Zhejiang Weigang Machinery Co. Ltd. Intermittent Label Web-Offset Printing M usato in vendita (119.529)

Condizione: eccellente (usata), RIF: MM5767 1 x flow wrapper in acciaio inox Adpak Machinery Systems Ltd, dotato di stampante a trasferimento termico ICE Zodiac Hawk e scatola di piegatura fissa. Modello - GSP 65. Hodpfeulc Sqex Apqjfh Anno di fabbricazione - circa 2009, ricondizionato da Midas Motion nel 2020. Barre di saldatura - 300 mm di lunghezza. Scatola di piegatura fissa - 40 mm di larghezza. Fuori produzione dal 2023; questa unità veniva precedentemente utilizzata per confezionare singolarmente ghiaccioli.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Piegatrice tubi completamente automatica DW38CNC-3A-1S Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; è in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Dispone di un programma di compensazione del ritorno elastico con protezione di riservatezza integrata per programmi e dati di lavorazione. Il controllo servo viene adottato per le funzioni di piega dell’angolo, curvatura del tubo e avanzamento del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione dei quantitativi prodotti e dei tempi di funzionamento per una gestione efficiente della produzione. Dispone inoltre delle funzioni di piegatura lenta e di estrazione lenta del mandrino. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per consentire agli operatori di risolvere tempestivamente eventuali problemi. Touchscreen Questa piegatrice per tubi è equipaggiata con un pannello touchscreen industriale Weinview come interfaccia operativa, che offre un’esperienza d’uso intuitiva e consente anche agli operatori meno esperti di avviarsi rapidamente. È possibile modificare direttamente sull’interfaccia i parametri di processo della piegatura, quali distanza di avanzamento, angolo di rotazione e angolo di piega, oltre a impostare separatamente la velocità operativa per ogni fase. Durante il funzionamento, l’interfaccia visualizza in tempo reale la posizione degli assi, lo stato di avanzamento della piegatura e il ciclo di produzione, conteggiando automaticamente la produzione totale e per turno per una gestione efficace dell’efficienza produttiva. Sono inoltre supportate le funzioni di debug manuale passo-passo, funzionamento automatico continuo, modifica dei programmi e impostazione dei parametri macchina. Le diverse modalità operative si possono cambiare con un clic, facilitando sia le prove macchina che la produzione di serie. Hfsdpsy Uuw Tjfx Apqeh Collettore idraulico con valvole solenoide Questo collettore integrato di valvole solenoide idrauliche funge da centro di controllo per l’impianto idraulico della piegatrice CNC. Grazie alla progettazione modulare per impiego industriale, integra più valvole solenoide in grado di comandare in modo indipendente i movimenti dell’asse di avanzamento, asse di rotazione, asse di piega, oltre a bloccaggio, spinta ausiliaria e altri movimenti ausiliari. Collegato con il sistema CNC, trasforma i comandi di controllo in una precisa potenza idraulica, consentendo un funzionamento fluido durante le operazioni di avanzamento, rotazione e formatura del tubo. In abbinamento a tubazioni idrauliche ad alta pressione con tenuta stagna, garantisce zero perdite e alta stabilità anche in condizioni di lavoro a pieno carico, assicurando prestazioni affidabili per la produzione in serie a lungo termine. Azionamento servo Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi installati sulla nostra piegatrice, rappresentando il nucleo di potenza che regola i movimenti principali come avanzamento del materiale, rotazione del tubo e piegatura. Utilizzano servoazionamenti industriali Mitsubishi serie MR-JE di fascia alta, caratterizzati da elevata precisione di posizionamento e rapida risposta. Sia la distanza di avanzamento che l’angolo di rotazione vengono controllati con la massima precisione, senza alcuna deviazione. La loro eccellente stabilità garantisce l’assenza di perdita di passi o anomalie anche durante turni di lavoro prolungati, assicurando così una costanza nella precisione di piegatura e un elevato rendimento

