il modello Evolve crea uno spazio accogliente e sensoriale in cui i materiali sono al centro dell'attenzione. Produttore: Cucinesse Italia Modello: Evolve Sand-beige Tipo: Isola cucina Piano di lavoro: Trespa effetto marmo Nero Street Altezza piano di lavoro: 94,5 cm Lunghezza isola: 362,5 cm Larghezza isola: 103,5 cm Altezza isola: 94,5 cm Lavello: Reginox sottotop 50x40 cm Lavastoviglie: Beko BDIT38531DC 60 cm Frigorifero: Miele K7733E, 178 cm, 320 litri Softclose Piano cottura: Bora Puxu induzione con estrattore, 83x50 cm Rubinetto: Non incluso Forno: Non incluso Colonne dispensa Lunghezza: 300 cm Larghezza: 60 cm Altezza: 220 cm Senza forno a vapore Gaggenau, cassetto sottovuoto Gaggenau e rubinetto Smontaggio e ritiro a carico dell’acquirente Smontaggio possibile anche tramite la nostra squadra di montaggio (1.200 €) Ubicazione articolo: Utrecht NL Finanziamento tramite la nostra banca possibile. komplett-konzept.leasingo.de Lasdpjx Eyrwefx Aqlsc Altri articoli – nuovi e usati – disponibili nel nostro shop! Spedizione internazionale su richiesta

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Questo è un impianto specializzato progettato per frantumare basalto e granito duri e abrasivi, con una capacità di 250-300 tonnellate all’ora. Le sue attrezzature principali includono frantoi a mascelle, frantoi a cono e frantoi ad impatto ad asse verticale. Questo impianto esempio opera in Romania. In General Makina progettiamo e realizziamo impianti di frantumazione, vagliatura e lavaggio pietra specifici per i vostri progetti d’investimento, offrendo spedizioni in tutto il mondo. Contattateci per maggiori informazioni. Ledpfx Aqexqycweleac

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 74 h, numero macchina/veicolo: PC16 / P1551, Compattatore a coclea e due unità di cassone chiuse da 16 Cu Mtre, tutte prodotte secondo le specifiche più elevate da De Rooij nei Paesi Bassi. Tutte le attrezzature sono state utilizzate all'interno di un'unità di triturazione di sicurezza sin da quando erano nuove. È stata dismessa nel 2023 e ha visto solo 74 ore di utilizzo da quando era nuova. Questa attrezzatura è stata utilizzata da una banca per triturare valuta e rifiuti riservati, e sempre situata all'interno di un edificio sicuro. Tutto in condizioni eccellenti e perfettamente funzionante. Lajdpev Ilphofx Aqlsc

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: Lasdeq Nia Ijpfx Aqljc - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. Lsdpfxeq I N Iqj Aqlsac 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Lodpfx Aqjq Ny Saoleac Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. Lodpfov E Ddljx Aqljac - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: Lasdjq Nfvuepfx Aqlsc I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. Lasdpjq Nga Uefx Aqlec 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: Lsdpjq Ngb Djfx Aqljac - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Utensili per presse piegatrici/forbici per presse piegatrici Weinbrenner Laodpfx Asi Hbbysqloc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 942 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 600 mm, diametro di tornitura: 230 mm, potenza motore mandrino: 22 W, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, foro mandrino: 65 mm, corsa asse X: 165 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 700 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, velocità di rotazione (max): 5.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 50 giri/min, passaggio barra: 65 mm, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 8.800 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Tornio USATO CNC ad 8 assi "DN Solutions mod. PUMA TT1800SY" con torretta superiore motorizzata dotata di asse Y, torretta inferiore motorizzata, mandrini contrapposti e CNC DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI. Ljdpfx Aqewuqp Ejloac