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Hfedpfx Apjy Uquhsqeh Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Hfsdpsy Uiyvofx Apqoh Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Hfsdpfxsy Ugtao Apqjh Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di controllo: Mitsubishi, peso: 2,2 t. Dotazioni: mandrino principale con sistema di guide a boccole, contromandrino, due assi C, diversi utensili motorizzati, lavorazione frontale e posteriore, blocco utensili per lavorazione trasversale, sistema automatico di presa pezzi, allacciamento per caricatore a barre, armadio utensili con strumenti di regolazione originali, sistema di monitoraggio del mandrino EWL 4444, sistema di alimentazione del refrigerante ad alta pressione, allacciamento per aspirazione. È possibile effettuare una visita in loco. Hfodezcfh Rjpfx Apqeh

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di controllo: Mitsubishi, peso: 2,53 t. Dotazioni: contromandrino, torretta portautensili con stazioni utensili motorizzate, slitta lineare con utensili motorizzati, predisposizione per caricatore a barre, set di utensili e strumenti di regolazione, sistema di monitoraggio del mandrino EWL 4444. È possibile effettuare un sopralluogo presso la sede. Hjdpszcfhqofx Apqofh

Condizione: usata, Capacità di etichettatura: ca. 3.000 bottiglie/ora. Formati: 0,75 l di varie dimensioni equipaggiata con 2 (due) gruppi di etichettatura autoadesiva per l’applicazione di: - un’etichetta frontale - un’etichetta posteriore su bottiglie di vetro cilindriche o sagomate 2 (due) gruppi di etichettatura a colla umida per l’applicazione di: - un’etichetta frontale - un’etichetta posteriore - un collarino su bottiglie di vetro cilindriche Lunghezza etichette: 10-195 mm Altezza etichette: 10-180 mm Diametro contenitore: 40-130 mm Altezza contenitore: 140-380 mm Produzione massima: 3.500 bottiglie/ora Potenza installata: 4 kW - Completamente realizzata con struttura e porte in acciaio inox AISI304 - Regolazione automatica della velocità - Regolazione altezza teste tramite Touch Screen Display - Orientamento ottico tramite marcatura sulla capsula rilevata da sensori su ogni piatto, con rotazione piatto tramite motori passo-passo Hfjdpfxoxyt D Te Apqeh - Quattro (4) piatti a cambio rapido - Due (2) unità di etichettatura per etichette autoadesive Mod. MAK-AN con 50 m/min, posizionate su stazioni mobili sul telaio della etichettatrice - Due (2) gruppi di etichettatura regolabili su 4 assi, mediante volantino e display digitale della posizione - Quadro elettrico stagno, inox AISI 304 - Gestione macchina tramite PLC e display touch-screen Dati tecnici: Direzione di marcia: circolare, senso orario, sinistra-destra Produzione bottiglie/ora: 5.200 Etichette: etichette autoadesive, etichette cartacee a colla umida Numero stazioni di etichettatura: 4 Numero piatti per bottiglie: 4 Orientamento: orientamento ottico tramite fotocellula, piatto bottiglia con motori passo-passo Regolazione altezza motore: sì Regolazione velocità: tramite inverter

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 385 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, canali di colore: 8 color, grammatura della carta (min.): 40 g/m², peso della carta (max.): 400 g/m², larghezza carta (min.): 280 mm, larghezza carta (max.): 720 mm, altezza carta (min.): 400 mm, altezza carta (max.): 1.020 mm, lunghezza totale: 720 mm, larghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 3.200 mm, requisito di spazio lunghezza: 13.500 mm, larghezza richiesta: 2.500 mm, altezza ingombro: 2.500 mm, lettura contatore (nero): 385, lettura contatore (colore): 385, anno dell'ultima revisione: 1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, corrente di ingresso: 200 A, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, HEIDELBERG SPEEDMASTER SM 102-8-P MACCHINA DA STAMPA OFFSET 8 Colori + Fronte/Retro 4+4 | CPC 1-04 | Autoplate | In Produzione Anno: 1998 Contatore copie: 359 milioni Disponibilità: Immediata AD ALTE PRESTAZIONI – HEIDELBERG SPEEDMASTER 102-8-P DISPONIBILE PER VENDITA IMMEDIATA Questa Heidelberg Speedmaster SM 102-8-P ben mantenuta è attualmente visibile in produzione e funziona in buone condizioni generali. Dotata di avanzati sistemi di automazione Heidelberg, la macchina garantisce alta produttività, registro stabile e qualità di stampa premium per applicazioni di stampa commerciale. La macchina viene fornita completa di rulli inchiostratori e rulli bagnatori NUOVI su tutte le 8 unità di stampa. Ideale per: • Stampa commerciale • Stampa packaging • Produzione di riviste • Stampa offset ad alto volume • Brochure, cataloghi & materiale pubblicitario • Centri di produzione stampa internazionali Hedjy Sg Dmspfx Apqofh CONFIGURAZIONE TECNICA: • Sistema di controllo CP Tronic • CPC 1-04 per controllo inchiostrazione • Sistema di bagnatura Alcolor • Autoplate per cambio lastre semi-automatico • Lavaggio automatico caucciù • Autoregistro • Controllo elettronico doppio foglio • Controllo elettronico squadra laterale • Uscita ad alta pila • Dispositivo distendi-fogli • Sistema antistatico • Basamento in acciaio su alimentatore e uscita • Pacchetto Super Blue • Refrigerazione e ricircolo Technotrans • Spruzzo polveri Weko CONDIZIONE DELLA MACCHINA: • Macchina visibile in produzione • Buone condizioni meccaniche • Installazione completa di rulli inchiostratori nuovi • Installazione completa di rulli bagnatori nuovi • Pulita e mantenuta professionalmente È possibile organizzare smontaggio, carico e spedizione su richiesta. Contattaci oggi per: Foto & video aggiuntivi Heidelberg SM 102, Heidelberg Speedmaster, macchina offset 8 colori 4+4, macchina da stampa con voltura, Heidelberg usata, macchina da stampa commerciale, Heidelberg CPC 1-04, macchina da stampa offset, Heidelberg Autoplate, Heidelberg SM102-8P, attrezzature industriali per stampa, usato offset in vendita, macchinari stampa Heidelberg, macchina da stampa a foglio, offset Heidelberg usata

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, HP Indigo Press 7800 La macchina è in condizioni eccellenti, ancora installata e attualmente operativa in produzione. Può essere ispezionata durante il funzionamento, previo appuntamento. Secondo l’attuale proprietario, non ci sono problemi tecnici aperti e la macchina è completamente aggiornata. Dettagli macchina: Produttore: HP Indigo Modello: HP Indigo Press 7800 Numero di serie: IL 47000146 Anno di costruzione: febbraio 2015 Contatore impressioni: circa 19,7 milioni di impressioni, stato a giugno 2025 Hodpfszacdwsx Apqefh Numero colori autorizzati: 7 Numero colori installati: 7 Inchiostro bianco autorizzato: sì Macchina ancora in produzione: sì Disponibilità: immediata, ma non urgente Configurazione e dotazione: • Configurazione a 7 colori • Inchiostro bianco autorizzato • Thick Substrate Kit (kit per supporti spessi) • Tecnologia One-Shot • Spettrofotometro in linea • Kit OFIR • Serbatoio d’inchiostro di riserva S3 • Unità refrigerante (chiller) • Sistema UPS • Contratto di servizio HP • HP Production Pro per Indigo IN100T Digital Front End Hardware • PC di controllo HP Indigo Z4 G4 2133 V2 • Versione software HP 16.2.2 Condizioni tecniche ed estetiche: La macchina risulta essere in condizioni molto buone. Secondo il venditore, attualmente non ci sono argomenti tecnici aperti. La macchina è completamente revisionata e aggiornata. Nel 2023, l’intero percorso del materiale è stato rinnovato/sostituito, dal feeder allo stacker. Questo è un valore molto importante, poiché la sezione di trasporto materiali è una delle aree più rilevanti per garantire una produzione stabile e affidabile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x applicatore di etichette ad alte prestazioni AL Tech UK Labelling Technologies Ltd 'print and apply' con trasportatore di alimentazione e stampante Zebra ZE500. Utilizzato per applicare etichette sui lati corti e lunghi di scatole in cartone preformate. Modello - ALritma S. Hodpfjy Uni Nox Apqefh Numero di serie - 2012050125405. Anno di fabbricazione – 2020. Comandi - 40 programmi, controllo tramite touchscreen a colori da 4,3''. Larghezza etichetta - da 20 mm a 107 mm. Velocità - 50 m/minuto. Requisiti elettrici - 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Video disponibile su richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, Dati tecnici: Tipo: CPCD50-XC11H Portata: 5000 kg (baricentro a 500 mm) Alimentazione: Diesel Motore: Motore Xinchai stage V, 60 kW/2200 giri/min Montante: Duplex (a due stadi) Altezza di sollevamento: 3000 mm (altezza massima delle forche) Alzata libera: 150 mm (altezza costruttiva invariata) Hfjdpfx Apey It Uqjqsh Larghezza macchina: 1510 mm Altezza macchina (telaio ribaltabile): 2350 mm Forche: 1 coppia, 1520 x 150 x 50 mm Larghezza di corsia (AST): 4960 mm Cilindro di inclinazione: 6° avanti – 12° indietro Ruote: Pneumatici pieni SE: anteriori: 300-15-18PR, posteriori: 7.00-12-12PR Sterzo: sterzata posteriore, servosterzo idraulico Freni: Freno a tamburo idraulico autoadattante/blocco meccanico Trasmissione: automatica, idrodinamica Velocità di marcia: con carico 23 km/h, senza carico 24 km/h Idraulica: distributore 4/4 Illuminazione: Illuminazione full LED (due fari da lavoro anteriori e posteriori, indicatori di direzione, fari stop e retromarcia) Batteria: batteria di avviamento esente da manutenzione Dotazioni: clacson, indicatori di direzione, specchietto retrovisore, retromarcia elettrica, sedile operatore ammortizzato con cintura di sicurezza per maggiore comfort e sicurezza Dotazioni di sicurezza: stabilizzatore, corrimano, pomello volante, bloccaggio automatico in partenza Ulteriori dotazioni: posizionatore idraulico delle forche, traslatore laterale

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 230 h, Il SANY SY155W è un escavatore gommato/una pala cingolata progettato per lavori di costruzione sia civili che industriali, nonché per l'ingegneria civile pesante. Non è solo una macchina per demolizioni, ma un'attrezzatura versatile per campo e città, adatta a una vasta gamma di applicazioni con l'uso degli accessori appropriati (ad es. martello idraulico, frantumatore). Hfjdpfjy It Tmox Apqsh Motorizzazione: motore diesel DEUTZ TCD4.1 / Isuzu conforme alla normativa sulle emissioni Stage V, con una potenza di circa 115–120 kW. Sistemi carburante e idraulico progettati per un lavoro efficiente ed economico. Peso operativo complessivo circa 13,5–15 t. Volume standard della benna: circa 0,6 m³. Configurazione su ruote – facilita il trasporto e il rapido cambio di cantiere. Idraulica e operazioni di lavoro: Sistema di attacco rapido per diversi accessori come martelli idraulici, frantumatori, livellatrici e altri strumenti. Potenti funzioni di scavo e sollevamento – adatto a scavo, carico, frantumazione e demolizione con l'accessorio appropriato.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 30 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: JSUP-1703, LINEE DI PRODUZIONE DI CANNNUCCE IN CARTA PER CARTONI BEVANDE (A FORMA DI U E I) Localizzazione: Polonia (Unione Europea) Costruttore: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Anno di costruzione: 2023 Condizioni: Eccellenti – Installate, collaudate, testate e completamente operative Disponibilità: Immediata Soluzione produttiva chiavi in mano completa per cannucce in carta per cartoni beverage Opportunità unica di acquisire due linee di produzione quasi nuove per la realizzazione di cannucce in carta destinate a cartoni asettici per bevande (latte, succhi e altre bevande). Le attrezzature sono state installate professionalmente e messe in servizio con successo in Polonia. Tutti i macchinari sono perfettamente funzionanti e disponibili per ispezione immediata. Linea 1 – Linea di produzione cannucce in carta a forma di U Linea automatica completa composta da: - Macchina per la produzione di cannucce in carta JS-PT22-2010F - Macchina per formatura cannuccia flessibile JSFP-2021-30 - Confezionatrice automatica a U JSUP-1703 - Essiccatore a microonde - 2 × riscaldatori a circolazione - Riempitrice per cartoni - Linea di trasporto a nastro - Sistema ispezione visiva Hfodpfxezb Uwls Apqeh Capacità: fino a 600–800 pz/min Ideale per applicazioni su cartoni beverage che richiedono confezionamento singolo di cannucce in carta a forma di U. Linea 2 – Linea di produzione cannucce in carta a forma di I Linea automatica completa composta da: - Macchina per la produzione di cannucce in carta JS-PT22-2010F - Essiccatore a microonde - Sistema ispezione visiva - Confezionatrice per cannucce dritte - 2 × riempitrici per cartoni Capacità: fino a 800–900 pz/min Progettata per cannucce dritte in carta per sistemi di confezionamento cartoni beverage. Vantaggi ✅ Macchine situate nell’Unione Europea ✅ Nessun tempo di attesa per la produzione in Cina ✅ Nessun dazio d’importazione o ritardi nelle spedizioni extra-UE ✅ Installate e testate con successo ✅ Disponibilità immediata ✅ Sistemi di controllo PLC Delta di ultima generazione ✅ Sistemi di visione inclusi ✅ Idonee per produzione alimentare Caratteristiche tecniche principali - Diametro cannucce: 3,0 – 8,0 mm - Velocità di produzione: fino a 100 m/min - PLC: Delta - Touch screen HMI - Comunicazione Ethernet - Conta automatico e monitoraggio - Standard di produzione alimentare - Manutenzione remota Ideale per: - Produttori di cannucce in carta - Fornitori di imballaggi per bevande - Produttori di imballaggi per latticini - Aziende di confezionamento conto terzi - Investitori nel mercato del packaging sostenibile Opzioni di vendita - Pacchetto completo (entrambe le linee) - Linea a U separatamente - Linea a I separatamente Ispezione Gli impianti sono ispezionabili sotto tensione presso il nostro stabilimento in Polonia. Foto aggiuntive, video, manuali tecnici e schede macchina disponibili su richiesta. Contatti METALTON Sp. z o.o. Polonia Per ulteriori informazioni, dettagli sui prezzi e appuntamenti per visite, contattateci direttamente. Parole chiave: macchina per cannucce in carta, macchina cannuccia a U, macchina cannuccia a I, linea produzione cannucce Tetra Pak, linea cannucce per cartoni, confezionatrice cannucce in carta, attrezzature per packaging sostenibile, linea produzione cannucce, macchinari per imballaggio bevande.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd kartesischer automatisierter Palettierer. Der Palettierer automatisiert den Stapelprozess von Produkten und Gütern, der sonst arbeitsintensiv und kostenaufwändig ist und die Mitarbeiter unnötig belastet. Kartesische oder „Pick-and-Place“-Palettierer zeichnen sich durch ihre strukturellen Träger und Achsen aus, mit denen die Produkte aufgenommen und platziert („pick and place“) werden. Diese Maschinen sind sehr flexibel und können Produkte in drei Richtungen bewegen, wodurch sich komplexe Palettiermuster realisieren lassen. Üblicherweise werden ein oder zwei (manchmal auch mehr) Produkte auf einem Zufuhrförderband gesammelt und mittels eines Greifers aufgenommen, der sie dann auf der Palette absetzt. Modell – Compact Palletising System Seriennummer – 5413-1 Baujahr – 2017 Zuführung per Förderband, Entnahme der Palette per Hand. Hfjdpfx Apozbkl Soqsh Elektrischer Anschluss – 220 V / 50 Hz / 1 Phase Leistung – 32 Ampere Luftdruck – 6 bar Abmessungen gesamt – 2 m breit x 2,7 m tief x 4,4 m hoch (ca.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, numero macchina/veicolo: HM32, Funzionalità: non verificato, corsa: 10.000 mm, peso della bobina: 2.000 kg, Complete used line for continuous extrusion of aluminum, conform process, Holthon machnery brand, model C300H Hfsdpfx Ajyic Rtopqsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.000 mm, Linea per verniciatura a polvere per profili in alluminio – Quasi nuova, perfettamente funzionante e pronta per la vendita Offriamo una linea completa automatica per la verniciatura a polvere prodotta da NYS Equipments Co., Ltd., utilizzata pochissimo, totalmente operativa e attualmente in produzione commerciale. Questa linea è ideale per la verniciatura di profili in alluminio fino a 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x P x H), con una capacità produttiva fino a 15 telai/ora. Caratteristiche tecniche principali: ✅ Processo: verniciatura a polvere elettrostatica automatica con 16 pistole automatiche e 4 manuali di tipo corona ✅ Forno di polimerizzazione: riscaldamento a gas (RIELLO), capacità 700.000 kcal/h, dimensioni interne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, controllo PID della temperatura con precisione di ±2 °C ✅ Forno di essiccazione: riscaldamento a gas (200.000 kcal/h), dimensioni interne 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema di trasporto: doppia catena con supporti regolabili (passo 2.250 mm), lubrificazione automatica e motore di azionamento da 3,75 kW con velocità regolabile (0–6 m/min) ✅ Sistema di recupero polvere: sistema ciclone + after-filter con setaccio vibrante automatico e 24 filtri in fibra lunga. Portata ventilatore fino a 19.263 m3/h, pulizia automatica ad aria inversa ✅ Sistema di controllo: PLC con interfaccia touch-screen, monitoraggio e controllo completamente automatizzati delle fasi di spruzzatura, polimerizzazione e recupero Vantaggi aggiuntivi: – Attualmente in funzione, possibilità di visita e formazione del personale – Vendita “visto e piaciuto”, nello stato in cui si trova Hfodpfx Aewvaaiopqjh – Smontaggio e trasporto non inclusi nel prezzo, ma organizzabili in loco Prezzo: €60.000

Condizione: eccellente (usata), configurazione degli assi: 2 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 10.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 10.000 kg, prima immatricolazione: 08/2012, lunghezza spazio di carico: 12.250 mm, larghezza vano di carico: 2.440 mm, altezza vano di carico: 1.400 mm, lunghezza totale: 12.540 mm, larghezza totale: 2.550 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 275/70/22.5, passo: 9.450 mm, colore: argento, Anno di produzione: 2012, Equipaggiamento: ABS, = Altre opzioni e accessori = - Sospensione pneumatica = Ulteriori informazioni = Configurazione assi Hodpfev Sbnnjx Apqefh Misura pneumatici: 275/70/22.5 Marca assali: SAF Freni: freni a disco Sospensioni: sospensioni pneumatiche Assale posteriore 1: doppia ruota; Portata massima: 10.000 kg; Sterzante Assale posteriore 2: doppia ruota; Portata massima: 10.000 kg; Sterzante Pesi Peso a vuoto: 8.480 kg Carico utile: 29.520 kg Massa totale autorizzata: 38.000 kg Condizioni Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone Identificazione Targa: OL-14-SP WEB TRAILER 2 ASSI STRUTTURA APERTA ASSALI SAF FRENI A DISCO SOSPENSIONE PNEUMATICA ASSALE STERZANTE ALTEZZA PIANO DI CARICO +/- 135 CM DIMENSIONI INTERNE L=1225 B=244 Sponde in alluminio 60 m Telecamera posteriore Luce strobo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), diametro dell'albero: 1.200 mm, durata della garanzia: 12 mesi, La serie ERP – Impianto di riciclaggio ecologico è l'ultima innovazione di Mizar nel campo del riciclaggio dei cavi, progettata per garantire la massima resa con il minimo consumo energetico. Questo sistema compatto e ad alte prestazioni si basa su due componenti principali: il FGR – Granulatore fine e il DES – Separatore densimetrico. Insieme, offrono una soluzione avanzata ed ecologica per la separazione di metalli e plastica ad alta purezza. La serie ERP si distingue per il basso consumo energetico, il flusso di materiale ottimizzato e la tecnologia di separazione precisa, il tutto integrato in un design salvaspazio. Sia che funzioni come sistema autonomo o come parte di una linea più ampia, ERP offre un'efficienza eccellente senza compromettere la qualità. Gli operatori beneficiano di un'interfaccia touch-screen intelligente controllata da PLC, che consente il monitoraggio in tempo reale e un funzionamento semplice. Tutti i componenti sono certificati CE e realizzati con materiali di alta qualità per garantire durata e prestazioni a lungo termine. La serie ERP è disponibile in tre dimensioni per soddisfare diverse esigenze operative: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Con la serie ERP è possibile ottenere tassi di recupero massimi, purezza dei materiali superiore e funzionamento efficiente dal punto di vista energetico, il tutto in un unico sistema eco-compatibile. Hedpfx Ajxb A S Nepqofh

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Pesatrice multitesta – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Costruttore: Ishida Co., Ltd. Modello: DACS 030-SB/WP-I-N Anno di produzione: 2012 Tipologia macchina: Selezionatrice ponderale multitesta / sistema di pesatura Descrizione La Ishida DACS 030-SB/WP-I-N è una selezionatrice ponderale automatica ad alta precisione, progettata per la pesatura dinamica in linea nei processi di produzione e confezionamento alimentare. La macchina garantisce che i prodotti rispettino le specifiche di peso preimpostate assicurando al contempo elevata produttività e precisione. I sistemi di pesatura Ishida sono ampiamente utilizzati nell’industria alimentare per l’affidabilità, il design igienico e la tecnologia di pesatura precisa. Specifiche tecniche - Costruttore: Ishida Co., Ltd. - Modello: DACS 030-SB/WP-I-N - Anno: 2012 - Tipologia macchina: Selezionatrice ponderale automatica - Applicazione: Controllo peso in linea - Funzionamento: Completamente automatico - Struttura: Design igienico in acciaio inox - Comando: Interfaccia digitale / touchscreen Caratteristiche principali - Sistema di pesatura dinamico ad alta precisione - Funzionamento affidabile per linee produttive continue - Design igienico in acciaio inox idoneo all’industria alimentare - Integrazione semplice nelle linee di confezionamento - Espulsione automatica dei prodotti fuori tolleranza (a seconda della configurazione) Hedpfx Aoyt Rbqopqsfh Applicazioni - Linee di confezionamento alimentare - Lavorazione carne, pollame e pesce - Confezionamento snack e prodotti convenience - Controllo qualità in linee produttive automatiche Condizione Usato

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Produce sorgenti luminose sotto forma di tubi, dimensioni del prodotto: 2-4x100-1200mm, incluso rivestimento, pulizia, sigillatura, stazione di alto vuoto, stazione di etichettatura e compressore ALMIG LENTO 15. Hodpfx Apsg Tvy Deqefh

Condizione: eccellente (usata), Installato nuovo nel 2022, questo trasportatore trasportava il prodotto da una pesatrice multitesta a basso livello fino a una macchina verticale per il riempimento dei sigilli in una stanza in cui l'altezza era limitata. Condizioni pari al nuovo. Hfsdpferq Eawjx Apqoh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS confezionatrice 2014, VFFS in acciaio inox, larghezza mascella 250 mm, temperature di saldatura regolabili e tempo di raffreddamento variabile, attualmente dotata di kit formatore da 95 mm di diametro, con stampante termica Eidos Swing, 1Ph. Hfsdpjwtqrwsfx Apqjh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Varie Macchine Tampografiche | Tampografi Industriali | €2000 ciascuna Disponibile selezione di macchine per stampa tampografica – ideali per piccoli componenti, articoli promozionali e marcatura industriale. 🔧 Dettagli: Diverse macchine tampografiche in stock Adatte per plastica, metallo e prodotti promozionali Funzionamento semplice e affidabile Hsdpsyz T Hgjfx Apqsfh 💶 Prezzo: €2000 ciascuna

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Gli essiccatori a compressione per plastica sono una parte fondamentale delle linee di lavaggio dei film plastici. I film lavati trattengono normalmente fino al 30% di umidità dopo l'uscita dal processo di lavaggio. Un'umidità elevata influisce sull'efficienza e sulla produzione del successivo processo di estrusione e granulazione. Avere un essiccatore a compressione per plastica è fondamentale per disidratare il film lavato, aumentare la densità del film riciclato e dei materiali in fibra, aumentare la capacità del successivo processo di estrusione e perfezionare ulteriormente la qualità dei pellet di plastica finali. Hodewg Sd Ujpfx Apqjfh Anche il film plastico lavato ad acqua e processato tramite centrifuga contiene ancora oltre il 10% di umidità, il che ridurrebbe significativamente la produttività dell'estrusore e la qualità dei pellet. L'ultimo sviluppo per l'essiccazione e il riciclaggio dei film lavati sono gli essiccatori a compressione per film plastici, che possono ridurre al minimo l'umidità e il materiale spremuto contiene al massimo il 3%, e più comunemente l'1%, di umidità residua. Molto più economici da utilizzare rispetto all'essiccazione ad aria calda, e con risultati migliori, poiché i materiali in uscita vengono agglomerati continuamente direttamente dalle linee di lavaggio con +40% di fluidi, formando un agglomerato denso e scorrevole. In questa forma non è necessario disporre di estrusori compattatori-tagliatori, poiché i materiali sono così asciutti e densi che possono essere alimentati direttamente agli estrusori per la produzione di pellet. Con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di essiccatori ed estrusori per il riciclaggio, GENIUS ha venduto più di 600 di questi essiccatori al mercato del riciclaggio della plastica. La gamma comprende 4 modelli con una produzione compresa tra 250 kg all'ora e 1200 kg all'ora.